RU2087825C1 - Heat-exchanger packing and method of manufacture of corrugated spacer sheets of heat-exchanger packing - Google Patents
Heat-exchanger packing and method of manufacture of corrugated spacer sheets of heat-exchanger packing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087825C1 RU2087825C1 RU94011656A RU94011656A RU2087825C1 RU 2087825 C1 RU2087825 C1 RU 2087825C1 RU 94011656 A RU94011656 A RU 94011656A RU 94011656 A RU94011656 A RU 94011656A RU 2087825 C1 RU2087825 C1 RU 2087825C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packing
- sheets
- heat
- sheet
- corrugated
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетики, в частности, к теплообменной набивке регенеративных воздухоподогревателей /РВП/ в виде пакетов из чередующихся дистанционирующих и заполняющих листов, а также к способу изготовления дистанционирующих листов набивки, и направлено на повышение эффективности теплообмена в РВП и улучшение других его технических характеристик. The invention relates to a power system, in particular, to heat exchange packing of regenerative air heaters / RVP / in the form of packets of alternating spacing and filling sheets, as well as to a method for manufacturing spacing sheets of packing, and is aimed at increasing the heat exchange efficiency in RVP and improving its other technical characteristics.
Теплообменная набивка известных РВП содержит пакеты из чередующихся заполняющих и дистанционирующих листов, при этом дистанционирующие листы обычно выполнены гофрированным с гофрами в форме непрерывных волн в поперечном сечении или периодически повторяющихся гофр в форме полной волны каждая. В последнем случае гофрированным могут быть выполнены и промежутки между гофрами с промежуточными гофрами меньшей высоты и расположенными под углом к направлению дистанционирующих гофр, совпадающему, как правило, с направлением потоков теплообменивающихся сред через теплообменную набивку. Заполняющие листы обычно выполнены плоскими или гофрированными с гофрами в форме непрерывных волн, расположенными под углом к направлению потоков теплообменивающихся сред через набивку. The heat exchange packing of known RVPs contains packets of alternating filling and spacing sheets, while the spacing sheets are usually corrugated with corrugations in the form of continuous waves in cross section or periodically repeating corrugations in the form of a full wave each. In the latter case, gaps between corrugations with intermediate corrugations of smaller height and located at an angle to the direction of the distance corrugations, which coincides, as a rule, with the direction of flows of heat-exchanging media through the heat-exchange packing, can also be made corrugated. The filling sheets are usually flat or corrugated with corrugations in the form of continuous waves, located at an angle to the direction of flow of heat-exchanging media through the packing.
Наиболее близкой к заявляемой набивки по техническому существу (прототипом) является теплообменная набивка РВП, содержащая пакеты из чередующихся гофрированных дистанционирующих листов и заполняющих листов с просечно-вытяжной перфорацией ромбовидной формы, имеющей соотношение длин диагоналей ромба в пределах 1,5-2,5 при расположении большей диагонали ромба параллельно направлению потоков теплообменивающихся сред. Перемычка между отверстиями просечно-вытяжной перфорации такого заполняющего листа может иметь ширину равную 2-4 толщины листа (авт. св. СССР N 456969, кл. F 28 F 2/2, приоритет от 07.09.72г.)
Заполняющие листы с просечно-вытяжной перфорацией для такой набивки получают обработкой листового материала на прессовом оборудовании - эспандированием: в исходных листах специальными ножами пресса выполняют надрези заданной длины с определенным шагом по всей ширине листа с одновременным растяжением листа перпендикулярно линиям надреза и образованием перфораций, после чего осуществляют подачу листа на заданную величину со смещением надрезов на половину их шага, и операцию выполнения надрезов с растяжением листа повторяют. После расчетного числа подач (получение одного размера заготовки заполняющего листа) с последним рабочим ходом ножей осуществляют отрезку полосы с полученной просечно-вытяжной перфорацией. Из таких полос разрезанием их на части требуемой длины получают заполняющие листы набивки. Дистанционирующие листы для такой набивки изготавливают традиционным способом: из исходного листа в соответствии с картой раскроя вырезают заготовки заданной формы и размеров, после чего заготовки прокатывают в валках с ручьями для получения гофрированных листов нужного профиля.Closest to the claimed packing by technical substance (prototype) is a RVP heat transfer packing containing packets of alternating corrugated spacing sheets and filling sheets with expanded diamond-shaped perforation having a ratio of diagonal diagonal lengths within 1.5-2.5 when located a larger diagonal of a rhombus parallel to the direction of flow of heat-exchanging media. The jumper between the openings of the expanded metal perforation of such a filling sheet may have a width equal to 2-4 sheet thickness (ed. St. USSR N 456969, class F 28 F 2/2, priority from 09/07/72).
Filling sheets with expanded metal perforation for such a packing are obtained by processing sheet material on a press equipment - expansion: in the original sheets with special knives of the press, cuts of a given length are performed with a certain step along the entire width of the sheet with simultaneous stretching of the sheet perpendicular to the cut lines and the formation of perforations, after which the sheet is fed by a predetermined value with the notches shifted by half their pitch, and the operation of making notches with stretching the sheet is repeated. After the estimated number of innings (obtaining one size of the blank of the filling sheet) with the last working stroke of the knives, a strip is cut with the obtained expanded metal perforation. From such strips, by cutting them into parts of the required length, filling packing sheets are obtained. Spacing sheets for such packing are made in the traditional way: from the initial sheet, in accordance with the cutting map, blanks of a given shape and size are cut out, after which blanks are rolled in rolls with streams to obtain corrugated sheets of the desired profile.
В зависимости от вида и размеров гофр дистанционирующих листов, размеров перфорации, промежутков между ними и степени вытяжки заполняющих листов теплотехнические характеристики такой набивки могут в равной степени превышать соответствующие характеристики традиционной набивки, улучшая общую тепловую эффективность, что при прочих равных условиях позволяет уменьшить габариты и металлоемкость РВП. Depending on the type and size of the corrugations of the spacer sheets, the size of the perforations, the gaps between them and the degree of drawing of the filling sheets, the thermal characteristics of such a packing can equally exceed the corresponding characteristics of a traditional packing, improving overall thermal efficiency, which, all other things being equal, can reduce the dimensions and metal consumption RVP.
Основным недостатком последней из рассмотренных набивок (прототипа) является ее недостаточно высокая тепловая эффективность. The main disadvantage of the last of the considered gaskets (prototype) is its insufficiently high thermal efficiency.
Изобретение имеет целью повысить эффективность теплообмена в РВП и улучшить за счет этого некоторые другие характеристики РВП. The invention aims to increase the efficiency of heat transfer in the RWP and to improve due to this some other characteristics of the RWP.
Поставленная цель достигается тем, что в теплообменной набивке РВП, содержащий пакеты из чередующихся гофрированных дистанционирующих листов и заполняющих листов, выполненных с просечно-вытяжной перфорацией преимущественно ромбовидной формы, в соответствии с данным изобретением гофрированные дистанционирующие листы тоже выполнены с просечно-вытяжной перфорацией. This goal is achieved by the fact that in the heat exchange packing of the RVP containing packets of alternating corrugated spacing sheets and filling sheets made with expanded metal perforation of a predominantly rhomboid shape, in accordance with this invention corrugated spacing sheets are also made with expanded metal perforation.
Решение этой задачи обеспечивается тем, что при осуществлении способа изготовления гофрированных дистанционирующих листов, включающем вырезку заготовки из листа в соответствии с картой раскроя и последующую прокатку заготовки в валках с ручьями заданного профиля и размеров, в соответствии с изобретением исходный лист до вырезки заготовки подвергают эспендированию по известной технологии, из полученного листа (или полос) с просечно-вытяжной перфорацией вырезают заготовки по высоте пакета и подвергают их прокатке в валках. The solution to this problem is provided by the fact that when implementing the method of manufacturing corrugated spacing sheets, including cutting a workpiece from a sheet in accordance with a cutting map and subsequent rolling of the workpiece in rolls with streams of a given profile and size, in accordance with the invention, the initial sheet is subjected to expansion by cutting known technology, from the obtained sheet (or strips) with expanded metal perforation, blanks are cut to the height of the package and subjected to rolling in rolls.
