RU209298U1

RU209298U1 - WATER TUBE BOILER

Info

Publication number: RU209298U1
Application number: RU2021130194U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Изосимов
Original assignee: Анатолий Иванович Изосимов
Priority date: 2021-10-18
Filing date: 2021-10-18
Publication date: 2022-03-15

Abstract

Полезная модель относится к котельной технике, в частности к водотрубным водогрейным котлам. Котел водотрубный содержит корпус, разделенный на топочный и конвективный блоки и ограниченный боковыми и верхним трубными экранами, при этом трубные экраны выполнены из набора горизонтальных труб, расположенных равноудаленно друг от друга и закрытых по торцам металлическими пластинами, в передней части трубы боковых экранов, через одну, гидравлически соединены полыми переходами, а трубы верхнего экрана в передней части, через одну, соединены горизонтальными полыми переходами, во внутреннем объеме корпуса, в его задней части смонтирован конвективный блок, выполненный из установленных друг над другом горизонтальных рам, выполненных из набора горизонтальных труб, закрытых по торцам и по диаметру совпадающими с диаметром труб боковых и верхних экранов, боковые и верхние экраны частично интегрированы в конвективный блок, для чего в задней части труб боковых экранов выполнены горизонтальные полые переходы, гидравлически соединенные с окончаниями крайних труб соответствующих рядов, рам конвективного блока, в передней и задней частях труб конвективного блока, через одну трубу в шахматном порядке, горизонтально, смонтированы полые переходы, гидравлически соединенные с соседними трубами. Технический результат заключается в снижении требуемого давления для прокачки теплоносителя через теплообменный блок, а также увеличении теплоотдачи в конвективном блоке. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to boiler technology, in particular to water tube hot water boilers. The water-tube boiler contains a body divided into a furnace and convection blocks and limited by side and upper tube screens, while the tube screens are made of a set of horizontal pipes located equidistant from each other and closed at the ends with metal plates, in the front part of the tube side screens, through one , hydraulically connected by hollow transitions, and the pipes of the upper screen in the front part, through one, are connected by horizontal hollow transitions, in the internal volume of the body, in its rear part, a convective block is mounted, made of horizontal frames installed one above the other, made from a set of horizontal pipes, closed at the ends and coinciding in diameter with the diameter of the pipes of the side and top screens, the side and top screens are partially integrated into the convective block, for which horizontal hollow transitions are made in the rear part of the pipes of the side screens, hydraulically connected to the ends of the outer tubes of the corresponding rows, convection frames of the active block, in the front and rear parts of the pipes of the convective block, through one pipe in a checkerboard pattern, horizontally, hollow transitions are mounted, hydraulically connected to adjacent pipes. The technical result consists in reducing the required pressure for pumping the coolant through the heat exchange unit, as well as increasing heat transfer in the convective unit. 6 w.p. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к котельной технике, в частности к водотрубным водогрейным котлам [F22B 21/00, F24H 1/00].The utility model relates to boiler technology, in particular to water tube hot water boilers [F22B 21/00, F24H 1/00].

Из уровня техники известен Теплообменный блок водотрубного котла [RU 200273 U1, опубл. 15.10.2020], содержащий корпус прямоугольной формы, разделенный на топочный и конвективный блоки, топочный блок сформирован передним, потолочным, нижним и боковыми трубными экранами, при этом нижний экран является охлаждаемой колосниковой решеткой, конвективный блок содержит набор теплообменных секций, которые расположены поперечно на пути движения дымовых газов и представляют собой теплообменники из горизонтально расположенных труб, соединенных вертикальными коллекторами, стороны корпуса имеют газоплотное исполнение и жесткую связь через верхние и нижние коллекторы, тем самым образуя единый трубный каркас, на верхних коллекторах установлены патрубки спускников воздушных, а на нижних - патрубки спускников дренажных, отличающийся тем, что трубы боковых трубных экранов расположены горизонтально и с каждой стороны корпуса связаны гидравлически последовательно через расположенные поочередно то слева, то справа соединительные каналы. The prior art Heat exchange unit water tube boiler [RU 200273 U1, publ. 10/15/2020] containing a rectangular body divided into furnace and convective blocks, the furnace block is formed by the front, ceiling, lower and side pipe screens, while the bottom screen is a cooled grate, the convection block contains a set of heat exchange sections that are located transversely on flue gas flow paths and are heat exchangers made of horizontally located pipes connected by vertical collectors, the sides of the casing are gas-tight and rigidly connected through the upper and lower collectors, thereby forming a single tube frame, on the upper collectors there are branch pipes of air vents, and on the lower ones - branch pipes of drainage drains, characterized in that the pipes of the side pipe screens are located horizontally and are connected hydraulically in series on each side of the body through connecting channels located alternately on the left, then on the right.

