[go: up one dir, main page]

RU2000130591A - DEVICE AND METHOD FOR SUBMITTING A LOAD GLASS FLOW - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR SUBMITTING A LOAD GLASS FLOW

Info

Publication number
RU2000130591A
RU2000130591A RU2000130591/03A RU2000130591A RU2000130591A RU 2000130591 A RU2000130591 A RU 2000130591A RU 2000130591/03 A RU2000130591/03 A RU 2000130591/03A RU 2000130591 A RU2000130591 A RU 2000130591A RU 2000130591 A RU2000130591 A RU 2000130591A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
chamber
heater
heating
source
Prior art date
Application number
RU2000130591/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2258048C2 (en
Inventor
Майкл Т. ДЕМБИЦКИ
Гарретт Л. СКОТТ
Кевин Н. ФИК
Original Assignee
Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/455,270 external-priority patent/US6457330B1/en
Application filed by Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. filed Critical Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Publication of RU2000130591A publication Critical patent/RU2000130591A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2258048C2 publication Critical patent/RU2258048C2/en

Links

Claims (15)

1. Устройство для формирования потока накладного стекла, состоящего из внутреннего сердцевинного стекла, окруженного наружным оболочечным стеклом, включающее в себя средство (14) для подачи сердцевинного стекла из первого источника (12) через первое отверстие (22), кольцевую гильзу (26), образующую второе отверстие (28), отстоящее в вертикальном направлении от упомянутого первого отверстия и соосное с ним, с камерой (30), окружающей упомянутое второе отверстие и сообщающейся с упомянутым вторым отверстием через дозировочный зазор (56) между упомянутыми первым и вторым отверстиями, средства (34, 36, 38) для подачи оболочечного стекла из второго источника (42) в упомянутую камеру таким образом, что стекло течет под действием силы тяжести из упомянутых первого и второго источников через упомянутые отверстия, образуя упомянутый поток накладного стекла, и электрическое нагревательное средство для подвода тепла к стеклу, протекающему через упомянутую камеру из упомянутого второго источника в упомянутый дозировочный зазор, отличающееся тем, что упомянутое электрическое нагревательное средство включает в себя, по меньшей мере, один электрический нагреватель (48а, или 48b, или 48с), заключенный в огнеупорный материал и находящийся снаружи упомянутой камеры (30), и средство (50а, или 50b, или 50с) для соединения упомянутого нагревателя с источником электрической энергии для подвода тепла к упомянутой кольцевой гильзе и через упомянутую кольцевую гильзу - к стеклу в упомянутой камере.1. A device for forming a flow of overhead glass consisting of an inner core glass surrounded by an outer shell glass, including means (14) for supplying the core glass from the first source (12) through the first hole (22), an annular sleeve (26), forming a second hole (28), spaced vertically from said first hole and coaxial with it, with a camera (30) surrounding said second hole and communicating with said second hole through a metering gap (56) between said first and second holes, means (34, 36, 38) for supplying shell glass from a second source (42) to said chamber such that the glass flows under the action of gravity from said first and second sources through said openings, forming said stream surface glass, and electric heating means for supplying heat to the glass flowing through said chamber from said second source to said dosage gap, characterized in that said electric heating medium includes at least one electric heater (48a, or 48b, or 48c) enclosed in refractory material and located outside said chamber (30), and means (50a, or 50b, or 50c) for connecting said heater with a source of electrical energy for supplying heat to said annular sleeve and through said annular sleeve to glass in said chamber. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упомянутое электрическое нагревательное средство включает в себя нагревательный желоб (46) из огнеупорного материала, в который встроен упомянутый, по меньшей мере, один нагреватель, причем нагревательный желоб прилегает снизу к упомянутой кольцевой гильзе (26) и находится в поверхностном контакте с ней для передачи тепловой энергии через упомянутую кольцевую гильзу к стеклу в упомянутой камере (30). 2. The device according to claim 1, characterized in that said electric heating means includes a heating chute (46) of refractory material, into which said at least one heater is integrated, wherein the heating chute is adjacent to the bottom of said annular sleeve ( 26) and is in surface contact with it to transfer thermal energy through said annular sleeve to glass in said chamber (30). 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упомянутое электрическое нагревательное средство дополнительно содержит датчик (52а, или 52b, или 52с) температуры, встроенный в упомянутый нагревательный желоб (46) для измерения температуры упомянутого нагревательного желоба. 3. The device according to claim 2, characterized in that said electric heating means further comprises a temperature sensor (52a, or 52b, or 52c) integrated in said heating trough (46) for measuring the temperature of said heating trough. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что дополнительно включает в себя средство (54а, или 54b, или 54с) регулирования, реагирующее на упомянутый, по меньшей мере, один датчик температуры для избирательной подачи электрической энергии к упомянутому, по меньшей мере, одному нагревателю. 4. The device according to p. 3, characterized in that it further includes a means (54A, or 54b, or 54C) of regulation, responsive to the aforementioned at least one temperature sensor for selectively supplying electrical energy to the aforementioned at least one heater. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что упомянутый, по меньшей мере, один нагреватель включает в себя множество нагревателей (48а, 48b, 48с) и соответствующее множество датчиков (52а, 52b, 52с) температуры, встроенных в упомянутый нагревательный желоб (46). 5. The device according to claim 4, characterized in that said at least one heater includes a plurality of heaters (48a, 48b, 48c) and a corresponding plurality of temperature sensors (52a, 52b, 52c) integrated in said heating trough (46). 6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что упомянутое средство (54а, или 54b, или 54с) регулирования включает в себя средство для отдельной подачи электрической энергии к упомянутому нагревателю в зависимости от температуры, измеренной упомянутым датчиком. 6. The device according to claim 4, characterized in that said means (54a, or 54b, or 54c) of regulation includes means for separately supplying electric energy to said heater, depending on the temperature measured by said sensor. 7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что упомянутое нагревательное средство включает в себя множество упомянутых нагревателей (48а, 48b, 48с) для подачи тепловой энергии к соответствующим разным частям упомянутой камеры. 