RU2097133C1 - Inertial gyratory crusher - Google Patents
Inertial gyratory crusher Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097133C1 RU2097133C1 RU96104711A RU96104711A RU2097133C1 RU 2097133 C1 RU2097133 C1 RU 2097133C1 RU 96104711 A RU96104711 A RU 96104711A RU 96104711 A RU96104711 A RU 96104711A RU 2097133 C1 RU2097133 C1 RU 2097133C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- shaft
- vibrator
- cone
- inertial
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000012173 estrus Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к дробильному и измельчительному оборудованию, в частности к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано для технологических процессов, где требуется сверхмелкое дробление, например, для получения порошковых строительных материалов. The invention relates to crushing and grinding equipment, in particular to cone inertial crushers, and can be used for technological processes where ultrafine crushing is required, for example, to obtain powder building materials.
Известна конусная дробилка [1] включающая загрузочную воронку, корпус с наружным дробящим конусом и сферической опорой внутреннего конуса. Вибропровод дробилки содержит ведомый дебаланс и установленный к нему антифазно ведущий дебаланс, при этом дебалансы снабжены опоясывающими их шнеками эвакуации продукта. При работе дробилки шнек в результате вращения с дебалансами создает напор воды вниз, так, что загружаемый в воронку исходный материал, измельчаясь между дробящими конусами, проталкивается и эвакуируется с потоком воды. Такая дробилка способна эффективно работать лишь при дроблении материала в подводных условиях, когда вращающийся разгрузочный шнек вместе с потоком воды эвакуирует раздробленный материал из дробящей полости. Недостатком этого устройства является невозможность работы разгрузочного шнека без погружения дробилки в воду. Known cone crusher [1] including a loading funnel, a housing with an external crushing cone and a spherical support of the inner cone. The crusher vibroconductor contains a driven unbalance and an antiphase leading unbalance installed to it, while the unbalances are equipped with product evacuation screws encircling them. During the operation of the crusher, the auger, as a result of rotation with unbalances, creates a pressure of water downward, so that the feed material loaded into the funnel, crushed between crushing cones, is pushed and evacuated with a stream of water. Such a crusher is able to work effectively only when crushing the material in underwater conditions, when the rotating discharge screw together with the water stream evacuates the crushed material from the crushing cavity. The disadvantage of this device is the inability to operate the unloading auger without immersing the crusher in water.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является конусная инерционная дробилка [2] содержащая, так же как и предлагаемое устройство, цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочной течкой, снабженный дробящими конусами, внутренним цилиндром и дебалансным приводом. В известном устройстве, в отличие от предлагаемого, разгрузочная течка выполнена в виде наклонного к горизонту эллиптического кольца, размещенного между наружным и внутренним цилиндрами корпуса. В процессе работы дробилки корпус совершает круговое колебания на упругих элементах в сторону вращения дебалансных вибраторов и материал получает на наклонной течке виброперемещения, также направленные в сторону вращения вибраторов. Closest to the technical nature of the proposed device is an inertial cone crusher [2] containing, like the proposed device, a cylindrical body with a loading funnel and discharge chute, equipped with crushing cones, an inner cylinder and an unbalanced drive. In the known device, in contrast to the proposed, the discharge chute is made in the form of an elliptical ring inclined to the horizon, located between the outer and inner cylinders of the housing. During the operation of the crusher, the casing makes circular oscillations on the elastic elements in the direction of rotation of the unbalanced vibrators and the material receives vibration displacements on the inclined heat, also directed in the direction of rotation of the vibrators.
Недостатком известного устройства является то, что при работе дробилки, одна половина кольца течки переполнена материалом и в ней образуются уплотненные мертвые зоны, а вторая половина работает лишь своей внутренней частью, прилегающей к внутреннему цилиндру корпуса. В этой связи, удлиненные предметы, прошедшие через дробилку легко создают условия для забивки течки. Проведение опытов на разных материалах при такой течке невозможно, так как последующий материал неизбежно загрязняется предыдущим, частично оставшимся в течке. A disadvantage of the known device is that during the operation of the crusher, one half of the estrus ring is filled with material and compacted dead zones are formed in it, and the second half works only with its inner part adjacent to the inner cylinder of the casing. In this regard, elongated objects passing through the crusher easily create conditions for clogging estrus. Conducting experiments on different materials with such estrus is impossible, since the subsequent material is inevitably contaminated by the previous, partially remaining in estrus.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание надежной дробилки, имеющей эффективную разгрузку и удобную для использования как в промышленных, так и в лабораторных условиях. The problem to which the invention is directed, is the creation of a reliable crusher having an effective discharge and convenient for use in both industrial and laboratory conditions.
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении надежности работы разгрузочной течки. The technical result from the use of the invention is to increase the reliability of the discharge chute.
Сущность изобретения заключается в том, что в конусной инерционной дробилке, содержащей установленный на упругих элементах цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и разгрузочной течкой, снабженный дробящими конусами и дебалансным приводом, разгрузочная течка выполнена в виде спиральной ленты, направление навивки которой совпадает с направлением вращения дебалансного привода. The essence of the invention lies in the fact that in a cone inertial crusher containing a cylindrical body mounted on elastic elements with a loading funnel and unloading chute, equipped with crushing cones and an unbalanced drive, the unloading chute is made in the form of a spiral tape, the winding direction of which coincides with the direction of rotation of the unbalanced drive .
Отличительные признаки предлагаемого устройства обеспечивают выполнение разгрузочной течки фактически в виде виброконвейера, приводом которого является привод дробилки. В этом случае, материал на течке получает естественное перемещение за счет вибрации корпуса дробилки. Материал перемещается равномерным слоем и после прекращения дробления течка полностью освобождается от измельченного материала. Distinctive features of the proposed device ensure that the discharge chute is actually in the form of a vibratory conveyor, the drive of which is the drive of the crusher. In this case, the material in heat receives natural movement due to vibration of the crusher body. The material moves in a uniform layer and after the crushing of the estrus is stopped, it is completely freed from the crushed material.
На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого устройства продольный разрез. The drawing shows a structural diagram of the proposed device, a longitudinal section.
Конусная инерционная дробилка содержит установленный на опору 1 через эластичные элементы 2 цилиндрический корпус 3 с загрузочной воронкой 4, внутренним цилиндром 5 и разгрузочной течкой 6, закрепленной между внешним 3 и внутренним 5 цилиндрами. Внутри наружного конуса 7 размещен внутренний конус 8 с валом 9, на котором с возможностью вращения установлен ведомый дебалансный вибратор 10, контактирующий с ведущим дебалансным вибратором 11, смонтированным на валу 12 установленном в корпусе 3. На валу 12 закреплен шкив 13 клиноременной передачи 14, соединяющей его со шкивом 15 двигателя 16. Разгрузочная течка 6 выполнена в виде ленточной спирали с направлением навивки и разгрузки в сторону вращения дебалансов 10 и 11. The inertial cone crusher comprises a cylindrical body 3 mounted on a support 1 through elastic elements 2 with a loading funnel 4, an inner cylinder 5 and a discharge chute 6 fixed between the outer 3 and inner 5 cylinders. Inside the outer cone 7 there is an inner cone 8 with a shaft 9, on which a driven unbalanced vibrator 10 is mounted for rotation, which is in contact with a leading unbalanced vibrator 11 mounted on a shaft 12 mounted in the housing 3. A pulley 13 of a V-belt transmission 14 is fixed to the shaft 12, connecting it with a pulley 15 of the engine 16. The discharge chute 6 is made in the form of a tape spiral with the direction of winding and unloading in the direction of rotation of the unbalances 10 and 11.
Дробилка работает следующим образом. Crusher works as follows.