Недостатками данного технического решения являются снижение теплоотдачи в конвективном блоке, обусловленное рядным расположением вертикальных секций конвективного блока, вследствие чего температура теплоносителя в каждой последующей секции снижается. Помимо этого, вертикальное расположение труб в секциях конвективного блока может вызвать их завоздушивание и требует увеличения давления при прокачке теплоносителя для его подъема по трубам секций.The disadvantages of this technical solution are the decrease in heat transfer in the convective block, due to the in-line arrangement of the vertical sections of the convective block, as a result of which the temperature of the coolant in each subsequent section decreases. In addition, the vertical arrangement of pipes in the sections of the convective block can cause them to become airy and require an increase in pressure when pumping the coolant to lift it through the pipes of the sections.

Также из уровня техники известен Котел водотрубный [RU 193331 U1, опубл. 24.10.2019], содержащий корпус прямоугольной формы, разделенный на топочный и конвективный блоки передней вертикальной перегородкой с окном газохода, а также патрубки подающего и обратного трубопроводов, топочный блок сформирован передним, потолочным, нижним и боковыми трубными экранами, нижний и потолочный экраны выполнены, каждый, из продольных труб и двух поперечных коллекторов, при этом нижний экран соединен с обратным трубопроводом и является охлаждаемой колосниковой решеткой, боковые экраны выполнены из вертикальных труб, соединенных, в каждом экране с соответствующей стороны, с верхним и нижним продольными коллекторами, передний экран выполнен из вертикальных труб, соединенных внизу и вверху с коллекторами экрана, конвективный же блок содержит набор теплообменных секций, заканчивающихся задней вертикальной перегородкой в виде теплообменной секции с вваренными между трубами металлическими полосами и окном для выхода дымовых газов, и, по меньшей мере, одну газоповоротную перегородку в виде теплообменной секции с вваренными между трубами металлическими полосами и окном газохода, теплообменные секции расположены поперечно на пути движения дымовых газов одна за другой и представляют собой теплообменники из горизонтально расположенных труб, соединенных вертикальными коллекторами, одним из которых они связаны механически и гидравлически с верхним и нижним продольными коллекторами котла посекционно то с левой, то с правой стороны, отличается тем, что между трубами переднего, потолочного и боковых трубных экранов, задней вертикальной перегородки, между вертикальными коллекторами теплообменных секций конвективного блока с внешней стороны котла выполнены вставки из металлических полос, стороны корпуса котла имеют между собой газоплотное соединение и жесткую связь через верхние и нижние коллекторы, тем самым образуя единый трубный каркас, трубная система котла изготовлена с возможностью последовательного движения потока теплоносителя от подачи через патрубок обратного трубопровода в коллектор охлаждаемой колосниковой решетки, прохождения ее полостей и дальнейшего направления потока двумя параллельными путями по боковым сторонам котла через теплообменные секции конвективного блока, начиная с задних, боковые, передний и потолочный экраны до выхода теплоносителя из заднего коллектора потолочного экрана в патрубок подающего трубопровода, на коллекторах экранов в верхней части котла установлены патрубки спускников воздушных, а на нижних коллекторах - патрубки спускников дренажных, а в трубах экранов и теплообменных секций установлены регулирующие перемычки.Also known from the prior art Boiler water tube [RU 193331 U1, publ. 10/24/2019], containing a rectangular body, divided into furnace and convection blocks by a front vertical partition with a gas duct window, as well as branch pipes of the supply and return pipelines, the furnace block is formed by front, ceiling, lower and side pipe screens, the lower and ceiling screens are made, each, from longitudinal pipes and two transverse collectors, while the lower screen is connected to the return pipeline and is a cooled grate, the side screens are made of vertical pipes connected, in each screen on the corresponding side, with the upper and lower longitudinal collectors, the front screen is made from vertical pipes connected at the bottom and top with screen collectors, while the convective block contains a set of heat exchange sections ending with a rear vertical baffle in the form of a heat exchange section with metal strips welded between the pipes and a window for flue gas outlet, and at least one gas-turning baffle ku in the form of a heat exchange section with metal strips welded between the pipes and the gas duct window, the heat exchange sections are located transversely on the path of flue gases one after another and are heat exchangers from horizontal pipes connected by vertical collectors, one of which they are connected mechanically and hydraulically with the upper and the lower longitudinal collectors of the boiler, section by section, now on the left, then on the right side, differs in that between the pipes of the front, ceiling and side pipe screens, the rear vertical partition, between the vertical collectors of the heat exchange sections of the convective block, inserts from metal strips are made on the outside of the boiler, the sides of the boiler body have a gas-tight connection between themselves and a rigid connection through the upper and lower collectors, thereby forming a single tube frame, the boiler pipe system is made with the possibility of sequential movement of the coolant flow from supply through the return pipe piping into the cooled grate collector, passing its cavities and further directing the flow in two parallel ways along the sides of the boiler through the heat exchange sections of the convection unit, starting from the rear, side, front and ceiling screens to the outlet of the coolant from the rear collector of the ceiling screen to the supply pipeline branch pipe, on the screen collectors in the upper part of the boiler, there are nozzles for air vents, and on the lower collectors - nozzles for drainage vents, and control jumpers are installed in the pipes of the screens and heat exchange sections.

Недостатками данного технического решения являются снижение теплоотдачи в конвективном блоке, обусловленное рядным расположением секций конвективного блока, вследствие чего температура теплоносителя в каждой последующей секции снижается. Помимо этого, вертикальное расположение труб в экранах топочного блока может вызвать их завоздушивание и требует увеличения давления при прокачке теплоносителя для его подъема по трубам.The disadvantages of this technical solution are the decrease in heat transfer in the convective block, due to the in-line arrangement of sections of the convective block, as a result of which the temperature of the coolant in each subsequent section decreases. In addition, the vertical arrangement of pipes in the screens of the combustion unit can cause them to become airy and require an increase in pressure when pumping the coolant to lift it through the pipes.

Наиболее близким по своей технической сущности является Котел водотрубный [RU 194591 U9, опубл. 17.12.2019], содержащий корпус, разделенный на топочный и конвективный блоки передней вертикальной перегородкой с окном газохода, а также патрубки подающего и обратного трубопроводов, топочный блок сформирован передним, потолочным, нижним и боковыми трубными экранами, нижний и потолочный экраны выполнены, каждый, из продольных труб и двух поперечных коллекторов, при этом нижний экран соединен с обратным трубопроводом и является охлаждаемой колосниковой решеткой, боковые экраны выполнены из вертикальных труб, соединенных, в каждом экране с соответствующей стороны, с верхним и нижним продольными коллекторами, передний экран выполнен из вертикальных труб, соединенных внизу и вверху с коллекторами экрана, конвективный же блок содержит набор теплообменных секций, заканчивающихся задней вертикальной перегородкой в виде теплообменной секции с вваренными между трубами металлическими полосами и окном для выхода дымовых газов, и, по меньшей мере, одну газоповоротную перегородку в виде теплообменной секции с вваренными между трубами металлическими полосами и окном газохода, теплообменные секции расположены поперечно на пути движения дымовых газов одна за другой и представляют собой конструкцию в виде рамки из пучков горизонтальных трубок, соединенных вертикальными коллекторами, одним из которых они связаны механически и гидравлически с верхним и нижним продольными коллекторами котла посекционно, то с левой, то с правой стороны. Пучки горизонтальных трубок в теплообменных секциях имеют коридорное расположение, между трубами переднего, потолочного и боковых трубных экранов, между вертикальными коллекторами теплообменных секций конвективного блока, с внешней стороны котла выполнены газоплотные вставки из металлических полос, стороны корпуса котла имеют между собой газоплотное соединение, в коллекторах экранов и теплообменных секций изготовлены регулирующие перемычки. The closest in its technical essence is the Boiler water tube [RU 194591 U9, publ. 12/17/2019], containing a housing divided into a furnace and convective blocks by a front vertical partition with a gas duct window, as well as branch pipes of the supply and return pipelines, the furnace block is formed by the front, ceiling, lower and side pipe screens, the bottom and ceiling screens are made, each from longitudinal pipes and two transverse collectors, while the lower screen is connected to the return pipeline and is a cooled grate, the side screens are made of vertical pipes connected, in each screen on the corresponding side, with the upper and lower longitudinal collectors, the front screen is made of vertical pipes connected at the top and bottom with screen collectors, while the convective block contains a set of heat exchange sections ending with a rear vertical baffle in the form of a heat exchange section with metal strips welded between the pipes and a window for flue gas outlet, and at least one gas rotation baffle in the form heat exchange section with metal strips welded between the pipes and the gas duct window, the heat exchange sections are located transversely in the path of flue gases one after the other and represent a structure in the form of a frame of bundles of horizontal tubes connected by vertical collectors, one of which they are mechanically and hydraulically connected to the upper and the lower longitudinal collectors of the boiler section by section, then from the left, then from the right side. The bundles of horizontal tubes in the heat exchange sections have a corridor arrangement, between the pipes of the front, ceiling and side tube screens, between the vertical collectors of the heat exchange sections of the convection unit, gas-tight inserts from metal strips are made on the outside of the boiler, the sides of the boiler body have a gas-tight connection between themselves, in the collectors screens and heat exchange sections, control jumpers were made.

Основной технической проблемой прототипа является его низкая теплоотдача, обусловленная последовательной циркуляцией теплоносителя сначала в топочном блоке, а затем в конвективном, что приводит к снижению температуры теплоносителя на выходе из котла. Помимо этого, наличие вертикальных труб в экранах топочного блока или теплообменных секциях конвективного блока требует значительного давления для прокачки по ним теплоносителя с целью исключения завоздушивания в теплообменных секциях и экранах и движения теплоносителя только по коллекторам.The main technical problem of the prototype is its low heat transfer due to the sequential circulation of the coolant first in the furnace block, and then in the convective block, which leads to a decrease in the temperature of the coolant at the boiler outlet. In addition, the presence of vertical pipes in the screens of the furnace block or heat exchange sections of the convective block requires significant pressure to pump the coolant through them in order to prevent airing in the heat exchange sections and screens and the movement of the coolant only through the collectors.

Задачей полезной модели является устранение недостатков аналогов. The objective of the utility model is to eliminate the disadvantages of analogues.

Технический результат полезной модели заключается в снижении требуемого давления для прокачки теплоносителя через теплообменный блок и увеличении теплоотдачи в конвективном блоке. The technical result of the utility model is to reduce the required pressure for pumping the coolant through the heat exchange unit and increase heat transfer in the convective unit.

Указанный технический результат достигается за счет того, что котел водотрубный содержит корпус, разделенный на топочный и конвективный блоки и ограниченный боковыми и верхним трубными экранами, при этом трубные экраны выполнены из набора горизонтальных труб, расположенных равноудаленно друг от друга и закрытых по торцам металлическими пластинами, в передней части трубы боковых экранов, через одну, гидравлически соединены полыми переходами, а трубы верхнего экрана в передней части, через одну, соединены горизонтальными полыми переходами, во внутреннем объеме корпуса, в его задней части смонтирован конвективный блок, выполненный из установленных друг над другом горизонтальных рам, выполненных из набора горизонтальных труб, закрытых по торцам и по диаметру совпадающими с диаметром труб боковых, и верхних экранов, при этом боковые и верхние экраны частично интегрированы в конвективный блок, для чего в задней части труб боковых экранов выполнены горизонтальные полые переходы, гидравлически соединенные с окончаниями крайних труб, соответствующих рядов, рам конвективного блока, в передней и задней частях труб конвективного блока, через одну трубу в шахматном порядке, горизонтально, смонтированы полые переходы, гидравлически соединенные с соседними трубами. The specified technical result is achieved due to the fact that the water tube boiler contains a body divided into furnace and convective blocks and limited by side and top tube screens, while the tube screens are made of a set of horizontal pipes located equidistant from each other and closed at the ends with metal plates, in the front part of the pipes of the side screens, through one, are hydraulically connected by hollow transitions, and the pipes of the upper screen in the front part, through one, are connected by horizontal hollow transitions; horizontal frames made of a set of horizontal pipes, closed at the ends and in diameter coinciding with the diameter of the pipes of the side and top screens, while the side and top screens are partially integrated into the convective block, for which horizontal hollow transitions are made in the back of the pipes of the side screens, hydraulically connected to the ends of the outermost pipes, corresponding rows, frames of the convective block, in the front and rear parts of the pipes of the convective block, through one pipe in a checkerboard pattern, horizontally, hollow transitions are mounted, hydraulically connected to adjacent pipes.

В частности, котел содержит более одного ряда боковых и верхних экранов. In particular, the boiler contains more than one row of side and top screens.

В частности, между трубами боковых экранов выполнено газоплотное уплотнение в виде металлической ленты, вваренной между трубами по всей их длине.In particular, a gas-tight seal is made between the pipes of the side screens in the form of a metal strip welded between the pipes along their entire length.

В частности, верхний трубный экран и секции теплообменного блока выполнены с частичным газоплотным исполнением.In particular, the upper tube screen and sections of the heat exchange unit are made with a partial gas-tight design.

В частности, в нижней части топочного блока между боковыми экранами установлена съемная охлаждаемая уголковая решетка.In particular, a removable cooled corner grate is installed in the lower part of the combustion block between the side screens.

В частности, в нижней части топочного блока установлена колосниковая решетка. In particular, a grate is installed in the lower part of the combustion block.

В частности, в нижней части топочного блока установлена механическая топка.In particular, a mechanical firebox is installed in the lower part of the combustion unit.

Краткое описание чертежей. Brief description of the drawings.

На фиг. 1 показан вид сбоку котла водотрубного с разрезом. In FIG. 1 shows a side view of a water-tube boiler with a section.

На фиг. 2 показан вид спереди котла водотрубного в разрезе. In FIG. 2 shows a front view of a water-tube boiler in section.

На фиг. 3 показан вид сзади котла водотрубного в разрезе. In FIG. 3 shows a rear view of a water-tube boiler in section.

На фигурах обозначено: 1 - корпус, 2 - топочный блок, 3 - конвективный блок, 4 - боковые трубные экраны, 5 - верхние трубные экраны, 6 - теплообменные секции, 7 - трубы, 8 - металлические пластины, 9 - переходы, 10 - металлические ленты. The figures indicate: 1 - body, 2 - furnace block, 3 - convective block, 4 - side tube screens, 5 - upper tube screens, 6 - heat exchange sections, 7 - pipes, 8 - metal plates, 9 - transitions, 10 - metal tapes.

Осуществление полезной модели. Implementation of the utility model.

Котел водотрубный состоит из корпуса 1 прямоугольного сечения, разделенного на топочный 2 и конвективный 3 блоки, ограниченного боковыми трубными экранами 4, верхними трубными экранами 5, расположенными дуг над другом в количестве до 6 штук. Конвективный блок 3 смонтирован внутри корпуса 1, в его задней части и состоит из набора теплообменных секций 6, расположенных одна над другой. The water-tube boiler consists of a body 1 of rectangular section, divided into furnace 2 and convective 3 blocks, limited by side tube screens 4, upper tube screens 5, located arcs above the other in the amount of up to 6 pieces. The convective block 3 is mounted inside the housing 1, in its rear part and consists of a set of heat exchange sections 6, located one above the other.

Боковые и верхние трубные экраны 4 и 5, а также теплообменные секции выполнены в виде рам из набора горизонтальных труб 7 диаметром 159 мм, расположенных равноудаленно друг от друга и закрытых по торцам металлическими пластинами 8. Трубы 7 боковых трубных экранов 4, верхних трубных экранов 5 и теплообменных секций 6 гидравлически соединены полыми переходами 9. При этом переходы 9 в боковых трубных экранах 4 установлены в их передней части, соединяя трубы 7 попарно. Переходы 9 правого и левого бокового трубного экрана установлены со смещением в 1 трубу друг относительно друга. Переходы 9 теплообменных секций 6 смонтированы в шахматном порядке по концам соседних труб. Side and top tube screens 4 and 5, as well as heat exchange sections are made in the form of frames from a set of horizontal tubes 7 with a diameter of 159 mm, located equidistant from each other and closed at the ends with metal plates 8. Pipes 7 side tube screens 4, upper tube screens 5 and heat exchange sections 6 are hydraulically connected by hollow transitions 9. At the same time, transitions 9 in the side tube screens 4 are installed in their front part, connecting the pipes 7 in pairs. The transitions 9 of the right and left side tube screens are installed with an offset of 1 tube relative to each other. Transitions 9 heat exchange sections 6 are mounted in a checkerboard pattern at the ends of adjacent pipes.

В альтернативных вариантах исполнения котла водотрубного переходы 9 могут быть установлены в задней части, либо и в задней, и в передней части котла. В некоторых вариантах исполнения боковые трубные экраны 4 могут быть установлены в 2 ряда. In alternative versions of the water tube boiler, the transitions 9 can be installed in the rear part, or both in the back and in the front part of the boiler. In some embodiments, side tube screens 4 can be installed in 2 rows.

Задними концами труб 7 боковые трубные экраны 4 гидравлически соединены с соответствующими этим трубам рядами теплообменных секций 6 и верхними трубными экранами 4. The rear ends of the tubes 7 side tube screens 4 are hydraulically connected to the rows of heat exchange sections 6 corresponding to these tubes and the top tube screens 4.

Боковые трубные экраны 4 имеют газоплотное исполнение. Для этого между трубами 7 по всей их длине вварены металлические ленты 10, полностью закрывающие пространство между трубами 7. Верхние трубные экраны 5 и теплообменные секции 6 имеют частичное газоплотное исполнение для отвода дымовых газов. The side tube screens 4 are gas-tight. To do this, metal tapes 10 are welded between the pipes 7 along their entire length, completely covering the space between the pipes 7. The upper pipe screens 5 and heat exchange sections 6 have a partial gas-tight design for flue gas removal.

В альтернативных вариантах исполнения в случаях изготовления котла под тяжелую обмуровку боковые трубные экраны 4 могут быть выполнены без газоплотного исполнения. In alternative versions, in cases where the boiler is made for heavy lining, the side pipe screens 4 can be made without a gas-tight design.

В нижней части топочного блока установлена съемная охлаждаемая уголковая решетка 11. A removable cooled corner grate 11 is installed in the lower part of the furnace block.

В альтернативном варианте исполнения вместо объемной охлаждаемой уголковой решетки 11 могут быть установлены колосники или механическая топка (на фигурах не показаны). In an alternative embodiment, instead of a volume cooled corner grate 11, grates or a mechanical furnace (not shown in the figures) can be installed.

Снаружи котел закрыт утеплителем 12. Outside, the boiler is closed with insulation 12.

Теплообменный блок водотрубного котла используется следующим образом. При сгорании топлива в топочном блоке 2 корпуса 1 выделяется тепло, которое воспринимается посредством лучистого, лучисто-конвективного теплообмена поверхностями нагрева боковых 4 верхнего 5 трубных экранов, а образующиеся при сгорании дымовые газы передают свою тепловую энергию, посредством конвективного теплообмена, поверхностям нагрева теплообменных секций 6. От трубных экранов 4, 5 и теплообменных секций 6 тепло воспринимается теплоносителем, который последовательно движется через один из боковых трубных экранов 4, затем направляется по теплообменным секциям 6 конвективного блока 3, начиная с нижней, в противоположный боковой трубный экран 4, затем зигзагообразно поднимается через переходы 9 горизонтальных труб боковых трубных экранов 4, вновь в теплообменные секции 6 конвективного блока 3 и далее на следующий ряд горизонтальных труб первого бокового трубного экрана 4. The heat exchange unit of the water tube boiler is used as follows. During the combustion of fuel in the combustion unit 2 of the body 1, heat is released, which is perceived by means of radiant, radiant-convective heat exchange by the heating surfaces of the side 4 upper 5 pipe screens, and the flue gases formed during combustion transfer their thermal energy, through convective heat transfer, to the heating surfaces of the heat exchange sections 6 From the tube screens 4, 5 and heat exchange sections 6, heat is received by the heat carrier, which sequentially moves through one of the side tube screens 4, then goes through the heat exchange sections 6 of the convective block 3, starting from the bottom, into the opposite side tube screen 4, then rises in a zigzag manner through the transitions 9 of the horizontal pipes of the side tube screens 4, again into the heat exchange sections 6 of the convective unit 3 and then to the next row of horizontal tubes of the first side tube screen 4.

Указанный технический результат - снижение требуемого давления для прокачки теплоносителя через теплообменный блок и увеличение теплоотдачи в конвективном блоке достигается за счет горизонтального расположения труб боковых 4 верхнего 5 трубных экранов, а также теплообменных секций 6 конвективного блока 3 и частичного интегрирования теплообменных экранов в конвективный блок 3, с последовательной прокачкой теплоносителя через теплообменные секции 6 конвективного блока 3 от одного бокового трубного экрана 4 к другому.The specified technical result - a decrease in the required pressure for pumping the coolant through the heat exchange unit and an increase in heat transfer in the convective unit is achieved due to the horizontal arrangement of the pipes of the side 4 top 5 tube screens, as well as heat exchange sections 6 of the convective unit 3 and partial integration of heat exchange screens into the convective unit 3, with sequential pumping of the coolant through the heat exchange sections 6 of the convective block 3 from one side pipe screen 4 to another.

Claims

1. Water-tube boiler, containing a body divided into furnace and convective blocks and limited by side and top tube screens, while the tube screens are made of a set of horizontal pipes located equidistant from each other and closed at the ends with metal plates, in the front part of the pipe side screens , through one, are hydraulically connected by hollow passages, and the pipes of the upper screen in the front part, through one, are connected by horizontal hollow passages; pipes closed at the ends and in diameter coinciding with the diameter of the pipes of the side and top screens, while the side and top screens are partially integrated into the convective block, for which horizontal hollow transitions are made in the rear part of the pipes of the side screens, hydraulically connected to the ends of the outer tubes of the corresponding rows dov, frames of the convective block, in the front and rear parts of the pipes of the convective block, through one pipe in a checkerboard pattern, horizontally, hollow transitions are mounted, hydraulically connected to adjacent pipes.

2. The boiler according to claim 1, characterized in that it contains more than one row of side and top screens.

3. The boiler according to claim 1, characterized in that a gas-tight seal is made between the pipes of the side screens in the form of a metal tape welded between the pipes along their entire length.

4. The boiler according to claim 1, characterized in that the upper tube screen and sections of the heat exchange unit are made with a partial gas-tight design.

5. The boiler according to claim 1, characterized in that a removable cooled corner grate is installed in the lower part of the combustion block between the side screens.

6. The boiler according to claim 1 or 5, characterized in that a grate is installed in the lower part of the combustion block.

7. The boiler according to claim 1 or 5, characterized in that a mechanical furnace is installed in the lower part of the combustion block.