Claims (41)
1. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена множеством перегородок на печь газификации, главную камеру сгорания печи для сжигания и камеру рекуперации тепла указанной камеры сгорания, по меньшей мере в одной из указанных печи газификации и главной камеры сгорания формируется возвратный поток псевдоожиженной среды, в котором зона интенсивного псевдо-ожижения псевдоожиженной среды формируется так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в конкретной зоне, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды, и зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды формируется так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в другой зоне, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, циркулирующий поток псевдоожиженной среды формируется между печью газификации и главной камерой сгорания, циркулирующий поток псевдоожиженной среды формируется между камерой рекуперации тепла и главной камерой сгорания, и теплопередающая поверхность размещена в псевдоожиженном слое камеры рекуперации тепла, где содержание кислорода в псевдоожижающем газе, подаваемом к печному поду указанной печи газификации, равно или меньше теоретической потребности в кислороде подаваемого горючего материала.1. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed, characterized in that the fluidized bed furnace is divided by many partitions into a gasification furnace, a main combustion chamber of the combustion furnace and a heat recovery chamber of said combustion chamber in at least one of said gasification furnaces and the main combustion chamber forms a return flow of a fluidized medium in which a zone of intense fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially high fluidization rate in the fluidized bed a fluidized bed in a specific zone, thereby creating an upward flow of a fluidized medium, and a zone of weak fluidization of a fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in a fluidized bed in another zone, thereby creating a downward flow of a fluidized bed, a circulating fluidized bed is formed between the gasification furnace and the main combustion chamber, a circulating stream of fluidized medium is formed between the heat recovery chamber and the main combustion chamber anija, and the heat transfer surface is placed in a fluidized bed heat recovery chamber, where the oxygen content of the fluidizing gas fed to the furnace hearth of said gasification furnace is equal to or smaller than a theoretical oxygen demand supplied combustible material.
2. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена первой перегородкой на печь газификации и печь для сжигания, верхнее и нижнее отверстия сформированы в первой перегородке, так что печь газификации и печь для сжигания сообщаются друг с другом, зона интенсивного псевдоожижения и зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образованы в печи газификации и печи для сжигания, зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды в одной из указанных печей и зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды в другой из печей располагаются смежно друг к другу с первой перегородкой, вставленной между ними, печь для сжигания разделена второй перегородкой на главную камеру сгорания и камеру рекуперации тепла, верхнее и нижнее отверстия сформированы во второй перегородке, так что указанная главная камера сгорания и указанная камера рекуперации тепла сообщаются друг с другом, и зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована в камере рекуперации тепла, и теплопередающая поверхность размещена в камере рекуперации тепла. 2. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed, characterized in that the furnace with a fluidized bed is separated by a first partition into a gasification furnace and a furnace for burning, the upper and lower holes are formed in the first partition, so that the gasification furnace and the combustion furnace communicate with each other another, the intensive fluidization zone and the weak fluidization zone of the fluidized medium are formed in the gasification furnace and the combustion furnace, the intensive fluidization zone of the fluidized medium in one of these furnaces and the zone of of the fluidized fluid in the other of the furnaces are adjacent to each other with the first partition inserted between them, the combustion furnace is divided by the second partition into the main combustion chamber and the heat recovery chamber, the upper and lower openings are formed in the second partition, so that the specified main chamber the combustion and said heat recovery chamber are in communication with each other, and a zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed in the heat recovery chamber, and the heat transfer surface is sized schena in the heat recovery chamber.
3. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена первой перегородкой на печь газификации и печь для сжигания, первая перегородка имеет отверстия, так что печь газификации и печь для сжигания сообщаются друг с другом в их нижних частях и их верхних частях вблизи поверхностей псевдоожиженных слоев, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде печи газификации с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое, зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне вблизи первой перегородки, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне в стороне от первой перегородки, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, и горючий материал подается к зоне слабого псевдоожижения, восходящий поток псевдоожиженной среды в зоне интенсивного псевдоожижения становится частично потоком, направленным к зоне слабого псевдоожижения в непосредственной близости к поверхности псевдоожиженного слоя, формируя таким образом возвратный поток в псевдоожиженном слое в печи газификации, и частично ответвленным потоком, текущим в печь для сжигания через верхнее отверстие первой перегородки, печь для сжигания, сформированная первой перегородкой, имеет часть псевдоожиженного слоя, которая разделена второй перегородкой на главную камеру сгорания и камеру рекуперации тепла, вторая перегородка имеет нижнее отверстие, через которое главная камера сгорания и камера рекуперации тепла сообщаются друг с другом, верхний конец второй перегородки проходит до положения вблизи поверхности псевдоожиженного слоя, и главная камера сгорания и камера рекуперации тепла объединены друг с другом в секции над псевдоожиженным слоем, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде главной камеры сгорания с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое в главной камере сгорания, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженного слоя образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне вблизи первой перегородки, и зона интенсивного псевдоожижения образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне вблизи второй перегородки, нисходящий поток псевдоожиженной среды создается в зоне слабого псевдоожижения, и нисходящий поток частично возвращается в печь газификации через нижнее отверстие первой перегородки, образуя таким образом циркулирующий поток между печью газификации и главной камерой сгорания; восходящий поток псевдоожиженнои среды создается в зоне интенсивного псевдоожижения, и восходящий поток становится частично потоком, направленным к зоне слабого псевдоожижения на стороне первой перегородки для создания тем самым возвратного потока в псевдоожиженном слое главной камеры сгорания, и частично ответвленного потока, который входит в камеру рекуперации тепла за второй перегородкой, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде камеры рекуперации тепла с тем, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в камере рекуперации тепла, формируя таким образом зону слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды; и таким образом псевдоожиженная среда, которая входит в камеру рекуперации тепла из главной камеры сгорания за второй перегородкой, опускается в камеру рекуперации тепла, и возвращается в главную камеру сгорания через нижнее отверстие второй перегородки, формируя таким образом циркулирующий поток, и теплопередающая поверхность расположена в псевдоожиженном слое в камере рекуперации тепла. 3. A furnace for burning and gasification in a fluidized bed, characterized in that the furnace with a fluidized bed is divided by a first partition into a gasification furnace and a combustion furnace, the first partition has openings, so that the gasification furnace and the combustion furnace communicate with each other in their lower parts and their upper parts near the surfaces of the fluidized beds, a diffusion device is provided on the furnace hearth of the gasification furnace so as to have different fluidization rates in the fluidized bed, a zone of intense fluidization the fluidization of the fluidized environment is formed so as to have a substantially high fluidization rate in the fluidized bed in the area near the first partition, thereby creating an upward flow of fluidized medium, the zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed in the zone away from the first partition, thus creating a downward flow of fluidized medium, and combustible material is fed to the zone of weak fluidization, ascending The first fluidized medium flow in the intensive fluidization zone becomes partially a flow directed to the weak fluidization zone in close proximity to the surface of the fluidized bed, thereby forming a return flow in the fluidized bed in the gasification furnace, and a partially branched stream flowing into the combustion furnace through the upper opening of the first partition, the combustion furnace formed by the first partition has a part of the fluidized bed, which is divided by the second partition into the main chamber Gorania and a heat recovery chamber, the second partition has a lower opening through which the main combustion chamber and the heat recovery chamber communicate with each other, the upper end of the second partition passes to a position near the surface of the fluidized bed, and the main combustion chamber and the heat recovery chamber are combined with each other in the section above the fluidized bed, a diffusion device is provided on the furnace hearth of the main combustion chamber so as to have different fluidization rates in the fluidized bed in In the same combustion chamber, the weak fluidization zone of the fluidized bed is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed in the area near the first baffle, and the intensive fluidization zone is formed so as to have a substantially high fluidization rate in the fluidized bed in the area near the second baffle , the downward flow of the fluidized medium is created in the zone of weak fluidization, and the downward flow is partially returned to the gasification furnace through the lower opening of the first regorodki, thus forming a circulating flow between the gasification furnace and the main combustion chamber; An upward flow of the fluidized medium is created in the zone of intense fluidization, and the upward flow becomes partly a flow directed to the zone of weak fluidization on the side of the first partition to thereby create a return flow in the fluidized bed of the main combustion chamber, and a partially branched flow that enters the heat recovery chamber behind the second partition, a diffusion device is provided on the furnace hearth of the heat recovery chamber so as to have a substantially low fluidization rate in fluidized bed in the heat recovery chamber, thereby forming a zone of weak fluidization of the fluidized medium; and thus, the fluidized medium that enters the heat recovery chamber from the main combustion chamber behind the second partition is lowered into the heat recovery chamber and returned to the main combustion chamber through the lower opening of the second partition, thereby forming a circulating flow, and the heat transfer surface is located in the fluidized layer in the heat recovery chamber.
4. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по п. 3, в которой содержание кислорода в псевдоожижающем газе, подаваемом к печному поду печи газификации, равно или менее, чем теоретическая потребность в кислороде подаваемого горючего материала. 4. The furnace for combustion and gasification in the fluidized bed according to claim 3, in which the oxygen content in the fluidizing gas supplied to the furnace hearth of the gasification furnace is equal to or less than the theoretical oxygen demand of the supplied combustible material.
5. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по п. 3 или 4, в которой псевдоожижающий газ, подаваемый к печному поду печи газификации, содержит что-либо одно из перечисленного: воздух, пар, кислород и газообразные отходящие продукты сгорания или смесь по меньшей мере двух из них. 5. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to claim 3 or 4, in which the fluidizing gas supplied to the furnace hearth of the gasification furnace contains one of the following: air, steam, oxygen and gaseous exhaust gases or a mixture of at least two of them.
6. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-5, в которой первая перегородка, формирующая границу между печью газификации и печью для сжигания, имеет наклонную поверхность с наклоном к печи газификации на стороне печи газификации и вертикальную поверхность на стороне печи для сжигания. 6. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-5, in which the first partition forming the boundary between the gasification furnace and the combustion furnace has an inclined surface inclined to the gasification furnace on the side of the gasification furnace and a vertical surface on the side of the combustion furnace.
7. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-6, в которой в камере сгорания вторая перегородка, формирующая границу между главной камерой сгорания и камерой рекуперации тепла, имеет наклонную поверхность с наклоном к главной камере сгорания на стороне главной камеры сгорания и вертикальную поверхность на стороне камеры рекуперации тепла. 7. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-6, in which the second partition in the combustion chamber, forming the boundary between the main combustion chamber and the heat recovery chamber, has an inclined surface inclined to the main combustion chamber on the side of the main combustion chamber and a vertical surface on the side of the heat recovery chamber.
8. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-7, в которой предусмотрено отверстие для разгрузки негорючего материала на печном поде между печью газификации и печью для сжигания. 8. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-7, in which a hole is provided for unloading non-combustible material on the furnace hearth between the gasification furnace and the combustion furnace.
9. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-7, в которой в печи для сжигания предусмотрено отверстие для разгрузки негорючего материала на печном поде между главной камерой сгорания и камерой рекуперации тепла. 9. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-7, in which a hole is provided in the combustion furnace for unloading non-combustible material on the furnace hearth between the main combustion chamber and the heat recovery chamber.
10. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-7, в которой предусмотрено отверстие для разгрузки негорючего материала на печном поде между печью газификации и печью для сжигания и в печи для сжигания предусмотрено отверстие для разгрузки негорючего материала на печном поде между главной камерой сгорания и камерой рекуперации тепла. 10. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-7, in which a hole is provided for unloading non-combustible material on the furnace hearth between the gasification furnace and the combustion furnace, and an opening for unloading non-combustible material on the furnace hearth between the main combustion chamber and the heat recovery chamber is provided in the combustion furnace.
11. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по п. 8, или 9, или 10, в которой печной под является наклонным вниз по направлению к отверстию для разгрузки негорючего материала. 11. The furnace for combustion and gasification in the fluidized bed according to claim 8, or 9, or 10, in which the furnace under is inclined downward towards the hole for unloading non-combustible material.
12. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-11, в которой в печи для сжигания вторичный воздух подается в секцию над псевдоожиженным слоем печи для сжигания. 12. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-11, in which in the combustion furnace secondary air is supplied to the section above the fluidized bed of the combustion furnace.
13. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-12, в которой в печи для сжигания вспомогательное топливо подается в зону слабого псевдоожижения в печи для сжигания. 13. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-12, in which in the furnace for burning auxiliary fuel is supplied to the zone of low fluidization in the furnace for burning.
14. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-13, в которой газы, выпускаемые из печи газификации и печи для сжигания направляются в печь для отшлаковывания и смешиваются в ней, и горючий газ и частицы, содержащие горючее содержимое, находящееся в выпускаемых газах, сжигаются при высокой температуре 1200oС или выше, расплавляя тем самым зольное содержимое.14. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-13, in which the gases discharged from the gasification furnace and the combustion furnace are sent to the slagging furnace and mixed therein, and the combustible gas and particles containing combustible contents contained in the exhaust gases are burned at a high temperature of 1200 ° C. or higher thereby melting the ash contents.
15. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-14, в которой печь газификации и печь для сжигания выполнены с возможностью работы под давлением, равным атмосферному или более высоким, чем атмосферное давление. 15. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-14, in which the gasification furnace and the combustion furnace are configured to operate at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure.
16. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-13, в которой печь газификации и печь для сжигания выполнены с возможностью работы под давлением, равным атмосферному или более высоким, чем атмосферное давление, и газы, выпускаемые из печи газификации и печи для сжигания, освобождаются от пыли и затем вводятся в газовую турбину. 16. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-13, in which the gasification furnace and the combustion furnace are configured to operate at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure, and the gases discharged from the gasification furnace and the combustion furnace are freed from dust and then introduced into the gas turbine .
17. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 3-13, в которой указанную печь газификации и печь для сжигания выполнены с возможностью работы под давлением, равным атмосферному или более высоким, чем атмосферное давление, и газы, выпускаемые из печи газификации и печи для сжигания, охлаждаются и затем освобождаются от пыли и затем вводятся в газовую турбину. 17. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 3-13, wherein said gasification furnace and combustion furnace are configured to operate at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure, and the gases discharged from the gasification furnace and combustion furnace are cooled and then free from dust and then are introduced into the gas turbine.
18. Система для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 15-17, в которой печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое заключена в сосуд высокого давления для работы при давлении равном атмосферному или более высоком, чем атмосферное давление. 18. The system for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 15-17, in which the furnace for combustion and gasification in the fluidized bed is enclosed in a pressure vessel for operation at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure.
19. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена первой перегородкой на печь газификации и печь для сжигания, первая перегородка имеет отверстия, так что печь газификации и печь для сжигания сообщаются друг с другом в их нижних частях и их верхних частях вблизи поверхностей псевдоожиженных слоев, в печи газификации предусмотрено диффузионное устройство на печном поде печи газификации с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое, зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне вблизи первой перегородки, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне в стороне от первой перегородки, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, и горючий материал подается к зоне слабого псевдоожижения, восходящий поток псевдоожиженной среды в зоне интенсивного псевдоожижения становится частично потоком, направленным к зоне слабого псевдоожижения в непосредственной близости к поверхности псевдоожиженного слоя, формируя таким образом возвратный поток в псевдоожиженном слое в печи газификации, и частично ответвленным потоком, текущим в печь для сжигания через верхнее отверстие первой перегородки, в печи для сжигания предусмотрено диффузионное устройство на печном поде главной камеры сгорания с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне вблизи первой перегородки, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, и зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое в зоне в стороне от первой перегородки, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды; посредством чего формируется возвратный поток в псевдоожиженном слое; и, таким образом, псевдоожиженная среда, которая входит в камеру газификации из печи для сжигания через верхнее отверстие первой перегородки, опускается в псевдоожиженный слой посредством возвратного потока в печи для сжигания, и уголь (обуглившееся вещество), который является негазифицированным компонентом, сгорает, пока он опускается, и псевдоожиженная среда, нагретая до высокой температуры, возвращается частично в печь газификации вблизи печного пода через нижнее отверстие первой перегородки, чтобы служить в качестве источника тепла для пиролитической газификации в печи газификации. 19. A fluidized bed combustion and gasification furnace, characterized in that the fluidized bed furnace is divided by a first partition into a gasification furnace and a combustion furnace, the first partition has openings, so that the gasification furnace and the combustion furnace communicate with each other in their lower parts and their upper parts near the surfaces of the fluidized beds, in the gasification furnace a diffusion device is provided on the furnace hearth of the gasification furnace so as to have different fluidization rates in the fluidized bed, the fluidized bed is formed so as to have a substantially high fluidization rate in the fluidized bed in the area near the first partition, thereby creating an upward flow of the fluidized medium, the zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed a zone away from the first partition, thereby creating a downward flow of a fluidized medium, and combustible material is fed to the zone of weak pseudo fluidization, the upward flow of the fluidized medium in the zone of intense fluidization becomes partly a flow directed to the zone of weak fluidization in the immediate vicinity of the surface of the fluidized bed, thereby forming a return flow in the fluidized bed in the gasification furnace, and partially branched stream flowing into the furnace for burning through the upper opening of the first partition, in the combustion furnace a diffusion device is provided on the furnace hearth of the main combustion chamber so as to have different In the fluidized bed, the weak fluidization zone of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed in the area near the first baffle, thereby creating a downward flow of the fluidized medium, and the zone of intense fluidization of the fluidized bed is formed so that substantially high fluidization rate in the fluidized bed in the zone away from the first partition, thereby creating an upward flow of fluidized Reda; whereby a return flow is formed in the fluidized bed; and thus, the fluidized medium that enters the gasification chamber from the combustion furnace through the upper opening of the first baffle is lowered into the fluidized bed by a return flow in the combustion furnace, and the coal (carbonized substance), which is a non-carbonated component, burns until it drops, and the fluidized medium, heated to a high temperature, returns partially to the gasification furnace near the furnace hearth through the lower opening of the first partition to serve as a heat source for pyrolysis gasification in the gasification furnace.
20. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена первой концентрической перегородкой на цилиндрическую печь газификации и кольцевую печь для сжигания, сформированную вокруг печи газификации, первая перегородка имеет отверстия так, что печь газификации и печь для сжигания сообщаются друг с другом на верхних их частях вблизи поверхностей псевдоожиженных слоев и на нижних их частях, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде цилиндрической печи газификации, охваченной первой перегородкой, с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в цилиндрической области псевдоожиженного слоя при центральной части печи, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в кольцевой области псевдоожиженного слоя в зоне вблизи первой перегородки, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды, восходящий поток псевдоожиженной среды частично течет в печь для сжигания через верхнее отверстие первой перегородки и частично течет по направлению к центральной зоне слабого псевдоожижения, формируя таким образом возвратный поток в псевдоожиженном слое печи газификации, и горючий материал подается в зону слабого псевдоожижения, кольцевая печь для сжигания снаружи первой перегородки имеет часть псевдоожиженного слоя, которая разделена второй перегородкой в радиальном направлении на множество главных камер сгорания и множество камер рекуперации тепла, вторая перегородка имеет нижнее отверстие, через которое главная камера сгорания и камера рекуперации тепла сообщаются друг с другом, верхний конец второй перегородки проходит до положения вблизи поверхности псевдоожиженного слоя, и главная камера сгорания и камера рекуперации тепла объединены друг с другом в секции над псевдоожиженным слоем, в главной камере сгорания предусмотрено диффузионное устройство на печном поде с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое вблизи отверстия для сообщения с печью газификации, в центральной части главной камеры сгорания, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, при этом нисходящий поток частично возвращается в печь газификации через нижнее отверстие первой перегородки и частично течет по направлению к зоне интенсивного псевдоожижения, образованной так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения, и затем псевдоожиженная среда образует восходящий поток в зоне интенсивного псевдоожижения, формируя таким образом возвратный поток в псевдоожиженном слое в главной камере сгорания, и восходящий поток частично образует ответвленный поток, текущий в камеру рекуперации тепла за второй перегородкой, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде камеры рекуперации тепла с тем, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое, формируя таким образом зону слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды, и псевдоожиженная среда, которая входит в камеру рекуперации тепла из главной камеры сгорания за второй перегородкой, падает в камеру рекуперации тепла и возвращается в главную камеру сгорания через нижнее отверстие второй перегородки, формируя таким образом циркулирующий поток, и теплопередающая поверхность расположена в псевдоожиженном слое в камере рекуперации тепла. 20. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed, characterized in that the furnace with a fluidized bed is separated by a first concentric partition into a cylindrical gasification furnace and an annular furnace for combustion formed around the gasification furnace, the first partition has openings so that the gasification furnace and the furnace for combustion are communicated with each other on their upper parts near the surfaces of the fluidized beds and on their lower parts, a diffusion device is provided on the furnace hearth of a cylindrical gasification furnace, covered by the first baffle so as to have different fluidization rates in the fluidized bed, a weak fluidization zone of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the cylindrical region of the fluidized bed in the central part of the furnace, thereby creating a downward flow of the fluidized medium, zone the intensive fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially high fluidization rate in the annular region of the fluidized in the zone near the first partition, thus creating an upward flow of fluidized medium, the upward flow of fluidized fluid partially flows into the combustion furnace through the upper opening of the first partition and partially flows towards the central zone of weak fluidization, thereby forming a return flow in the fluidized bed of the furnace gasification, and combustible material is fed into the zone of weak fluidization, the annular furnace for burning outside the first partition has a part of the fluidized bed, which section on the second partition in a radial direction to a plurality of main combustion chambers and a plurality of heat recovery chambers, the second partition has a lower opening through which the main combustion chamber and the heat recovery chamber communicate with each other, the upper end of the second partition passes to a position near the surface of the fluidized bed, and the main combustion chamber and the heat recovery chamber are combined with each other in a section above the fluidized bed, in the main combustion chamber there is a diffusion device on the furnace In order to have different fluidization rates in the fluidized bed, a zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed near the opening for communication with the gasification furnace, in the central part of the main combustion chamber, thereby creating a downward flow of a fluidized medium, wherein the downward flow is partially returned to the gasification furnace through the lower opening of the first partition and partially flows towards the zone and intensive fluidization formed so as to have a substantially high fluidization rate, and then the fluidized medium forms an upward flow in the intensive fluidization zone, thereby forming a return flow in the fluidized bed in the main combustion chamber, and the upward flow partially forms a branched flow flowing into the chamber heat recovery behind the second partition, a diffusion device is provided on the furnace hearth of the heat recovery chamber so as to have a substantially low pseudo-fluid velocity fluidized bed, thus forming a zone of weak fluidization of the fluidized medium, and the fluidized medium, which enters the heat recovery chamber from the main combustion chamber behind the second partition, falls into the heat recovery chamber and returns to the main combustion chamber through the lower opening of the second partition, forming thus the circulating flow, and the heat transfer surface is located in the fluidized bed in the heat recovery chamber.
21. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по п. 20, в которой содержание кислорода в псевдоожижающем газе, подаваемом к печному поду печи газификации, равно или менее, чем теоретическая потребность в кислороде подаваемого горючего материала. 21. The furnace for combustion and gasification in the fluidized bed according to claim 20, in which the oxygen content in the fluidizing gas supplied to the furnace hearth of the gasification furnace is equal to or less than the theoretical oxygen demand of the supplied combustible material.
22. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по п. 20 или 21, в которой псевдоожижающий газ, подаваемый к печному поду печи газификации, содержит что-либо одно из перечисленного: воздух, пар, кислород и газообразные отходящие продукты сгорания или смесь по меньшей мере двух из них. 22. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to claim 20 or 21, in which the fluidizing gas supplied to the furnace hearth of the gasification furnace, contains any one of the following: air, steam, oxygen and gaseous exhaust gases or a mixture of at least two of them.
23. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-22, в которой первая перегородка, формирующая границу между печью газификации и печью для сжигания, имеет наклонную поверхность с наклоном к печи газификации на стороне печи газификации и вертикальную поверхность на стороне печи для сжигания. 23. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-22, in which the first partition forming the boundary between the gasification furnace and the combustion furnace has an inclined surface inclined to the gasification furnace on the side of the gasification furnace and a vertical surface on the side of the combustion furnace.
24. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-23, в которой в печи для сжигания вторая перегородка, формирующая границу между главной камерой сгорания и камерой рекуперации тепла, имеет наклонную поверхность с наклоном к главной камере сгорания на стороне главной камеры сгорания и вертикальную поверхность на стороне камеры рекуперации тепла. 24. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-23, in which in the combustion furnace the second partition forming the boundary between the main combustion chamber and the heat recovery chamber has an inclined surface inclined to the main combustion chamber on the side of the main combustion chamber and a vertical surface on the side of the heat recovery chamber.
25. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-24, в которой отверстие для разгрузки негорючего материала предусмотрено на печном поде между печью газификации и печью для сжигания. 25. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-24, in which an opening for unloading non-combustible material is provided on the furnace hearth between the gasification furnace and the combustion furnace.
26. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-24, в которой в печи для сжигания предусмотрено отверстие для разгрузки негорючего материала на печном поде между главной камерой сгорания и камерой рекуперации тепла. 26. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-24, in which a hole is provided in the combustion furnace for unloading non-combustible material on the furnace hearth between the main combustion chamber and the heat recovery chamber.
27. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-24, в которой отверстие для разгрузки негорючего материала предусмотрено на печном поде между печью газификации и печью для сжигания, и в печи для сжигания предусмотрено отверстие для разгрузки негорючего материала на печном поде между главной камерой сгорания и камерой рекуперации тепла. 27. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-24, in which an opening for unloading non-combustible material is provided on the furnace hearth between the gasification furnace and the combustion furnace, and an opening for discharging non-combustible material on the furnace hearth between the main combustion chamber and the heat recovery chamber is provided in the combustion furnace.
28. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по п. 25 или 26 или 27, в которой печной под является наклонным вниз по направлению к отверстию для разгрузки негорючего материала. 28. The furnace for burning and gasification in a fluidized bed according to claim 25 or 26 or 27, in which the furnace under is inclined downward towards the hole for unloading non-combustible material.
29. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-28, в которой в печи для сжигания вторичный воздух подается в секцию над псевдоожиженным слоем печи для сжигания. 29. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-28, wherein in the combustion furnace, secondary air is supplied to the section above the fluidized bed of the combustion furnace.
30. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-29, в которой в печи для сжигания вспомогательное топливо подается в зону слабого псевдоожижения в печи для сжигания. 30. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-29, in which in the furnace for burning auxiliary fuel is supplied to the zone of low fluidization in the furnace for burning.
31. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-30, в которой газы, выпускаемые из печи газификации и печи для сжигания направляются в печь для отшлаковывания и смешиваются в ней, и горючий газ и частицы, содержащие горючее содержимое, находящееся в выпускаемых газах, сжигаются при высокой температуре 1200oС или выше, расплавляя тем самым зольное содержимое.31. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-30, in which the gases discharged from the gasification furnace and the combustion furnace are sent to the slagging furnace and mixed therein, and the combustible gas and particles containing combustible contents contained in the exhaust gases are burned at a high temperature of 1200 ° C. or higher thereby melting the ash contents.
32. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-31, в которой печь газификации и печь для сжигания выполнены с возможностью работы под давлением, равным атмосферному или более высоким, чем атмосферное давление. 32. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-31, in which the gasification furnace and the combustion furnace are configured to operate at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure.
33. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-30, в которой печь газификации и печь для сжигания выполнены с возможностью работы под давлением, равным атмосферному или более высоким, чем атмосферное давление, и газы, выпускаемые из печи газификации и печи для сжигания, освобождаются от пыли и затем вводятся в газовую турбину. 33. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-30, in which the gasification furnace and the combustion furnace are configured to operate at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure, and the gases discharged from the gasification furnace and the combustion furnace are freed from dust and then introduced into the gas turbine .
34. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 20-30, в которой печь газификации и печь для сжигания выполнены с возможностью работы под давлением, равным атмосферному или более высоким, чем атмосферное давление, и газы, выпускаемые из печи газификации и печи для сжигания, охлаждаются и затем освобождаются от пыли и затем вводятся в газовую турбину. 34. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 20-30, in which the gasification furnace and the combustion furnace are configured to operate at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure, and the gases discharged from the gasification furnace and the combustion furnace are cooled and then released from dust and then introduced into a gas turbine.
35. Система для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по любому из пп. 32-34, в которой печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое заключена в сосуд высокого давления для работы при давлении, равном атмосферному или более высоком, чем атмосферное давление. 35. The system for combustion and gasification in a fluidized bed according to any one of paragraphs. 32-34, in which the furnace for combustion and gasification in the fluidized bed is enclosed in a pressure vessel for operation at a pressure equal to atmospheric or higher than atmospheric pressure.
36. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена первой концентрической перегородкой на цилиндрическую печь газификации и кольцевую печь для сжигания, окружающую печь газификации, первая перегородка имеет отверстия так, что печь газификации и печь для сжигания сообщаются друг с другом на верхних их частях вблизи поверхностей псевдоожиженных слоев и на нижних их частях, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде цилиндрической печи газификации, охваченной первой перегородкой, с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в цилиндрической области псевдоожиженного слоя при центральной части печи, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в кольцевой области псевдоожиженного слоя в зоне вблизи первой перегородки, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды, восходящий поток псевдоожиженной среды частично течет в печь для сжигания через верхнее отверстие первой перегородки и частично течет по направлению к центральной зоне слабого псевдоожижения, формируя таким образом возвратный поток в псевдоожиженном слое печи газификации, и горючий материал подают в зону слабого псевдоожижения, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде печи для сжигания с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожижения в псевдоожиженном слое, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в зоне вблизи первой перегородки, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в зоне в стороне от первой перегородки, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды и псевдоожиженная среда, которая входит в печь для сжигания из печи газификации через верхнее отверстие перегородки, падает в псевдоожиженный слой, и уголь (обуглившееся вещество), который является негазифицированным компонентом, сгорает во время этого ниспадения, и псевдоожиженная среда, нагретая до высокой температуры, частично возвращается в печь газификации в непосредственной близости к печному поду через нижнее отверстие первой перегородки, чтобы служить в качестве источника тепла для пиролитической газификации в печи газификации. 36. A fluidized-bed combustion and gasification furnace, characterized in that the fluidized-bed furnace is divided by a first concentric partition into a cylindrical gasification furnace and an annular combustion furnace surrounding the gasification furnace, the first partition has openings so that the gasification furnace and the combustion furnace communicate with each other on their upper parts near the surfaces of the fluidized beds and on their lower parts, a diffusion device is provided on the furnace hearth of a cylindrical gasification furnace covered the first partition, so as to have different fluidization rates in the fluidized bed, a zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the cylindrical region of the fluidized bed in the Central part of the furnace, thus creating a downward flow of fluidized medium, the zone of intense the fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially high fluidization rate in the annular region of the fluidized bed in the zone in licking the first partition, thereby creating an upward flow of a fluidized medium, the upward flow of a fluidized medium partially flows into the combustion furnace through the upper opening of the first partition and partially flows towards the central zone of weak fluidization, thereby forming a return flow in the fluidized bed of the gasification furnace, and combustible material is fed into the zone of weak fluidization, a diffusion device is provided on the furnace hearth of the combustion furnace in order to have different speeds of the fluidized bed fluidized bed, the zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the area near the first partition, thereby creating a downward flow of fluidized medium, the zone of intense fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially high fluidization rate in zone away from the first partition, thereby creating an upward flow of fluidized medium and fluidized medium that enters the furnace for combustion From the gasification furnace through the upper opening of the baffle, it falls into the fluidized bed, and the coal (carbonized substance), which is a non-gasified component, burns out during this fall, and the fluidized medium, heated to high temperature, partially returns to the gasification furnace in the immediate vicinity of the furnace a hearth through the lower opening of the first partition to serve as a heat source for pyrolytic gasification in a gasification furnace.
37. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена первой концентрической перегородкой на цилиндрическую печь газификации и кольцевую печь для сжигания, окружающую печь газификации, первая перегородка имеет отверстия так, что печь газификации и печь для сжигания сообщаются друг с другом на верхних их частях вблизи поверхностей псевдоожиженных слоев и на нижних их частях, диффузионное устройство предусмотрено на печном поде цилиндрической печи газификации, охваченной первой перегородкой, с тем, чтобы иметь различные скорости псевдоожи-жения в псевдоожиженном слое, зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в цилиндрической области псевдоожиженного слоя при центральной части печи, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды, зона интенсивного псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижения в кольцевой области псевдоожиженного слоя в зоне вблизи первой перегородки, создавая таким образом восходящий поток псевдоожиженной среды, восходящий поток псевдоожиженной среды частично течет в печь газификации через верхнее отверстие первой перегородки и частично течет по направлению к центральной зоне слабого псевдоожижения, формируя таким образом возвратный поток в псевдоожиженном слое печи газификации, и горючий материал подается в зону слабого псевдоожижения, в части печи, имеющей кольцевую печь газификации снаружи первой перегородки, часть псевдоожиженного слоя разделена второй перегородкой в радиальном направлении на множество печей газификации и множество камер рекуперации тепла, в печи газификации предусмотрено диффузионное устройство на печном поде, и зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образована так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожиженной среды и заставляя псевдоожиженную среду возвращаться в печь для сжигания через нижнее отверстие первой перегородки, и псевдоожиженная среда в печи для сжигания частично течет в камеру рекуперации тепла через отверстие первой перегородки, в камере рекуперации тепла зона слабого псевдоожижения псевдоожиженной среды образован так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижения в псевдоожиженном слое, путем размещения диффузионного устройства на печном поде, формируя таким образом циркулирующий поток, в котором псевдоожиженная среда, которая входит в камеру рекуперации тепла из главной камеры сгорания, падает в камеру рекуперации тепла и возвращается в главную камеру сгорания через нижнее отверстие первой перегородки и теплопередающая поверхность расположена в псевдоожиженном слое в камере рекуперации тепла. 37. The furnace for burning and gasification in a fluidized bed, characterized in that the furnace with a fluidized bed is divided by a first concentric partition into a cylindrical gasification furnace and a ring furnace for combustion surrounding the gasification furnace, the first partition has openings so that the gasification furnace and the combustion furnace communicate with each other on their upper parts near the surfaces of the fluidized beds and on their lower parts, a diffusion device is provided on the furnace hearth of a cylindrical gasification furnace covered the first partition, in order to have different fluidization rates in the fluidized bed, a zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the cylindrical region of the fluidized bed in the Central part of the furnace, thereby creating a downward flow of fluidized medium, the zone of intense fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially high fluidization rate in the annular region of the fluidized bed in the zone in near the first partition, thus creating an upward flow of a fluidized medium, the upward flow of a fluidized medium partially flows into the gasification furnace through the upper opening of the first partition and partially flows towards the central zone of weak fluidization, thereby forming a return flow in the fluidized bed of the gasification furnace, and combustible the material is fed into the zone of weak fluidization, in the part of the furnace having an annular gasification furnace outside the first partition, part of the fluidized bed is divided into With a septum in the radial direction to a plurality of gasification furnaces and a plurality of heat recovery chambers, a diffusion device on the furnace hearth is provided in the gasification furnace, and a weak fluidization zone of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed, thereby creating a downward flow fluidized medium and causing the fluidized medium to return to the furnace for combustion through the lower opening of the first partition, and the fluidized medium in the furnace for The combustion partly flows into the heat recovery chamber through the opening of the first baffle, in the heat recovery chamber, the weak fluidization zone of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed by placing a diffusion device on the furnace hearth, thereby forming a circulating flow, in which the fluidized medium that enters the heat recovery chamber from the main combustion chamber falls into the heat recovery chamber and returns to the main combustion chamber I through the lower opening of the first partition and the heat transfer surface is disposed in the fluidized bed in the heat recovery chamber.
38. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожиженным слоем разделена множеством перегородок на камеру газификации, камеру сгорания и камеру рекуперации тепла, возвратный поток псевдоожиженной среды образован по меньшей мере в одной камере газификации и главной камере сгорания, циркулирующий поток псевдоожиженной среды образован между камерой газификации и камерой сгорания, и теплопередающая поверхность расположена в псевдоожиженном слое камеры рекуперации тепла. 38. Furnace for combustion and gasification in a fluidized bed, characterized in that the fluidized bed furnace is divided by many partitions into a gasification chamber, a combustion chamber and a heat recovery chamber, a return flow of a fluidized medium is formed in at least one gasification chamber and a main combustion chamber, a circulating fluidized bed is formed between the gasification chamber and the combustion chamber, and the heat transfer surface is located in the fluidized bed of the heat recovery chamber.
39. Печь для сжигания и газификации в псевдоожиженном слое по п. 38, в которой теплопередающая поверхность для отбора тепла от газообразных продуктов горения расположена в секции над псевдоожиженным слоем над камерой газификации, камерой сгорания и камерой рекуперации тепла. 39. The furnace for combustion and gasification in a fluidized bed according to claim 38, in which a heat transfer surface for collecting heat from gaseous products of combustion is located in a section above the fluidized bed above the gasification chamber, the combustion chamber and the heat recovery chamber.
40. Печь для сжигания и газификации в псевдоожижженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожижженым слоем разделена перегородкой на печь для газификации и печь для сжигания, по меньшей мере в одной из указанных печей для газификации и для сжигания формируется возвратный поток псевдоожижженной среды, в котором зона интенсивного псевдоожижжения псевдоожижженой среды сформирована формируется так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижжения в псевдоожижженном слое в конкретной зоне, создавая таким образом восходящий поток псевдоожижженной среды, и зона слабого псевдоожижжения псевдоожижженной среды формируется так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижжения в псевдоожижженном слое в другой зоне, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожижженной среды, циркулирующий поток псевдоожижженной среды формируется между печью для газификации и печью для сжигания. 40. A furnace for combustion and gasification in a fluidized bed, characterized in that the furnace with a fluidized bed is divided by a partition into a furnace for gasification and a furnace for burning in at least one of these furnaces for gasification and for combustion, a return flow of a fluidized medium is formed, wherein a zone of intense fluidization of the fluidized medium is formed to have a substantially high fluidization rate in the fluidized bed in a particular zone, thereby creating an upward sweat ok fluidized medium, and a zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed in another zone, thereby creating a downward flow of a fluidized medium, a circulating fluidized medium flow is formed between the gasification furnace and the combustion furnace.
41. Печь для сжигания и газификации в псевдоожижженном слое, отличающаяся тем, что печь с псевдоожижженым слоем разделена перегородкой на печь для газификации и печь для сжигания, по меньшей мере в одной из указанных печей для газификации и для сжигания формируется возвратный поток псевдоожижженной среды, в котором зона интенсивного псевдоожижжения псевдоожижженой среды сформирована формируется так, чтобы иметь по существу высокую скорость псевдоожижжения в псевдоожижженном слое в конкретной зоне, создавая таким образом восходящий поток псевдоожижженной среды, и зона слабого псевдоожижжения псевдоожижженной среды формируется так, чтобы иметь по существу низкую скорость псевдоожижжения в псевдоожижженном слое в другой зоне, создавая таким образом нисходящий поток псевдоожижженной среды, циркулирующий поток псевдоожижженной среды формируется между печью для газификации и печью для сжигания, и теплопередающая поверхность размещена в печи для сжигания. 41. A furnace for burning and gasification in a fluidized bed, characterized in that the furnace with a fluidized bed is divided by a partition into a furnace for gasification and a furnace for burning in at least one of these furnaces for gasification and for combustion, a return flow of a fluidized medium is formed, wherein a zone of intense fluidization of the fluidized medium is formed to have a substantially high fluidization rate in the fluidized bed in a particular zone, thereby creating an upward sweat ok fluidized medium, and a zone of weak fluidization of the fluidized medium is formed so as to have a substantially low fluidization rate in the fluidized bed in another zone, thereby creating a downward flow of a fluidized medium, a circulating fluidized medium flow is formed between the gasification furnace and the combustion furnace, the heat transfer surface is housed in an incinerator.