RU2092733C1

RU2092733C1 - Check valve

Info

Publication number: RU2092733C1
Application number: RU93015579A
Authority: RU
Inventors: Борис Лейзерович Аукстолькер
Original assignee: Борис Лейзерович Аукстолькер
Priority date: 1993-03-24
Filing date: 1993-03-24
Publication date: 1997-10-10

Abstract

FIELD: manufacture of fittings; shapers-vulcanizers at tyre works. SUBSTANCE: tail-piece of shut-off member of check valve has varying profile and is mounted in hole of movable plunger at minimum clearance providing for self-setting of shut-off member relative to seat. Outer surface of plunger is provided with longitudinal guide projections engageable with inner surface of housing form limiting the plunger travel. EFFECT: enhanced reliability. 3 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано, например, на форматорах-вулканизаторах шинных заводов для обеспечения одностороннего пропуска среды. The invention relates to pipe fittings and can be used, for example, on formators-vulcanizers of tire plants to provide a one-sided passage of the medium.

Известен обратный клапан, содержащий корпус с седлом, запорный орган в виде тарелки, пружину и размещенный в неподвижной цилиндрической направляющей корпуса между пружинной и тарелью толкатель со сферической поверхностью, обращенной к тарели. Указанный клапан трудоемок в изготовлении, металлоемок [1]
Известен также обратный клапан, состоящий из корпуса, на внутренней поверхности которого имеются выступы, по которым перемещаются под действием среды затвор, состоящий из плунжера с закрепленным в отверстии при помощи оси запорным органом, имеющим возможность самоустанавливаться по седлу. Данный клапан является наиболее близким к изобретению по технической сущности [2]
Недостатком указанного клапана является необходимость крепления запорного органа к плунжеру при помощи оси, что при необходимости самоустановки запорного органа по седлу требует наличия большого зазора между осью и диаметром отверстия под ось в плунжере и между хвостовиком запорного органа и диаметром отверстия плунжера. Находясь в агрессивной среде, ось быстро выходит из строя, что влечет за собой смещение запорного органа относительно оси обратного клапана, что ухудшает перекрытие отверстия прохода среды. Кроме того, изготовление оси и ее установка требуют определенных трудозатрат и расхода металла.A non-return valve is known comprising a housing with a seat, a locking element in the form of a plate, a spring and a pusher with a spherical surface facing the plate located between the spring and the plate in a fixed cylindrical guide of the housing. The specified valve is time-consuming to manufacture, metal [1]
A non-return valve is also known, which consists of a housing, on the inner surface of which there are protrusions along which a shutter is moved under the action of a medium, consisting of a plunger with a locking element fixed in the hole with an axis and having the ability to self-mount on the saddle. This valve is the closest to the invention in technical essence [2]
The disadvantage of this valve is the need to fasten the locking element to the plunger using an axis, which, if it is necessary to self-install the locking element in the seat, requires a large gap between the axis and the diameter of the hole for the axis in the plunger and between the shank of the locking element and the diameter of the plunger hole. Being in an aggressive environment, the axis quickly fails, which entails the displacement of the shut-off element relative to the axis of the check valve, which worsens the overlap of the opening of the passage of the medium. In addition, the manufacture of the axis and its installation require certain labor and metal consumption.

Другим недостатком является то, что по мере работы, под действием плунжера выступы в отверстии корпуса изнашиваются и запорный орган смещается относительно оси седла, что также ухудшает перекрытие запорным органом отверстия прохода и снижает срок службы изделия. Another disadvantage is that during operation, under the action of the plunger, the protrusions in the opening of the housing wear out and the locking element is displaced relative to the axis of the seat, which also worsens the closing of the passage opening by the locking body and reduces the service life of the product.

Для достижения технического результата, выражаемого в увеличении срока службы изделия в обратном клапане, содержащем плунжер с отверстием и шарнирно связанный с ним запорный орган с хвостовиком, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с седлом при обратном направлении потока среды, хвостовик запорного органа выполнен с переменным профилем и установлен в отверстии плунжера с минимальным зазором и обеспечением возможности самоустановки запорного органа по седлу, а на наружной поверхности плунжера выполнены продольные направляющие выступы, контактирующие с внутренней поверхностью корпуса с возможностью ограничения хода плунжера. To achieve a technical result, expressed in increasing the service life of the product in the non-return valve, containing a plunger with a hole and a locking member pivotally connected to it with a shank installed in the housing with the possibility of axial movement and interaction with the seat with a reverse flow direction, the locking member shank with a variable profile and installed in the hole of the plunger with a minimum clearance and providing the possibility of self-locking valve on the saddle, and on the outer surface of the plunger in total longitudinal guides in contact with the inner surface of the housing to limit the plunger stroke.

Изменение конфигурации хвостовика запорного органа позволило установить запорный орган с минимальным зазором и отверстие плунжера, что увеличило точность расположения запорного органа относительно оси седла. Changing the configuration of the shank of the locking member made it possible to establish a locking member with a minimum clearance and a plunger hole, which increased the accuracy of the locking member relative to the axis of the seat.

Наличие переменного профиля, состоящего из конуса, радиуса и канавки на хвостовике запорного органа, позволяет ему самоустанавливаться по седлу. The presence of a variable profile, consisting of a cone, radius and grooves on the shank of the locking member, allows it to self-mount on the saddle.

Расположение выступов на поверхности плунжера сокращает расход металла, а увеличение площади опоры уменьшает их износ, увеличивая срок службы плунжера. Ограничение хода затвора за счет выступов, выходящих за пределы цилиндрической части плунжера, позволило отказаться от закрепления запорного органа, т. к. величина хода затвора исключает выпадание запорного органа из отверстия плунжера, что делает конструкцию более технологичной. The location of the protrusions on the surface of the plunger reduces metal consumption, and an increase in the area of the support reduces their wear, increasing the life of the plunger. Limiting the stroke of the shutter due to the protrusions extending beyond the cylindrical part of the plunger, it was possible to refuse to fix the locking element, since the size of the shutter stroke prevents the locking element from falling out of the hole of the plunger, which makes the design more technological.

На фиг. 1 показан общий вид обратного клапана, разрез; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the check valve, section; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. one; in FIG. 3 node I in FIG. one.

Обратный клапан состоит из корпуса 1, в отверстии которого установлен затвор 2 и размещено седло 3. Затвор выполнен состоящим из плунжера 4 и запорного органа 5, свободно установленного в отверстии плунжера 4. Седло 3 ввернуто в штуцер 6 ввернут в корпус 1 и герметизирован прокладкой 7. Плунжер 4 имеет выступы 8, а хвостовик запорного органа 5 имеет переменный профиль состоящий из канавки 9, радиуса 10 и конуса 11. The non-return valve consists of a housing 1, in the opening of which a shutter 2 is installed and a seat 3 is placed. The shutter is made up of a plunger 4 and a locking member 5 freely installed in the bore of the plunger 4. The seat 3 is screwed into the fitting 6 and screwed into the housing 1 and sealed with a gasket 7 The plunger 4 has protrusions 8, and the shank of the locking member 5 has a variable profile consisting of a groove 9, radius 10 and cone 11.

Обратный клапан работает следующим образом. При потоке среды в сторону, указанную стрелкой, затвор находится в крайнем правом положении. Проход открыт и среда, проходя между выступами плунжера, идет на проход. При обратном потоке среды затвор под воздействием среды перемещается влево и закрывает проход, причем запорный орган самоустанавливается по седлу, обеспечивая надежное перекрытие прохода. Корпус, штуцер и плунжер можно изготовить из латуни литьем под давлением, а седло и запорный орган может быть выполнен из стали на автоматах и полуавтоматах. Прокладка может быть выполнена из паронита вырубкой из листа. The check valve operates as follows. When the medium flows in the direction indicated by the arrow, the shutter is in the extreme right position. The passage is open and the medium, passing between the protrusions of the plunger, goes to the passage. When the medium flows back, the shutter moves to the left under the influence of the medium and closes the passage, moreover, the shut-off element self-installs along the saddle, providing reliable passage closure. The body, the fitting and the plunger can be made of brass by injection molding, and the saddle and locking element can be made of steel on automatic machines and semiautomatic devices. The gasket can be made of paronite by cutting from a sheet.

Конфигурация хвостовика запорного органа позволила устанавливать его с минимальным зазором в отверстие плунжера, что увеличило точность расположения запорного органа относительно оси седла, а его шарнирное расположение обеспечило надежное перекрытие похода среды. The configuration of the shank of the locking member made it possible to install it with a minimum gap in the hole of the plunger, which increased the accuracy of the location of the locking member relative to the axis of the seat, and its articulated arrangement provided reliable overlap of the medium path.

Ограничение хода затвора исключило возможность выпадания запорного органа из отверстия плунжера, а расположение выступов на наружной поверхности плунжера параллельно оси плунжера увеличило площадь его опоры, что уменьшило износ выступов и увеличило срок службы плунжера и изделия в целом, сократило расход металла. The restriction of the shutter stroke eliminated the possibility of the locking member falling out of the plunger hole, and the location of the protrusions on the outer surface of the plunger parallel to the axis of the plunger increased the area of its support, which reduced the wear of the protrusions and increased the life of the plunger and the product as a whole, and reduced metal consumption.

Claims

A non-return valve containing a plunger with a hole and a pivotally connected locking body with a shank mounted in the housing with the possibility of axial movement and interaction with the seat in the opposite direction of the medium flow, characterized in that the shank of the locking body is made with a variable profile and installed in the plunger hole with a minimum clearance and the possibility of self-locking valve on the saddle, and on the outer surface of the plunger made longitudinal guide projections in contact with the inner surface of the housing with the possibility of limiting the stroke of the plunger.