Claims (10)
1. Способ переработки отходов, при котором отходы подают в устройство, где конический ротор (3) размещен между статорами (1, 2), при этом, по крайней мере, статоры (1, 2) выполнены с выемками (9) для обеспечения возможности перемещения ими материала через устройство при вращении ротора (3), а ротор (3) выполнен с несколькими отверстиями (8а, 8в) в осевом направлении для обеспечения возможности пропуска через них, по крайней мере, некоторого количества материала, отличающийся тем, что кромки выемок (9) и отверстий (8а, 8в) ротора (3) выполняют острыми, а отходы пропускают через отверстия (8а, 8в) таким образом, чтобы обеспечить измельчение отходов посредством острых кромок.1. A method of processing waste, in which waste is fed to a device where the conical rotor (3) is placed between the stators (1, 2), while at least the stators (1, 2) are made with recesses (9) to enable their movement of material through the device during rotation of the rotor (3), and the rotor (3) is made with several holes (8a, 8c) in the axial direction to allow at least some amount of material to pass through them, characterized in that the edges of the recesses (9) and holes (8a, 8c) of the rotor (3) are sharp, and the waste pass through the holes (8A, 8B) in such a way as to ensure the grinding of waste through sharp edges.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, по крайней мере, на переднем конце устройства выемки статоров (1, 2) выполняют оканчивающимися таким образом, что когда выемки оканчиваются, они продавливают отходы через отверстия (8а, 8в) ротора (3). 2. The method according to p. 1, characterized in that, at least at the front end of the stator extraction device (1, 2), they are completed in such a way that when the extraction ends, they push the waste through the holes (8a, 8c) of the rotor ( 3).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на заднем конце устройства выемки (9) выполняют под острыми углами, а выступы (10) между выемками (9) выполняют настолько низкими, чтобы пропускать, по крайней мере, некоторое количество материала над выступами (10) от одной выемки (9) к другой. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at the rear end of the device, the recesses (9) are made at sharp angles, and the protrusions (10) between the recesses (9) are made so low as to allow at least some material above the protrusions (10) from one recess (9) to another.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что при переработке отходов охлаждают устройство. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that during the processing of waste the device is cooled.
5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что кроме отходов, в устройство одновременно подают полимер, и с помощью устройства экструдируют изделие, содержащее отходы и полимер. 5. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that in addition to waste, polymer is simultaneously fed into the device, and an article containing waste and polymer is extruded using the device.
6. Устройство для переработки отходов, содержащее конический вращаемый ротор (3), расположенный между двумя статорами (1, 2), при этом, по крайней мере, статоры (1, 2) имеют выемки (9) для обеспечения возможности перемещения ими отходов через устройство при вращении ротора (3), а ротор (3) имеет несколько отверстий (8а, 8в) в осевом направлении для обеспечения возможности пропуска через них, по крайней мере, некоторого количества материала, отличающееся тем, что кромки выемок (9) и отверстий (8а, 8в) ротора (3) выполнены острыми для измельчения острыми кромками материала, проходящего через отверстия (8а, 8в). 6. A device for processing waste containing a conical rotary rotor (3) located between two stators (1, 2), while at least the stators (1, 2) have recesses (9) to allow them to move the waste through the device during rotation of the rotor (3), and the rotor (3) has several holes (8a, 8b) in the axial direction to allow passing through them at least a certain amount of material, characterized in that the edges of the recesses (9) and holes (8a, 8c) of the rotor (3) are made sharp for grinding by sharp edges E material passing through the openings (8a, 8b).
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что выемки (9), по крайней мере, в части устройства выполнены прерывистыми для продавливания материала прерывистыми выемками (9) через отверстия (8в). 7. The device according to claim 6, characterized in that the recesses (9), at least in part of the device, are made intermittent for forcing material into the intermittent recesses (9) through openings (8c).
8. Устройство по п. 6 или 7, отличающееся тем, что на заднем конце устройства выемки выполнены под острым углом, а выступы (10) между выемками (9) выполнены настолько низкими, чтобы пропускать, по крайней мере, некоторое количество отходов над выступами (10). 8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that at the rear end of the device, the recesses are made at an acute angle, and the protrusions (10) between the recesses (9) are made so low as to allow at least some waste to pass over the protrusions (10).
9. Устройство по любому из пп. 6-8, отличающееся тем, что оно содержит средство для его охлаждения. 9. The device according to any one of paragraphs. 6-8, characterized in that it contains means for cooling it.
10. Устройство по любому из пп. 6-8, отличающееся тем, что на заднем конце устройства как ротор (3), так и статор (1, 2) имеют спиральные выемки (9), которые в роторе (3) выполнены в направлении, противоположном направлению выемок в соответствующем статоре (1, 2), т. е. являются пересекающимися. 10. The device according to any one of paragraphs. 6-8, characterized in that at the rear end of the device, both the rotor (3) and the stator (1, 2) have spiral recesses (9), which in the rotor (3) are made in the opposite direction of the recesses in the corresponding stator ( 1, 2), i.e., are intersecting.