RU2000113705A

RU2000113705A - Способ переработки окисленной никелевой руды

Info

Publication number: RU2000113705A
Application number: RU2000113705/02A
Authority: RU
Inventors: Евгений Алексеевич Коршунов; Владимир Георгиевич Лисиенко; Сергей Павлович Буркин; Леонид Андреевич Смирнов; Федор Никитич Сарапулов; Анатолий Григорьевич Тарасов; Юрий Николаевич Логинов
Original assignee: Региональное уральское отделение Академии инженерных наук РФ
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2002-03-20

Claims

1. Способ переработки окисленной никелевой руды, включающий подачу в плавильный агрегат порций шихты из подготовленной никельсодержащей руды, углеродистого восстановителя и флюсовых добавок, подачу энергии на расплавление шихты и восстановление в расплаве никеля из оксида никеля и части железа из оксидов железа углеродистым восстановителем, образование ферроникелевого расплава, удаление расплава и шлака из плавильного агрегата, отличающийся тем, что до подачи в плавильный агрегат порции шихты в агрегате расплавляют заданную массу ранее произведенного ферроникеля и этой массе обеспечивают вращение до образования лунки параболоидной формы заданного размера, углеродистый восстановитель первоначально вводят в расплавленный жидкий ферроникель в пределах до 2,5%, температуру ферроникеля снижают до 1350 - 1450^o С, порции шихты расплавляют на поверхности параболоидной лунки, причем энергию на расплавление и на восстановление никеля и части железа из оксидов в шлаковом расплаве вводят пропорционально массе подаваемой шихты, как от поверхности углеродистого расплава ферроникеля, так и через поверхность образующегося шлакового расплава, основную часть никеля из оксида никеля и часть железа из оксидов железа восстанавливают углеродом ферроникелевого расплава до тех пор, пока в ферроникеле содержание углерода не понизится до 1 - 1,2%, при этом обедненный по никелю шлак удаляют после переработки каждой порции шихты, а после слива последней порции температуру ферроникеля повышают до величины, превышающей температуру плавления ферроникеля на 50 - 10^oС и из ферроникеля удаляют остатки углерода, вновь полученный безуглеродистый ферроникель удаляют из плавильного агрегата, а оставшуюся часть расплава вновь науглероживают до 2,5%, после чего операции повторяют.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаление ферроникеля из плавильного агрегата осуществляют после неоднократного науглероживания ферроникеля с 1 - 1,2 до 2,5% и повторения в периоды между операциями по науглероживанию ферроникеля операций по восстановлению основной части никеля и части железа из их оксидов в нескольких расплавляемых порциях шихты.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для освобождения ферроникеля от остатков углерода в углеродистый ферроникель вводят закись никеля, кислородом которой углерод окисляют и переводят в удаляемую газовую фазу.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вращение массы ферроникеля осуществляют электромагнитным полем, создаваемым магнитно-гидродинамическим устройством.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу энергии от поверхности углеродистого ферроникеля осуществляют за счет постоянного отвода части ферроникеля из плавильной части агрегата, его нагрева индукционным током и возвращения в плавильную камеру.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ввод энергии через поверхность образующегося шлакового расплава осуществляют за счет сжигания топлива над поверхностью шлакового расплава.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаленный из плавильного агрегата обедненный по никелю шлак в жидком виде подают в другой агрегат, содержащий расплавленный чугун с заданным содержанием углерода, и углеродом чугуна восстанавливают содержащиеся в шлаке оксиды железа и остатки оксида никеля, после чего освобожденный от железа шлак обрабатывают добавками и удаляют из агрегата, а в чугун вводят углерод до содержания, соответствующего заданному содержанию в товарном чугуне, выплавленный из поданной порции шлака чугун удаляют из агрегата, в оставшуюся часть чугуна вводят углерод до заданного содержания, и операции по переработке обедненного по никелю шлака повторяют.

8. Способ по пп. 1 и 7, отличающийся тем, что удаление товарного чугуна из агрегата осуществляют после неоднократного повторения операций по восстановлению железа из оксидов из подаваемых порций обедненного по никелю шлака.