RU2098236C1

RU2098236C1 - Guiding sleeve

Info

Publication number: RU2098236C1
Application number: RU95115378/02A
Authority: RU
Inventors: В.М. Терехов; В.П. Полев
Original assignee: Акционерное общество "Подольский машиностроительный завод"
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1997-12-10

Abstract

FIELD: machine tool manufacture, namely, fitting for precisely guiding cutting tools such as drills, reamers and so on at working deep holes. SUBSTANCE: guiding sleeve has body made of two parts: captive nut 1 and union 3 mutually joined by left-hand thread joint. Changeable insert 2 rests upon inner surface of union 3. Sealing member 7 is placed on free portion of inner surface of union. Member engages with inner end surface of captive nut 1. Length of changeable annular insert 2 is more or less than depth of seat for it in captive nut 1. Annular turning 8 or annular protrusion 9 is made respectively on inner portion of end surface of union 3. EFFECT: improved design. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверл, разверток и т.п. при выполнении или обработке глубоких отверстий. The invention relates to machine tool industry, in particular to equipment used for the exact direction of a cutting tool such as drills, reamers, etc. when making or processing deep holes.

Известные направляющие (кондукторные) втулки, выполненные монолитными из высокопрочного износостойкого материала, крепятся в стойке станка или в рабочем торце сверлильной головки, внутри которой расположен подвижный в осевом направлении шпиндель [1]
Основным недостатком таких направляющих втулок является их высокая стоимость, обусловленная высокой стоимостью самого материала втулок и его обработки. Другим существенным недостатком таких втулок является необходимость замены всей втулки после допустимого износа направляющей поверхности у ее рабочего торца. Указанные недостатки существенно отражаются на стоимости самих втулок и обработки изделий.Known guide (conductor) bushings made of monolithic of high-strength wear-resistant material are mounted in the machine rack or in the working end of the drill head, inside of which is located an axially movable spindle [1]
The main disadvantage of such guide bushings is their high cost, due to the high cost of the material of the bushings and its processing. Another significant drawback of such bushings is the need to replace the entire sleeve after the wear of the guide surface at its working end. These disadvantages significantly affect the cost of the bushings themselves and the processing of products.

Известна направляющая втулка, содержащая металлический корпус и размещенную в нем у рабочего торца сменную вставку в форме кольца или полого цилиндра из высокопрочного износостойкого материала, которая и является направляющим элементом для инструмента [2]
Однако и такие втулки не лишены определенных недостатков. Принятое выполнение вставки как сменного элемента не обеспечивает необходимую плотность и жесткость соединения вставки с корпусом втулки по поверхностям их контакта. При использовании технологической среды (СОЖ), подаваемой в зону резания под давлением через канал на внешней поверхности инструмента и зазор между сменной вставкой и стеблем инструмента, возможна протечка среды через неплотности по контактным поверхностям в соединении корпуса и вставки, недопустимое падение рабочего давления СОЖ в зоне резания и невозможность нормальной обработки изделия. В определенной степени этому способствует ограниченная высота вставки, хотя с экономической точки зрения это ограничение и оправдано. Выполнение уплотнительного элемента на торце корпуса втулки за пределами сменной вставки частично устраняет этот недостаток и обеспечивает поддержание рабочего давления СОЖ. Однако использование такого уплотнения возможно при достаточной опорной поверхности на изделии вокруг выполняемого отверстия. При сверлении отверстий в стержнях, например, при изготовлении ружейных стволов, а также при изготовлении трубных решеток для плотных пучков труб различных теплообменников такой опорной поверхности может не оказаться. Кроме того, даже при незначительном отклонении головки сверла и слабом сцеплении сменной вставки с корпусом направляющей втулки не исключается поворот или даже вращение сменной вставки в корпусе втулки самим сверлом, что приведет к полному нарушению прочности и плотности соединения вставки с корпусом втулки и к ускоренному износу контактной поверхности главным образом корпуса втулки, т.е. конструкция втулки не обеспечивает надежность и долговечность ее эксплуатации.Known guide sleeve containing a metal housing and placed in it at the working end of the removable insert in the form of a ring or a hollow cylinder of high strength wear-resistant material, which is the guiding element for the tool [2]
However, such bushings are not without certain drawbacks. The accepted implementation of the insert as a replaceable element does not provide the necessary density and rigidity of the connection of the insert with the sleeve body along the surfaces of their contact. When using a process fluid (coolant) supplied to the cutting zone under pressure through a channel on the outer surface of the tool and the gap between the replaceable insert and the tool stem, it is possible that the medium will leak through leaks along the contact surfaces in the housing and insert connection, an unacceptable drop in the coolant working pressure in the zone cutting and the impossibility of normal processing of the product. To a certain extent, the limited insertion height contributes to this, although from an economic point of view this restriction is justified. The implementation of the sealing element at the end of the sleeve housing outside the removable insert partially eliminates this drawback and ensures the maintenance of the working pressure of the coolant. However, the use of such a seal is possible with a sufficient supporting surface on the product around the hole being made. When drilling holes in the rods, for example, in the manufacture of gun shafts, as well as in the manufacture of tube sheets for dense bundles of pipes of various heat exchangers, such a supporting surface may not appear. In addition, even with a slight deviation of the drill head and poor adhesion of the replaceable insert with the guide sleeve body, rotation or even rotation of the replaceable insert in the sleeve body by the drill itself is not ruled out, which will lead to a complete violation of the strength and tightness of the connection between the insert and the sleeve body and accelerated contact wear surfaces of the main body of the sleeve, i.e. The sleeve design does not ensure the reliability and durability of its operation.

Наиболее близкой по своей технической сути является известная кондукторная втулка, содержащая корпус, выполненный из двух соосно расположенных и соединенных по резьбе частей в виде нажимной гайки и штуцера, между которыми размещена кольцевая вставка. Корпус выполнен с направляющим отверстием для инструмента [3]
Недостатком известной кондукторной втулки является то, что при выполнении или обработке любых отверстий установленная в накидной гайке сменная вставка от неизбежного контакта с инструментом или стружкой при обычном соединении гайки со штуцером правой резьбой будет постепенно свинчиваться вместе с накидной гайкой. Ослабление поджатия сменной вставки к торцу штуцера и появление люфта в резьбовом соединении накидной гайки со штуцером не только отразится на точности выполнения отверстия, но может привести к отклонению сверла и производственному браку либо потребуется периодическое отключение станка и подтяжка накидной гайки, что приведет к снижению производительности работ. Кроме того, при выполнении или обработке глубоких отверстий с подачей СОЖ в зону резания под требуемым давлением через каналы на внешней поверхности инструмента и/или через зазор между сменной вставкой и инструментом не обеспечивается требуемая герметичность каналов для подачи СОЖ даже при надежном прижатии торца сменной вставки к обрабатываемому изделию: отсутствие уплотнительных элементов в соединении накидной гайки со штуцером может вызвать утечку СОЖ через неплотности резьбового соединения, тем более при его ослаблении в процессе работы, а при нарушении плотности посадки сменной вставки в накидной гайке и через неплотности на их контактных поверхностях. Это приведет к нарушению режима подачи СОЖ в зону резания и условий отвода стружки, а в конечном итоге к нарушению режима обработки, снижению производительности за счет потерь времени на дополнительное обслуживание по устранению таких нарушений.The closest in its technical essence is the known conductive sleeve containing a housing made of two coaxially arranged and threaded parts in the form of a pressure nut and a fitting, between which an annular insert is placed. The housing is made with a guide hole for the tool [3]
A disadvantage of the known conductive sleeve is that when making or processing any holes, the replaceable insert installed in the union nut from inevitable contact with the tool or shavings during normal connection of the nut with the union with the right-hand thread will gradually be screwed together with the union nut. The weakening of the preloading of the removable insert to the end face of the nozzle and the appearance of play in the threaded connection of the union nut with the fitting will not only affect the accuracy of the hole, but may lead to rejection of the drill and production defects, or it may require periodic shutdown of the machine and tightening of the union nut, which will reduce the productivity of work . In addition, when making or processing deep holes with coolant being supplied to the cutting zone under the required pressure through the channels on the outer surface of the tool and / or through the gap between the replaceable insert and the tool, the required tightness of the coolant channels is not provided even when the end face of the replaceable insert is firmly pressed against workpiece: the absence of sealing elements in the union of the union nut with the fitting can cause coolant leakage through leaks of the threaded connection, especially when it is weakened in the process e work, and in case of violation of the seat density of the removable insert in the union nut and through leaks on their contact surfaces. This will lead to a violation of the coolant supply to the cutting zone and the conditions for removal of chips, and ultimately to a violation of the processing mode, reduced productivity due to loss of time for additional maintenance to eliminate such violations.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности направляющих втулок в процессе их эксплуатации. The aim of the invention is to increase the efficiency and reliability of the guide bushings during their operation.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен из двух соосно расположенных и соединенных по левой резьбе частей с направляющим отверстием для инструмента в виде накидной гайки и штуцера, сменная кольцевая вставка установлена в накидной гайке и опирается на внутреннюю часть кольцевой торцовой поверхности штуцера, при этом на свободной внешней торцовой поверхности штуцера размещен уплотнительный элемент, взаимодействующий с внутренней торцовой поверхностью накидной гайки между гнездом для установки сменной вставки и резьбовым участком для соединения его штуцером. Торец сменной вставки может выступать частично из гнезда в накидной гайке, в этом случае торец штуцера может быть выполнен плоским или с кольцевой расточкой от его внутренней поверхности отверстия, охватывающей часть выступающей из гнезда боковой поверхности сменной вставки, при этом глубина расточки меньше длины выступающего из гнезда в накидной гайке конца вставки на толщину уплотнительного элемента после его допустимого сжатия. При длине сменной кольцевой вставки меньше глубины гнезда для нее в накидной гайке, на торцевой поверхности штуцера выполнен кольцевой выступ от внутренней поверхности отверстия для прохода инструмента, плотно входящий в гнездо в накидной гайке до упора в торец сменной вставки, при этом высота кольцевого выступа превышает величину его захода в гнездо на толщину уплотнительного элемента после его допустимого сжатия. This goal is achieved in that the case is made of two parts coaxially arranged and connected on the left-hand thread with a guide hole for the tool in the form of a union nut and a fitting, a replaceable ring insert is installed in the union nut and rests on the inner part of the annular end surface of the fitting, the free external end surface of the fitting has a sealing element interacting with the internal end surface of the union nut between the socket for installing a removable insert and threads m the coupling portion fitting. The end face of the removable insert may partially protrude from the socket in the union nut; in this case, the end of the fitting may be made flat or with an annular bore from its inner surface of the hole covering part of the lateral surface of the removable insert protruding from the socket, while the depth of the bore is less than the length of the protruding from the socket in the union nut of the end of the insert to the thickness of the sealing element after its allowable compression. When the length of the interchangeable annular insert is less than the depth of the socket for it in the union nut, an annular protrusion is made on the end surface of the fitting from the inner surface of the hole for the tool passage, which fits tightly into the socket in the union nut until it stops against the end of the interchangeable insert, while the height of the annular protrusion exceeds the value its entry into the nest to the thickness of the sealing element after its allowable compression.

Выполнение корпуса направляющей втулки из двух соосно расположенных и соединенных по резьбе частей с размещением сменной вставки в гнезде в съемной части рабочего конца корпуса в форме накидной гайки позволяет надежно зажать вставку между частями корпуса втулки и обеспечить достаточную плотность по контактным поверхностям. Соединение частей корпуса втулки с использованием левой резьбы это не только исключит самоотвинчивание рабочей части корпуса, но, напротив, обеспечит самозатягивание соединения в случае возникновения контакта съемной вставки с инструментом и повышение жесткости и плотности соединения по контактным поверхностям в любом из указанных вариантов выполнения соединения частей корпуса между собой. Установка во внутреннем кольцевом зазоре корпуса между торцевыми поверхностями его частей кольцевого уплотнительного элемента в любом заявляемом варианте соединения частей корпуса обеспечит дополнительное повышение плотности соединения корпуса направляющей втулки и сменной вставки. The execution of the housing of the guide sleeve of two coaxially arranged and threaded parts with the placement of the removable insert in the socket in the removable part of the working end of the housing in the form of a union nut allows you to reliably hold the insert between the parts of the housing of the sleeve and provide sufficient density on the contact surfaces. The connection of the parts of the sleeve housing using the left-hand thread will not only exclude self-unscrewing of the working part of the housing, but, on the contrary, will provide self-tightening of the connection in case of contact of the removable insert with the tool and increase the stiffness and density of the connection along the contact surfaces in any of the indicated embodiments of the connection of the parts of the housing between themselves. The installation in the inner annular gap of the housing between the end surfaces of its parts of the annular sealing element in any claimed embodiment of the connection of the parts of the housing will provide an additional increase in the density of the connection of the housing of the guide sleeve and the removable insert.

На фиг. 1 изображен общий вид направляющей втулки; на фиг.2 вариант выполнения с удлиненной сменной вставкой; на фиг.3 вариант выполнения с укороченной сменной вставкой. In FIG. 1 shows a general view of a guide sleeve; figure 2 embodiment with an elongated replaceable insert; figure 3 embodiment with a shortened removable insert.

Корпус направляющей втулки выполнен из двух соосно расположенных и соединенных по резьбе частей. Съемная часть рабочего конца корпуса выполнена в форме накидной гайки 1 с удлиненным к заплечикам концом, в котором выполнено гнездо для установки сменной вставки 2. Часть (основание) корпуса выполнена в форме присоединительного штуцера 3, а конструкция тыльной части основания зависит от принятой конструкции узла ее крепления. В показанных вариантах она имеет форму фланца 4, в котором закреплен указанный штуцер 3. Фланец 4 может иметь направляющий (центрирующий) кольцевой выступ 5 для точной установки корпуса втулки в кондукторной плите или в сверлильной головке стакана. В показанном на фиг.1 варианте конструкции направляющей втулки торец сменной вставки 2 на рабочем конце выполнен плоским и упирается во внутреннюю кольцевую поверхность заплечиков 6, а ее тыльный конец несколько выступает из гнезда в накидной гайке 1, создавая кольцевой зазор между внутренней торцевой поверхностью накидной гайки 1 и торцом штуцера 3 с внешней стороны сменной вставки 2. В этом зазоре при сборке направляющей втулки может быть установлен кольцевой уплотнительный элемент 7 с плотным охватом внешней боковой поверхности выступающей части сменной вставки 2 и обеспечением его осевого сжатия при затяжке накидной гайки 1. Для упрощения обслуживания соединения частей и корпуса направляющей втулки, исключения самоотвинчивания накидной гайки 1 во время работы направляющей втулки без использования дополнительных деталей (например, контрогайки) целесообразно соединение частей направляющей втулки выполнить по левой резьбе во всех вариантах конструктивного выполнения втулки. Это обеспечит самозатяжку резьбового соединения при возникновении жесткого контакта сменной вставки 2 с головкой сверла (кромкой режущей пластины) или другого используемого инструмента, увеличивая осевое сжатие сменной вставки 2 между частями корпуса, жесткость и плотность закрепления вставки 2 в корпусе направляющей втулки. The housing of the guide sleeve is made of two coaxially arranged and threaded parts. The removable part of the working end of the housing is made in the form of a union nut 1 with an end extended to the shoulders, in which the socket for installing the removable insert 2 is made. The part (base) of the housing is made in the form of a connecting fitting 3, and the design of the rear part of the base depends on the accepted design of its assembly fastenings. In the shown embodiments, it has the shape of a flange 4, in which the indicated fitting 3 is fixed. The flange 4 may have a guide (centering) annular protrusion 5 for accurate installation of the sleeve body in the conductor plate or in the drilling head of the glass. In the embodiment of the guide sleeve shown in FIG. 1, the end face of the removable insert 2 at the working end is flat and abuts against the inner annular surface of the shoulders 6, and its rear end protrudes somewhat from the socket in the union nut 1, creating an annular gap between the inner end surface of the union nut 1 and the end face of the fitting 3 on the outside of the removable insert 2. In this gap, when assembling the guide sleeve, an annular sealing element 7 can be installed with a tight coverage of the outer side surface of the protrusion the common parts of the removable insert 2 and ensuring its axial compression when tightening the union nut 1. To simplify the maintenance of the connection of the parts and the housing of the guide sleeve, to exclude the self-unscrewing of the union nut 1 during operation of the guide sleeve without the use of additional parts (for example, a counter nut), it is advisable to connect parts of the guide sleeve to perform on the left-hand thread in all variants of the structural design of the sleeve. This will provide self-tightening of the threaded connection in case of hard contact of the replaceable insert 2 with the drill head (edge of the insert) or other used tool, increasing the axial compression of the replaceable insert 2 between the parts of the body, the rigidity and tightness of the insert 2 in the housing of the guide sleeve.

К недостаткам направляющей втулки в этом варианте ее конструктивного выполнения следует отнести зазор между торцом сменной вставки 2 и обрабатываемым изделием, поскольку заплечики 6 накидной гайки 1 выступают над торцом сменной вставки 2. В процессе эксплуатации такой направляющей втулки в этот зазор может попадать стружка срезаемого металла изделия, вызывая ускоренный износ сменной вставки 2, снижая надежность и долговечность ее эксплуатации. The disadvantages of the guide sleeve in this embodiment of its construction should include the gap between the end face of the removable insert 2 and the workpiece, since the shoulders 6 of the union nut 1 protrude above the end face of the replaceable insert 2. During operation of such a guide sleeve, chips of cut metal of the product may fall into this gap , causing accelerated wear of the removable insert 2, reducing the reliability and durability of its operation.

Одно из отличий направляющей втулки в показанном на фиг.2 варианте ее конструктивного выполнения заключается в том, что на торцевой поверхности штуцера 3 в основании корпуса выполнена кольцевая расточка 8 от его внутренней поверхности, которая охватывает часть выступающей из гнезда боковой поверхности сменной вставки 2, при этом глубина расточки 8 меньше длины выступающего из гнезда в накидной гайке 1 тыльного конца сменной вставки 2. Это отличие улучшает условия работы кольцевого уплотнительного элемента 7 (исключается его "закусывание" между торцами сменной вставки 2 и штуцера 3 при сборке), обеспечивает надежную точность по контактным поверхностям соединенных элементов. Другое отличие направляющей втулки по фиг.2 заключается в том, что рабочий торец сменной вставки 2 имеет опорную кольцевую поверхность шириной "b", переходящую в наружную фаску, а внутренний торец заплечиков 6 повторяет форму фаски и охватывает сменную вставку 2 по всей или большей части поверхности фаски. При этом торец накидной гайки 1 не выступает за опорную поверхность сменной вставки 2 и может быть выполнен на конус. Такое выполнение рабочего торца направляющей втулки обеспечивает достаточную прочность рабочего торца сменной вставки 2, исключает попадание стружки под опорную поверхность вставки и преждевременный ее износ. Представленное на фиг. 2 выполнение рабочего торца направляющей втулки может быть использовано в любом варианте ее выполнения в остальной части. One of the differences of the guide sleeve in the embodiment of FIG. 2 shown in its embodiment is that on the end surface of the fitting 3, an annular bore 8 is made at the base of the housing from its inner surface, which covers part of the lateral surface of the removable insert 2 protruding from the socket, when the depth of the boring 8 is less than the length of the rear end of the removable insert 2 protruding from the socket in the union nut 1. This difference improves the working conditions of the annular sealing element 7 (its “biting” is excluded m forward ends of replaceable inserts 2 and spout 3 at assembly), provides reliable accuracy of the contact surfaces of connected elements. Another difference of the guide sleeve of FIG. 2 is that the working end face of the removable insert 2 has a supporting annular surface of width “b” turning into an external chamfer, and the inner end of the shoulders 6 repeats the shape of the chamfer and covers the removable insert 2 for all or most of bevel surface. In this case, the end face of the union nut 1 does not protrude beyond the supporting surface of the removable insert 2 and can be made onto a cone. This embodiment of the working end of the guide sleeve provides sufficient strength of the working end of the replaceable insert 2, eliminates the ingress of chips under the supporting surface of the insert and its premature wear. Presented in FIG. 2 the execution of the working end of the guide sleeve can be used in any version of its implementation in the rest.

Отличие конструктивного выполнения направляющей втулки в показанном на фиг. 3 варианте заключается в том, что на торцевой поверхности штуцера 3 выполнен кольцевой выступ 9, входящий в гнездо со сменной вставкой до упора в торец последней, при этом высота упомянутого выступа больше предусмотренной величины захода его в гнездо в накидной гайке 1, что позволяет расположить уплотнительный элемент 7 на торце присоединительного штуцера 3 вокруг выступа 9. Это отличие направляющей втулки на фиг.3 не создает практических преимуществ втулки перед вариантом на фиг.2. Другое отличие втулки на фиг. 3 заключается в конструкции рабочего торца сменной вставки 2. Как и в варианте на фиг. 2 рабочий торец сменной вставки 2 имеет опорную кольцевую поверхность шириной "b", но отличается наличием кольцевой проточки боковой поверхности от рабочего торца до внешней границы упомянутой опорной поверхности, в которой размещаются заплечики 6 накидной гайки 1, не выступая за пределы рабочего торца сменной вставки 2. Торец накидной гайки 1 с заплечиками тоже может иметь конусную поверхность. В этом варианте конструктивного выполнения накидной гайки сохраняются практически все достоинства, присущие варианту по фиг.2. The difference in the design of the guide sleeve in the one shown in FIG. Option 3 consists in the fact that on the end surface of the fitting 3 an annular protrusion 9 is made, which enters the socket with a removable insert until it stops at the end face of the latter, while the height of the said protrusion is greater than the prescribed value of its entry into the socket in the union nut 1, which allows the sealing element 7 at the end of the connecting fitting 3 around the protrusion 9. This difference of the guide sleeve in figure 3 does not create practical advantages of the sleeve over the variant in figure 2. Another difference of the sleeve in FIG. 3 consists in the design of the working end of the removable insert 2. As in the embodiment of FIG. 2, the working end face of the removable insert 2 has a supporting annular surface with a width of "b", but differs by the presence of an annular groove of the side surface from the working end to the outer border of the said supporting surface, in which the shoulders 6 of the union nut 1 are placed without protruding beyond the working end of the removable insert 2 The butt-end face 1 with shoulders may also have a tapered surface. In this embodiment of the structural embodiment of the union nut, practically all the advantages inherent in the embodiment of FIG. 2 are preserved.

Работа направляющей втулки. Втулка крепится в кондукторной плите или в стойке станка, но может быть закреплена и в рабочем торце сверлильной головки. Вставка 2 обеспечивает точное направление сверла (или другого инструмента) при выполнении и/или обработке глубоких отверстий и препятствует отклонению головки инструмента от заданного направления. При этом она подвергается естественному воздействию режущей кромки инструмента и в конечном итоге истиранию направляющей поверхности износу вставки. Когда износ направляющей поверхности сменной вставки 2 достигнет допустимого значения, т.е. величины, превышение которой уже не обеспечивает выполнение или обработку глубоких отверстий с допустимым отклонением по точности их выполнения и ведет к браку готовой продукции, производят замену сменной вставки 2 в накидной гайке 1 корпуса направляющей втулки. Guide sleeve operation. The sleeve is mounted in a conductor plate or in a machine rack, but can also be fixed in the working end of the drill head. Insert 2 provides the exact direction of the drill (or other tool) when making and / or processing deep holes and prevents the tool head from deviating from a given direction. At the same time, it is exposed to the natural influence of the cutting edge of the tool and ultimately the abrasion of the guide surface to the wear of the insert. When the wear of the guide surface of the removable insert 2 reaches an acceptable value, i.e. values, the excess of which no longer ensures the execution or processing of deep holes with an allowable deviation in the accuracy of their execution and leads to the rejection of finished products, replace the replaceable insert 2 in the union nut 1 of the housing of the guide sleeve.

Заявляемая конструкция направляющей втулки (в любом варианте) позволяет осуществить удаление отработавшей сменной вставки 2 и установку новой без значительных трудозатрат и негативных последствий для обеих частей корпуса, что и составляет одно из основных ее преимуществ перед известными конструкциями. The inventive design of the guide sleeve (in any case) allows the removal of the used removable insert 2 and the installation of a new one without significant labor and negative consequences for both parts of the housing, which is one of its main advantages over the known structures.

Одним из возможных способов продления срока службы сменной вставки 2 до допустимого ее износа является увеличение длины вставки. За счет увеличения длины направляющей поверхности для инструмента уменьшается возможное отклонение головки инструмента, что повышает точность выполнения или обработки отверстий и уменьшает износ направляющей поверхности вставки у ее рабочего конца. Стоимость вставки при этом возрастает за счет увеличения расхода дорогостоящего материала на ее изготовление, но увеличивается и срок службы вставки до ее допустимого износа. При достаточной длине сменной вставки 2 возможно повторное ее использование установкой этой же вставки в часть 1 корпуса противоположным торцом после допустимого износа рабочей поверхности на одном торце. One of the possible ways to extend the life of the removable insert 2 to its allowable wear is to increase the length of the insert. Due to the increase in the length of the guide surface for the tool, the possible deviation of the tool head is reduced, which increases the accuracy of making or machining holes and reduces wear on the guide surface of the insert at its working end. At the same time, the cost of the insert increases due to an increase in the consumption of expensive material for its manufacture, but the service life of the insert also increases to its allowable wear. With a sufficient length of the interchangeable insert 2, it can be reused by installing the same insert in part 1 of the housing with the opposite end after admissible wear of the working surface at one end.

Для установки сменной вставки 2 увеличенной длины без увеличения общего размера направляющей втулки по длине наиболее подходящим является вариант конструктивного ее исполнения, представленный на фиг.2. Потребуется только соответствующее увеличение глубины кольцевой проточки в штуцере 3 корпуса и сменная вставка 2 в этом случае будет размещена в обеих частях корпуса без ущерба для самой вставки и эксплуатационных качеств направляющей втулки. Использование сменной вставки 2 увеличенной длины в других вариантах выполнения направляющей втулки по данному изобретению предполагает соответствующее увеличение общей длины направляющей втулки. To install a removable insert 2 of increased length without increasing the total size of the guide sleeve along the length, the most suitable embodiment is its embodiment, shown in FIG. 2. Only a corresponding increase in the depth of the annular groove in the fitting 3 of the housing will be required and a removable insert 2 in this case will be placed in both parts of the housing without affecting the insert itself and the performance of the guide sleeve. The use of an interchangeable insert 2 of increased length in other embodiments of the guide sleeve of this invention involves a corresponding increase in the total length of the guide sleeve.

Claims

1. The guide sleeve of the cutting tool, such as drills, reamers, etc. mainly for making or machining deep holes, comprising a housing made of two coaxially arranged and threaded parts with a guide hole for the tool and a removable ring insert installed in a removable parts of the housing in the form of a union nut and resting on the end surface of the fitting in the base of the housing, characterized in that the union nut and the housing fitting are connected to the left thread oh and replaceable insert portion rests on the inner annular end surface of the fitting, wherein at the free outer part of the end surface of the nozzle is placed a sealing element cooperating with the inner end surface of the coupling nut between the socket for mounting a removable insert and a threaded portion for connection to the fitting.

2. The sleeve according to claim 1, characterized in that the length of the removable annular insert exceeds the depth of the socket for it in the union nut, and the end surface of the fitting is made with an annular bore from the inner diameter of the hole for the tool, the outer diameter of which corresponds to the outer diameter of the removable insert, when this depth of said boring is less than the length of the end of the removable insert protruding from the socket in the union nut by the thickness of the sealing element after its allowable compression.

3. The sleeve according to claim 1, characterized in that the length of the interchangeable annular insert is less than the depth of the socket for it in the union nut, and on the end surface of the fitting there is an annular protrusion from the inner surface of the hole for the passage of the tool, tightly entering the socket in the union nut until it stops at the end of the removable insert, while the height of the said protrusion exceeds the value of its entry into the socket by the thickness of the sealing element after its allowable compression.