RU2097457C1 - Duck fabric - Google Patents
Duck fabric Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097457C1 RU2097457C1 RU9494024847A RU94024847A RU2097457C1 RU 2097457 C1 RU2097457 C1 RU 2097457C1 RU 9494024847 A RU9494024847 A RU 9494024847A RU 94024847 A RU94024847 A RU 94024847A RU 2097457 C1 RU2097457 C1 RU 2097457C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threads
- fabric
- twisted multifilament
- glass
- basis
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 title abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к производству технических тканей, содержащих стеклянные нити, предназначенных для изготовления электротехнических и конструкционных материалов. The invention relates to the field of textile industry, namely to the production of technical fabrics containing glass filaments intended for the manufacture of electrical and structural materials.
Широко известны в электротехнической промышленности хлопчато-бумажные ткани, применяемые в качестве наполнителя при производстве слоистого пластмассового материала-текстолита [1]
Недостатком данной ткани является низкая влагостойкость и, как следствие, невысокая стабильность электрических свойств материала, полученного на ее основе, во влажной среде.Widely known in the electrical industry, cotton fabrics used as filler in the production of laminated plastic textolite [1]
The disadvantage of this fabric is its low moisture resistance and, as a consequence, the low stability of the electrical properties of the material obtained on its basis in a humid environment.
Известны также лавсановые ткани, применяемые в качестве наполнителя при производстве текстолита [2]
Отличаясь высокой влагостойкостью текстолит, изготовленный на основе лавсановой ткани, обладает недостаточно высокими электротехническими характеристиками.Lavsan fabrics used as filler in the production of textolite are also known [2]
Characterized by high moisture resistance, a textolite made on the basis of dacron fabric has insufficiently high electrical characteristics.
Наиболее близким к изобретению аналогом является техническая ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей, выполненных из стеклянных крученых комплексных нитей [3]
Данная ткань является электроизоляционной бесщелочной и используется в качестве наполнителя при производстве стеклотекстолита.Closest to the invention, the analogue is technical fabric formed by interweaving of warp and weft threads made of glass twisted multifilament threads [3]
This fabric is alkaline insulating and is used as a filler in the manufacture of fiberglass.
Недостатком известного наполнителя являются недостаточно высокие эксплуатационные характеристики невысокие электрические свойства. A disadvantage of the known filler is insufficiently high performance and low electrical properties.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, состоит в улучшении эксплуатационных характеристик материала путем повышения удельного объемного электрического сопротивления. The technical result, to which the claimed invention is directed, consists in improving the operational characteristics of the material by increasing the volumetric electrical resistivity.
Технический результат достигается за счет того в технической ткани, образованной переплетением основных и уточных нитей, выполненных из стеклянных крученых комплексных нитей, в систему основных нитей дополнительно введены базальтовые крученые комплексные нити, при следующем соотношении основных нитей, мас. The technical result is achieved due to the fact that in the technical fabric formed by interweaving the warp and weft threads made of glass twisted multifilament threads, basalt twisted multifilament threads are additionally introduced into the main thread system, with the following ratio of warp threads, wt.
Стеклянные крученные комплексные нити 0,4 90,35
Базальтовые крученые комплексные нити 9,65 99,6
На фиг. 1 схематически представлена структура технической ткани.Glass twisted multifilament yarn 0.4 90.35
Basalt twisted multifilament yarn 9.65 99.6
In FIG. 1 schematically shows the structure of technical fabric.
Ткань содержит в качестве нитей основы стеклянные крученые комплексные нити 1 и базальтовые крученые комплексные нити 2, в качестве нитей утка-стеклянные крученые комплексные нити 3. The fabric contains as a warp yarn glass twisted multifilament yarns 1 and basalt twisted
Пример 1. Example 1
Ткань вырабатывается по основе стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9 52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9 50х1х2 линейной плотности 10 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament threads of the BS9 52x1x2 brand with a linear density of 104 tex with a twist value of 80 cr / m and basalt twisted multifilament threads of the BN9 50x1x2 brand with a linear density of 10 tex with a twist of 80 cr / m. In this case, the warp threads are in the ratio, wt.
Стеклянные крученные комплексные нити 90,35
Базальтовые крученые комплексные нити 9,65
по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9 52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,221 м. Поверхностная плотность 285 г/м2. Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 12, по утку 12. Разрывная нагрузка: по основе 130 кгс, по утку 133 кгс. Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.Glass twisted multifilament yarn 90.35
Basalt twisted multifilament yarn 9.65
on a duck from glass twisted multifilament threads of grade BS9 52x1x2 of linear density 104 tex with a twist value of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.221 m. The surface density is 285 g / m 2 . Density of fabric (number of threads per 1 cm): on the basis of 12, per
Пример 2. Example 2
Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС7 22х1х2 линейной плотности 44 текс с величиной крутки 100 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9 26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 100 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament threads of the BS7 22x1x2 brand with a linear density of 44 tex with a twist value of 100 cr / m and basalt twisted multifilament threads of the BN9 26x1x2 brand with a linear density of 52 tex with a twist of 100 cr / m. In this case, the warp threads are in the ratio of wt.
Стеклянные крученые комплексные нити 85,6
Базальтовые крученые комплексные нити 14,4
по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС7 44х1 линейной плотности 44 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,125 мм. Поверхностная плотность 136 г/м2. Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 16, по утку 16. Разрывная нагрузка: по основе 96 кгс, по утку 110 кгс. Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.Glass twisted multifilament yarn 85.6
Basalt twisted multifilament yarn 14.4
on a weft of glass twisted multifilament threads of the brand BS7 44x1 with a linear density of 44 tex with a twist value of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.125 mm. The surface density of 136 g / m 2 . Density of fabric (number of threads per 1 cm): on the basis of 16, per
Пример 3. Example 3
Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9 34х1х2 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9 50х1х2 линейной плотности 100 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament threads of the BS9 34x1x2 brand with a linear density of 68 tex with a twist value of 80 cr / m and basalt twisted multifilament threads of the BN9 50x1x2 brand with a linear density of 100 tex with a twist of 80 cr / m. In this case, the warp threads are in the ratio, wt.
Стеклянные крученые комплексные нити 67,1
Базальтовые крученые комплексные нити 32,9
по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-68х1 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,181 мм, поверхностная плотность 220 г/м2. Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 16, по утку 13. Разрывная нагрузка: по основе 124 кгс, по утку 115 кгс. Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.Glass twisted multifilament yarn 67.1
Basalt twisted multifilament yarn 32.9
on a weft of glass twisted multifilament threads of the brand BS9-68x1 of linear density 68 tex with a twist value of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.181 mm, the surface density of 220 g / m 2 . Density of fabric (number of threads per 1 cm): on the basis of 16, per
Пример 4. Example 4
Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament threads of the BS6-26x1x2 brand of linear density 52 tex with a twist value of 80 cr / m and basalt twisted multifilament threads of the BN6-26x1x2 brand of linear density 52 tex with a twist of 80 cr / m. In this case, the warp threads are in the ratio, wt.
Стеклянные крученые комплексные нити 80
Базальтовые крученые комплексные нити 20
по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,222 мм. Поверхностная плотность 288 г/м2. Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 36, по утку 20, разрывная нагрузка: по основе 276 кгс, по утку 169 кгс. Ткань вырабатывалась сатиновым переплетением на ткацких станках PH-110-S.Glass Twisted Complex Threads 80
Basalt
on a weft of glass twisted multifilament threads of the brand BS6-26x1x2 with a linear density of 52 tex with a twist of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.222 mm. The surface density of 288 g / m 2 . Density of fabric (number of threads per 1 cm):
Пример 5. Example 5
Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-34х1х2 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9-34х1х2 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament threads of the BS9-34x1x2 brand of linear density 68 tex with a twist value of 80 cr / m and basalt twisted multifilament threads of the BN9-34x1x2 brand of linear density 68 tex with a twist of 80 cr / m. In this case, the warp threads are in the ratio, wt.
Стеклянные крученые комплексные нити 50
Базальтовые крученые комплексные нити 50
по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-68х1 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,180 мм, плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 16, по утку 13. Разрывная нагрузка: по основе 112 кгс, по утку 110 кгс. Поверхностная плотность 201 г/м2. Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.Glass
Basalt
on a weft of glass twisted multifilament threads of the brand BS9-68x1 of linear density 68 tex with a twist value of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.180 mm, the density of the fabric (number of threads per 1 cm): on the basis of 16, on the
Пример 6. Example 6
Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament threads of the BS6-26x1x2 brand of linear density 52 tex with a twist value of 80 cr / m and basalt twisted multifilament threads of the BN6-26x1x2 brand of linear density 52 tex with a twist of 80 cr / m. In this case, the warp threads are in the ratio, wt.
Стеклянные крученые комплексные нити 25
Базальтовые крученые комплексные нити 75
по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,230 мм. Поверхностная плотность 293 г/м2. Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 36, по утку 20. Разрывная нагрузка: по основе 275 кгс, по утку 160 кгс. Ткань вырабатывалась сатиновым переплетением на ткацких станках PH-110-S.Glass twisted
Basalt twisted multifilament yarn 75
on a weft of glass twisted multifilament threads of the brand BS6-26x1x2 with a linear density of 52 tex with a twist of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.230 mm. The surface density of 293 g / m 2 . Density of fabric (number of threads per 1 cm): on the basis of 36, per
Пример 7. Example 7
Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м и основные нити содержат в мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament yarns grade BS9-52x1x2 linear density 104 tex with a twist value of 80 cr / m and the main threads contain in wt.
Стеклянные нити 0,4
Базальтовых нитей 99,6
базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9-50х1х2 линейной плотности 100 текс с величиной крутки 80 кр/м.Glass filaments 0.4
Basalt Yarn 99.6
basalt twisted multifilament yarn of the brand BN9-50x1x2 of linear density 100 tex with a twist value of 80 cr / m.
По утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,232 мм. Поверхностная плотность 292 г/м2. Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 12, по утку 12. Разрывная нагрузка: по основе 132 кгс, по утку 130 кгс. Ткань вырабатывается полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS-8M2.A weft of glass twisted multifilament threads of the brand BS9-52x1x2 of linear density 104 tex with a twist value of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.232 mm. The surface density of 292 g / m 2 . Density of fabric (number of threads per 1 cm): on the basis of 12, per
Пример 8. Example 8
Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9-50х1х2 линейной плотности 100 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас. The fabric is produced on the basis of glass twisted multifilament threads of the BS9-52x1x2 brand with a linear density of 104 tex with a twist of 80 cr / m and basalt twisted multifilament threads of the BN9-50x1x2 brand with a linear density of 100 tex with a twist of 80 cr / m. In this case, the warp threads are in the ratio, wt.
Стеклянные крученые комплексные нити 91,97
Базальтовые крученые комплексные нити 8,03
по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,221 мм, поверхностная плотность 282 г/м2. Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 12, по утку 12. Разрывная нагрузка: по основе 132 кгс, по утку 130 кгс.Glass twisted multifilament yarn 91.97
Basalt twisted multifilament yarn 8.03
for weft from glass twisted multifilament threads of the brand BS9-52x1x2 of linear density 104 tex with a twist value of 80 cr / m. The thickness of the fabric is 0.221 mm, the surface density of 282 g / m 2 . Density of fabric (number of threads per 1 cm): on the basis of 12, per
Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS-8M2. The fabric was produced by plain weaving on P-125-ZS-8M2 looms.
В табл. 1 отражены результаты физико-механических испытаний заявляемой комбинированной ткани. In the table. 1 shows the results of physico-mechanical tests of the inventive combined fabric.
Как следует из табл. 1, заявляемая комбинированная ткань по прочностным характеристикам (разрывной нагрузке по основе) не уступает стеклянной ткани. As follows from the table. 1, the inventive combination fabric in terms of strength characteristics (breaking load on the basis) is not inferior to glass fabric.
В табл. 2 представлены результаты электрических испытаний заявляемой комбинированной ткани, проведенных у потребителя. In the table. 2 presents the results of electrical tests of the inventive combination fabric conducted by the consumer.
Результаты испытаний свидетельствуют, что удельное электрическое сопротивление заявляемой комбинированной ткани по своему значению выше удельного объемного электрического сопротивления стеклянной ткани, из чего следует, что диэлектрические свойства материала, изготовленного на основе заявляемой комбинированной ткани, будут превышать диэлектрические свойства материала, изготовленного на основе стеклянной ткани. The test results indicate that the electrical resistivity of the inventive combined fabric in value is higher than the specific volumetric electrical resistance of the glass fabric, which implies that the dielectric properties of the material made on the basis of the inventive combined fabric will exceed the dielectric properties of the material made on the basis of glass fabric.
Массовые соотношения стеклянных и базальтовых основных нитей определены экспериментально. Mass ratios of glass and basalt warp yarns are determined experimentally.
Введение в систему основных нитей базальтовых крученых комплексных нитей в указанных выше пределах позволяет обеспечить высокие электрические свойства наполнителя, достигающие наивысшего значения при изготовлении основы из одних базальтовых крученых комплексных нитей. The introduction into the system of warp yarns of basalt twisted multifilament yarns within the above limits allows to ensure high electrical properties of the filler, reaching the highest value in the manufacture of warp from single basalt twisted multifilament yarns.
Содержание базальтовых крученых комплексных нитей в системе основных нитей ниже 9,65% влечет за собой снижение электрических свойств. The content of basalt twisted multifilament yarns in the main thread system below 9.65% entails a decrease in electrical properties.
Claims (1)
Базальтовые крученые комплексные нити 9,65 99,6кGlass twisted multifilament yarn 0.4 90.35
Basalt twisted multifilament yarn 9.65 99.6k
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9494024847A RU2097457C1 (en) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Duck fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9494024847A RU2097457C1 (en) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Duck fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94024847A RU94024847A (en) | 1996-09-20 |
| RU2097457C1 true RU2097457C1 (en) | 1997-11-27 |
Family
ID=20157975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9494024847A RU2097457C1 (en) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Duck fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2097457C1 (en) |
-
1994
- 1994-07-01 RU RU9494024847A patent/RU2097457C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Корицкий Ю.В. и др. Справочник по электротехническим материалам, т. 1. - М.: Энергоатомиздат, 1986, с. 315 - 317. Никулина Н.В. Электроматериаловедение. - М.: Высшая школа, 1979, с. 83. ГОСТ 19907-83. Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94024847A (en) | 1996-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101730762A (en) | Elastic composite yarn, textile fabric made therefrom, and method and apparatus for making same | |
| CA2173705A1 (en) | Hybrid yarn and permanent deformation capable textile material produced therefrom, its production and use | |
| US3169558A (en) | Elastic fabric and process for preparing same | |
| RU2046854C1 (en) | Combined fabric | |
| RU2097457C1 (en) | Duck fabric | |
| US3653961A (en) | Papermakers fabrics | |
| Sengupta et al. | Studies on jute based ternary blended yarns | |
| CA2527135C (en) | Polyamide filament and industrial fabric using the polyamide filament | |
| CN1690273A (en) | Maize fabric union cloth | |
| US2882933A (en) | Long wearing papermakers' dryer-felt | |
| RU2016928C1 (en) | Woven filler for hydraulic insulating materials | |
| US3814142A (en) | Gasketing tape woven of staple glass fiber | |
| CA1059354A (en) | Papermakers fabrics | |
| RU2031993C1 (en) | Commercial-grade cloth | |
| RU2040605C1 (en) | Fabric of combined weave | |
| RU2101402C1 (en) | Netted fabric | |
| RU2029998C1 (en) | Electric insulating tape | |
| AU690653B2 (en) | Papermaker's fabric of polyphthalamide monofilament | |
| US2098995A (en) | Asbestos textile yarn | |
| RU7106U1 (en) | TECHNICAL FABRIC | |
| RU2121018C1 (en) | Woven reinforcing material, called superfabric | |
| CN211307701U (en) | Deodorant case and bag tatting surface fabric | |
| RU2032949C1 (en) | Process of manufacture of electric insulation material | |
| RU2041987C1 (en) | Fabric | |
| JPH02200830A (en) | Sheath-core structure system and low permittivity base material comprising the same system |