Claims (4)
1. Способ выплавки сплавов из оксидосодержащих материалов, включающий подачу в плавильный агрегат шихты, содержащей оксиды металлов и восстановитель, подачу энергии с помощью электродуг на плавку шихты в шлаке при относительном перемещении электродуг и шлака по окружности, подогрев энергией излучения электродуг падающей в агрегат шихты, постоянное удаление выплавляемого сплава и шлака из агрегата, отличающийся тем, что энергию на плавку шихты в шлаке подают несколькими электродугами вращающемуся шлаковому расплаву, который перемещается за счет вращения металлического расплава, а подогрев падающей в агрегат шихты энергией излучения электродуг осуществляют при равноудаленной от всех электродуг подаче шихты в образованную вращением расплава лунку параболической формы.1. A method of smelting alloys from oxide-containing materials, including feeding a mixture containing metal oxides and a reducing agent into the melting unit, supplying energy by means of electric arcs to melt the charge in the slag during relative movement of the electric arc and slag around the circumference, heating the radiation energy of the electric arc incident on the charge, continuous removal of the melted alloy and slag from the unit, characterized in that the energy for melting the charge in the slag is supplied by several electric arcs to the rotating slag melt, which moves This is due to the rotation of the metal melt, and heating of the electric arc radiation energy incident on the batch of the charge is carried out when the charge is fed equally from all electric arcs into the parabolic well formed by the rotation of the melt.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что энергию на плавку шихты в шлаке передают через плазмотроны тремя электродугами, которым создают условия для изменения своей длины. 2. The method according to p. 1, characterized in that the energy for melting the charge in the slag is transmitted through plasmatrons by three electric arcs, which create conditions for changing its length.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лунку параболической формы образуют за счет введения в расплав вращающегося электромагнитного поля, создаваемого переменным током пониженной частоты. 3. The method according to p. 1, characterized in that the hole is parabolic in shape by introducing into the melt a rotating electromagnetic field created by alternating current of reduced frequency.
4. Способ по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что пониженную частоту тока принимают в пределах от 1 до 3 Гц. 4. The method according to PP. 1 and 3, characterized in that the reduced frequency of the current is taken in the range from 1 to 3 Hz.