[go: up one dir, main page]

RU2000127552A - DEVICE FOR PRODUCING SUPERFINE ALUMINUM - Google Patents

DEVICE FOR PRODUCING SUPERFINE ALUMINUM

Info

Publication number
RU2000127552A
RU2000127552A RU2000127552/02A RU2000127552A RU2000127552A RU 2000127552 A RU2000127552 A RU 2000127552A RU 2000127552/02 A RU2000127552/02 A RU 2000127552/02A RU 2000127552 A RU2000127552 A RU 2000127552A RU 2000127552 A RU2000127552 A RU 2000127552A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paragraphs
coating
fiber material
ceramic fiber
electrolytic bath
Prior art date
Application number
RU2000127552/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2201475C2 (en
Inventor
Фолькер ШТУТЦ
Original Assignee
Фав Хайпьюрал Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE29919223U external-priority patent/DE29919223U1/en
Application filed by Фав Хайпьюрал Гмбх filed Critical Фав Хайпьюрал Гмбх
Publication of RU2000127552A publication Critical patent/RU2000127552A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2201475C2 publication Critical patent/RU2201475C2/en

Links

Claims (11)

1. Устройство для получения сверхчистого алюминия из жидкого металла способом трехслойного электролиза, состоящее из включенного в качестве анода угольного дна в электролитической ванне, в которую сверху погружены последовательно включенные в продольном направлении графитовые катоды и которая для уменьшения потерь тепла снабжена прямоугольным в плане покрытием, имеющим проходы для графитовых катодов, причем добавка металла осуществляется сбоку через копильник, отличающееся тем, что покрытие состоит из трех крышек, расположенных параллельно друг другу в одной плоскости и в продольном направлении электролитической ванны, причем средняя часть покрытия выполнена с возможностью снятия вертикально вверх в качестве центрального покрытия, тогда как обе внешние боковые части (7, 8) расположены с возможностью поворота посредством шарниров (2, 4), покрытие теплоизолировано керамическим волокнистым материалом и герметизировано от выхода газа, причем керамический волокнистый материал (27) гибко прилегает к краю электролитической ванны, огибая его, и герметизирован с прижатием от центрального покрытия, при этом графитовые катоды облицованы керамическими защитными колпаками, расположенными в проходах, выполненных в центральном покрытии.1. Device for producing ultrapure aluminum from liquid metal by a three-layer electrolysis method, consisting of a carbon bottom included as an anode in an electrolytic bath, into which graphite cathodes are connected in series longitudinally connected from above, and which is equipped with a rectangular coating with a rectangular plan view to reduce heat loss passages for graphite cathodes, and the addition of metal is carried out on the side through the piggy bank, characterized in that the coating consists of three covers located pairs parallel to each other in the same plane and in the longitudinal direction of the electrolytic bath, the middle part of the coating being removable vertically upward as a central coating, while both outer side parts (7, 8) are rotatably rotated by hinges (2, 4) , the coating is thermally insulated with ceramic fiber material and sealed against gas escape, and the ceramic fiber material (27) flexibly adheres to the edge of the electrolytic bath, enveloping it, and sealed with pressure from central coating, while the graphite cathodes are lined with ceramic protective caps located in the passages made in the Central coating. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что керамический волокнистый материал (27) уложен в выемки (5) листовых ванн (15, 16) с геометрическим замыканием, причем керамический волокнистый материал (27) выступает за периферию листовых ванн (15, 16) на 1-5 мм. 2. The device according to claim 1, characterized in that the ceramic fiber material (27) is laid in the recesses (5) of the sheet baths (15, 16) with a geometric closure, and the ceramic fiber material (27) extends beyond the periphery of the sheet baths (15, 16) by 1-5 mm. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что узкие стороны центрального покрытия (1) прилегают к стойкам (19,20) траверсы, которые расположены на торцах электролитической ванны (29) с возможностью регулирования их вертикального положения, причем центральное покрытие (1) состоит из огибающей рамы с отверстиями для пропуска графитовых электродов. 3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the narrow sides of the central coating (1) are adjacent to the struts (19,20) of the traverse, which are located on the ends of the electrolytic bath (29) with the possibility of regulating their vertical position, and the Central coating (1) consists of an envelope frame with holes for passing graphite electrodes. 4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что на отверстиях центрального покрытия (1) расположены подвижные в поперечном направлении движки (11, 12), облицованные керамическим волокнистым материалом. 4. The device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that on the holes of the Central coating (1) are movable in the transverse direction of the engine (11, 12), lined with ceramic fiber material. 5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что каждый движок имеет на своей обращенной к защитному колпаку стороне полукруглое отверстие, радиус которого совпадает с внешним радиусом защитного колпака. 5. The device according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that each engine has on its side facing the protective cap a semicircular hole, the radius of which coincides with the outer radius of the protective cap. 6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что центральное покрытие (1) соединено посредством подкосов (30) с двумя несущими брусьями (31, 32), прилегающими к стойкам (19, 20) траверсы и содержащими приводное устройство (33). 6. The device according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the Central coating (1) is connected by struts (30) with two load-bearing bars (31, 32) adjacent to the struts (19, 20) of the beam and containing the drive device (33). 7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что на подвижных несущих брусьях (31, 32) закреплены крюкообразные шарниры (2-4) боковых частей (7,8). 7. The device according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that on the movable load-bearing bars (31, 32) hook-shaped hinges (2-4) of the side parts (7.8) are fixed. 8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что боковые части (7,8) состоят из огибающей трубчатой рамы (22), на которой закреплена листовая ванна (16), в которой расположены горизонтальные и вертикальные изолирующие плиты (23а, 23b), причем горизонтальные изолирующие плиты (23b) закреплены посредством керамических держателей (43), подвешенных на стальных штифтах (6), на нижней стороне листовой ванны (16), а вертикальные изолирующие плиты (23а) прилегают к краю электролитической ванны и эластично соединены между собой для воспринятия давления. 8. The device according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the side parts (7.8) consist of an envelope of a tubular frame (22), on which a sheet bath (16) is fixed, in which horizontal and vertical insulating plates (23a, 23b) are located, with horizontal insulating the plates (23b) are fixed by means of ceramic holders (43) suspended on steel pins (6), on the underside of the sheet bath (16), and the vertical insulating plates (23a) are adjacent to the edge of the electrolytic bath and are elastically connected to absorb pressure. 9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что в боковых крышках (7,8) выполнено, по меньшей мере, одно облицованное керамическим волокнистым материалом рабочее отверстие (13), закрываемое крышкой (28), содержащей состоящее из керамического волокнистого материала уплотнительное кольцо. 9. The device according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that at least one working hole (13) lined with ceramic fiber material is closed in the side covers (7.8), closed by a cover (28) containing an o-ring consisting of ceramic fiber material. 10. Устройство по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что на торцах боковых крышек (7, 8) расположены складные, регулируемые по высоте ножки (24, 25). 10. The device according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that at the ends of the side covers (7, 8) are folding, height-adjustable legs (24, 25). 11. Устройство по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что изолирующие плиты (23а, 23b) состоят из алюмосиликата, причем обращенные к наружной стороне печи плиты имеют содержание Аl2O3, по меньшей мере, 44%, а обращенные внутрь печи плиты - содержание Аl2O3, по меньшей мере, 73%.11. The device according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the insulating plates (23a, 23b) are composed of aluminosilicate, and the plates facing the outside of the furnace have an Al 2 O 3 content of at least 44%, and the plates facing the inside of the furnace have an Al 2 O content 3 , at least 73%.
RU2000127552A 1999-11-02 2000-11-01 Device for production of high-purity aluminum RU2201475C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29919223U DE29919223U1 (en) 1999-11-02 1999-11-02 Device for extracting pure aluminum
DE29919223.7 1999-11-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000127552A true RU2000127552A (en) 2002-10-27
RU2201475C2 RU2201475C2 (en) 2003-03-27

Family

ID=8081057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000127552A RU2201475C2 (en) 1999-11-02 2000-11-01 Device for production of high-purity aluminum

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP3504230B2 (en)
DE (1) DE29919223U1 (en)
FR (1) FR2800394B1 (en)
NO (1) NO328837B1 (en)
PL (1) PL193668B1 (en)
RU (1) RU2201475C2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1332069C (en) * 2003-12-06 2007-08-15 包头铝业股份有限公司 Method for producing refined aluminum by cryolite-alumina fused salt electrolysis process
JP2007247057A (en) * 2006-02-16 2007-09-27 Sumitomo Chemical Co Ltd Cathode graphite material for aluminum three-layer electrolytic purification
RU2406788C1 (en) * 2009-12-02 2010-12-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" Method of removing coal froth from surface of electrolyte of aluminium electrolysis cell
RU2667144C2 (en) * 2016-08-15 2018-09-17 Гуйян Алюминум Магнизиум Дизайн Энд Рисерч Инститьют Ко., Лтд New method and device for anode coating in aluminum electrolyser
EP4471363A3 (en) 2017-09-18 2025-03-19 Boston Electrometallurgical Corporation Systems and methods for molten oxide electrolysis
CN112831803B (en) * 2021-01-05 2021-11-16 中南大学 A double-layer closed aluminum electrolytic cell and its upper thermal insulation cover

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB583831A (en) * 1944-11-25 1946-12-31 Aerlec Aluminium Ltd New or improved apparatus for the refining or recovery of aluminium
US2953506A (en) * 1958-04-29 1960-09-20 Aluminium Ind Ag Method and apparatus for refining aluminum
US4222830A (en) * 1978-12-26 1980-09-16 Aluminum Company Of America Production of extreme purity aluminum
DE3838828A1 (en) * 1988-11-17 1990-05-23 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Carbon electrode with a gas-tight, thermally-stable protective bell
DE4329732C1 (en) * 1993-09-03 1994-08-04 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Aluminium@ refining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000127552A (en) DEVICE FOR PRODUCING SUPERFINE ALUMINUM
NO971060D0 (en) Electrolytic cell with improved carbon cathode blocks for aluminum recovery
CA1164823A (en) Electrode arrangement in a cell for manufacture of aluminum from molten salts
JPH032958B2 (en)
JPS6289889A (en) Upper structure of electrolytic cell for producing aluminum equipped with intermediate gantry
JPH01215995A (en) Electrolytic cell for refining metal
NO317172B1 (en) Rail device for electrolytic cells
NO971191L (en) Aluminum submersible assembly for aluminum production cells
UA8347A1 (en) METHOD OF CORRECTION OF INTERELECTRODICAL DISTANCE IN THE ELECTROLYSIS TO OBTAIN ALUMINUM
RU2201475C2 (en) Device for production of high-purity aluminum
NO177191B (en) Cell for electrolytic production of aluminum, and method for renewing a spent cell bottom in an aluminum production cell
FI911967A0 (en) Aluminum cathode plate for the electrolytic production of zinc
ES2150164T3 (en) WIRE ELECTRODE WITH FUSING NUCLEUS FOR ARC WELDING.
CA1199177A (en) Auxiliary side heater for a float glass forming chamber
US2909471A (en) Electrolytic cell
US2315443A (en) Electrolytic cell for fused baths
CN217543525U (en) Simple microscope auxiliary working platform and microscope combined device
US2370086A (en) Electrolytic alkali halogen cells
US2018703A (en) Electrolytic cell
SU908961A1 (en) Anode unit of aluminium electrolyzer with upper current lead
US2330415A (en) Electrolytic alkali chlorine cell
SU1397543A1 (en) Method and electrolyzer for producing aluminium
RU2111288C1 (en) Apparatus for heating aluminum electrolyzer bottom
JPS6017036B2 (en) Electrolyzer for molten magnesium chloride
RU2000120072A (en) ELECTROLYZER FOR PRODUCING ALUMINUM