[go: up one dir, main page]

RU2000114833A - SHAFT FURNACE - Google Patents

SHAFT FURNACE

Info

Publication number
RU2000114833A
RU2000114833A RU2000114833/02A RU2000114833A RU2000114833A RU 2000114833 A RU2000114833 A RU 2000114833A RU 2000114833/02 A RU2000114833/02 A RU 2000114833/02A RU 2000114833 A RU2000114833 A RU 2000114833A RU 2000114833 A RU2000114833 A RU 2000114833A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft furnace
sections
cross
shaft
transportation
Prior art date
Application number
RU2000114833/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2194770C2 (en
Inventor
Мартин Шмидт
Херберт ЛАССНИГ
Йоханн ВУРМ
Курт ВИДЕР
Георг АЙХИНГЕР
Йозеф ЦИГЛЕР
Original Assignee
Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0189297A external-priority patent/AT405455B/en
Application filed by Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ filed Critical Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Publication of RU2000114833A publication Critical patent/RU2000114833A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2194770C2 publication Critical patent/RU2194770C2/en

Links

Claims (10)

1. Шахтная печь, в частности, шахтная печь прямого восстановления, содержащая шихту (2) из кускового материала, в частности, кускового материала, содержащего оксид железа и/или губчатое железо, транспортирующие шнеки (3), проходящие через кожух шахтной печи, для выгрузки кускового материала из шахтной печи, которые расположены над зоной дна шахтной печи (1) и закреплена на кожухе шахтной печи (1), отличающаяся тем, что входящая в шахту печи выгружающая зона (5) каждого транспортирующего шнека имеет в продольном направлении, по меньшей мере, два соседних участка, причем поперечные сечения транспортировки концов соседних участков в направлении транспортировки скачкообразно увеличиваются.1. A shaft furnace, in particular, a direct reduction shaft furnace, containing a charge (2) of bulk material, in particular bulk material containing iron oxide and / or sponge iron, transporting screws (3) passing through the shaft furnace shaft, for unloading bulk material from the shaft furnace, which is located above the bottom zone of the shaft furnace (1) and is mounted on the casing of the shaft furnace (1), characterized in that the discharge zone entering the shaft of the furnace (5) of each conveying screw has in the longitudinal direction at least least two areas, and the cross-sections of transportation of the ends of adjacent sections in the direction of transportation increase spasmodically. 2. Шахтная печь по п. 1, отличающаяся тем, что скачкообразное увеличение поперечного сечения в зоне соединения друг с другом концов участков - относительно продольной оси транспортирующего шнека (3) - имеет средний угол подъема винтовой линии, по меньшей мере, 45o, предпочтительно, по меньшей мере, 60o.2. A shaft furnace according to claim 1, characterized in that the stepwise increase in the cross section in the area where the ends of the sections are connected to each other - relative to the longitudinal axis of the conveying screw (3) - has an average helix angle of at least 45 ° , preferably at least 60 o . 3. Шахтная печь по п. 2, отличающаяся тем, что скачкообразное увеличение поперечного сечения транспортировки в направлении транспортировки имеет угол подъема винтовой линии, преимущественно, 90o.3. The shaft furnace according to claim 2, characterized in that the spasmodic increase in the transport cross section in the transport direction has an angle of elevation of the helical line, preferably 90 ° . 4. Шахтная печь по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что выгружающая зона (5) каждого транспортирующего шнека, входящая в шахту печи в продольном направлении, имеет, по меньшей мере, три соседних участка, причем скачкообразные увеличения поперечных сечений в окружном направлении поперечных сечений транспортировки расположены со смещением друг относительно друга, предпочтительно, равномерно распределены. 4. A shaft furnace according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the discharge zone (5) of each conveying screw, entering the shaft of the furnace in the longitudinal direction, has at least three adjacent sections, and the spasmodic increase in cross sections in the circumferential direction of the transport cross sections is offset relative to each other, preferably evenly distributed. 5. Шахтная печь по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что поперечные сечения в пределах отдельных участков каждого из транспортирующих шнеков (3) поддерживаются постоянными. 5. A shaft furnace according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the cross sections within the individual sections of each of the conveying screws (3) are maintained constant. 6. Шахтная печь по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что поперечные сечения в пределах отдельных участков каждого из транспортирующих шнеков (3) выполнены непрерывно увеличивающимися в направлении транспортировки. 6. The shaft furnace according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the cross sections within the individual sections of each of the conveying screws (3) are made continuously increasing in the direction of transportation. 7. Шахтная печь по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что винтовые поверхности транспортирующих шнеков (3) образованы лопастями (6), смонтированными на гребнях транспортирующих шнеков. 7. The shaft furnace according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that the helical surfaces of the conveying screws (3) are formed by blades (6) mounted on the ridges of the conveying screws. 8. Шахтная печь по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что увеличение поперечного сечения транспортировки соседних концов участков транспортирующего шнека (3) образовано путем увеличения радиуса поперечного сечения транспортировки в размере от двух- до восьмикратного, предпочтительно, от двух- до шестикратного от средней зернистости кускового материала. 8. A shaft furnace according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the increase in the cross-section of the transportation of the adjacent ends of the sections of the conveying screw (3) is formed by increasing the radius of the cross-section of the transportation in the amount of from two to eight times, preferably from two to six times the average grain size of the bulk material. 9. Шахтная печь по п. 8, отличающаяся тем, что входящая в шахту печи выгружающая зона каждого транспортирующего шнека (3) разделена на три соседних участка, причем увеличение радиуса поперечного сечения транспортировки концов соседних участков составляет от трех- до четырехкратного от средней зернистости кускового материала. 9. A shaft furnace according to claim 8, characterized in that the unloading zone of each conveying screw (3) entering the shaft of the furnace is divided into three adjacent sections, and the increase in the radius of the cross-section of the transportation of the ends of neighboring sections is from three to four times the average grain size of the lump material. 10. Шахтная печь по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем что угол подъема винтовой линии каждого транспортирующего шнека (3) в направлении транспортировки поддерживается постоянным и/или выполнен увеличивающимся. 10. A shaft furnace according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the angle of elevation of the helix of each conveying screw (3) in the direction of transportation is kept constant and / or made increasing.
RU2000114833/02A 1997-11-07 1998-10-26 Shaft furnace RU2194770C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1892/97 1997-11-07
AT0189297A AT405455B (en) 1997-11-07 1997-11-07 SHAFT OVEN

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000114833A true RU2000114833A (en) 2002-06-10
RU2194770C2 RU2194770C2 (en) 2002-12-20

Family

ID=3523275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000114833/02A RU2194770C2 (en) 1997-11-07 1998-10-26 Shaft furnace

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6280181B1 (en)
EP (1) EP1029088B1 (en)
JP (1) JP2001522937A (en)
KR (1) KR100557232B1 (en)
CN (1) CN1090680C (en)
AT (1) AT405455B (en)
AU (1) AU735530B2 (en)
BR (1) BR9812775A (en)
CA (1) CA2308388A1 (en)
DE (1) DE59801664D1 (en)
PL (1) PL340872A1 (en)
RU (1) RU2194770C2 (en)
SK (1) SK6672000A3 (en)
TR (1) TR200001243T2 (en)
TW (1) TW406178B (en)
WO (1) WO1999024626A1 (en)
ZA (1) ZA9810170B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6429481B1 (en) 1997-11-14 2002-08-06 Fairchild Semiconductor Corporation Field effect transistor and method of its manufacture
AT505490B1 (en) 2007-06-28 2009-12-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING IRON SPONGE
CN102620552B (en) * 2012-04-01 2013-03-20 云南祥云中天锑业有限责任公司 Vertical volatilization furnace for antimony-oxygen powder smelting
CN102925614A (en) * 2012-11-22 2013-02-13 中冶赛迪工程技术股份有限公司 Material discharge device for vertical furnace
CN103408232A (en) * 2013-08-21 2013-11-27 山东省聚祥窑炉有限公司 Vertical lime kiln wicket
CN111910037B (en) * 2020-08-07 2022-01-25 唐山中科乾海环保科技有限公司 Shaft furnace direct reduction device and discharging method thereof
CN113023397B (en) * 2020-09-18 2025-08-08 南京利卡维智能科技有限公司 A powdery particle conveying method and its material distribution structure

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1557773A (en) * 1922-04-03 1925-10-20 Efficiency Mfg Co Fuel-feeding apparatus
US3704011A (en) * 1971-08-12 1972-11-28 Mintech Corp Discharge mechanism for shaft kiln
SU767170A1 (en) * 1976-11-01 1980-09-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности Vertical furnace for thermal treatment of carbon materials
AT372109B (en) * 1982-01-11 1983-09-12 Voest Alpine Ag DEVICE FOR DISCHARGING HOT GOODS, ESPECIALLY IRON SPONGE FROM A CHAMBER
DE4116215A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-19 Hilti Ag DRUM-SHAPED TRANSPORTATION DEVICE
AT397378B (en) * 1992-07-07 1994-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen CONVEYING DEVICE FOR DOSED CONVEYING BULK MATERIAL
KR100276324B1 (en) * 1996-12-20 2000-12-15 이구택 Melt reduction apparatus and method for manufacturing molten pig iron using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000114833A (en) SHAFT FURNACE
RU2194770C2 (en) Shaft furnace
JPS5817006A (en) Screw feeder
US4530432A (en) Screw conveyer
SU962137A1 (en) Screw conveyer
RU2000102615A (en) FLEXIBLE WORKING BODY OF A SCREW CONVEYOR FOR TRANSPORTATION OF BAKERY FLOUR AND LOOSE FOOD PRODUCTS
JP3596411B2 (en) Transfer device for powdery and granular objects
SE9902041D0 (en) Aggregates for the transport of bulk goods, paddle means for such an aggregate and loading and unloading plant comprising one or more such aggregates
RU2178380C2 (en) Flexible working member of screw conveyor for transportation of loose food products
SU1652232A1 (en) Worm conveyer
SU1203344A1 (en) Rotating furnace
RU2014127C1 (en) Mill
SU1757739A1 (en) Rotary grinder
RU1803369C (en) Flexible screw conveyer
RU99116423A (en) BALL MILL
SU1435289A1 (en) Ball mill
SU1294726A1 (en) Screw conveyer
SU1077840A1 (en) Screw conveyer
SU395317A1 (en) ALL-UNION
SU1645212A1 (en) Conveyer bucket
RU1801887C (en) Flexible screw conveyer working member
SU1207931A1 (en) Arrangement for cleaning conveyer belt
SU1100208A1 (en) Screw-type feeder of pneumatic transport installation
RU2204255C1 (en) Apparatus for feeding baker's flour into dough kneading machine
SU927664A1 (en) Intermediate support of screw conveyer