Изобретение относится к оборудованию для обработки древесины и, в частности, к установкам для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающий станок. The invention relates to equipment for wood processing and, in particular, to installations for supplying tree trunks to a woodworking machine.
Известны установки для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающий станок, содержащие раму, на которой установлен продольный транспортер (а.с. СССР N 493349 по кл. B 27 B 25/04 от 1970 г.). Known installations for supplying tree trunks to a woodworking machine, containing a frame on which a longitudinal conveyor is installed (AS USSR N 493349 according to class B 27 B 25/04 from 1970).
Недостатком этой установки является то, что она не обеспечивает рациональной распиловки изогнутого ствола дерева, т.к. не дает возможности его разворота вокруг собственной оси. The disadvantage of this installation is that it does not provide rational sawing of a curved tree trunk, because does not allow its rotation around its own axis.
Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая установка, является обеспечение рациональной распиловки изогнутого ствола дерева путем разворота его вокруг собственной оси. The technical result, the achievement of which the claimed installation is aimed, is to ensure rational sawing of a curved tree trunk by turning it around its own axis.
Для достижения указанного технического результата в известной установке для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающий станок, содержащей раму, на которой установлен продольный транспортер, рама образована стойками, на верхних концах которых закреплены продольные балки, между которыми смонтирован указанный транспортер, выполненный одинарным цепным, а на балках смонтирован кантователь, образованный кронштейнами, в которых установлены с возможностью вращения валы, несущие жестко закрепленные на них ориентирующие стволы элементы в виде наклоненных к горизонтальной плоскости рамы попарно расположенных дисков, нижние части каждой пары которых установлены с зазором относительно друг друга для перехода толкателей, расположенных между щеками звеньев цепи транспортера, при этом по периферии дисков установлены с возможностью вращения плоские дисковые ролики, взаимодействующие со стволами деревьев, а на раме между ведомой звездочкой транспортера и первой по ходу его движения парой дисков размещен электромагнит для установки толкателей в рабочее положение, причем валы дисков связаны между собой приводом для поворота дисков при ориентировании стволов. To achieve the specified technical result in a known installation for supplying tree trunks to a woodworking machine containing a frame on which a longitudinal conveyor is mounted, the frame is formed by uprights, at the upper ends of which longitudinal beams are fixed, between which the specified conveyor is mounted, made by a single chain, and on the beams a tilter is mounted, formed by brackets in which shafts are mounted that can rotate, bearing elements that are rigidly fixed to them by orienting trunks in the form of pairwise arranged disks inclined to the horizontal plane of the frame, the lower parts of each pair of which are set with a gap relative to each other for the transition of the pushers located between the cheeks of the conveyor chain links, while flat disc rollers interacting with tree trunks are mounted rotatably on the periphery of the disks and an electromagnet is placed on the frame between the driven sprocket of the conveyor and the first pair of discs along its movement to set the pushers in the working position, and The discs are interconnected by a drive for turning the discs while orienting the trunks.
На фиг. 1 изображена установка для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающий станок, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 сечение А-А фиг. 2. In FIG. 1 shows a plant for supplying tree trunks to a woodworking machine, top view; in FIG. 2 same side view; in FIG. 3 section AA of FIG. 2.
