RU2000175C1 - Фреза - Google Patents
ФрезаInfo
- Publication number
- RU2000175C1 RU2000175C1 SU5051515A RU2000175C1 RU 2000175 C1 RU2000175 C1 RU 2000175C1 SU 5051515 A SU5051515 A SU 5051515A RU 2000175 C1 RU2000175 C1 RU 2000175C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- curvature
- cutter
- cutting
- longitudinal
- sections
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Использование: в области обработки металлов резанием. Фреза оснащена сменными поворотными режущими пластинами, передние поверхности которых образованы двум участками. Каждый участок представл ет собой поверхность двойной кривизны , причем радиусы кривизны в продольном и поперечном сечени х передней поверхности увеличиваютс в направлении от торцовых режущих кромок вдоль оси фрезы. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано в инструментальном производстве.
Известны фрезы, изготовл емые цельными из быстрорежущей стали или с напа нными твердосплавными пластинами.
Общим недостатком подобных фрез вл етс необходимость переточки режущих кромок по мере их износа и св занное с этим уменьшение диаметра и ширины.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению вл етс фреза, оснащенна сменными поворотными режущими пластинами, имеющими в плане форму параллелограмма, закрепленными в гнездах корпуса посредством винтов.
Прототипу свойственны следующие недостатки:
низка производительность, обусловленна затрудненным стружкоотводом;
низка стойкость режущих кромок, обусловленна неоптимальностью их геометрических параметров.
Сущность изобретени заключаетс в том, что фреза оснащена сменными поворотными режущими пластинами, закрепленными на корпусе с помощью винтов, при этом передние поверхности режущих пластин, образованы двум участками, обратно симметричными относительно продольной оси гнезда в корпусе, а оба участка выполнены в виде поверхностей двойной кривизны, причем радиусы кривизны в продольном и поперечном сечени х режущей пластины увеличиваютс в направлении от торцовых режущих кромок вдоль оси фрезы, причем разница значений радиуса кривизны в продольном сечении режущей пластины больше, чем разница значений радиуса кривизны в поперечном сечении режущей пластины.
Обоснование достигаемого технического эффекта.
У известных фрез, включа прототип, оснащенных сменными поворотными режущими пластинами с пр молинейными периферийными режущими кромками. направление схода стружки во всех точках пр молинейной режущей кромки одинаково , поскольку посто нство угла схода струж73
С
го О О О
VI
сл О
ки определ етс посто нством продольного и поперечного передних углов и посто нством скорости резани во всех точках периферийной режущей кромки.
В предлагаемом техническом решении выполнение передней поверхности зуба фрезы в виде поверхности двойной кривизны с переменными величинами радиусов кривизны в продольном и поперечном сечени х позвол ет улучшить услови стружко- отвода и обеспечить дополнительную деформацию сход щей стружки, способствующую ее дроблению. Уменьшение радиуса кривизны передней поверхности от торцовой режущей кромки вдоль оси фрезы приводит к увеличению продольного переднего угла, поскольку этот угол в каждой точке режущей кромки представл ет собой угол между нормалью к радиусу кривизны и продольной осью фрезы.
Известно, например, что угол схода стружки св зан с величиной фактического переднего угла, завис щего от угла наклона режущей кромки. (Дл периферийной режущей кромки угол ее наклона идентичен продольному переднему углу). В предлагаемом техническом решении направление схода стружки вдоль криволинейной режущей кромки в каждой ее точке измен етс в зависимости от радиуса кривизны в каждой точке, что обусловливает образование дополнительных внутренних напр жений и деформаций в материале стружки, способствующих ее дроблению.
Кроме того, большие значени радиуса кривизны передней поверхности на участке , прилегающем к торцовой режущей кромке , обеспечивают меньшие значени переднего угла на этом наиболее нагруженном участке, что способствует повышению прочности зубьев фрезы. Увеличение радиуса кривизны в продольном сечении вдоль оси фрезы, по аналогии с увеличением угла наклона режущей кромки, способствует повышению плавности работы фрезы, повышению стойкости, снижению силы резани и улучшению стружкоотвода.
У известных фрез (включа прототип), сменные режущие пластины устанавливаютс с отрицательным или нулевым поперечным передним углом и положительным продольным передним углом. При этом величина поперечного переднего угла на всей длине режущей пластины остаетс посто нной , что не учитывает различий в величинах механической и тепловой нагрузок на различных участках передней поверхности. В предлагаемом техническом решении выполнение передней поверхности криволинейной в поперечном направлении с
радиусом кривизны, уменьшающимс от торцовой режущей кромки вдоль оси фрезы, позвол ет обеспечить минимально необходимое из условий механической прочности
и теплоотвода значение поперечного переднего угла на наиболее нагруженных участках передней поверхности, примыкающих к торцовой режущей кромке, и увеличение этого угла вдоль оси фрезы, необходимое
дл уменьшени силы резани , контактной температуры и улучшени стружкоотвода. Это позвол ет оптимизировать фактические значени геометрических параметров режущих зубьев фрезы с целью повышени ее
стойкости.
Продольный передний угол оказывает большее вли ние на направление схода стружки, чем поперечный передний угол, поэтому, чем больше диапазон изменени
радиуса кривизны передней поверхности в продольном сечении, тем больше внутренние напр жени и деформации в образующейс стружке, тем эффективнее ее дробление. По этой причине разница значе
ний радиуса кривизны передней поверхности в продольном сечении должна быть больше разницы значений радиуса кривизны в поперечном сечении.
На фиг.1 представлена фреза, общий
0 вид; на фиг.2 - общий вид сменной поворотной режущей пластины, показанной на . фиг.1; на фиг.З - А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Фреза состоит из корпуса 1 с хвостови5 ком 2 и сменных режущих пластин 3, имеющих в плане форму параллелограмма и закрепленных на корпусе с помощью винтов 4. Режущие пластины 3 имеют периферийные режущие кромки 5, торцовые
0 кромки 6 и два участка 7 передней поверхности , выполненные в виде поверхностей двойной кривизны и обратно симметричные относительно продольной оси гнезда корпуса .
5Радиус RI кривизны участка 7 передней
поверхности в продольном сечении увеличиваетс от R i до в направлении от торцовой кромки 6 вдоль оси фрезы 0 - 0. В этом же направлении увеличиваетс радиус
0 R2 кривизны участка 7 передней поверхности в поперечном сечении, принима значени от R2 до R21 . При этом выполн етс соотношение RI - Ri R211 - R21.
Claims (1)
- Формула изобретени5Фреза, оснащенна сменными поворотными режущими пластинами, имеющими в плане форму параллелограмма и закрепленными на корпусе с помощью винтов, отличающа с тем, что передние поверхности режущих пластин образованы двум учаг.тками . обратно симметричными относительно продольной оси гнезда в корпусе, причем оба участка выполнены в виде поверхностей двойной кривизны, при этом радиусы кривизны передних поверхностей в продольном и поперечном сечени х режущейпластины увеличиваютс в направлении от торцевых режущих кромок вдоль пси фрез.-1, а разница значений радиусов кривизны в продольном сечении больше, чем разница значений радиусов кривизны в поперечном сечении.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051515 RU2000175C1 (ru) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Фреза |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051515 RU2000175C1 (ru) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Фреза |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000175C1 true RU2000175C1 (ru) | 1993-09-07 |
Family
ID=21608902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5051515 RU2000175C1 (ru) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Фреза |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2000175C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2136453C1 (ru) * | 1994-03-16 | 1999-09-10 | Искар Лтд. | Сменная режущая пластина |
| RU2454302C2 (ru) * | 2007-04-01 | 2012-06-27 | Искар Лтд. | Режущая пластина |
| RU2470743C1 (ru) * | 2009-04-02 | 2012-12-27 | Тунгалой Корпорейшн | Режущая пластина и режущий инструмент с индексируемой режущей пластиной |
| RU2677898C1 (ru) * | 2018-05-03 | 2019-01-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Фреза и двухсторонняя режущая пластина для больших подач |
-
1992
- 1992-07-07 RU SU5051515 patent/RU2000175C1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2136453C1 (ru) * | 1994-03-16 | 1999-09-10 | Искар Лтд. | Сменная режущая пластина |
| RU2454302C2 (ru) * | 2007-04-01 | 2012-06-27 | Искар Лтд. | Режущая пластина |
| RU2470743C1 (ru) * | 2009-04-02 | 2012-12-27 | Тунгалой Корпорейшн | Режущая пластина и режущий инструмент с индексируемой режущей пластиной |
| RU2677898C1 (ru) * | 2018-05-03 | 2019-01-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Фреза и двухсторонняя режущая пластина для больших подач |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5876160A (en) | Milling with insert having cutting-edge land of width increasing with depth of cut | |
| JP3215429B2 (ja) | オフセット切削エッジを有する螺旋状切削差し込み工具 | |
| EP0651683B1 (en) | Indexable cutting insert for rotary cutting tools | |
| US7393160B2 (en) | Milling cutter | |
| EP0577011B1 (en) | Throw away insert and face milling cutter | |
| US5226761A (en) | Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert | |
| US4681486A (en) | Triangular cutting tool insert having cutting edges with recesses | |
| AU2003278583B2 (en) | Cutting insert and cutting tool | |
| EP1181999B1 (en) | Cutting insert for milling | |
| EP1297921B1 (en) | Turning insert | |
| US4087193A (en) | Cutting tool with chip breaker | |
| RU2743504C2 (ru) | Фреза для электродного графита и её использование в качестве торцевой фрезы для обработки оксидной керамики | |
| WO1998007543A9 (en) | Insert having variable width land | |
| JPH02298415A (ja) | 回転式フライス | |
| US5755536A (en) | indexable cutting insert | |
| RU2110371C1 (ru) | Режущая пластина с изогнутой задней поверхностью | |
| RU2000175C1 (ru) | Фреза | |
| CN109732130A (zh) | 一种带冷却孔与变螺旋不等齿距的四刃立铣刀 | |
| JP2020519454A (ja) | 前部および後部コンポーネントの切れ刃を備えた分割切れ刃を有する切削インサート | |
| CA1074985A (en) | Machine tool cutter | |
| RU2000174C1 (ru) | Сборна фреза | |
| JPH0771769B2 (ja) | エンドミル | |
| EP1053814A2 (en) | Cutting tooth | |
| JPH10118824A (ja) | たて型チップおよびそれを備えたフライス | |
| RU2714268C1 (ru) | Концевая фреза, имеющая плоский затылок, обладающий усиленной жесткостью |