RU2000128136A - Способ гидроизмельчения высоконаполненных полимерных материалов и устройство для его осуществления - Google Patents

Claims (9)

1. Способ гидроизмельчения высоконаполненных полимерных материалов, заключающийся в воздействии жидкостных струй на фрагменты материала, загруженные в перфорированную оболочку, перемещении обводненных фрагментов по перфорированной стенке для истирания и продавливании уменьшенных фрагментов через перфорации, отличающийся тем, что загрузку оболочки проводят путем подачи в нее материала в форме грубодисперсной водной суспензии, с использованием затопленной высокоскоростной жидкостной кавитирующей струи создают кавитационное облако, первичное взаимодействие суспензии с кавитационным облаком осуществляют по нестабильной границе раздела пристеночной струи суспензии, из потоков суспензии и струи формируют принудительные обратные токи вдоль ограничительной перфорированной стенки, отражением обратных токов от верхнего торца оболочки образуют спутные токи, вовлекаемые в пограничный слой высокоскоростной кавитирующей жидкостной струи, выводят измельченную суспензию из камеры измельчения через перфорации конуса, размерами и плотностью размещения которых задают максимальный размер измельченных частиц и создают перепад давлений по сторонам ограничительной стенки оболочки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пристеночную струю суспензии формируют с помощью кругового радиального сопла, образованного поверхностью отбойника и нижней поверхностью отражателя высокоскоростной струи.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пристеночную струю формируют с помощью кругового сопла с завихрителями.

4. Устройство для осуществления способа гидроизмельчения высоконаполненных полимерных материалов, содержащее перфорированную оболочку внутри корпуса и сопла для подачи воды, отличающееся тем, что оно выполнено в виде цилиндрического с выходным патрубком корпуса с закрепленной внутри него перфорированной оболочкой в форме усеченного конуса, торцы которой образованы сопловой крышкой и отбойником, перфорированная оболочка делит внутренний объем корпуса на камеру измельчения и выходную камеру, в сопловой крышке закреплено сопло подачи высокоскоростной струи, а в отбойнике закреплен питатель подачи исходного материала в виде грубодисперсной суспензии.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что перфорированная оболочка выполнена в форме прямого усеченного конуса.

6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что перфорированная оболочка выполнена в форме половины гиперболоида.

7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что материалом перфорированной оболочки является проволочная сетка.

8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что перфорации в стенке оболочки имеют направленные внутрь режущие выступы.

9. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что перфорации в стенке оболочки выполнены с острыми кромками.