Установка для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающий станок содержит раму, на которой установлен продольный одинарный цепной транспортер 1. Рама образована стойками 2, одни концы которых жестко связаны с нижними продольными балками 3, а другие концы с верхними продольными балками 4. Между балками 4 установлен указанный транспортер 1, цепь которого образована звеньями, состоящими из продольных щек 5, связанных между собой шарнирами 6. Цепь транспортера опирается на ведущую звездочку 7, приводимую двигателем (не показан) и ведомую звездочку 8. Между щеками 5 установлены толкатели 9, расположенные в нерабочем положении горизонтально. На балках 4 установлен кантователь, образованный кронштейнами 10, в которых с возможностью вращения смонтированы валы 11, на наружных концах которых жестко закреплены элементы, ориентирующие стволы 12 деревьев в окружном направлении. Эти элементы выполнены в виде наклонных к горизонтальной плоскости рамы попарно расположенных дисков 13, нижние части каждой пары которых установлены с зазором относительно друг друга для прохода толкателей 9 в их вертикальном (рабочем) положении. По периферии каждого диска 13 смонтированы с возможностью вращения на осях дисковые ролики 14, плоскости которых расположены перпендикулярно плоскости диска 13. привод вращения дисков 13 осуществляется штурвалом 15, жестко закрепленным на валу 16, на котором закреплена двухвенцовая звездочка 17, один венец которой связан цепью 18 с одними венцами звездочек 19 и 20. Другие венцы этих звездочек связаны цепями 21 и 22 соответственно со звездочками привода вращения второй пары дисков 13 и третьей пары дисков 13. Другой венец звездочки 17 связан цепью 23 со звездочкой 24, установленной на наружном конце вала 25. Внутренний конец этого вала и внутренний конец вала 11 кинематически связаны между собой промежуточной передачей (не показана). Между ведомой звездочкой 8 транспортера и первой по ходу его движения парой дисков 13 установлен электромагнит 26 для установки толкателей 9 в рабочее положение. The installation for supplying tree trunks to a woodworking machine contains a frame on which a longitudinal single chain conveyor 1 is installed. The frame is formed by struts 2, one ends of which are rigidly connected with the lower longitudinal beams 3, and the other ends with upper longitudinal beams 4. The specified conveyor 1, the chain of which is formed by links consisting of longitudinal cheeks 5 connected by hinges 6. The conveyor chain is supported by a drive sprocket 7 driven by an engine (not shown) and a driven chain link point each 8. Between jaws 9 pushers 5 are arranged horizontally in the rest position. On the beams 4, a tilter is installed, formed by brackets 10, in which shafts 11 are mounted rotatably, on the outer ends of which elements orienting tree trunks 12 in the circumferential direction are rigidly fixed. These elements are made in the form of pairwise arranged disks 13 inclined to the horizontal plane of the frame, the lower parts of each pair of which are installed with a gap relative to each other for passage of the pushers 9 in their vertical (working) position. On the periphery of each disk 13, disk rollers 14 are mounted rotatably on the axes, the planes of which are located perpendicular to the plane of the disk 13. The drive of rotation of the disks 13 is carried out by a steering wheel 15, rigidly mounted on a shaft 16, on which a two-crown sprocket 17 is fixed, one crown of which is connected by a chain 18 with some crowns of sprockets 19 and 20. Other crowns of these sprockets are connected by chains 21 and 22, respectively, to the sprockets of the drive of rotation of the second pair of disks 13 and the third pair of disks 13. Another crown of the sprocket 17 is connected by a chain 23 to a ride 24 mounted on the outer end of the shaft 25. The inner end of this shaft and the inner end of the shaft 11 are kinematically connected by an intermediate gear (not shown). Between the driven sprocket 8 of the conveyor and the first pair of discs 13 in the direction of its movement, an electromagnet 26 is installed to install the pushers 9 in the working position.
Установка работает следующим образом. Ствол 12 дерева, имеющий выгиб, загружают на транспортер 1 в положение, показанное на фиг. 1, так, что его задний торец располагается между электромагнитом 26 и первой парой дисков 13. Затем штурвалом 15 через звездочки 17, 24, 19, 20 и цепи 18, 21, 22, 23 вращают валы 11 дисков 13, которые при своем вращении взаимодействуют роликами 14 со стволом 12,ориентируя его в окружном направлении и устанавливая его в положение выгибом вверх (фиг. 2, 3). После этого включают электромагнит 26, который поднимает ближний к торцу ствола толкатель 9. Затем включают двигатель привода транспортера 1, цепь которого перемещает этот толкатель, подающий ствол 12 к станку для его продольной распиловки, так, что обеспечивается рациональная распиловка ствола. Installation works as follows. A tree trunk 12 having a bend is loaded onto the conveyor 1 to the position shown in FIG. 1, so that its rear end is located between the electromagnet 26 and the first pair of disks 13. Then, the helm 15 through the sprockets 17, 24, 19, 20 and chains 18, 21, 22, 23 rotate the shafts 11 of the disks 13, which interact with their rotation rollers 14 with the barrel 12, orienting it in the circumferential direction and setting it in a position with the bend up (Fig. 2, 3). Then, an electromagnet 26 is turned on, which raises the pusher 9, which is closest to the end of the barrel. Then, the conveyor drive motor 1 is turned on, the chain of which moves this pusher, which feeds the barrel 12 to the machine for longitudinal sawing, so that a rational sawing of the trunk is ensured.