RU2098335C1 - Conveyor belt - Google Patents
Conveyor belt Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098335C1 RU2098335C1 RU95115424A RU95115424A RU2098335C1 RU 2098335 C1 RU2098335 C1 RU 2098335C1 RU 95115424 A RU95115424 A RU 95115424A RU 95115424 A RU95115424 A RU 95115424A RU 2098335 C1 RU2098335 C1 RU 2098335C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- links
- wire
- conveyor belt
- shaped
- turns
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000036512 infertility Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к проволочным конвейерам, применяемым в различных отраслях промышленности, особенно в производствах, где от конвейера требуется стерильность, термическая, коррозионная и химическая стойкость. The invention relates to mechanical engineering, in particular to wire conveyors used in various industries, especially in industries where the conveyor requires sterility, thermal, corrosion and chemical resistance.
Известна проволочная конвейерная лента, составленная из звеньев, выполненных в виде плоских спиралей попеременно правой и левой навивки, попарно шарнирно соединенных между собой проволочными осями, концы которых отогнуты и введены внутрь спиральных витков (см. Березин Н.В. и Финкельштейн Б.Я. Подъемно-транспортные машины, М, Машгиз, 1951 г. стр. 225 и Полунин В.Т. Гуленко Г.Н. и др. Конвейерные ленты, М, Университет дружбы народов имени Патриса Лумумбы, 1973 г. стр. 116, рис. 90.)
Известная, принятая за прототип, лента конвейерная имеет следующие недостатки.Known wire conveyor belt, composed of links made in the form of flat spirals alternately right and left winding, pairwise pivotally interconnected by wire axes, the ends of which are bent and inserted into the spiral turns (see Berezin N.V. and Finkelstein B.Ya. Hoisting-and-transport machines, M, Mashgiz, 1951 p. 225 and Polunin V.T. Gulenko G.N. et al. Conveyor belts, M, Patrice Lumumba Peoples' Friendship University, 1973 p. 116, fig. 90.)
Known adopted for the prototype, the conveyor belt has the following disadvantages.
1. Любая металлическая проволока, применяемая для изготовления ленты конвейерной, обладает в большей или меньшей степени свойством упругости, что при навивке спиральных звеньев проявляется за счет обратного пружинения в виде углового смещения одного витка относительно другого и при большом числе витков поворот в обратном направлении последнего витка звена относительно первого витка может достигать десятков и даже сотен градусов. При большом угловом смещении витков сборка звеньев в ленту конвейерную становится невозможной. При малом смещении сборка возможна, но имеет ряд технологических затруднений, для уменьшения упругости проволоку перед навивкой подвергают отжигу. Смещение витков друг относительно друга при этом уменьшается, но полностью не ликвидируется, так как при навивке проволока снова нагартовывается и обратное пружинение, хотя и в меньшей степени, вновь проявляется. Звенья при сборке в ленту доворачивают и в упругую напряженном состоянии соединяют с осями. Отжиг проволоки, облегчая сборку ленты конвейерной, одновременно влияет на снижение ее износостойкости, прочности и нагрузочной способности, т.е. способности под нагрузкой сохранять свою форму и размеры. 1. Any metal wire used for the manufacture of conveyor belts has a greater or lesser degree of elasticity, which, when winding spiral links, manifests itself due to reverse springing in the form of an angular displacement of one turn relative to another and with a large number of turns, turn in the opposite direction of the last turn the link relative to the first turn can reach tens or even hundreds of degrees. With a large angular displacement of the turns, assembly of links into a conveyor belt becomes impossible. At a small displacement, assembly is possible, but it has a number of technological difficulties, to anneal the wire before winding. The displacement of the turns relative to each other decreases, but is not completely eliminated, since when winding the wire, the springback again starts to spring and, although to a lesser extent, reappears. When assembling into a tape, the links are turned and in the elastic stress state they are connected to the axles. Annealing the wire, facilitating the assembly of the conveyor belt, simultaneously affects the reduction of its wear resistance, strength and load capacity, i.e. ability under load to maintain its shape and size.