Материал, подлежащий дроблению загружают сверху в воронку 4. Вращение от электродвигателя 16 и шкива 15 через клиноременную передачу 14 и шкив 13 передается ведущему противодебалансу 11, который приводит во вращение ведомый дебалансный вибратор 10. При вращении дебалансов 10 и 11 корпус 3 получает круговые колебания в направлении их вращения. Центробежная сила, развиваемая дебалансами 10 и 11 заставляют внутренний конус 8 совершать гирационные колебания и разгружать материал, раздробленный между конусами 7 и 8 из зазора между ними на течку 6, закрепленную между внешним 3 и внутренним 5 цилиндрами корпусами. Материал, попавший на течку 6 получает на ней виброперемещения, направленные в сторону навивки спирали течки 6, что способствует беспрепятственной принудительной разгрузке материала по принципу работы виброконвейера. The material to be crushed is loaded from above into the funnel 4. The rotation from the electric motor 16 and the pulley 15 is transmitted through the V-belt drive 14 and the pulley 13 to the leading counterbalance 11, which drives the driven unbalanced vibrator 10. When the unbalances 10 and 11 rotate, the housing 3 receives circular vibrations in direction of rotation. The centrifugal force developed by the unbalances 10 and 11 causes the inner cone 8 to perform gyration oscillations and unload the material, crushed between the cones 7 and 8 from the gap between them to estrus 6, fixed between the outer 3 and inner 5 cylinders of the bodies. Material caught in estrus 6 receives vibration displacements on it directed towards the winding of estrus spiral 6, which contributes to the unimpeded forced unloading of the material according to the principle of vibro conveyor operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96104711A RU2097133C1 (en) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | Inertial gyratory crusher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96104711A RU2097133C1 (en) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | Inertial gyratory crusher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2097133C1 true RU2097133C1 (en) | 1997-11-27 |
| RU96104711A RU96104711A (en) | 1998-04-20 |
Family
ID=20177900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96104711A RU2097133C1 (en) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | Inertial gyratory crusher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2097133C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2238798C2 (en) * | 1999-06-17 | 2004-10-27 | Метсо Минералз (Тампере) Ой | Crusher |
-
1996
- 1996-03-07 RU RU96104711A patent/RU2097133C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. SU, авторское свидетельство, 1303183, кл. B 02 C 2/02, 1987. 2. SU, авторское свидетельство, 1310020, кл. B 02 C 2/02, 1987. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2238798C2 (en) * | 1999-06-17 | 2004-10-27 | Метсо Минералз (Тампере) Ой | Crusher |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4131238A (en) | Ultrasonic grinder | |
| KR101302865B1 (en) | Mortar exfoliation device for recycled aggregates using multiplex delay boards | |
| US5062601A (en) | Mill screen apparatus | |
| US2650033A (en) | Method and apparatus for vibratory grinding | |
| RU2097133C1 (en) | Inertial gyratory crusher | |
| RU2147931C1 (en) | Vibratory rotary ball mill | |
| RU97103498A (en) | METHOD FOR CRUSING MATERIAL IN A CONE CRUSHER AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2145521C1 (en) | Solid material grinding apparatus | |
| SU1694208A1 (en) | Device for grinding loose materials | |
| SU445479A1 (en) | Vibration-centrifugal sorting | |
| RU2284220C1 (en) | Grinder | |
| RU2091163C1 (en) | Disk mill | |
| RU2018359C1 (en) | Centrifugal grinder | |
| RU2112810C1 (en) | Device for treatment of fibrous material | |
| SU1477471A1 (en) | Vibratory mill | |
| SU1142393A1 (en) | Loose material feeder | |
| SU1607950A1 (en) | Vibrating mill | |
| KR100633775B1 (en) | Cone crusher | |
| SU1717226A1 (en) | Vibratory mill | |
| RU2097132C1 (en) | Inertial gyratory crusher | |
| CN120460080B (en) | A grinding device for calcium hydrogen phosphate with screening function | |
| SU1694205A1 (en) | Grinding arrangement | |
| RU2023504C1 (en) | Cone inertial mill | |
| SU1711969A1 (en) | Tumbling barrel | |
| SU986487A1 (en) | Cone inertial crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |