[go: up one dir, main page]

RU2088395C1 - Self-centering clamping device - Google Patents

Self-centering clamping device Download PDF

Info

Publication number
RU2088395C1
RU2088395C1 RU95118620A RU95118620A RU2088395C1 RU 2088395 C1 RU2088395 C1 RU 2088395C1 RU 95118620 A RU95118620 A RU 95118620A RU 95118620 A RU95118620 A RU 95118620A RU 2088395 C1 RU2088395 C1 RU 2088395C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
sleeve
sliders
self
clamping device
Prior art date
Application number
RU95118620A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95118620A (en
Inventor
С.Н. Родимов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ГАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority to RU95118620A priority Critical patent/RU2088395C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2088395C1 publication Critical patent/RU2088395C1/en
Publication of RU95118620A publication Critical patent/RU95118620A/en

Links

Images

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

FIELD: machine-tool manufacture; applicable in fastening of workpieces. SUBSTANCE: installed in body 1 for turning round axis is bushing 8 with internal hole which is made eccentric relative to outer diameter. Located in holes of bushing 8 is fork 7 intended for turning round its axis and made with T-shaped slot for screw mechanism 6. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей. The invention relates to machine tools and can be used to fasten parts.

Известно самоцентрирующее устройство с винтовым зажимом (Справочник. Станочные приспособления. Под редакцией Б.Н.Вардашкина, В.В.Данилевского, т. 2, М. Машиностроение, 1984, с.250, рис. 57), содержащее корпус, зажимные призмы с ползунами, соединенные винтовым механизмом. Known self-centering device with a screw clamp (Reference. Machine tools. Edited by B.N. Vardashkin, V.V.Danilevsky, t. 2, M. Mechanical Engineering, 1984, p.250, Fig. 57), containing a housing, clamping prisms with sliders connected by a screw mechanism.

Недостатком данного устройства является то, что при его сборке установка призм на ползуны на точном расстоянии от центра зажимного устройства затруднительна, требуется тщательная доводка призм. The disadvantage of this device is that when it is assembled, the installation of prisms on the sliders at an exact distance from the center of the clamping device is difficult, and careful tuning of the prisms is required.

Наиболее близким к предлагаемому является самоцентрирующее зажимное устройство (Ансеров Н.А. Приспособления для металлорежущих станков, М. 1975, с. 41, рис.1.44), содержащее корпус, размещенные в нем ползуны с зажимными призмами, соединенные винтовым механизмом с правой и левой резьбой в средней части, зафиксированный от осевого перемещения при помощи вилки с пазом и регулируемой в осевом направлении винтами. Closest to the proposed is a self-centering clamping device (Anserov N.A. Devices for metal-cutting machine tools, M. 1975, p. 41, Fig. 1.44), comprising a housing, sliders with clamping prisms placed in it, connected by a screw mechanism to the right and left thread in the middle part, fixed from axial movement with a fork with a groove and axially adjustable screws.

Однако недостатком данного устройства является то, что основную нагрузку от сил резания при обработке детали воспринимают регулировочные винты в местах контакта с вилкой. Вследствие чего происходит интенсивный износ, что сказывается на точности центрирования и надежности работы зажимного устройства. However, the disadvantage of this device is that the main load from the cutting forces during processing of the part is perceived by the adjusting screws at the points of contact with the plug. As a result, intense wear occurs, which affects the accuracy of centering and the reliability of the clamping device.

Цель повышение надежности работы зажимного устройства. The goal is to increase the reliability of the clamping device.

Поставленная цель достигается тем, что в зажимном устройстве, включающем корпус, ползуны с зажимными призмами, винтовой механизм привода ползунов, винт которого зафиксирован от осевого смещения вилкой, имеющей на одном конце паз, а на другом хвостовик, а также регулировочный механизм, при этом продольная ось вилки перпендикулярна продольной оси винта, регулировочный механизм выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью поворота и последующей фиксации втулки, имеющей эксцентричное внутреннее отверстие, при этом хвостовик вилки расположен в этом отверстии втулки, а паз имеет Т-образную форму. This goal is achieved by the fact that in the clamping device, which includes a housing, sliders with clamping prisms, a screw drive mechanism for the sliders, the screw of which is fixed from axial displacement by a fork having a groove at one end and a shank at the other end, as well as an adjustment mechanism, while the axis of the plug is perpendicular to the longitudinal axis of the screw, the adjusting mechanism is made in the form of a sleeve installed in the housing with the possibility of rotation and subsequent fixing of the sleeve having an eccentric inner hole, while the shank of the forks It located in the bore of the sleeve, and the groove has a T-shape.

На фиг. 1 изображено самоцентрирующее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 то же сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг.2. In FIG. 1 shows a self-centering device, a longitudinal section; in FIG. 2 the same from above; in FIG. 3 section aa in figure 2.

Самоцентрирующее устройство содержит корпус 1, ползуны 2 и 3, на которых закреплены призмы 4 и 5. Ползуны с зажимными призмами соединены винтовым механизмом 6 с правой и левой резьбой, винт которого зафиксирован от осевого смещения вилкой 7, имеющей на одном конце паз Т-образной формы, а на другом
хвостовик, при этом продольная ось вилки перпендикулярна продольной оси винта. Хвостовик вилки установлен с возможностью поворота во внутреннее отверстие втулки 8. Внутреннее отверстие втулки выполнено эксцентрично относительно оси ее наружного диаметра, то есть втулка установлена в отверстии корпуса (см. фиг.2) таким образом, чтобы ось внутреннего отверстия втулки занимала крайнее левое положение относительно отверстия корпуса. В корпусе размещен тангенциальный зажим 9 для крепления втулки, а для ее поворота на торцевой поверхности выполнены глухие отверстия под ключ (не показан).
The self-centering device comprises a housing 1, sliders 2 and 3, on which prisms 4 and 5 are fixed. The sliders with clamping prisms are connected by a screw mechanism 6 with right and left threads, the screw of which is fixed from axial displacement by a fork 7 having a T-shaped groove at one end forms and on the other
shank, while the longitudinal axis of the plug is perpendicular to the longitudinal axis of the screw. The shank of the plug is mounted to rotate into the inner hole of the sleeve 8. The inner hole of the sleeve is made eccentric relative to the axis of its outer diameter, that is, the sleeve is installed in the hole of the housing (see figure 2) so that the axis of the inner hole of the sleeve occupies the extreme left position relative to housing holes. A tangential clamp 9 is placed in the housing for fixing the sleeve, and for its rotation on the end surface there are blind key holes (not shown).

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Зажим и разжим детали 10 осуществляется вращением винтового механизма 6, зафиксированного от осевого перемещения вилкой 7 с Т-образным пазом. В случае смещения оси детали 10 относительно режущего инструмента, например, влево, производят точную коррекцию центрирования детали 10. Для этого освобождают втулку 8 от крепления тангенциальным зажимом 9. Ключ (не показан) устанавливают в отверстие на торце втулки 8 и поворачивают по часовой стрелке. Хвостовик вилки 7, установленный в отверстие втулки 8, будет перемещаться вправо и поворачиваться относительно своей оси против часовой стрелки, паз вилки занимает постоянное положение и контактирует с винтом винтового механизма 6 привода ползунов. Одновременно будет перемещаться винтовой механизм 6 с закрепленными на нем ползунами 2, 3, призмами 4, 5 и расположенная на призмах 4 и 5 деталь 10. Clamping and releasing the part 10 is carried out by rotating the screw mechanism 6, fixed from axial movement by a fork 7 with a T-groove. In case of displacement of the axis of the component 10 relative to the cutting tool, for example, to the left, the centering of the component 10 is accurately corrected. To do this, release the sleeve 8 from mounting by tangential clamp 9. A key (not shown) is installed in the hole on the end face of the sleeve 8 and turned clockwise. The shank of the plug 7, installed in the hole of the sleeve 8, will move to the right and rotate counterclockwise about its axis, the groove of the plug is in a constant position and is in contact with the screw of the screw mechanism 6 of the drive of the sliders. At the same time, the screw mechanism 6 will move with the sliders 2, 3 fixed on it, the prisms 4, 5 and the part 10 located on the prisms 4 and 5.

Claims (1)

Самоцентрирующее зажимное устройство, содержащее корпус, ползуны с зажимными призмами, винтовой механизм привода ползунов, винт которого зафиксирован от осевого смещения вилкой, имеющей на одном конце паз, а на другом хвостовик, а также регулировочный механизм, при этом продольная ось вилки перпендикулярна продольной оси винта, отличающееся тем, что регулировочный механизм выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью поворота и последующей фиксации втулки, имеющей эксцентричное внутреннее отверстие, при этом хвостовик вилки расположен в этом отверстии втулки, а паз вилки имеет Т-образную форму. A self-centering clamping device comprising a housing, sliders with clamping prisms, a screw drive mechanism for sliders, the screw of which is fixed from axial displacement by a fork having a groove at one end and a shank at the other, as well as an adjustment mechanism, while the longitudinal axis of the fork is perpendicular to the longitudinal axis of the screw characterized in that the adjusting mechanism is made in the form of a sleeve installed in the housing with the possibility of rotation and subsequent fixing, having an eccentric inner hole, while the shank of the plug located in this hole of the sleeve, and the groove of the plug is T-shaped.
RU95118620A 1995-10-30 1995-10-30 Self-centering clamping device RU2088395C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95118620A RU2088395C1 (en) 1995-10-30 1995-10-30 Self-centering clamping device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95118620A RU2088395C1 (en) 1995-10-30 1995-10-30 Self-centering clamping device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2088395C1 true RU2088395C1 (en) 1997-08-27
RU95118620A RU95118620A (en) 1997-08-27

Family

ID=20173409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95118620A RU2088395C1 (en) 1995-10-30 1995-10-30 Self-centering clamping device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2088395C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2189562C2 (en) * 2000-04-18 2002-09-20 Уфимский государственный авиационный технический университет Displacement sensor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ансеров М.А. Приспособление для металлорежущих станков. - М.: Машгиз, 1975, с. 41. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2189562C2 (en) * 2000-04-18 2002-09-20 Уфимский государственный авиационный технический университет Displacement sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4856944A (en) Coupling between a tool head and a tool support
JP3356282B2 (en) Milling tool shank
EP0488361B1 (en) Tool holding device
US5301962A (en) Tool holder
US4640518A (en) Jaw locking means for lathe chucks
US3743333A (en) Adjustable connection for a quick change adapter
US4556228A (en) Jaw locking mechanism for lathe chucks having a soft jaw, a master jaw and a key block
RU2088395C1 (en) Self-centering clamping device
US4561663A (en) Jaw locking means for lathe chucks
KR100205509B1 (en) Tool holder tightening device for mandrel and machine parts
US4930947A (en) Tool holder
US7172377B2 (en) Router or cutter bit chuck or extension
US4439074A (en) Boring tool with coarse and fine adjustment
RU2070481C1 (en) Chuck for clamping axial tool
CN113059490A (en) Adjustable shaft core grinding clamp
KR0149786B1 (en) Inner diameter cutting tool holder adjustment device loading on turret
RU1811992C (en) Axial cutting tool chuck
SU1726156A1 (en) Apparatus for securing end tool
SU1473906A1 (en) Collet chuck for face-working tool
JPH0633211Y2 (en) Lock nut
SU1604511A1 (en) Chuck for securing axial cutting tool
SU1604550A1 (en) Clamping device
US4500232A (en) Boring bar
KR200228088Y1 (en) Center supporting device of regulative out-diameter
RU2101143C1 (en) Spindle head