2. Применение звеньев конвейерной ленты со спиралями правой и левой навивки облегчает сборку ленты, но в целом значительно усложняет технологию ее изготовления. Кроме того, лента теряет плоскостность, так как ее края становятся волнистыми. 2. The use of conveyor belt links with spirals of the right and left coils facilitates the assembly of the belt, but in general significantly complicates the technology of its manufacture. In addition, the tape loses its flatness, as its edges become wavy.
Решаемая техническая задача состоит в том, чтобы создать плоскую конвейерную ленту с навивкой звеньев из проволоки без ее предварительного отжига с полной компенсацией обратного пружинения в процессе навивки, ленту с повышенным сроком эксплуатации, с высокой степенью ремонтоспособности. The technical task to be solved is to create a flat conveyor belt with winding the links from the wire without preliminary annealing with full compensation of the return spring during the winding process, the belt with an increased service life, with a high degree of repairability.
Предлагаемая конвейерная лента содержит шарнирно посредством проволочных осей попарно соединенные между собой звенья, выполненные в виде проволочных спиралей с витками овальной формы, причем каждая из спиралей выполнена попеременно с витками правой и левой навивки с соединением витков переходными S -образными и образными полувитками, а оси загнутыми концами охватывают концевые витки звеньев, подогнутые внутрь ленты.The proposed conveyor belt contains articulated by means of wire axes pairwise interconnected links made in the form of wire spirals with oval-shaped coils, each of the spirals being made alternately with turns of right and left windings with connection of transitions S-shaped and shaped semi-turns, and axes with bent ends encompass end turns of links bent into the tape.
Такое конструктивное исполнение ленты позволяет применять для навивки звеньев нагартованную проволоку без ее предварительного отжига, то есть в состоянии поставки, с полной компенсацией обратного пружинения витков, навитых в правом направлении, обратным пружинением витков, навитых в левом направлении. Применение нагартованной проволоки увеличивает износостойкость ленты, ее прочность и нагрузочную способность, упрощает технологию изготовления. Предлагаемая лента конвейерная в свободном состоянии и под нагрузкой сохраняет плоскостность, обладает высокой ремонтоспособностью, так как любое звено ленты или ось легко без специальных приспособлений могут быть заменены. Кроме того, предлагаемая лента может быть отремонтирована на месте эксплуатации без ее демонтажа. Such a design of the tape allows the use of cured wire for winding the links without preliminary annealing, that is, in the delivery state, with full compensation of the return spring of the turns wound in the right direction, the return spring of the turns wound in the left direction. The use of cured wire increases the wear resistance of the tape, its strength and load capacity, simplifies the manufacturing technology. The proposed conveyor belt in a free state and under load retains flatness, has high maintainability, since any link of the belt or axis can easily be replaced without special tools. In addition, the proposed tape can be repaired at the place of operation without dismantling it.
На фиг. 1 изображена заявленная лента конвейерная, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку. In FIG. 1 shows the claimed conveyor belt, top view; in FIG. 2 same side view.
Лента конвейерная содержит звенья 1, выполненные в виде проволочных спиралей с витками овальной формы, причем каждая из спиралей выполнена с витками правой 2 и левой 3 навивки, соединенными между собой переходными S-образными 4 и образными 5 (при виде слева) полувитками, с подогнутыми внутрь ленты концевыми витками 6, и проволочные оси 7, посредством которых шарнирно соединена каждая пара звеньев, в том числе конечные звенья 8 и 9 при замыкании ленты в бесконечную, причем загнутые концы 10 и 7 охватывают концевые витки 6 звеньев 1, 8 и 9. На фиг.1 звено 8 изображено с неподогнутыми внутрь ленты концевыми витками.The conveyor belt contains links 1 made in the form of wire spirals with oval-shaped coils, each of the spirals made with turns of the right 2 and left 3 windings interconnected by transition S-shaped 4 and shaped 5 (when viewed from the left) half-turns, with end turns 6 bent inside the tape, and wire axes 7, by means of which each pair of links is pivotally connected, including end links 8 and 9 when the tape closes to infinite, and bent ends 10 and 7 cover the end turns 6 of the links 1, 8 and 9. In Fig. 1, the link 8 is shown with end turns which are not bent inside the tape.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95115424A RU2098335C1 (en) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | Conveyor belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95115424A RU2098335C1 (en) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | Conveyor belt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2098335C1 true RU2098335C1 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=20171781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95115424A RU2098335C1 (en) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | Conveyor belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2098335C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189930C2 (en) * | 1997-03-11 | 2002-09-27 | Хуик Острия ГмбХ | Textile belt |
| RU2204515C2 (en) * | 2001-11-01 | 2003-05-20 | Гаглоев Николай Андреевич | DOUBLE-SPIRAL WIRE CONVEYOR BELT WITH ALTERNATING LEFT-HAND AND RIGHT-HAND HELIX AND u-SHAPED CROSS RODS AND BELT SIDES AND METHOD OF ITS MANUFACTURE |
| RU2204516C2 (en) * | 2002-01-08 | 2003-05-20 | Гаглоев Николай Андреевич | Double-spiral wire conveyor belt with alternating left-hand and right-hand helix, cross rods and sides |
| RU2225824C2 (en) * | 2002-08-08 | 2004-03-20 | Гаглоев Николай Андреевич | Wire conveyor belt made of alternating left-hand right-hand helix double spirals with cross rods, space filler members and sides |
-
1995
- 1995-08-31 RU RU95115424A patent/RU2098335C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. и др. Конвейерные ленты. - М.: Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы, 1973, с. 116, рис. 90. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189930C2 (en) * | 1997-03-11 | 2002-09-27 | Хуик Острия ГмбХ | Textile belt |
| RU2204515C2 (en) * | 2001-11-01 | 2003-05-20 | Гаглоев Николай Андреевич | DOUBLE-SPIRAL WIRE CONVEYOR BELT WITH ALTERNATING LEFT-HAND AND RIGHT-HAND HELIX AND u-SHAPED CROSS RODS AND BELT SIDES AND METHOD OF ITS MANUFACTURE |
| RU2204516C2 (en) * | 2002-01-08 | 2003-05-20 | Гаглоев Николай Андреевич | Double-spiral wire conveyor belt with alternating left-hand and right-hand helix, cross rods and sides |
| RU2225824C2 (en) * | 2002-08-08 | 2004-03-20 | Гаглоев Николай Андреевич | Wire conveyor belt made of alternating left-hand right-hand helix double spirals with cross rods, space filler members and sides |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6620201B1 (en) | One piece medical prosthesis for an anatomical duct | |
| US7055812B2 (en) | Canted coil springs various designs | |
| EP0642997B1 (en) | Conveyor belts with spiral overlay | |
| JPH09303456A (en) | Coiled wave spring and manufacturing method thereof | |
| CA2365170C (en) | A flexible expandable stent | |
| CA2643942A1 (en) | An improved stent | |
| RU2098335C1 (en) | Conveyor belt | |
| RU2001114706A (en) | Multilink (ladder) stent with serpentine winding | |
| EP1009688B2 (en) | Wire belt with variable spacing and method of making | |
| NZ198909A (en) | Coil spring assembly:coils interconnected by z-shaped segments | |
| JPS6122653B2 (en) | ||
| US6129205A (en) | Variable loop count conveyor belt | |
| JP3801737B2 (en) | Focused steel cord for rubber reinforcement | |
| US3731894A (en) | Spiral belt joint | |
| JPS644763B2 (en) | ||
| SU1708152A3 (en) | Automotive tyre | |
| US2255452A (en) | Wire fabric | |
| EP0900551B1 (en) | The structure of a radially expandable stent | |
| RU2095302C1 (en) | Wire conveyor belt and method of its manufacture | |
| US1735788A (en) | Wire fabric | |
| RU57260U1 (en) | CONVEYOR TAPE | |
| RU2255033C2 (en) | Screw pipe | |
| RU2204516C2 (en) | Double-spiral wire conveyor belt with alternating left-hand and right-hand helix, cross rods and sides | |
| JPS6323037A (en) | Joint structure of coil spring | |
| RU96117671A (en) | WIRE CONVEYOR TAPE WITH U-SHAPED CROSS CORDS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |