[go: up one dir, main page]

RU2097133C1 - Inertial gyratory crusher - Google Patents

Inertial gyratory crusher Download PDF

Info

Publication number
RU2097133C1
RU2097133C1 RU96104711A RU96104711A RU2097133C1 RU 2097133 C1 RU2097133 C1 RU 2097133C1 RU 96104711 A RU96104711 A RU 96104711A RU 96104711 A RU96104711 A RU 96104711A RU 2097133 C1 RU2097133 C1 RU 2097133C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
shaft
vibrator
cone
inertial
Prior art date
Application number
RU96104711A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96104711A (en
Inventor
С.Б. Знаменский
Д.М. Кривелев
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью Инновационная фирма "Вибротехник"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью Инновационная фирма "Вибротехник" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью Инновационная фирма "Вибротехник"
Priority to RU96104711A priority Critical patent/RU2097133C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2097133C1 publication Critical patent/RU2097133C1/en
Publication of RU96104711A publication Critical patent/RU96104711A/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: production processes requiring extra-fine crushing. SUBSTANCE: inertial gyratory crusher has cylindrical shell 3 with feed hopper 4, internal cylinder 5 and external cone 7. Shell 3 is installed on base 11 with the use of resilient members 2. The shell accommodates internal cone 8 with shaft 9. Mounted rotatably on shaft 9 is driven vibrator 10 designed on the principle of unbalanced mass. Vibrator 10 comes in contact with driving unbalanced mass vibrator 11 seated on shaft 2. Discharge chute is secured between external cylinder 3 and internal cylinder 5 of the shell and is made in the form of belt helix with winding and discharge directed to the side of rotation of unbalanced mass vibrators 10 and 11. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к дробильному и измельчительному оборудованию, в частности к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано для технологических процессов, где требуется сверхмелкое дробление, например, для получения порошковых строительных материалов. The invention relates to crushing and grinding equipment, in particular to cone inertial crushers, and can be used for technological processes where ultrafine crushing is required, for example, to obtain powder building materials.

Известна конусная дробилка [1] включающая загрузочную воронку, корпус с наружным дробящим конусом и сферической опорой внутреннего конуса. Вибропровод дробилки содержит ведомый дебаланс и установленный к нему антифазно ведущий дебаланс, при этом дебалансы снабжены опоясывающими их шнеками эвакуации продукта. При работе дробилки шнек в результате вращения с дебалансами создает напор воды вниз, так, что загружаемый в воронку исходный материал, измельчаясь между дробящими конусами, проталкивается и эвакуируется с потоком воды. Такая дробилка способна эффективно работать лишь при дроблении материала в подводных условиях, когда вращающийся разгрузочный шнек вместе с потоком воды эвакуирует раздробленный материал из дробящей полости. Недостатком этого устройства является невозможность работы разгрузочного шнека без погружения дробилки в воду. Known cone crusher [1] including a loading funnel, a housing with an external crushing cone and a spherical support of the inner cone. The crusher vibroconductor contains a driven unbalance and an antiphase leading unbalance installed to it, while the unbalances are equipped with product evacuation screws encircling them. During the operation of the crusher, the auger, as a result of rotation with unbalances, creates a pressure of water downward, so that the feed material loaded into the funnel, crushed between crushing cones, is pushed and evacuated with a stream of water. Such a crusher is able to work effectively only when crushing the material in underwater conditions, when the rotating discharge screw together with the water stream evacuates the crushed material from the crushing cavity. The disadvantage of this device is the inability to operate the unloading auger without immersing the crusher in water.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является конусная инерционная дробилка [2] содержащая, так же как и предлагаемое устройство, цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочной течкой, снабженный дробящими конусами, внутренним цилиндром и дебалансным приводом. В известном устройстве, в отличие от предлагаемого, разгрузочная течка выполнена в виде наклонного к горизонту эллиптического кольца, размещенного между наружным и внутренним цилиндрами корпуса. В процессе работы дробилки корпус совершает круговое колебания на упругих элементах в сторону вращения дебалансных вибраторов и материал получает на наклонной течке виброперемещения, также направленные в сторону вращения вибраторов. Closest to the technical nature of the proposed device is an inertial cone crusher [2] containing, like the proposed device, a cylindrical body with a loading funnel and discharge chute, equipped with crushing cones, an inner cylinder and an unbalanced drive. In the known device, in contrast to the proposed, the discharge chute is made in the form of an elliptical ring inclined to the horizon, located between the outer and inner cylinders of the housing. During the operation of the crusher, the casing makes circular oscillations on the elastic elements in the direction of rotation of the unbalanced vibrators and the material receives vibration displacements on the inclined heat, also directed in the direction of rotation of the vibrators.

Недостатком известного устройства является то, что при работе дробилки, одна половина кольца течки переполнена материалом и в ней образуются уплотненные мертвые зоны, а вторая половина работает лишь своей внутренней частью, прилегающей к внутреннему цилиндру корпуса. В этой связи, удлиненные предметы, прошедшие через дробилку легко создают условия для забивки течки. Проведение опытов на разных материалах при такой течке невозможно, так как последующий материал неизбежно загрязняется предыдущим, частично оставшимся в течке. A disadvantage of the known device is that during the operation of the crusher, one half of the estrus ring is filled with material and compacted dead zones are formed in it, and the second half works only with its inner part adjacent to the inner cylinder of the casing. In this regard, elongated objects passing through the crusher easily create conditions for clogging estrus. Conducting experiments on different materials with such estrus is impossible, since the subsequent material is inevitably contaminated by the previous, partially remaining in estrus.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание надежной дробилки, имеющей эффективную разгрузку и удобную для использования как в промышленных, так и в лабораторных условиях. The problem to which the invention is directed, is the creation of a reliable crusher having an effective discharge and convenient for use in both industrial and laboratory conditions.

Технический результат от использования изобретения заключается в повышении надежности работы разгрузочной течки. The technical result from the use of the invention is to increase the reliability of the discharge chute.

Сущность изобретения заключается в том, что в конусной инерционной дробилке, содержащей установленный на упругих элементах цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочной течкой, снабженный дробящими конусами и дебалансным приводом, разгрузочная течка выполнена в виде спиральной ленты, направление навивки которой совпадает с направлением вращения дебалансного привода. The essence of the invention lies in the fact that in a cone inertial crusher containing a cylindrical body mounted on elastic elements with a loading funnel and unloading chute, equipped with crushing cones and an unbalanced drive, the unloading chute is made in the form of a spiral tape, the winding direction of which coincides with the direction of rotation of the unbalanced drive .

Отличительные признаки предлагаемого устройства обеспечивают выполнение разгрузочной течки фактически в виде виброконвейера, приводом которого является привод дробилки. В этом случае, материал на течке получает естественное перемещение за счет вибрации корпуса дробилки. Материал перемещается равномерным слоем и после прекращения дробления течка полностью освобождается от измельченного материала. Distinctive features of the proposed device ensure that the discharge chute is actually in the form of a vibratory conveyor, the drive of which is the drive of the crusher. In this case, the material in heat receives natural movement due to vibration of the crusher body. The material moves in a uniform layer and after the crushing of the estrus is stopped, it is completely freed from the crushed material.

На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого устройства продольный разрез. The drawing shows a structural diagram of the proposed device, a longitudinal section.

Конусная инерционная дробилка содержит установленный на опору 1 через эластичные элементы 2 цилиндрический корпус 3 с загрузочной воронкой 4, внутренним цилиндром 5 и разгрузочной течкой 6, закрепленной между внешним 3 и внутренним 5 цилиндрами. Внутри наружного конуса 7 размещен внутренний конус 8 с валом 9, на котором с возможностью вращения установлен ведомый дебалансный вибратор 10, контактирующий с ведущим дебалансным вибратором 11, смонтированным на валу 12 установленном в корпусе 3. На валу 12 закреплен шкив 13 клиноременной передачи 14, соединяющей его со шкивом 15 двигателя 16. Разгрузочная течка 6 выполнена в виде ленточной спирали с направлением навивки и разгрузки в сторону вращения дебалансов 10 и 11. The inertial cone crusher comprises a cylindrical body 3 mounted on a support 1 through elastic elements 2 with a loading funnel 4, an inner cylinder 5 and a discharge chute 6 fixed between the outer 3 and inner 5 cylinders. Inside the outer cone 7 there is an inner cone 8 with a shaft 9, on which a driven unbalanced vibrator 10 is mounted for rotation, which is in contact with a leading unbalanced vibrator 11 mounted on a shaft 12 mounted in the housing 3. A pulley 13 of a V-belt transmission 14 is fixed to the shaft 12, connecting it with a pulley 15 of the engine 16. The discharge chute 6 is made in the form of a tape spiral with the direction of winding and unloading in the direction of rotation of the unbalances 10 and 11.

Дробилка работает следующим образом. Crusher works as follows.

Материал, подлежащий дроблению загружают сверху в воронку 4. Вращение от электродвигателя 16 и шкива 15 через клиноременную передачу 14 и шкив 13 передается ведущему противодебалансу 11, который приводит во вращение ведомый дебалансный вибратор 10. При вращении дебалансов 10 и 11 корпус 3 получает круговые колебания в направлении их вращения. Центробежная сила, развиваемая дебалансами 10 и 11 заставляют внутренний конус 8 совершать гирационные колебания и разгружать материал, раздробленный между конусами 7 и 8 из зазора между ними на течку 6, закрепленную между внешним 3 и внутренним 5 цилиндрами корпусами. Материал, попавший на течку 6 получает на ней виброперемещения, направленные в сторону навивки спирали течки 6, что способствует беспрепятственной принудительной разгрузке материала по принципу работы виброконвейера. The material to be crushed is loaded from above into the funnel 4. The rotation from the electric motor 16 and the pulley 15 is transmitted through the V-belt drive 14 and the pulley 13 to the leading counterbalance 11, which drives the driven unbalanced vibrator 10. When the unbalances 10 and 11 rotate, the housing 3 receives circular vibrations in direction of rotation. The centrifugal force developed by the unbalances 10 and 11 causes the inner cone 8 to perform gyration oscillations and unload the material, crushed between the cones 7 and 8 from the gap between them to estrus 6, fixed between the outer 3 and inner 5 cylinders of the bodies. Material caught in estrus 6 receives vibration displacements on it directed towards the winding of estrus spiral 6, which contributes to the unimpeded forced unloading of the material according to the principle of vibro conveyor operation.

Claims (1)

Конусная инерционная дробилка, содержащая установленный на упругих элементах цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочной течкой, снабженный дробящими конусами и дебалансным приводом, отличающаяся тем, что разгрузочная течка выполнена в виде спиральной ленты, направление навивки которой совпадает с направлением вращения дебалансного привода. An inertial cone crusher containing a cylindrical body mounted on elastic elements with a loading funnel and discharge chute, equipped with crushing cones and an unbalanced drive, characterized in that the unloading estrus is made in the form of a spiral tape, the winding direction of which coincides with the direction of rotation of the unbalanced drive.
RU96104711A 1996-03-07 1996-03-07 Inertial gyratory crusher RU2097133C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96104711A RU2097133C1 (en) 1996-03-07 1996-03-07 Inertial gyratory crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96104711A RU2097133C1 (en) 1996-03-07 1996-03-07 Inertial gyratory crusher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2097133C1 true RU2097133C1 (en) 1997-11-27
RU96104711A RU96104711A (en) 1998-04-20

Family

ID=20177900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96104711A RU2097133C1 (en) 1996-03-07 1996-03-07 Inertial gyratory crusher

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2097133C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2238798C2 (en) * 1999-06-17 2004-10-27 Метсо Минералз (Тампере) Ой Crusher

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 1303183, кл. B 02 C 2/02, 1987. 2. SU, авторское свидетельство, 1310020, кл. B 02 C 2/02, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2238798C2 (en) * 1999-06-17 2004-10-27 Метсо Минералз (Тампере) Ой Crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4131238A (en) Ultrasonic grinder
KR101302865B1 (en) Mortar exfoliation device for recycled aggregates using multiplex delay boards
US5062601A (en) Mill screen apparatus
US2650033A (en) Method and apparatus for vibratory grinding
RU2097133C1 (en) Inertial gyratory crusher
RU2147931C1 (en) Vibratory rotary ball mill
RU97103498A (en) METHOD FOR CRUSING MATERIAL IN A CONE CRUSHER AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2145521C1 (en) Solid material grinding apparatus
SU1694208A1 (en) Device for grinding loose materials
SU445479A1 (en) Vibration-centrifugal sorting
RU2284220C1 (en) Grinder
RU2091163C1 (en) Disk mill
RU2018359C1 (en) Centrifugal grinder
RU2112810C1 (en) Device for treatment of fibrous material
SU1477471A1 (en) Vibratory mill
SU1142393A1 (en) Loose material feeder
SU1607950A1 (en) Vibrating mill
KR100633775B1 (en) Cone crusher
SU1717226A1 (en) Vibratory mill
RU2097132C1 (en) Inertial gyratory crusher
CN120460080B (en) A grinding device for calcium hydrogen phosphate with screening function
SU1694205A1 (en) Grinding arrangement
RU2023504C1 (en) Cone inertial mill
SU1711969A1 (en) Tumbling barrel
SU986487A1 (en) Cone inertial crusher

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner