RU2000107782A - Передающий сигнал огнепроводный шнур и способ его изготовления - Google Patents
Передающий сигнал огнепроводный шнур и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU2000107782A RU2000107782A RU2000107782/02A RU2000107782A RU2000107782A RU 2000107782 A RU2000107782 A RU 2000107782A RU 2000107782/02 A RU2000107782/02 A RU 2000107782/02A RU 2000107782 A RU2000107782 A RU 2000107782A RU 2000107782 A RU2000107782 A RU 2000107782A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- fastening tape
- tube
- signal
- reactive coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 19
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 15
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 5
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 5
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-3,3-difluoroprop-1-ene Chemical compound FC(F)(Br)C=C GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- YSIBQULRFXITSW-OWOJBTEDSA-N 1,3,5-trinitro-2-[(e)-2-(2,4,6-trinitrophenyl)ethenyl]benzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1\C=C\C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O YSIBQULRFXITSW-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims 2
- TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N Pentaerythritol Tetranitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PMAYSDOKQDPBDC-UHFFFAOYSA-N [3-hexadecanoyloxy-2-(2-phenylacetyl)oxypropyl] hexadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC)OC(=O)CC1=CC=CC=C1 PMAYSDOKQDPBDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 2
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims 2
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims 2
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims 2
- YSSXHRVRZWIAKV-UHFFFAOYSA-N pyx explosive Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1NC1=NC(NC=2C(=CC(=CC=2[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O YSSXHRVRZWIAKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims 1
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims 1
Claims (31)
1. Передающий сигнал огнепроводный шнур, содержащий: полимерную трубку с продольной осью, стенку трубки определяющую ее внешнюю и внутреннюю поверхности, причем внутренняя поверхность трубки образует канал, проходящий вдоль трубки; а также крепящую ленту, имеющую первую сторону и расположенную противоположно к ней вторую сторону, причем на первую сторону нанесено реакционноспособное покрытие, имеющее в своем составе реакционноспособный материал, и вторая сторона содержит материал, легко соединяющийся с внутренней поверхностью трубки; крепящую ленту помещенную внутрь конфигурации в виде желобка внутри канала трубки так, что вторая сторона крепящей ленты находится в контакте с внутренней поверхностью трубки, а первая сторона ленты обращена к отверстию, проходящему в трубке вдоль длины.
2. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.1, отличающийся тем, что вторая сторона ленты и внутренняя поверхность трубки выполнены из одного синтетического органического полимерного материала.
3. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.2, отличающийся тем, что вторая сторона ленты и внутренняя поверхность трубки выполнены из полиэтилена.
4. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.1, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие содержит связующее вещество, взрывчатое вещество и окисляющееся горючее.
5. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.4, отличающийся тем, что связующее вещество составляет приблизительно от 1,5 до 8%, взрывчатое вещество составляет приблизительно от 52 до 92% и окисляющееся горючее составляет приблизительно от 5 до 40% веса реакционноспособного покрытия.
6. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.4, отличающийся тем, что взрывчатое вещество выбирают из группы, включающей одно или несколько следующих веществ: перхлорат аммония, PADP, HNS, PYX, K-6, TNT, ANTIFAN, PETN, НМХ, OCTANIT и RDX, а горючее вещество выбирают из группы, включающей один или несколько элементов алюминий, бор, магний, кремний, титан, цирконий и окисляемая форма углерода.
7. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.6, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие составляет в заряде сердечника приблизительно от 5 до 200 г/м2.
8. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.7, отличающийся тем, что связующее вещество выбирают из группы, содержащей один или большее количество фтороэластомеров, уретановый каучук, бутадиен-нитриловый каучук, нитроцеллюлоза, фенолформальдегидная смола, поливинилбутирал и поливинилацетат.
9. Передающий сигнал огнепроводный шнур по пп.2, 3, или 4, отличающийся тем, что лента имеет слоистое строение, включающее первый слой, который определяет первую сторону ленты, и второй слой, который определяет вторую сторону ленты.
10. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.9, отличающийся тем, что первый слой ленты содержит полимерный материал, отличающийся от материала второго слоя.
11. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.10, отличающийся тем, что внутренняя поверхность трубки содержит полиэтилен, первый слой ленты содержит полиэтилентерефталат и второй слой ленты содержит полиэтилен.
12. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.1, отличающийся тем, что крепящая лента имеет трубчатую конфигурацию.
13. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть крепящей ленты взаимно налагается, так что образуются ее взаимно налагающиеся участки.
14. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.12, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие располагается на перекрывающихся участках, благодаря чему хотя бы один участок крепящей ленты имеет налагающиеся друг на друга слои реакционноспособного покрытия.
15. Передающий сигнал огнепроводный шнур по п.1, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие наносится на крепящую ленту с таким узором, что отдельные участки крепящей ленты имеют больший заряд реакционноспособного покрытия, чем на других участках крепящей ленты.
16. Способ изготовления передающего сигнал огнепроводного шнура, предназначенного для передачи через него сигнала, включающий:
(a) изготовление крепящей ленты, состоящей из полимерного материала, имеющей первую сторону и расположенную напротив нее вторую сторону;
(b) нанесение на первую сторону крепящей ленты реакционноспособного покрытия для получения крепящей ленты с покрытием, имеющей реакционноспособное покрытие на первой ее стороне;
(c) свертывание крепящей ленты в конфигурацию в виде желоба так, чтобы вторая сторона ленты имела выпуклую конфигурацию;
(d) выпрессовывание поверх крепящей ленты с покрытием с образованием связанного контакта со второй стороной ленты полимерной трубки, имеющей внутреннюю сторону, содержащую полимерный материал трубки, который легко связывается со второй стороной ленты.
(a) изготовление крепящей ленты, состоящей из полимерного материала, имеющей первую сторону и расположенную напротив нее вторую сторону;
(b) нанесение на первую сторону крепящей ленты реакционноспособного покрытия для получения крепящей ленты с покрытием, имеющей реакционноспособное покрытие на первой ее стороне;
(c) свертывание крепящей ленты в конфигурацию в виде желоба так, чтобы вторая сторона ленты имела выпуклую конфигурацию;
(d) выпрессовывание поверх крепящей ленты с покрытием с образованием связанного контакта со второй стороной ленты полимерной трубки, имеющей внутреннюю сторону, содержащую полимерный материал трубки, который легко связывается со второй стороной ленты.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие наносится в виде реакционноспособной краски, содержащей связующее вещество, порошкообразный реакционноспособный материал и растворитель, в котором этап нанесения реакционноспособного покрытия содержит испарение растворителя.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что включает размещение по существу всей второй стороны крепящей ленты в контакте с внутренней поверхностью трубки.
19. Способ по п. 16 или 17, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие содержит реакционноспособный материал, выбираемый из группы, содержащей перхлорат аммония, перхлорат калия, нитрат калия, органические взрывчатые вещества и их смеси, и включает подачу крепящей ленты на этапе (а) при температуре, которая ниже температуры разложения реакционноспособного материала.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что включает подачу крепящей ленты при температуре, которая по меньшей мере на 20oС ниже температуры разложения реакционноспособного материала.
21. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие содержит приблизительно от 1,5 до 8 вес.% связующего вещества.
22. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что реакционноспособный материал содержит взрывчатое вещество, выбранное из группы, состоящей из одного или большего количества веществ: перхлорат аммония, перхлорат калия, нитрат калия, PADP, HNS, PYX, К-6, TNT, ANTIFAN, PETN, НМХ и RDX, и порошкообразное горючее, выбранное из следующей группы, состоящей из одного или большего количества веществ: алюминий, бор, магний, кремний, титан, цирконий и окисляемая форма углерода; и в котором связующее вещество содержит нитроцеллюлозу и фенолформальдегид.
23. Способ по п. 16 или 17, отличающийся тем, что реакционноспособное покрытие содержит состав быстрого сгорания.
24. Способ по п.16, отличающийся тем, что внутренняя сторона трубки и вторая сторона крепящей ленты выполнены из одного синтетического органического полимерного материала.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что изготовление крепящей ленты содержит изготовление слоистой ленты, содержащей первый слой, который определяет первую сторону ленты, и второй слой, который определяет вторую сторону ленты.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что содержит изготовление слоистой ленты, в которой первый слой ленты содержит материал, отличающийся от материала второго слоя.
27. Способ по п.16, отличающийся тем, что включает формирование крепящей ленты в трубчатой конфигурации.
28. Способ по п. 16 или 17, отличающийся тем, что включает наложение реакционноспособного покрытия на крепящую ленту таким образом, что образуются отдельные участки на крепящей ленте с большим зарядом реакционноспособного покрытия, чем на других участках крепящей ленты.
29. Способ по п.16, отличающийся тем, что включает формирование крепящей ленты в трубчатой конфигурации, так, что части ленты накладываются друг на друга, формируя взаимно наложенные и не наложенные части крепящей ленты.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что включает наложение реакционноспособного покрытия как на перекрывающиеся участки, так и на не перекрывающиеся участки крепящей ленты, так что крепящая лента содержит перекрывающиеся участки реакционноспособного покрытия на ее перекрывающихся участках.
31. Способ по п.25, отличающийся тем, что содержит изготовление слоистой ленты, содержащей первый слой, содержащий полиэтилентерефталат, и второй слой, содержащий полиэтилен, и выпрессовывание трубки, содержащей внутреннюю поверхность трубки, содержащую полиэтилен.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/920,516 | 1997-08-29 | ||
| US08/920,516 US6170398B1 (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Signal transmission fuse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000107782A true RU2000107782A (ru) | 2001-11-27 |
| RU2205170C2 RU2205170C2 (ru) | 2003-05-27 |
Family
ID=25443882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000107782/02A RU2205170C2 (ru) | 1997-08-29 | 1998-08-31 | Передающий сигнал огнепроводный шнур и способ его изготовления |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6170398B1 (ru) |
| EP (1) | EP1019340B1 (ru) |
| CN (1) | CN1301940C (ru) |
| AR (1) | AR016647A1 (ru) |
| AU (1) | AU746121B2 (ru) |
| BR (1) | BR9815650A (ru) |
| CA (1) | CA2301518C (ru) |
| CO (1) | CO5040112A1 (ru) |
| DE (1) | DE69829061T2 (ru) |
| IN (1) | IN190422B (ru) |
| MY (1) | MY134856A (ru) |
| PE (1) | PE131599A1 (ru) |
| RU (1) | RU2205170C2 (ru) |
| WO (2) | WO1999010301A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA987664B (ru) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6688231B1 (en) * | 1999-08-02 | 2004-02-10 | Autoliv Development Ab | Cord-type gas generator |
| US6558485B2 (en) | 2001-08-13 | 2003-05-06 | General Electric Company | Laser shock peening with an explosive coating |
| CN100335859C (zh) * | 2001-11-24 | 2007-09-05 | 刘必坤 | 礼花弹定时引及其制作方法 |
| EP1536990B1 (en) * | 2002-09-13 | 2008-07-16 | Automotive Systems Laboratory Inc. | Inflator |
| CA2523641A1 (en) | 2003-04-30 | 2005-01-20 | Dyno Nobel Inc. | Energetic linear timing element |
| AU2004237159A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Dyno Nobel Inc. | Tubular signal transmission device and method of manufacture |
| US7192055B2 (en) * | 2003-11-13 | 2007-03-20 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Pyrotechnic linear inflator |
| US7243946B2 (en) * | 2003-11-18 | 2007-07-17 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Peroxide linear inflator |
| US7080854B2 (en) | 2004-01-13 | 2006-07-25 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Pyrotechnic linear inflator |
| US20050200103A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Burns Sean P. | Pyrotechnic linear inflator with structural enhancement |
| US7267365B2 (en) | 2004-03-10 | 2007-09-11 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Inflator |
| US7789018B2 (en) * | 2004-04-02 | 2010-09-07 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Gas generator assembly |
| US7293798B2 (en) * | 2004-04-05 | 2007-11-13 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Pyrotechnic linear inflator |
| KR100612417B1 (ko) * | 2004-07-21 | 2006-08-16 | 삼성전자주식회사 | 펄스-기반 고속 저전력 게이티드 플롭플롭 회로 |
| US8622419B2 (en) * | 2004-07-27 | 2014-01-07 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Vehicle component with integral inflator |
| JP2008528356A (ja) * | 2005-01-20 | 2008-07-31 | オートモーティブ システムズ ラボラトリィ、 インク． | 柔軟なガス生成装置 |
| CL2007002677A1 (es) * | 2006-09-20 | 2008-05-02 | African Explosives Ltd | Metodo para fabricar una composicion pirotecnica de retardo que comprende mezclar un oxidante solido, un combustible solido y agua para formar una suspension acuosa, transformar la suspension en goticulas y secar por gas dichas goticulas para formar |
| US7930976B2 (en) * | 2007-08-02 | 2011-04-26 | Ensign-Bickford Aerospace & Defense Company | Slow burning, gasless heating elements |
| US20090078345A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-03-26 | Ensign-Bickford Aerospace & Defense Company | Heat generating structures |
| US20090090440A1 (en) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Ensign-Bickford Aerospace & Defense Company | Exothermic alloying bimetallic particles |
| US8608878B2 (en) | 2010-09-08 | 2013-12-17 | Ensign-Bickford Aerospace & Defense Company | Slow burning heat generating structure |
| DE102013012363B3 (de) * | 2013-07-25 | 2014-06-05 | Marc Speer | Beschichtete pyrotechnische Vorrichtung |
| CN104447144B (zh) * | 2014-11-22 | 2016-07-06 | 山西北化关铝化工有限公司 | 超高温石油射孔弹用高聚物粘结炸药及其制备方法 |
| CN104926576A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 南京理工大学 | 六硝基芪-铝粉耐热混合炸药及其制备方法 |
| US9738568B1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-08-22 | Goodrich Corporation | Methods and systems for an explosive cord |
| RU2632013C1 (ru) * | 2016-07-08 | 2017-10-02 | Федеральное казенное предприятие "Научно-исследовательский институт "Геодезия" (ФКП "НИИ "Геодезия") | Инициирующий волновод |
| CN106288973B (zh) * | 2016-08-12 | 2018-08-03 | 中国科学技术大学 | 一种包裹型爆炸带索及其制备工艺 |
| US20200129943A1 (en) * | 2017-06-06 | 2020-04-30 | Daicel Corporation | Explosive body for nanodiamond synthesis |
| EP3903017B1 (en) * | 2019-03-12 | 2023-03-22 | Nikola Corporation | Pressurized vessel heat shield and thermal pressure relief system |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE588635C (de) | 1931-04-30 | 1933-11-24 | Otto Schmitt | Verfahren zur Herstellung von Brandsatzroehren |
| GB578853A (en) | 1944-02-02 | 1946-07-15 | Elwyn Jones | Improvements in or relating to non-detonating fuzes adapted to burn with extreme rapidity |
| US3170402A (en) | 1956-10-16 | 1965-02-23 | Harold S Morton | Equal length detonating cords for warhead detonation |
| DE1194301B (de) | 1962-07-23 | 1965-06-03 | Du Pont | Verfahren zur Verhinderung des Knickens und Einreissens beim Falten von bandfoermigen Sprengmittelmassen |
| SE333321B (sv) | 1967-07-20 | 1971-03-08 | Nitro Nobel Ab | Lagenergistubin foer oeverfoering eller alstring av detonation |
| CA894548A (en) * | 1969-05-06 | 1972-03-07 | Canadian Safety Fuse Company Limited | Manufacture of detonating fuse cord |
| US3698316A (en) * | 1970-12-18 | 1972-10-17 | Du Pont | Detonating fuse of petn-polyethylacrylate |
| SE446860B (sv) | 1978-08-08 | 1986-10-13 | Nitro Nobel Ab | Lagenergistubin bestaende av en plastslang som pa sin inre mantelyta er belagd med sprengmedel i pulverform |
| US4290366A (en) | 1979-07-16 | 1981-09-22 | Atlas Powder Company | Energy transmission device |
| CA1190435A (en) * | 1982-09-28 | 1985-07-16 | William K. Webster | Detonator assembly |
| US4493261A (en) * | 1983-11-02 | 1985-01-15 | Cxa Ltd./Cxa Ltee | Reinforced explosive shock tube |
| US4607573A (en) | 1984-04-03 | 1986-08-26 | Ensign-Bickford Industries, Inc. | Laminated fuse and manufacturing process therefor |
| US4757764A (en) | 1985-12-20 | 1988-07-19 | The Ensign-Bickford Company | Nonelectric blasting initiation signal control system, method and transmission device therefor |
| US4838165A (en) * | 1987-04-30 | 1989-06-13 | The Ensign-Bickford Company | Impeded velocity signal transmission line |
| US5317974A (en) | 1988-02-03 | 1994-06-07 | Imperial Chemical Industries Plc | Low energy fuse and method and manufacture |
| GB8904026D0 (en) | 1989-02-22 | 1989-04-05 | Ici Plc | Low energy fuse |
| GB8905747D0 (en) | 1989-03-13 | 1989-04-26 | Secr Defence | Pyrotechnic material |
| GB9017715D0 (en) * | 1990-08-13 | 1990-09-26 | Ici Plc | Low energy fuse |
| RU2005984C1 (ru) * | 1990-10-01 | 1994-01-15 | Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" | Инициирующий волновод |
| US5616884A (en) * | 1991-04-02 | 1997-04-01 | Thiokol Corporation | Propellant gas-generation system for canister ejection |
| US5212341A (en) | 1991-08-15 | 1993-05-18 | Osborne Alfred M | Co-extruded shock tube |
| GB9119217D0 (en) | 1991-09-09 | 1991-10-23 | Ici Plc | Low energy fuse |
| GB9119220D0 (en) | 1991-09-09 | 1991-10-23 | Ici Plc | Blasting accessory |
| WO1993011089A1 (en) | 1991-11-27 | 1993-06-10 | Hadden William C | Surface-initiating deflagrating material |
| SE500323C2 (sv) * | 1992-11-17 | 1994-06-06 | Dyno Industrier As | Lågenergistubin och sätt för dess framställning |
| EP0710637A1 (en) | 1994-11-07 | 1996-05-08 | Imperial Chemical Industries Plc | Pyrotechnic sheet material |
| CA2166748A1 (en) | 1995-01-14 | 1996-07-15 | Sek Kwan Chan | Pyrotechnic ignition device |
| US5597973A (en) * | 1995-01-30 | 1997-01-28 | The Ensign-Bickford Company | Signal transmission fuse |
| US5837924A (en) * | 1995-11-21 | 1998-11-17 | The Ensign-Bickford Company | Signal transmission tube using reclaim material and method of manufacture |
| US5827994A (en) * | 1996-07-11 | 1998-10-27 | The Ensign-Bickford Company | Fissile shock tube and method of making the same |
-
1997
- 1997-08-29 US US08/920,516 patent/US6170398B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-18 IN IN526BO1998 patent/IN190422B/en unknown
- 1998-08-25 CA CA002301518A patent/CA2301518C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-25 WO PCT/US1998/017554 patent/WO1999010301A1/en not_active Ceased
- 1998-08-25 EP EP98942232A patent/EP1019340B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-25 AU AU90333/98A patent/AU746121B2/en not_active Ceased
- 1998-08-25 BR BR9815650-0A patent/BR9815650A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-08-25 CN CNB988105667A patent/CN1301940C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-25 PE PE1998000773A patent/PE131599A1/es not_active IP Right Cessation
- 1998-08-25 DE DE69829061T patent/DE69829061T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-25 ZA ZA987664A patent/ZA987664B/xx unknown
- 1998-08-27 CO CO98049060A patent/CO5040112A1/es unknown
- 1998-08-28 MY MYPI98003969A patent/MY134856A/en unknown
- 1998-08-28 AR ARP980104326A patent/AR016647A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-08-31 WO PCT/US1998/018022 patent/WO1999010300A2/en not_active Ceased
- 1998-08-31 RU RU2000107782/02A patent/RU2205170C2/ru active
-
2000
- 2000-07-31 US US09/627,830 patent/US6347566B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2000107782A (ru) | Передающий сигнал огнепроводный шнур и способ его изготовления | |
| CA2301518C (en) | Signal transmission fuse and method of making the same | |
| US4220087A (en) | Linear ignition fuse | |
| US4917017A (en) | Multi-strand ignition systems | |
| US2982210A (en) | Connecting cord | |
| US4080902A (en) | High speed igniter device | |
| DE69835077T2 (de) | Aufblasvorrichtung mit verteilter ladung | |
| US3811358A (en) | Solid propellants containing reinforcing filament and process of making | |
| US4481884A (en) | Field-connected explosive booster for initiating low-energy explosive connecting cords | |
| US5503079A (en) | Linear gas generant and filter structure for gas generator | |
| US4024817A (en) | Elongated flexible detonating device | |
| US3434426A (en) | Combined ignitor and propellent grain | |
| US5166470A (en) | Low energy fuse | |
| US5322018A (en) | Surface-initiating deflagrating material | |
| US2775200A (en) | Priming device | |
| US5351618A (en) | Shock tube initiator | |
| US5237928A (en) | Combustible cartridge case | |
| US8061273B2 (en) | Tubular signal transmission device and method of manufacture | |
| DE3534554C2 (ru) | ||
| AU688000B2 (en) | A fuse and a method of manufacturing it | |
| GB2255160A (en) | Low energy fuse | |
| GB1599370A (en) | Detonating cord | |
| MXPA00001991A (es) | Fusible de transmision de señal y metodo para la fabricacion del mismo | |
| CA1262320A (en) | Explosive shock tube having lateral initiation properties | |
| US3342131A (en) | Safe-arm mechanism for explosive trains |