Claims (11)
1. Способ очистки центробежного сепаратора, предназначенного для разделения жидкой смеси, содержащей твердые частицы, на одну жидкую фазу по существу без твердых частиц, которая имеет относительно низкую вязкость, и одну концентрированную фазу, включающую твердые частицы, которая имеет относительно высокую вязкость и большую плотность, чем жидкая фаза, причем центробежный сепаратор включает ротор (1, 2), вращающийся вокруг центральной оси (4) вращения и имеющий впускное отверстие (13) для смеси, и выпускное отверстие (32) для жидкой фазы, и выходное отверстие (12) для концентрированной фазы, при этом ротор ограничивает пространство для обрабатываемой жидкости, содержащее, по меньшей мере, одну отделительную камеру (5), которая имеет пространство (6) для жидкости для отделенной жидкой фазы и пространство (7) для концентрата для отделенной концентрированной фазы, выпускную камеру (28) для жидкости, которая сообщена с пространством для жидкости, и выпускную камеру (17) для концентрата, которая посредством, по меньшей мере, одного канала (19, 21, 23) для концентрата сообщена с пространством (7) для концентрата, канал (19, 21, 23) для концентрата проходит через вихревое средство (20), которое обеспечивает при неизменном перепаде давлений в нем пропускание большего сквозного потока концентрированной фазы, имеющей относительно высокую вязкость, чем поток концентрированной фазы, имеющей относительно низкую вязкость, и выпускной элемент (12) для концентрата, который не вращается вместе с ротором (1, 2), проходит в выпускную камеру (17) для концентрата для выпуска отделенной концентрированной фазы ротора, отличающийся тем, что моющую жидкость вводят в ротор, в часть пространства для обрабатываемой жидкости ротора, а не в выпускную камеру (17) для концентрата, моющую жидкость перемещают из другой части пространства для обрабатываемой жидкости ротора в выпускную камеру (17) для концентрата не через вихревое средство (20), а другим путем, и моющую жидкость удаляют из выпускной камеры (17) для концентрата и выводят из ротора через выпускной элемент (12) для концентрата.1. The method of cleaning a centrifugal separator designed to separate a liquid mixture containing solid particles into one liquid phase essentially without solid particles, which has a relatively low viscosity, and one concentrated phase, including solid particles, which has a relatively high viscosity and high density than the liquid phase, the centrifugal separator comprising a rotor (1, 2) rotating around a central axis of rotation (4) and having an inlet (13) for the mixture, and an outlet (32) for the liquid phase, and the outlet a hole (12) for the concentrated phase, while the rotor limits the space for the liquid to be treated, containing at least one separation chamber (5), which has a space (6) for liquid for the separated liquid phase and space (7) for the concentrate for the separated concentrated phase, an outlet chamber (28) for a liquid that is in communication with the space for liquid, and an outlet chamber (17) for a concentrate, which through at least one channel (19, 21, 23) for the concentrate is in communication with the space (7) for concentrate, the channel (19, 21, 23) for the concentrate passes through a vortex means (20), which ensures, at a constant pressure drop in it, the transmission of a larger through stream of the concentrated phase having a relatively high viscosity than the stream of the concentrated phase having a relatively low viscosity, and an outlet element (12) for the concentrate, which does not rotate with the rotor (1, 2), passes into the outlet chamber (17) for the concentrate to discharge the separated concentrated phase of the rotor, characterized in that the washing liquid is inlet jat into the rotor, into the part of the space for the treated rotor fluid, and not into the outlet chamber (17) for the concentrate, the washing liquid is transferred from another part of the space for the treated rotor fluid to the outlet chamber (17) for the concentrate not through a vortex means (20), and in another way, the washing liquid is removed from the outlet chamber (17) for the concentrate and removed from the rotor through the outlet element (12) for the concentrate.
2. Способ по п. 1, который также включает выпускной элемент (30) для жидкости, который выполнен так, что он не вращается вместе с ротором (1, 2) и проходит в выпускную камеру (28) для выпуска отделенной жидкой фазы из ротора, и средство, обеспечивающее, при обычной работе центробежного сепаратора, поддержание обрабатываемой жидкости, то есть смеси, отделенной жидкой фазы и отделенной концентрированной фазы, на заданных радиальных уровнях (А, В) в пространстве для обрабатываемой жидкости, отличающийся тем, что выход моющей жидкости через выпускной элемент (30) для жидкости предотвращают или регулируют так, что другая часть пространства ротора для обрабатываемой жидкости содержит моющую жидкость также радиально внутри от заданного уровня, на котором в нем находится обрабатываемая жидкость при нормальной работе центробежного сепаратора, и моющую жидкость, которая находится в другой части пространства ротора для обрабатываемой жидкости радиально внутри от заданного уровня, на котором в нем находится обрабатываемая жидкость при обычной работе центробежного сепаратора, подают в выпускную камеру (17) для концентрата не через вихревое средство (20), а другим путем (34). 2. The method according to p. 1, which also includes an outlet element (30) for the liquid, which is designed so that it does not rotate with the rotor (1, 2) and passes into the outlet chamber (28) to release the separated liquid phase from the rotor and a tool that ensures, during normal operation of the centrifugal separator, the maintenance of the fluid being treated, that is, the mixture, the separated liquid phase and the separated concentrated phase, at given radial levels (A, B) in the space for the liquid to be treated, characterized in that the output of the washing liquid through graduation email The fluid element (30) is prevented or controlled so that another part of the rotor space for the liquid to be treated contains a washing liquid also radially inside from a predetermined level at which the liquid to be treated is during normal operation of the centrifugal separator, and a washing liquid that is in another part of the rotor space for the liquid being processed is radially inside from a predetermined level at which the liquid being processed is in it during normal operation of the centrifugal separator, is fed into the outlet hydrochloric chamber (17) for the concentrate not through the vortex device (20) and another path (34).
3. Способ по п. 2, в котором поток жидкости, выходящий через выпускной элемент (30) для жидкости, сдерживают до такой степени, что другая часть пространства для обрабатываемой жидкости ротора содержит моющую жидкость также радиально внутри от заданного уровня, на котором находится в нем обрабатываемая жидкость при обычной работе центробежного сепаратора. 3. The method according to claim 2, in which the fluid flow exiting through the fluid outlet element (30) is restrained to such an extent that another part of the space for the rotor fluid to be treated contains washing liquid also radially inside from a predetermined level at which the processed liquid during normal operation of the centrifugal separator.
4. Устройство для очистки центробежного сепаратора, предназначенного для разделения жидкой смеси, содержащей твердые частицы, на жидкую фазу по существу без твердых частиц, которая имеет относительно низкую вязкость, и концентрированную фазу, включающую твердые частицы, которая имеет относительно высокую вязкость, причем центробежный сепаратор включает ротор (1, 2), вращающийся вокруг центральной оси (4) вращения и имеющий впускное отверстие (11) для смеси, выпускное отверстие (32) для жидкой фазы и выпускное отверстие (12) для концентрированной фазы, при этом ротор ограничивает пространство для обрабатываемой жидкости, содержащее, по меньшей мере, одну отделительную камеру (5), которая имеет пространство (6) для жидкости для отделенной жидкой фазы и пространство (7) для концентрата для отделенной концентрированной фазы, выпускную камеру (28) для жидкости, которая сообщена с пространством (6) для жидкости, и выпускную камеру (17) для концентрата, которая посредством нескольких каналов (19, 21, 23) для концентрата, распределенных вокруг оси (4) вращения ротора, сообщена с пространством (7) для концентрата, каждый из каналов (19, 21, 23) для концентрата проходит через вихревое средство (20), которое обеспечивает при неизменном перепаде давлений в нем пропускание большего сквозного потока концентрированной фазы, имеющей относительно высокую вязкость, чем поток концентрированной фазы, имеющей относительно низкую вязкость, несколько вихревых средств (20) распределены вокруг оси (4) вращения ротора, и каждый канал (19, 21, 23) для концентрата открыт по касательной в вихревое средство, выпускной элемент (30) для жидкости, который не вращается вместе с ротором (1, 2), проходит в выпускную камеру (28) для жидкости для выпуска отделенной жидкой фазы, выпускной элемент (12) для концентрата, который не вращается вместе с ротором (1, 2), проходит в выпускную камеру (17) для концентрата для выпуска отделенной концентрированной фазы, и при обычной работе центробежного сепаратора применяются средства для поддержания обрабатываемой жидкости, то есть смеси, отделенной жидкой фазы и отделенной концентрированной фазы, на заданных радиальных уровнях в пространстве для обрабатываемой жидкости, отличающееся тем, что передающий элемент (16) образует по меньшей мере один дополнительный канал (34) для моющей жидкости, который соединяет выпускную камеру (17) для концентрата с отделительной камерой не через выпускную камеру (28) для жидкости, а другим путем, проходит, по меньшей мере, частично на уровне (С), который находится радиально внутри от уровня обрабатываемой жидкости таким образом, что не возникает течения обрабатываемой жидкости через канал (34) для моющей жидкости при обычной работе центробежного сепаратора, и ротор имеет ограничительные стенки (31), которые выполнены таким образом, что когда другая часть пространства ротора для обрабатываемой жидкости загружена моющей жидкостью, моющая жидкость находится также радиально внутри от уровня, на котором в ней находится обрабатываемая жидкость при обычной работе центробежного сепаратора, при этом обеспечивается прохождение потока моющей жидкости через канал (34) для моющей жидкости в выпускную камеру (17). 4. A device for cleaning a centrifugal separator for separating a liquid mixture containing solid particles into a liquid phase essentially free of solid particles, which has a relatively low viscosity, and a concentrated phase comprising solid particles, which has a relatively high viscosity, the centrifugal separator includes a rotor (1, 2) rotating around a central axis of rotation (4) and having an inlet (11) for the mixture, an outlet (32) for the liquid phase and an outlet (12) for concentrated phase, wherein the rotor limits the space for the liquid to be treated, containing at least one separation chamber (5), which has a space (6) for liquid for the separated liquid phase and space (7) for the concentrate for the separated concentrated phase, the exhaust chamber (28) for a liquid that is in communication with the space (6) for the liquid, and an outlet chamber (17) for the concentrate, which, through several channels (19, 21, 23) for the concentrate distributed around the axis (4) of rotation of the rotor, is communicated with space (7) for k of concentrate, each of the channels (19, 21, 23) for the concentrate passes through a vortex means (20), which ensures, at a constant pressure drop in it, the transmission of a larger through stream of the concentrated phase having a relatively high viscosity than the stream of the concentrated phase having a relatively low viscosity, several vortex means (20) are distributed around the axis (4) of rotation of the rotor, and each channel (19, 21, 23) for the concentrate is open tangentially into the vortex means, the outlet element (30) for a liquid that does not rotate with a rotor (1, 2), passes into the outlet chamber (28) for liquid to release the separated liquid phase, the outlet element (12) for the concentrate, which does not rotate with the rotor (1, 2), passes into the outlet chamber (17) for concentrate for the release of the separated concentrated phase, and during normal operation of the centrifugal separator, means are used to maintain the liquid being treated, that is, the mixture, the separated liquid phase and the separated concentrated phase, at given radial levels in the space for the liquid to be treated, which distinguishes I mean that the transmitting element (16) forms at least one additional channel (34) for the washing liquid, which connects the outlet chamber (17) for the concentrate with the separation chamber not through the outlet chamber (28) for the liquid, but in a different way, at least partially at level (C), which is located radially inside from the level of the liquid being treated so that there is no flow of the liquid being processed through the washing liquid channel (34) during normal operation of the centrifugal separator, and the rotor has restrictive walls ki (31), which are designed in such a way that when another part of the rotor space for the liquid to be treated is loaded with washing liquid, the washing liquid is also radially inside from the level at which the liquid to be treated is during normal operation of the centrifugal separator, while the flow is ensured washing liquid through the channel (34) for washing liquid into the exhaust chamber (17).
5. Устройство по п. 4, в котором передающий элемент (16) соединен с частью ротора (1, 2) или выполнен как часть его таким образом, что он вращается вместе с ним. 5. The device according to claim 4, in which the transmitting element (16) is connected to a part of the rotor (1, 2) or is made as part of it in such a way that it rotates with it.
6. Устройство по п. 4 или 5, в котором пространство (7) для концентрата расположено в радиально внешней части отделительной камеры (5), и часть каждого канала для концентрата образована трубой (19) для концентрата, которая проходит от пространства (7) для концентрата до входного отверстия вихревого средства (20), а выходное отверстие (23) вихревого средства сообщено с выпускной камерой (17) для концентрата. 6. The device according to claim 4 or 5, in which the space (7) for the concentrate is located in the radially outer part of the separation chamber (5), and part of each channel for the concentrate is formed by a pipe (19) for the concentrate, which extends from the space (7) for the concentrate to the inlet of the vortex means (20), and the outlet (23) of the vortex means communicated with the outlet chamber (17) for the concentrate.
7. Устройство по п. 6, в котором пространство (7) для концентрата расположено на уровне, который находится радиально снаружи от пространства (6) для жидкости в отделительной камере, и каждая труба (19) для концентрата проходит в направлении оси (4) вращения ротора от пространства (7) для концентрата. 7. The device according to claim 6, in which the space (7) for the concentrate is located at a level that is radially outside of the space (6) for the liquid in the separation chamber, and each pipe (19) for the concentrate extends in the direction of the axis (4) rotation of the rotor from space (7) for the concentrate.
8. Устройство по любому из пп. 4-7, в котором выпускная камера (17) для концентрата ограничена в роторе радиально внутри от пространства (7) для концентрата в отделительной камере, отделительная камера (5) имеет входное отверстие (24) для смеси, которое находится в осевом направлении между выпускной камерой (17) для концентрата и выпускной камерой (28) для жидкости, и канал (34) для моющей жидкости сообщен с выпускной камерой (17) для концентрата на ее стороне в осевом направлении, которая обращена от входного отверстия (24) отделительной камеры для смеси. 8. The device according to any one of paragraphs. 4-7, in which the outlet chamber (17) for the concentrate is bounded radially inside the rotor from the space (7) for the concentrate in the separation chamber, the separation chamber (5) has an inlet (24) for the mixture, which is located in the axial direction between the outlet the chamber (17) for the concentrate and the outlet chamber (28) for the liquid, and the channel (34) for the washing liquid is in communication with the outlet chamber (17) for the concentrate on its side in the axial direction, which faces from the inlet (24) of the separation chamber for mixtures.
9. Устройство по п. 4, в котором выпускной элемент (30) для жидкости образует выпускной канал (32), и клапан (33) обеспечивает уменьшение потока жидкости по этому выпускному каналу (32), когда центробежный сепаратор очищается таким образом, что моющая жидкость, подаваемая в ротор, принудительно заполняет рабочее пространство в роторе до уровня (С), находящегося радиально внутри от уровней, на которых находится обрабатываемая жидкость при обычной работе центробежного сепаратора. 9. The device according to claim 4, wherein the fluid outlet (30) forms an outlet (32), and the valve (33) reduces the fluid flow through this outlet (32) when the centrifugal separator is cleaned so that the detergent the liquid supplied to the rotor forcibly fills the working space in the rotor to the level (C) located radially inside from the levels at which the processed liquid is located during normal operation of the centrifugal separator.
10. Устройство по п. 10, в котором выпускной элемент (30) для жидкости выполнен неподвижным. 10. The device according to p. 10, in which the outlet element (30) for the liquid is made stationary.
11. Устройство по любому из предшествующих пп. 4-10, в котором выпускной элемент (12) для концентрата выполнен неподвижным. 11. The device according to any one of the preceding paragraphs. 4-10, in which the outlet element (12) for the concentrate is made stationary.