[go: up one dir, main page]

RU2093264C1 - Roll crusher roll - Google Patents

Roll crusher roll Download PDF

Info

Publication number
RU2093264C1
RU2093264C1 RU95117861A RU95117861A RU2093264C1 RU 2093264 C1 RU2093264 C1 RU 2093264C1 RU 95117861 A RU95117861 A RU 95117861A RU 95117861 A RU95117861 A RU 95117861A RU 2093264 C1 RU2093264 C1 RU 2093264C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
rings
bandage
conical
housing
Prior art date
Application number
RU95117861A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95117861A (en
Inventor
А.М. Осадчий
В.Н. Ермолин
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения"
Priority to RU95117861A priority Critical patent/RU2093264C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2093264C1 publication Critical patent/RU2093264C1/en
Publication of RU95117861A publication Critical patent/RU95117861A/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: crushing of various materials. SUBSTANCE: roll includes shaft 1, two split tapered spacer rings 3, bandage 4 secured on crusher shell for tightening rings 3 with bolts. Roll body is provided with cylindrical-tapered recesses accommodating rings 3, while its periphery has radial grooves. EFFECT: improved efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для дробления различных материалов, точнее к валковым дробилкам. The invention relates to equipment for crushing various materials, more specifically to roller crushers.

Известен валок валковой дробилки, состоящий из вала с установленными на нем корпусом валка и бандажа, закрепленного на корпусе при помощи одного или двух распорных конических колец, установленных в цилиндроконические выемки и стянутых болтами. Выемка образована цилиндрической наружной поверхностью корпуса валка и конической внутренней поверхностью бандажа [1]
При затяжке болтов обеспечивается сравнительно плотная посадка бандажа на корпус валка. Опыт эксплуатации таких валков показал, что большие усилия, возникающие в процессе дробления, особенно при попадании в дробилку недробимых тел, вызывают ослабление посадки бандажа на конических кольцах и вместе с тем износ конических поверхностей. При установке нового бандажа необходимо протачивать кольца для устранения следов износа, что усложняет замену бандажей. Кроме того, при уменьшении толщины бандажа в процессе эксплуатации его прочность снижается, и происходит его разрушение в средней, неопертой части. Наконец, выполнение посадочных конических поверхностей на сменном бандаже усложняет изготовление последнего.
Known roll roller crusher, consisting of a shaft with a roll housing and a band mounted on it, mounted on the housing with one or two spacer conical rings installed in cylindrical recesses and tightened by bolts. The recess is formed by the cylindrical outer surface of the roll housing and the conical inner surface of the bandage [1]
When tightening the bolts, a relatively tight fit of the bandage to the roll housing is ensured. The operating experience of such rolls has shown that great efforts arising in the crushing process, especially when getting into the crusher crushed bodies, cause a weakening of the fit of the bandage on the conical rings and, at the same time, wear of the conical surfaces. When installing a new bandage, it is necessary to grind the rings to eliminate signs of wear, which complicates the replacement of bandages. In addition, with a decrease in the thickness of the bandage during operation, its strength decreases, and its destruction occurs in the middle, unopened part. Finally, the implementation of landing conical surfaces on a removable bandage complicates the manufacture of the latter.

Цель изобретения упрощение конструкции валка и увеличение его долговечности. The purpose of the invention is to simplify the design of the roll and increase its durability.

Достигается это тем, что выемка для конических колец выполнены в теле корпуса, периферийная часть которого снабжена радиальными пазами, делящими ее на секторы "лепестки", а распорочные конические кольца выполнены разрезами. This is achieved by the fact that the recess for the conical rings is made in the body of the housing, the peripheral part of which is provided with radial grooves dividing it into sectors "petals", and the spacer conical rings are made by cuts.

На фиг. 1 изображен валок в продольном разрезе, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, и на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a roll in longitudinal section, in FIG. 2, section AA in FIG. 1, and in FIG. 3 section BB in FIG. one.

Валок состоит из вала 1, корпуса валка 2, двух распорных конических колец 3, бандажа 4. Корпус валка 3 насажен на вал 1 с фиксацией от вращения шпонкой 5 и стопорится от осевого перемещения предохранительной планкой 6. Бандаж 4 насажен на цилиндрическую поверхность корпуса валка 2 с зазором с фиксирующей от вращения шпонкой 7 и застопорен от осевого перемещения планками 8. Зазор между корпусом валка 2 и бандажом 4 устраняется при подтягивании распорных конических колец 3 стяжными болтами 9, для чего в корпусе валка 2 с торцев выполнены выемки с внутренней цилиндрической и наружной конической поверхностью, в которые вставляют распорные конические кольца 3. На наружной поверхности корпуса валка 2 выполняются пазы по всей длине образующей цилиндра, которые разрезают насквозь наружную обечайку корпуса валка 2 на отдельные секторы, которые отгибаются при втягивании распорных конических колец 3, выбирая зазор в посадке бандажа 4 и обеспечивающая необходимый натяг в сопряжении. На корпусе валка выполнено три паза В, по которым изношенный бандаж может быть разрезан на три части, что упрощает проведение ремонтных работ. Распорные конические кольца 3 имеют сквозной разрез Г, который обеспечивает их плотную посадку на цилиндрическую поверхность корпуса валка 2 за счет тангенциальной деформации колец 3. The roll consists of a shaft 1, a roll housing 2, two spacer tapered rings 3, a retainer 4. The roll housing 3 is mounted on the shaft 1 with a rotation key 5 and stops from axial movement by a safety bar 6. The bandage 4 is mounted on the cylindrical surface of the roll housing 2 with a gap with a rotation-locking key 7 and locked with axial movement by the straps 8. The gap between the roll housing 2 and the retainer 4 is eliminated by tightening the spacer conical rings 3 with the tightening bolts 9, for which recesses with ends are made in the roll housing 2 from the ends a cylindrical and outer conical surface into which spacer conical rings 3 are inserted. On the outer surface of the roll body 2, grooves are made along the entire length of the cylinder generatrix, which cut through the outer shell of the roll body 2 into separate sectors, which are unbent when retracting spacer conical rings 3, choosing the clearance in the fit of the brace 4 and providing the necessary interference in the pair. Three grooves B are made on the roll casing, along which a worn band can be cut into three parts, which simplifies the repair work. Spacer conical rings 3 have a through cut G, which ensures their tight fit on the cylindrical surface of the housing of the roll 2 due to the tangential deformation of the rings 3.

Распорные конические кольца 3 вынимаются из корпуса валка 2 с помощью отжимных болтов 10. Головки стяжных болтов 9 для удобства закручивания гаек стопорятся от поворота в кольцевом пазу стопорного кольца 11. Spacer conical rings 3 are removed from the housing of the roll 2 with the help of squeezing bolts 10. The heads of the coupling bolts 9 for the convenience of tightening the nuts are locked from rotation in the annular groove of the retaining ring 11.

Сборка валка производится следующим образом. Assembly roll is as follows.

Корпус валка 2 надевается на вал 1 и стопорится планкой 6. На корпус надевается бандаж 4. В выемки корпуса устанавливаются конические кольца 3 и стягиваются болтами 9. При этом секторы периферийной части корпуса слегка отгибаются, обеспечивая плотную посадку бандажа на корпус, а сами кольца сжимаются за счет радиального разреза, чем достигается плотная посадка колец на корпусе. The roll body 2 is put on the shaft 1 and locked with a strap 6. A band 4 is put on the body 4. Conical rings 3 are installed in the recesses of the body and pulled together by bolts 9. At the same time, the sectors of the peripheral part of the body are slightly bent, providing a tight fit of the band on the body, and the rings themselves are compressed due to the radial cut, which ensures a tight fit of the rings on the body.

Опирание бандажа по цилиндрической поверхности практически по всей длине образующей гарантирует наиболее полный износ бандажа без разрушения, что увеличивает его срок службы. Supporting the bandage on a cylindrical surface along almost the entire length of the generatrix guarantees the most complete wear of the bandage without destruction, which increases its service life.

Для замены изношенного бандажа разрезают его по пазам В, затем удаляют болты 9 и при помощи отжимных болтов 10 удаляют конические кольца 3 /или ослабляют их посадку/, надевают новый бандаж, не имеющий конический расточек, и снова натягивают кольца 3, закрепляя бандаж. To replace a worn bandage, cut it into grooves B, then remove the bolts 9 and use the squeeze bolts 10 to remove the conical rings 3 / or weaken their fit /, put on a new bandage that does not have a conical bore, and again pull the rings 3, securing the bandage.

Изобретение обеспечивает, таким образом, значительно увеличение долговечности изнашиваемой части валка-бандажа при упрощении его конструкции. The invention thus provides a significant increase in the durability of the wearing part of the roll band while simplifying its design.

Claims (1)

Валок валковой дробилки, содержащий вал с установленным на нем корпусе валка и бандаж, закрепленный на корпусе при помощи распорных колец, установленных в цилиндро-конические выемки и стянутых болтами, отличающийся тем, что выемки для конических колец выполнены в теле корпуса, периферийная часть которого имеет радиальные пазы, делящие ее на секторы, а распорные конические кольца выполнены разрезными. A roll crusher roll, comprising a shaft with a roll housing and a band mounted on it, fixed to the housing using spacer rings installed in cylinder-conical recesses and tightened by bolts, characterized in that the recesses for the conical rings are made in the body of the body, the peripheral part of which has radial grooves dividing it into sectors, and spacer conical rings made split.
RU95117861A 1995-10-20 1995-10-20 Roll crusher roll RU2093264C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117861A RU2093264C1 (en) 1995-10-20 1995-10-20 Roll crusher roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117861A RU2093264C1 (en) 1995-10-20 1995-10-20 Roll crusher roll

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2093264C1 true RU2093264C1 (en) 1997-10-20
RU95117861A RU95117861A (en) 1997-11-20

Family

ID=20173056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117861A RU2093264C1 (en) 1995-10-20 1995-10-20 Roll crusher roll

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2093264C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2249482C1 (en) * 2003-12-01 2005-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ)" ФГУП "ЦНИИТМАШ" Flour milling roll
RU2434697C2 (en) * 2010-02-15 2011-11-27 Валерий Куприянович Загорский Method of producing build-up roll
RU2831453C1 (en) * 2024-10-04 2024-12-09 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" Roller crushing unit

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Булычев В.В. Дробильные машины.- Свердловск, 1957, с. 63, рис. 167. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2249482C1 (en) * 2003-12-01 2005-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ)" ФГУП "ЦНИИТМАШ" Flour milling roll
RU2434697C2 (en) * 2010-02-15 2011-11-27 Валерий Куприянович Загорский Method of producing build-up roll
RU2831453C1 (en) * 2024-10-04 2024-12-09 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" Roller crushing unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8833687B2 (en) Crushing roll with edge protection
EP2399673B1 (en) Roller for high pressure roller grinder, roller grinder and method for assembling a roller for a roller grinder
CN101322979B (en) Assembly roller
RU2093264C1 (en) Roll crusher roll
US3969062A (en) Briquetting roll having removable mold segments
US4097215A (en) Segmented briquetting roll
AU745821B2 (en) Roller grinding mill
US3308519A (en) Sectional curved roll with reinforcing rings
US4881310A (en) Overhung roll assembly
US3787942A (en) Rolls
CA2294801C (en) Edge ring for a press roll
US3830612A (en) Segmented briquetting roll structure
JPS5940081Y2 (en) rolling roll
SU1639813A1 (en) Composed cantilevered roll
SU1666178A1 (en) Medium-speed roller mill
JP2758827B2 (en) Roller ring roller crusher and wear plate for the crusher
SU772625A1 (en) Rolling mill workroll
SU1066638A2 (en) Impact crusher rotor
SU1435339A1 (en) Composite rolling mill roll
JP4646407B2 (en) Crusher with at least one rotating shaft
SU1115823A1 (en) Composite rolling mill
SU1726023A1 (en) Grinder
JPS5929324B2 (en) rolling roll
SU1576197A1 (en) Flour milling roll
RU95117861A (en) ROLLER CRUSHER