RU2094155C1 - Die set for shaping tubular blanks - Google Patents
Die set for shaping tubular blanks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094155C1 RU2094155C1 RU96102413/02A RU96102413A RU2094155C1 RU 2094155 C1 RU2094155 C1 RU 2094155C1 RU 96102413/02 A RU96102413/02 A RU 96102413/02A RU 96102413 A RU96102413 A RU 96102413A RU 2094155 C1 RU2094155 C1 RU 2094155C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- die set
- stamp
- tubular blanks
- die
- punch
- Prior art date
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 10
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/008—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 involving vibration, e.g. ultrasonic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей не только из трубчатых заготовок, но и из листовых заготовок. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of parts not only from tubular blanks, but also from sheet blanks.
Известен штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий установленную в корпусе матрицу, пуансон, состоящий из жесткой и застичной частей, в котором в качестве рабочего тела для раздачи трубчатой заготовки использована эластичная часть пуансона (авт. св. СССР N 1166861, B 21 D 22/10, 23.11.83). Возможности указанного штампа ограничены температурными условиями деформирования рабочего тела, выполненного из эластичного материала. A known stamp for forming tubular billets containing a matrix installed in the housing, a punch consisting of a rigid and stiff part, in which the elastic part of the punch was used as a working medium for distributing the tubular billet (ed. St. USSR N 1166861, B 21 D 22 / 10, 11.23.83). The possibilities of this stamp are limited by the temperature conditions of the deformation of the working fluid made of an elastic material.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому штампу для формовки трубчатых заготовок является штамп, в котором рабочее тело для передачи усилия при раздаче трубы по жесткой матрице, содержит стальные шарики и размещенные между ними эластичные, например полиуретановые, гранулы (авт. св. СССР N 1196080, B 21 D, 41/02, 16.01.84). Однако металлические шарики имеют достаточно высокий коэффициент трения, что не позволяет обеспечить равномерное распределение давления по поверхности штампуемой заготовки. Наличие электропроводных стальных шариков в штампе не позволяет осуществить нагрев заготовки непосредственно в штампе. Недостатком является и использование эластичных, например полиуретановых, гранул, которые при нагревании деформируются. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed die for forming tubular billets is a die in which the working fluid for transmitting force when distributing the pipe along a rigid matrix contains steel balls and elastic beads placed between them, for example polyurethane, granules (ed. USSR N 1196080, B 21 D, 41/02, 16.01.84). However, metal balls have a sufficiently high coefficient of friction, which does not allow for a uniform distribution of pressure on the surface of the stamped workpiece. The presence of conductive steel balls in the stamp does not allow heating the workpiece directly in the stamp. The disadvantage is the use of elastic, for example polyurethane, granules, which are deformed when heated.
Цель изобретения создание технологическх возможностей при штамповке деталей из труднодеформируемых высокопрочных и упругих материалов при минимальных затратах. The purpose of the invention is the creation of technological capabilities for stamping parts from hard to deform high-strength and elastic materials at minimal cost.
Цель достигается тем, что в штампе для формирования трубчатых заготовок разъемная матрица и пуансон, установленные в жестком корпусе, а также рабочее тело, выбранное из сыпучего материала с малым коэффициентом трения, выполнены из неэлектропроводного материала, что позволяет использовать непосредственный разогрев заготовок в штампе и формовать их из труднодеформируемых материалов. The goal is achieved in that in the stamp for forming tubular blanks, a detachable matrix and a punch installed in a rigid body, as well as a working fluid selected from a bulk material with a low coefficient of friction, are made of non-conductive material, which allows the direct heating of blanks in the stamp and molding them from hardly deformed materials.
Штамп для формовки трубчатых заготовок снабжен устройством для псевдоожижения сыпучего материала. Это может быть вибрационное устройство, устройство для создания ультразвуковых колебаний, магнитных или электромагнитных волн и т.п. Использование устройства для псевдоожижения сыпучего материала позволяет значительно расширить ассортимент порошков, которые можно использовать в качестве рабочего тела. Кроме того, псевдоожиженный сыпучий материал обладает всеми свойствами жидкости, что особенно важно для обеспечения равномерного давления по всем зонам деформируемой заготовки. The stamp for forming tubular blanks is equipped with a device for fluidizing bulk material. This can be a vibration device, a device for creating ultrasonic vibrations, magnetic or electromagnetic waves, etc. The use of a device for fluidization of bulk material can significantly expand the range of powders that can be used as a working fluid. In addition, the fluidized bulk material has all the properties of a liquid, which is especially important to ensure uniform pressure across all areas of the deformable workpiece.
В предлагаемом штампе рабочее тело и матрица выполнены из неэлектропроводного материала, что позволяет использовать непосредственный разогрев заготовки в штампе. In the proposed stamp, the working fluid and the matrix are made of non-conductive material, which allows the direct heating of the workpiece in the stamp.
На фиг. 1 изображен штамп для формовки трубчатых заготовок; на фиг. 2 - схемаа первого этапа формообразования детали в предлагаемом штампе; на фиг. 3 схема окончательного этапа формообразования детали в штампе. In FIG. 1 shows a stamp for forming tubular blanks; in FIG. 2 is a diagram of the first stage of forming parts in the proposed stamp; in FIG. 3 diagram of the final stage of forming parts in the stamp.
Штамп содержит разъемную матрицу 1, установленную в жестком корпусе, состоящем из плиты-основания 2 и наружной обоймы 3, пуансон 4 и рабочее тело 5. В разъемную матрицу 1 установлена трубчатая заготовка 6. На плите - основании жесткого корпуса установлен датчик возбуждения ультразвуковых колебаний 7. К установке подключен трансформатор 8 для электроконтактного разогрева трубчатой заготовки. The stamp contains a detachable matrix 1 installed in a rigid case consisting of a base plate 2 and an outer cage 3, a punch 4 and a working medium 5. A tubular blank 6 is installed in the detachable matrix 1. An ultrasonic vibration excitation sensor 7 is installed on the plate - the base of the hard case A transformer 8 is connected to the installation for electrical contact heating of the tubular workpiece.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В подготовленную матрицу 1 вставляют трубчатую заготовку 6, внутрь которой засыпают рабочее тело 5, например порошок окиси алюминия или талька, после чего устанавливают пуансон 4. Посредством перемещения ползуна пресса с усилием P (не показан) перемещается пуансон 4. От пуансона 4 это усилие передается через рабочее тело 5 на стенки трубчатой заготовки 6, в результате чего начинается формообразование детали. В этот момент включается датчик ультразвуковых колебаний для псевдоожижения рабочего тела. Последующее перемещение пуансона приводит к замыканию цепи трансформатора 8 и осуществляется электроконтактный нагрев заготовки и формообразование детали. При ходе ползуна 6 вверх происходит размыкание цепи трансформатора электроконтактного нагрева. Затем производится разборка матрицы 1, выемка готовой детали 6 и рабочего тела 5. In the prepared matrix 1, a tubular blank 6 is inserted, inside which a working fluid 5 is poured, for example, aluminum oxide powder or talcum powder, after which a punch 4 is installed. By moving the press slide with a force P (not shown), the punch 4 is transferred. From the punch 4 this force is transmitted through the working fluid 5 to the walls of the tubular billet 6, as a result of which the forming of the part begins. At this point, the ultrasonic vibration sensor for fluidizing the working fluid is turned on. Subsequent movement of the punch leads to the closure of the circuit of the transformer 8 and the workpiece is electrically contacted and the part is formed. When the slider 6 moves up, the circuit of the electric contact heating transformer opens. Then the matrix 1 is disassembled, the finished part 6 and the working fluid 5 are removed.
В предлагаемом штампе можно осуществлять штамповку деталей из трубчатых заготовок труднодеформируемых и упругих материалов, таких как сплав ВТ20, ВТ23, 1420 и других, сталей типа ВНС-2 и других с минимальными затратами. In the proposed stamp, it is possible to stamp parts from tubular billets of difficult to deform and elastic materials, such as alloy VT20, VT23, 1420 and others, steels of the type VNS-2 and others with minimal cost.
Ограниченный объем воздушного пространства вокруг заготовки создает благоприятные условия для исключения газонасыщения поверхностного слоя заготовок, особенно из активных металлов. The limited amount of air space around the workpiece creates favorable conditions for the exclusion of gas saturation of the surface layer of the workpieces, especially from active metals.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96102413/02A RU2094155C1 (en) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | Die set for shaping tubular blanks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96102413/02A RU2094155C1 (en) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | Die set for shaping tubular blanks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2094155C1 true RU2094155C1 (en) | 1997-10-27 |
| RU96102413A RU96102413A (en) | 1998-02-27 |
Family
ID=20176684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96102413/02A RU2094155C1 (en) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | Die set for shaping tubular blanks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2094155C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2176169C2 (en) * | 1999-11-17 | 2001-11-27 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Die set for forming tubular blanks |
| RU2252832C2 (en) * | 2003-07-14 | 2005-05-27 | Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина" | Die set for shaping tubular blanks |
| CN110479823A (en) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 武汉源锦建材科技有限公司 | A kind of reinforcing bar connection shears the molding machine and forming method of slot with grout sleeve |
-
1996
- 1996-02-09 RU RU96102413/02A patent/RU2094155C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1196080, кл. B 21 D 41/02, 1985. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2176169C2 (en) * | 1999-11-17 | 2001-11-27 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Die set for forming tubular blanks |
| RU2252832C2 (en) * | 2003-07-14 | 2005-05-27 | Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина" | Die set for shaping tubular blanks |
| CN110479823A (en) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 武汉源锦建材科技有限公司 | A kind of reinforcing bar connection shears the molding machine and forming method of slot with grout sleeve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101406913A (en) | Electromagnetic forming device of sheet metal | |
| RU2094155C1 (en) | Die set for shaping tubular blanks | |
| CN1326648C (en) | Method for preparing high-density soft magnetic products | |
| RU2252832C2 (en) | Die set for shaping tubular blanks | |
| US11065663B2 (en) | Device and method for shaping workpieces by means of magnetic pulse forming | |
| EP1345211A3 (en) | Holder for magnetic transfer apparatus | |
| JPH06304669A (en) | Method and device for embossing metal panel | |
| RU2176169C2 (en) | Die set for forming tubular blanks | |
| RU2089312C1 (en) | Apparatus for forming by elastic medium | |
| RU2692005C1 (en) | Device for magnetic-pulse punching | |
| RU2124411C1 (en) | Device for stamping by elastic medium | |
| RU2693409C1 (en) | Device for magnetic-pulse punching | |
| JP3659615B2 (en) | Method and apparatus for forming groove without sinking boss | |
| SU1292891A1 (en) | Die for hot straining of low-plastic metals and alloys | |
| SU1719130A1 (en) | Method of hot forming of sheet blanks | |
| Yu et al. | Stamping and springback of plate between cylindrical dies | |
| Mahayotsanun et al. | A Draw‐In Sensor for Process Control and Optimization | |
| JPH08302402A (en) | High-permeability molded body and method for manufacturing the same | |
| Bocharov | The Sixth International Conference on Technology of Plasticity | |
| SU832844A1 (en) | Multiple-action device for magnetohydraulic stamping | |
| PT1599777E (en) | Pedal unit plate and method for the production thereof | |
| RU96801U1 (en) | WORKING BODY FOR TRANSFER OF EFFORTS AT THE DISTRIBUTION OF HOLLOW AND TUBULAR BILLETS | |
| SU1708640A1 (en) | Thermoplastic press | |
| SU1166862A1 (en) | Container provided with elastic blanks | |
| Goodwin | Development Document for Effluent Limitations Guidelines and Standards for the Nonferrous Metals Forming and Metal Powders: Point Source Category. Volume 3 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060210 |