7. The device according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that said heating means includes a plurality of said heaters (48a, 48b, 48c) for supplying thermal energy to respective different parts of said chamber. 8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что упомянутая камера (30) включает в себя боковой проход (32) для приема оболочечного стекла, подаваемого к одной стороне упомянутой камеры, и тем, что упомянутый, по меньшей мере, один нагреватель (48а, или 48b, или 48с) прилегает снизу к упомянутой камере, включающей в себя упомянутый проход. 8. The device according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that said chamber (30) includes a side passage (32) for receiving shell glass supplied to one side of said chamber, and wherein said at least one heater (48a, or 48b , or 48c) is adjacent to the bottom of said chamber including said passage. 9. Узел кольцевых гильз для применения в устройстве для формирования потока накладного стекла, состоящего из внутреннего сердцевинного стекла, окруженного наружным оболочечным стеклом, включающий в себя первую кольцевую гильзу (24), имеющую первое отверстие (22), для приема сердцевинного стекла из первого источника, и вторую кольцевую гильзу (26), расположенную под упомянутой первой кольцевой гильзой и имеющую второе отверстие (28), отстоящее в вертикальном направлении от упомянутого первого отверстия и соосное с ним, и камеру (30) между упомянутыми кольцевыми гильзами, окружающую упомянутое второе отверстие, с боковым проходом (32) для приема оболочечного стекла из второго источника, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя нагревательный желоб (46), находящийся под упомянутой второй кольцевой гильзой в поверхностном контакте с упомянутой второй кольцевой гильзой, причем нагревательный желоб включает в себя, по меньшей мере, один электрический нагреватель (48а, или 48b, или 48с) и средство (50а, или 50b, или 50с) для соединения упомянутого нагревателя с источником электрической энергии. 9. An annular sleeve assembly for use in a device for forming an overhead glass flow comprising an inner core glass surrounded by an outer cladding glass, including a first annular sleeve (24) having a first opening (22) for receiving core glass from a first source and a second annular sleeve (26) located under said first annular sleeve and having a second hole (28) spaced vertically from said first hole and coaxial with it, and a chamber (30) between ring rings surrounding said second hole, with a side passage (32) for receiving shell glass from a second source, characterized in that it further includes a heating chute (46) located under said second ring sleeve in surface contact with said second ring a sleeve, wherein the heating chute includes at least one electric heater (48a or 48b or 48c) and means (50a or 50b or 50c) for connecting said heater to an electric source energy. 10. Узел по п. 9, отличающийся тем, что упомянутый нагревательный желоб (46) включает в себя корпус из огнеупорного материала со встроенным в него упомянутым, по меньшей мере, одним нагревателем (48). 10. An assembly according to claim 9, characterized in that said heating trough (46) includes a casing of refractory material with said at least one heater (48) embedded in it. 11. Узел по п. 10, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя датчик (52а, или 52b, или 52с) температуры, встроенный в упомянутый нагревательный желоб (46) для измерения температуры упомянутого нагревательного желоба. 11. The assembly according to claim 10, characterized in that it further includes a temperature sensor (52a, or 52b, or 52c) integrated in said heating trough (46) for measuring the temperature of said heating trough. 12. Узел по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что упомянутый, по меньшей мере, один нагреватель содержит множество нагревателей (48а, 48b, 48с) и соответствующее множество датчиков (52а, 52b, 52с) температуры, заключенных в упомянутый нагревательный желоб (46). 12. The node according to any one of paragraphs. 9-11, characterized in that said at least one heater comprises a plurality of heaters (48a, 48b, 48c) and a corresponding plurality of temperature sensors (52a, 52b, 52c) enclosed in said heating trough (46). 13. Узел по п. 12, отличающийся тем, что один из упомянутых нагревателей (48) прилегает снизу к части упомянутой камеры, которая ограничивает упомянутый проход (32). 13. The node according to p. 12, characterized in that one of the aforementioned heaters (48) is adjacent to the bottom of the part of the said chamber, which limits the said passage (32). 14. Способ формирования потока накладного стекла, состоящего из внутреннего сердцевинного стекла, окруженного наружным оболочечным стеклом, при котором подают стекло из первого источника (12) через пару расположенных рядом отверстий (22, 28), разделенных дозировочным зазором (56), и стекло из второго источника (42) в камеру (30) вокруг упомянутого дозировочного зазора таким образом, что стекло из упомянутого второго источника сливается со стеклом из упомянутого первого источника под действием силы тяжести через упомянутый дозировочный зазор, образуя оболочку вокруг внутреннего сердцевинного стекла из упомянутого первого источника, отличающийся тем, что включает этапы, на которых (а) размещают, по меньшей мере, один электрический нагреватель (48) таким образом, что он прилегает снизу к упомянутой камере (30) снаружи от упомянутой камеры, и (б) подают электрическую энергию к упомянутому, по меньшей мере, одному нагревателю (48) для нагрева стекла, протекающего через упомянутую камеру. 14. A method of forming an overhead glass stream consisting of an inner core glass surrounded by an outer shell glass, wherein glass is supplied from a first source (12) through a pair of adjacent openings (22, 28) separated by a dosage gap (56), and glass from a second source (42) into a chamber (30) around said dosage gap so that glass from said second source merges with glass from said first source by gravity through said dosage gap kinking a shell around the inner core glass from said first source, characterized in that it comprises the steps of (a) placing at least one electric heater (48) in such a way that it adheres from below to said chamber (30) outside of said chamber, and (b) supplying electrical energy to said at least one heater (48) for heating glass flowing through said chamber. 15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что включает дополнительные этапы, на которых (в) измеряют температуру снаружи упомянутой камеры (30) и г) регулируют подачу дополнительной энергии к упомянутому нагревателю (48) для достижения требуемой температуры на упомянутом этапе (в). 15. The method according to p. 14, characterized in that it includes additional steps, in which (c) measure the temperature outside the said chamber (30) and d) regulate the supply of additional energy to the said heater (48) to achieve the desired temperature at the said stage ( in).
RU2000130591/03A 1999-12-06 2000-12-05 Device for delivery of flashed glass flow RU2258048C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/455,270 1999-12-06
US09/455,270 US6457330B1 (en) 1999-12-06 1999-12-06 Apparatus and method for delivering a cased glass stream

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000130591A true RU2000130591A (en) 2002-11-20
RU2258048C2 RU2258048C2 (en) 2005-08-10

Family

ID=23808138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000130591/03A RU2258048C2 (en) 1999-12-06 2000-12-05 Device for delivery of flashed glass flow

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6457330B1 (en)
EP (1) EP1106581B1 (en)
JP (1) JP4049993B2 (en)
CN (1) CN1213951C (en)
AR (1) AR026632A1 (en)
AT (1) ATE288881T1 (en)
AU (1) AU770291B2 (en)
BR (1) BR0005738B1 (en)
CA (1) CA2326836C (en)
CO (1) CO5290301A1 (en)
CZ (1) CZ294036B6 (en)
DE (1) DE60018021T2 (en)
DK (1) DK1106581T3 (en)
EE (1) EE04107B1 (en)
ES (1) ES2235750T3 (en)
HU (1) HU223436B1 (en)
MX (1) MXPA00011734A (en)
PE (1) PE20010866A1 (en)
PL (1) PL196786B1 (en)
PT (1) PT1106581E (en)
RU (1) RU2258048C2 (en)
ZA (1) ZA200007158B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080034798A1 (en) * 2006-08-08 2008-02-14 Richard Bergman Reduced size bowl for display glass melting and delivery
US9822027B2 (en) * 2014-04-25 2017-11-21 Owens-Brockway Glass Container Inc. Glass furnace with bottom material feed
EP3253719A4 (en) * 2015-02-04 2018-09-26 Pyrotek, Inc. Glass forming apparatus

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE479663A (en)
SU90325A1 (en) * 1948-10-17 1949-11-30 Цумпе Карл Mobile feeder for glassmaking glass-forming machines
US3145246A (en) 1957-05-14 1964-08-18 Owens Illinois Glass Co Electric heating means and method for heating glass near the perimeter of the working zone of a glass feeder
US3288583A (en) 1962-06-07 1966-11-29 Bausch & Lomb Apparatus for producing optical fiber
US3291584A (en) 1963-06-20 1966-12-13 Bausch & Lomb Fiber glass orifice
US3554727A (en) 1968-01-02 1971-01-12 Emhart Corp Grounding circuit for auxiliary electrode in glass gob forming apparatus
US4023953A (en) 1975-08-07 1977-05-17 Corning Glass Works Apparatus and method for producing composite glass tubing
JPS5393847A (en) * 1977-01-27 1978-08-17 Nippon Sheet Glass Co Ltd Production method of light fiber
US4457771A (en) 1981-05-01 1984-07-03 Corning Glass Works Forming laminated articles from a composite encapsulated charge of molten glass
US4426217A (en) 1982-05-17 1984-01-17 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electric melting of solidified glass in melting units
US4592770A (en) 1984-06-15 1986-06-03 Gaf Corporation Glass melter
US4740401A (en) 1987-02-02 1988-04-26 Owens-Illinois Glass Container Inc. Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass
US4824462A (en) 1987-12-14 1989-04-25 Ppg Industries, Inc. Flow control means for molten glass or the like
US4897100A (en) 1989-01-13 1990-01-30 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus and process for fiberizing fluoride glasses using a double crucible and the compositions produced thereby
US5071459A (en) 1990-05-30 1991-12-10 Ppg Industries, Inc. Bushing balance controller for multiple segment bushings
DE69316268T2 (en) 1992-06-04 1998-04-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd Process for the manufacture of glass objects
FR2703042B1 (en) 1993-03-23 1995-06-09 Saint Gobain Vitrage Int FLOW CHANNEL FOR TRANSFERRING MOLTEN GLASS.
CA2164676C (en) 1995-01-18 2006-10-10 Michael T. Dembicki Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass
AU700339B2 (en) 1995-01-18 1998-12-24 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass
US5735925A (en) * 1996-09-20 1998-04-07 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for delivering a cased glass stream
US5935286A (en) * 1997-03-21 1999-08-10 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for delivering a cased glass stream

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9288847B2 (en) Cold crucible induction melter integrating induction coil and melting furnace
JP4791390B2 (en) Heatable weighing device for hot chamber die casting machine
ITMI20000052U1 (en) HEATABLE PUMP CASE FOR LIQUID HEATING
HU214929B (en) Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass
RU2000130591A (en) DEVICE AND METHOD FOR SUBMITTING A LOAD GLASS FLOW
JP2922483B2 (en) Method and apparatus for providing a tinted glass stream
CN100371670C (en) Resistance furnace
US4432791A (en) Ceramic radiant tube heated aluminum melter and method of melting aluminium
KR100395657B1 (en) Mass flow controller
RU2258048C2 (en) Device for delivery of flashed glass flow
JPS6234651A (en) Vertical or arch type continuous casting device for steel
CN217265400U (en) Blowdown heating device and kiln system of unloading
JP7174467B1 (en) melting furnace
JP2922482B2 (en) Method and apparatus for providing a tinted glass stream
CN222017734U (en) Heating element and heating non-combustion device
CN108426452A (en) A kind of processing technology that can quickly heat aluminium alloy
JPH01298031A (en) Effluent pipe heating device for molten glass
SE0002318D0 (en) Device for preheating powder
KR101686923B1 (en) Low-Power Real-Time Water Heater
KR200366098Y1 (en) A liquid heating heater apparatus
RU2271340C2 (en) Device for supplying glass flow
CN108351241A (en) Thermal flowmeter and the method for manufacturing thermal flowmeter
JPS61291425A (en) Heating apparatus of tubular glass member
JPS6417387A (en) Heat treatment device for substrate
KR20040099214A (en) A liquid heating heater apparatus