RU2091040C1 - Line for preparing feed from fibrous raw material - Google Patents
Line for preparing feed from fibrous raw material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091040C1 RU2091040C1 RU9494038612A RU94038612A RU2091040C1 RU 2091040 C1 RU2091040 C1 RU 2091040C1 RU 9494038612 A RU9494038612 A RU 9494038612A RU 94038612 A RU94038612 A RU 94038612A RU 2091040 C1 RU2091040 C1 RU 2091040C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feed
- preparing
- line
- raw material
- dispersant
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кормопроизводству, в частности, к установкам для приготовления корма. The invention relates to feed production, in particular, to installations for the preparation of feed.
Известно устройство для получения витаминной муки из древесной зелени, включающее ванну, бункер-накопитель, питатель, сушилку, циклон и систему трубопроводов [1]
Устройство позволяет получать только муку из грубого растительного сырья и продукты конденсации.A device for producing vitamin flour from wood greens, including a bath, storage hopper, feeder, dryer, cyclone and piping system [1]
The device allows you to get only flour from coarse plant materials and condensation products.
Наиболее близким по техническому решению к заявляемому является механизированная поточная линия приготовления кормовых смесей, включающая агрегат для приготовления смесей, смеситель-запарник, измельчитель грубых кормов с дозаторами и раздатчиками ферментных препаратов [2]
Известная линия позволяет получать, насыщаемые дрожжевыми компонентами, ферментами, сенажом и соломой, моногранулы и обогащенные корнеплодами кормосмеси. Обработка соломы ведется изотермическим способом. Линия сложна по устройству, хотя и позволяет получать насыщенные кормовые смеси и гранулы.The closest technical solution to the claimed is a mechanized production line for the preparation of feed mixtures, including an aggregate for the preparation of mixtures, a steamer, a chopper of roughage with dispensers and distributors of enzyme preparations [2]
The well-known line allows you to get, saturated with yeast components, enzymes, haylage and straw, monogranules and enriched mixtures of root crops. Straw processing is carried out in an isothermal way. The line is complex in structure, although it allows you to get saturated feed mixtures and granules.
Известно устройство для измельчения материалов жидкостью [3]
Сущность изобретения заключается в следующем.A device for grinding materials with a liquid [3]
The invention consists in the following.
Линия для приготовления корма из грубого растительного сырья дополнительно снабжена замкнутой системой циклической обработки сырья, включающей диспергатор с циркуляционными емкостями, установленной между устройством для обработки и разделителем на фазы и соединенной с ними системой трубопроводов. The line for the preparation of feed from coarse vegetable raw materials is additionally equipped with a closed system of cyclic processing of raw materials, including a dispersant with circulation tanks, installed between the processing device and the phase separator and the piping system connected to them.
Циркуляционные емкости с диспергатором связаны через многопозиционную клапанную систему, причем количество емкостей должно быть не менее двух. Circulation tanks with a dispersant are connected through a multi-position valve system, and the number of tanks must be at least two.
Система трубопроводов, объединяющая циркуляционные емкости, дополнительно снабжена насосом, связанным с разделителем. The piping system that combines the circulation tanks is additionally equipped with a pump connected to the separator.
На фиг.1 изображена схема линии по приготовлению корма из грубого растительного сырья, на фиг.2 и 3 схемы обработки сырья по замкнутому циклу, на фиг. 4 вариант линии для приготовления мелкодисперсной суспензии (раздельных фаз), на фиг.5 вариант линии для приготовления различных фракций кормосмесей, на фиг.6 вариант линии для приготовления кормовой муки. Figure 1 shows a diagram of a line for the preparation of feed from coarse vegetable raw materials, figure 2 and 3 of the processing circuit of raw materials in a closed cycle, in fig. 4 is a variant of the line for the preparation of finely divided suspension (separate phases), in Fig. 5 is a variant of the line for the preparation of various fractions of feed mixtures, in Fig. 6 is a variant of the line for the preparation of feed flour.
Линия для приготовления корма из грубого растительного сырья содержит измельчитель 1, соединенный транспортером с устройством 2 для обработки сырья (увлажнения), диспергатор 3, соединенный через многопозиционную клапанную систему 4 с емкостями 5. Емкость 5 через насос 6 соединена с устройством 7 для разделения приготовленной массы на фазы, емкость 8 соединена трубопроводными системами с устройством 7, смесителем 9 для приготовления кормосмесителей и сушилкой 10 для получения кормовой муки. Дозаторы 11 соединены со смесителем 9, сушилкой 10 и гранулятором 12. Сушилка снабжена улавливателем 13, который в свою очередь соединен с емкостью 8. The line for preparation of feed from coarse vegetable raw materials contains a chopper 1 connected by a conveyor to a
Линия для приготовления корма из грубого растительного сырья работает следующим образом. The line for the preparation of feed from coarse plant materials is as follows.
Партия грубого растительного сырья (солома, лесосечные и лесопильные отходы) подается в измельчитель 1, откуда измельченная масса поступает в устройство 2 для обработки сырья (увлажнение, предварительный гидролиз или делигнификация). Из устройства 2 увлажненная масса сырья поступает в емкость 5 (в случае подачи сухого сырья в емкость 5 подается вода в объеме, необходимом для переработки в соответствии с производительностью диспергатора). При включении диспергатора 3 клапанная система соединяет его с одной из циркуляционных емкостей, в которой находится сырье для обработки и необходимое количество воды (фиг.2), и обработка массы ведется по замкнутому циклу: диспергатор 3 емкость 5 диспергатор 3 (через клапанную систему 4). После окончания цикла обработки клапанная система 4 переключает диспергатор 3 на другую емкость 5, заполненную сырьем и водой (фиг.3), а обработанная масса из первой емкости 5 насосом 6 подается в разделитель 7, где она разделяется на жидкую и твердую фазы, которые могут быть сразу использованы в работе животноводческого комплекса (фиг.4) в раздельном или неразделенном состоянии. A batch of coarse plant material (straw, lumbering and sawmill waste) is fed to the chopper 1, from where the crushed mass enters the
Разделенные фазы после разделителя 7 направляются:
жидкая в дополнительную емкость 8 для жидкой фазы, из которой она может использована для многократной обработки сырья, а емкость как рекуператор для обогрева воды второго контура для нужд комплекса;
твердая, в зависимости от технологической схемы или конечного продукта. Для приготовления кормовых смесей твердая фаза подается в смеситель 9, где смешивается с различными добавками, подаваемыми из дозаторов 11 (фиг. 5).The separated phases after the
liquid into an
solid, depending on the technological scheme or the final product. To prepare feed mixtures, the solid phase is fed to a
При приготовлении гранулированного корма твердая фаза поступает в сушилку 10, после сушки в смеситель 9, где высушенная кормовая мука смешивается с добавками из дозаторов 11 и поступает в гранулятор 12 и далее на склад или упаковку. In the preparation of granular feed, the solid phase enters the
При приготовлении кормовой муки твердая фаза поступает в сушилку 10 (фиг. 6), после сушки на склад или упаковку. При сушке пары поступают в улавливатель 13, конденсируются и подаются в емкость 8. In the preparation of feed flour, the solid phase enters the dryer 10 (Fig. 6), after drying in a warehouse or packaging. When drying, the vapor enters the
Жидкая фаза из емкости 8 подается в циркуляционные емкости 5 или в устройство 2 для увлажнения, а также, в зависимости от технологической схемы, на питье животным или приготовление корма в кормозапарниках. The liquid phase from the
Предлагаемая линия для переработки грубого растительного сырья на корм позволяет производить приготовление кормов высокой питательности и усвояемости по упрощенной схеме без применения теплоносителей в виде пара (тепловая обработка массы происходит в диспергаторе за счет перехода механической энергии в тепловую), исключить различные типы мельниц для измельчения кормов и добавок, эту роль выполняет диспергатор в момент обработки корма, производить отбор продуктов на любой стадии технологического процесса (в зависимости от назначения корма), вести обработку различных видов сельскохозяйственной продукции и ее отходов, осуществлять безотходные экологически чистые технологии. The proposed line for processing coarse vegetable raw materials into fodder allows the preparation of feeds of high nutrition and digestibility according to a simplified scheme without the use of heat carriers in the form of steam (heat treatment of the mass occurs in the dispersant due to the conversion of mechanical energy into heat), exclude various types of mills for grinding feed and additives, this role is played by the dispersant at the time of feed processing, to select products at any stage of the technological process (depending on the purpose feed), to conduct processing different types of agricultural production and its waste, implement waste-free environmentally friendly technologies.
Проведенный анализ подтверждает, что предлагаемое техническое решение отвечает критерию "существенные отличия". The analysis confirms that the proposed technical solution meets the criterion of "significant differences".
Включение в линию диспергатора в качестве комплексного устройства для измельчения, смешивания различных составов и приготовления смесей различной консистенции и составов компонентов отвечают критерию "новизна". The inclusion in the line of a dispersant as an integrated device for grinding, mixing various compositions and preparing mixtures of different consistencies and compositions of the components meets the criterion of "novelty."
Линия по переработке грубого растительного сырья на корм по сравнению с известными обладает следующими преимуществами:
позволяет в едином технологическом потоке приготовлять кормовые добавки, кормовые смеси и комплексные корма по единой технологии обработки с увеличением их биологической активности за счет обработки в диспергаторе, когда происходит более мелкое дробление частиц волокна растительного материала, тем самым повышается качество их обработки под действием процессов, происходящих в диспергаторе при обработке водой (дегазация, ионизация и т.п.);
сократить продолжительность обработки сырья;
сократить себестоимость конечных продуктов за счет комплексного использования всего технологического оборудования в различных технологических схемах получения конечного продукта;
вести приготовление кормовых смесей, при приготовлении которых необходим нагрев и обработка до 100oC;
за счет рекуперации использовать тепло для технологических целей комплекса или цеха.The line for processing coarse plant materials into fodder has the following advantages compared to the known ones:
Allows for the preparation of feed additives, feed mixtures and complex feeds in a single process stream using a single processing technology with an increase in their biological activity due to processing in a dispersant when finer crushing of fiber particles of plant material occurs, thereby improving the quality of their processing under the action of processes in a dispersant during water treatment (degassing, ionization, etc.);
reduce the processing time of raw materials;
reduce the cost of final products due to the integrated use of all technological equipment in various technological schemes for obtaining the final product;
prepare feed mixtures, the preparation of which requires heating and processing up to 100 o C;
due to recovery, use heat for the technological purposes of the complex or workshop.
Источники информации
1. Авт.св. СССР N 882512, кл. А 23 К 1/14, 1981.Sources of information
1. Auto USSR N 882512, class A 23 K 1/14, 1981.
2. Авт.св. СССР N 1130312, кл. А 23 К 1/12, 1984. 2. Auto USSR N 1130312, class A 23 K 1/12, 1984.
3. Информационный листок НПО "Диспергатор", Екатеринбург, 1993. 3. Information leaflet of the NGO Dispersator, Yekaterinburg, 1993.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9494038612A RU2091040C1 (en) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Line for preparing feed from fibrous raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9494038612A RU2091040C1 (en) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Line for preparing feed from fibrous raw material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94038612A RU94038612A (en) | 1996-09-27 |
| RU2091040C1 true RU2091040C1 (en) | 1997-09-27 |
Family
ID=20161713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9494038612A RU2091040C1 (en) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | Line for preparing feed from fibrous raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2091040C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2223013C2 (en) * | 2001-12-25 | 2004-02-10 | Тихенко Виктор Николаевич | Feed production line |
| RU2273148C1 (en) * | 2004-06-16 | 2006-04-10 | Вячеслав Никитович Есаулков | Line for preparing of feed from raw plant material |
| RU2300296C2 (en) * | 2005-06-10 | 2007-06-10 | Виктор Николаевич Шекуров | Apparatus for processing of raw fodder material for producing of feed |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107927867A (en) * | 2017-11-27 | 2018-04-20 | 河南飞防兵科技有限公司 | A kind of multi-functional sawdust comminutor |
-
1994
- 1994-10-14 RU RU9494038612A patent/RU2091040C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 882512, кл. A 23 K 1/14, 1981. Авторское свидетельство СССР N 1130312, кл. A 23 K 1/12, 1984. Информационный листок НПО "Диспергатор". - Екатеринбург, 1993. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2223013C2 (en) * | 2001-12-25 | 2004-02-10 | Тихенко Виктор Николаевич | Feed production line |
| RU2273148C1 (en) * | 2004-06-16 | 2006-04-10 | Вячеслав Никитович Есаулков | Line for preparing of feed from raw plant material |
| RU2300296C2 (en) * | 2005-06-10 | 2007-06-10 | Виктор Николаевич Шекуров | Apparatus for processing of raw fodder material for producing of feed |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94038612A (en) | 1996-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4018899A (en) | Process for recovering feed products from animal manure | |
| US4815668A (en) | Process and device for working up household, industrial and other similar waste | |
| US4012535A (en) | Molasses impregnated bagasse pith animal feed | |
| EP1239740B1 (en) | A method of continuous separation of vegetable biomass into a fluid phase and a solids containing phase of pulpy consistence | |
| KR101573712B1 (en) | Device of manufacturing a granular amino-acid feedstuff and fertilizer and method of manufacturing thereof | |
| US8191282B2 (en) | Device and method for obtaining energy carriers from moist biomass | |
| EP3664936B1 (en) | Method, system and use thereof for processing an agricultural waste biomass product into a grinded product | |
| US3617313A (en) | Hydrolyzing apparatus | |
| RU2091040C1 (en) | Line for preparing feed from fibrous raw material | |
| US4122208A (en) | Method and an apparatus for producing and drying a meal of cooked animal material, especially fish and fish pulp | |
| WO2004040959A1 (en) | Synergistic co-location of process plants | |
| RU2091038C1 (en) | Method for processing coarse vegetable raw material for fodder | |
| JPS6283851A (en) | Treatment of sugar cane | |
| RU2128688C1 (en) | Method of drying alcohol distillation residue suspension and plant for its embodiment | |
| RU2673753C2 (en) | Complete feed for cattle and the method for manufacture thereof | |
| SU651653A3 (en) | Method of treating green blades | |
| EP0076964B1 (en) | Livestock feed of high nutrient value, and the process and apparatus for its production from waste vegetable materials | |
| EA011396B1 (en) | Extraction of constituents from sugar beet chips | |
| KR20070089389A (en) | Recycling system and treatment method of animal and vegetable by-products | |
| JPS5850706B2 (en) | Method for producing concentrated roughage for ruminants | |
| RU2060683C1 (en) | Method of phytopreparation preparing | |
| SU1463214A1 (en) | Process line for preparation of fodder mixtures | |
| JP2021083345A (en) | Method of producing pumpkin residue-containing processed fertilizer | |
| SU940733A1 (en) | Installation for production of protein concentrate of green plants | |
| RU2753196C1 (en) | Line for continuous processing of plant raw materials into complete mixed feed |