RU2089293C1 - Grinding machine - Google Patents
Grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089293C1 RU2089293C1 SU5061856A RU2089293C1 RU 2089293 C1 RU2089293 C1 RU 2089293C1 SU 5061856 A SU5061856 A SU 5061856A RU 2089293 C1 RU2089293 C1 RU 2089293C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- larger
- knives
- angle
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности пластмасс, и может быть применено в пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to devices for grinding materials, in particular plastics, and can be used in food, pharmaceutical, construction and other industries.
Известно устройство для измельчения отходов полимерина материалов, содержащие загрузочный бункер, корпус с ножами, калибрующую решетку, вращающийся ротор с ножами с зубчатой рабочей поверхностью (1). A device for grinding waste of polymer materials, containing a feed hopper, a housing with knives, a calibrating grate, a rotating rotor with knives with a gear working surface (1).
Недостатком известного устройства является большая энергоемкость. A disadvantage of the known device is its high energy intensity.
Наиболее близким техническим решением является измельчитель, содержащий корпус, камеру измельчения с загрузочным бункером в верхней части и калибрующей решеткой в нижней, установленные на внутренней поверхности корпуса, пластинчатые ножи, ножевой ротор в виде многогранника с большими и меньшими гранями, большая из которых выполнена с выемкой [2]
Недостатком устройства является высокая энергоемкость и низкие эксплуатационные возможности.The closest technical solution is a chopper containing a housing, a grinding chamber with a loading hopper in the upper part and a calibrating grate in the lower mounted on the inner surface of the housing, plate knives, a knife rotor in the form of a polyhedron with larger and smaller faces, the larger of which is made with a recess [2]
The disadvantage of this device is its high energy intensity and low operational capabilities.
Задачей изобретения является снижение энергоемкости и расширение эксплуатационных возможностей. The objective of the invention is to reduce energy consumption and expand operational capabilities.
Указанная задача поясняется тем, что в измельчителе, содержащем корпус, камеру измельчения с загрузочным бункером в верхней части и калибрующей решеткой в нижней, установленные на внутренней поверхности корпуса пластинчатые ножи, ножевой ротор в виде многогранника с большими и меньшими гранями, большая из которых выполнена с выемкой, большая и меньшая грани ротора расположены взаимно перпендикулярно, при этом поверхности выемки большей грани образуют угол 135 150o, а пластинчатые ножи корпуса закреплены наклонно к оси вращения ротора.This problem is explained by the fact that in the grinder containing the housing, the grinding chamber with a loading hopper in the upper part and a calibrating grate in the lower, plate knives mounted on the inner surface of the housing, the knife rotor in the form of a polyhedron with larger and smaller faces, the larger of which is made with in the recess, the larger and smaller faces of the rotor are mutually perpendicular, while the surfaces of the recesses of the larger faces form an angle of 135-150 ° , and the plate blades of the casing are mounted obliquely to the axis of rotation of the rotor.
На фиг.1 изображен измельчитель в разрезе, перпендикулярном оси вращения ротора; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1, поясняющий положение ножей корпуса, где ось вращения ротора изображена условно. Figure 1 shows the chopper in a section perpendicular to the axis of rotation of the rotor; in FIG. 2, section AA in FIG. 1, explaining the position of the blades of the housing, where the axis of rotation of the rotor is depicted conditionally.
Измельчитель состоит из корпуса 1 камеры измельчения, к верхней и нижней частям которого прикреплены загрузочный бункер 2 и калибрующая решетка 3. Каждый из неподвижных ножей 4 закреплен в корпусе 1 под углом γ к оси вращения Б ротора 5, при этом угол g составляет 2 4o. Ротор 5 выполнен в виде многогранника с чередующимися взаимно перпендикулярными большими В и меньшими Г гранями, при этом на гранях Г закреплены ножи 6 и каждая грань Г срезана под углом a к большей грани В с образованием между ними переходных граней Д, при этом угол a составляет 135 150o. Особенности геометрической формы ротора 5 и особенности крепления ножей 4 на корпусе 1 обеспечивают при взаимодействии ножей корпуса с ножами ротора в момент резания оптимальный угол v 18 23o между передними рабочими поверхностями Е и Ж соответственно подвижного и неподвижного ножей и резание происходит при незначительных усилиях, что резко сокращает энергопотребление. Измельчитель снабжен набором калибрующих решеток с различным диаметром отверстий.The chopper consists of a housing 1 of the grinding chamber, to the upper and lower parts of which are attached a loading hopper 2 and a calibrating grate 3. Each of the
Измельчитель работает следующим образом. The chopper works as follows.
Измельчаемый материал, например отходы пластмасс, загружают в бункер 2, и если необходимо получить крошку размером 3 мм, предварительно устанавливают калибрующую решетку с отверстиями соответствующего диаметра. The crushed material, for example plastic waste, is loaded into the hopper 2, and if it is necessary to obtain a crumb of 3 mm in size, a calibrating grate with holes of the corresponding diameter is pre-installed.
Измельчаемый материал из бункера 2 поступает в корпус 1 камеры измельчения и, ударяясь о грань Д ротора 5, под действием максимальных центробежных сил направлено и равномерно поступает в зону резания, где при взаимодействии ножей 6 ротора с ножами 4 корпуса за счет наличия оптимального угла 18 23o между передними Е и Ж режущими поверхностями указанных ножей обеспечивается эффективное измельчение материала с минимальными усилиями. Измельченный материал проходит через калибрующую решетку 3. Материал, не измельченный за один оборот ротора, подвергается измельчению при последующих оборотах ротора.The crushed material from the hopper 2 enters the housing 1 of the grinding chamber and, hitting the face D of the rotor 5, is directed and uniformly enters the cutting zone under the action of the maximum centrifugal forces, where when the rotor blades 6 interact with the
Благодаря конструктивным особенностям ротора и особенностям крепления пластинчатых ножей на корпусе и на роторе удалось получить эффективный универсальный измельчитель, обеспечивающий измельчение всех видов материала в различных отраслях промышленности с минимальным энергопотреблением. Thanks to the design features of the rotor and the features of fastening plate knives on the casing and on the rotor, it was possible to obtain an effective universal shredder that provides grinding of all types of material in various industries with minimal energy consumption.
По сравнению с серийно выпускаемым и широко используемым в настоящее время для измельчения отходов пластмасс измельчителем типа ИПР заявляемый измельчитель при той же производительности обеспечивает уменьшение расхода инструментальной стали на 50% и снижение энергопотребления на 40% на каждом устройстве. Compared with the IPR type shredder commercially available and widely used at present for shredding plastic waste, the inventive shredder at the same productivity reduces tool steel consumption by 50% and reduces energy consumption by 40% on each device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5061856 RU2089293C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5061856 RU2089293C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Grinding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2089293C1 true RU2089293C1 (en) | 1997-09-10 |
Family
ID=21613124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5061856 RU2089293C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2089293C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318602C2 (en) * | 2000-09-12 | 2008-03-10 | Позитив Импэкт Уэйст Солушенс, Инк. | Device for reprocessing of the hospital wastes |
| RU203639U1 (en) * | 2021-02-02 | 2021-04-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | TWO-STAGE CHOPPER |
-
1992
- 1992-09-10 RU SU5061856 patent/RU2089293C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1491569, кл. B 02 C 18/14, 199. 2. Авторское свидетельство СССР N 1034775, кл. B 02 C 18/06, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318602C2 (en) * | 2000-09-12 | 2008-03-10 | Позитив Импэкт Уэйст Солушенс, Инк. | Device for reprocessing of the hospital wastes |
| RU2318602C9 (en) * | 2000-09-12 | 2008-10-20 | Позитив Импэкт Уэйст Солушенс, Инк. | Device for reprocessing of the hospital wastes |
| RU203639U1 (en) * | 2021-02-02 | 2021-04-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | TWO-STAGE CHOPPER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0378140B2 (en) | ||
| US4120457A (en) | Pulverizer | |
| US4723717A (en) | Rotary shearing/cutting machine | |
| RU2089293C1 (en) | Grinding machine | |
| RU2350388C1 (en) | Impact-and-centrifugal shredder | |
| JP2003080092A (en) | Crusher | |
| US11845086B2 (en) | Machine for reducing the size of feed material | |
| SU1713814A1 (en) | Grinding device | |
| KR100729652B1 (en) | grinder | |
| RU2471120C2 (en) | Grinder of production wastes | |
| JPH0957138A (en) | Single shaft crusher | |
| DE50205944D1 (en) | DEVICE FOR CRUSHING PLASTIC SURFACES WITH LOW MATERIAL THICKNESS | |
| SU1119727A1 (en) | Rotor mincer for plastic articles | |
| SU627853A1 (en) | Swing hammer crusher | |
| US5269476A (en) | Comminuting apparatus | |
| SU1232178A1 (en) | Fodder mincer | |
| HU205281B (en) | Chipper for chipping agricultural produces particularly grain crops | |
| JP2007216091A (en) | Crusher | |
| RU2189278C1 (en) | Feed grinder | |
| RU2062653C1 (en) | Grinding device for film materials | |
| RU2017531C1 (en) | Unit for crushing meat bone fodder | |
| RU2471119C1 (en) | Grinder of production wastes | |
| SU1306594A1 (en) | Apparatus for grinding | |
| SU766637A1 (en) | Apparatus for comminuting materials | |
| RU1827289C (en) | Comminution device |