Выполнение дистанционирующего листа теплообменной набивки РВП в соответствии с данным изобретением обеспечивает срыв и разрушение ламинарного слоя (потока) на поверхности листов при течении теплообменивающихся сред в каналах гофрированного листа, что существенно повышает эффективность теплообмена в набивке. Заявляемая набивка по сравнению с прототипом может иметь равную или даже меньшую компактность, но в сочетании с увеличенной интенсификацией теплообмена позволяет уменьшить габариты РВП при обеспечении высоких тепломеханических показателей. Линейное аэродинамическое сопротивление заявляемой набивки остается практически одинаковым с прототипа либо незначительно изменяется в ту или другую сторону (до 20%) в зависимости от формы и размеров гофр и перфорации дистанционирующего листа. Однако при равном теплосъеме в РВП с заявляемой набивкой высота ее может быть меньше по сравнению с высотой набивки прототипа на 20% и более. Следовательно, аэродинамическое сопротивление РВП с заявляемой набивкой, во всех случаях будет уменьшено. Таким образом, использование заявляемой набивки вместо существующих позволит уменьшить металлоемкость РВП в целом при прочих равных условиях или при той же массе РВП увеличить теплосъем, уменьшить массу заменяемой (холодной) части набивки, упростить сборку, ремонт и обслуживание - т.е. уменьшить капиталовложения и эксплуатационные расходы. Дальнейшее повышение эффективности предлагаемой набивки РВП может быть обеспечено дополнительными экспериментальными исследованиями за счет оптимизации профиля дистанционирующих и заполняющих листов. The implementation of the spacer sheet of the heat exchange packing of the RVP in accordance with this invention provides the breakdown and destruction of the laminar layer (flow) on the surface of the sheets during the flow of heat exchanging media in the channels of the corrugated sheet, which significantly increases the efficiency of heat transfer in the packing. The inventive packing in comparison with the prototype may have equal or even less compactness, but in combination with increased intensification of heat transfer can reduce the dimensions of the RWP while ensuring high thermo-mechanical properties. The linear aerodynamic drag of the claimed packing remains almost the same from the prototype or slightly changes in one direction or another (up to 20%) depending on the shape and size of the corrugations and perforation of the spacer sheet. However, with equal heat removal in the RVP with the inventive packing, its height may be less than 20% or more compared to the height of the prototype packing. Therefore, the aerodynamic drag of the air-breathing apparatus with the inventive packing, in all cases will be reduced. Thus, the use of the inventive packing instead of existing ones will reduce the metal consumption of the RVP as a whole, ceteris paribus or with the same mass of the RVP, increase the heat removal, reduce the mass of the replaced (cold) part of the packing, simplify assembly, repair and maintenance - i.e. reduce investment and operating costs. A further increase in the effectiveness of the proposed RVP packing can be provided by additional experimental studies by optimizing the profile of the spacing and filling sheets.
Указанные отличия заявляемой набивки по сравнению с прототипом обеспечивает соответствие предлагаемого решение критерию изобретения "новизна", отсутствие сведений об известности использования отличительных признаков данного изобретения в этой и в смежных областях техники позволяет признать соответствие заявляемого решения критерию изобретения "изобретательский уровень", а отсутствие препятствий технического или технологического характера для промышленной реализации предложения обеспечивает соответствие его критерию изобретения "промышленная применимость". The indicated differences of the claimed packing in comparison with the prototype ensures that the proposed solution meets the criteria of the invention of "novelty", the lack of information about the popularity of the use of the distinguishing features of this invention in this and related fields of technology allows us to recognize the conformity of the claimed solution to the criteria of the invention of "inventive step", and the absence of technical obstacles or technological nature for the industrial implementation of the proposal ensures compliance with its criteria invented I have "industrial applicability".
Сущность изобретения поясняют приводимые ниже примеры конкретного осуществления изобретения, которые однако не охватывают все возможные варианты в пределах формулы изобретения, и чертежи, на которых схематично представлены фрагменты вариантов предлагаемой набивки из заполняющего и дистанционирующего листов с просечно-вытяжной перфорацией, в которых дистанционирующий лист выполнен:
на фиг. 1 с гофрами в форме непрерывных волн в поперечном сечении, направление которых совпадают с направлением потоков теплообменивающихся сред;
на фиг. 2 с гофрами по фиг. 1, расположенным под углом у направлению потоков теплообменивающихся сред;
на фиг. 3 с гофрами в форме периодически повторяющейся одной полной волны в поперечном сечении, совпадающим в направлением потоков теплообменивающихся сред;
на фиг 4 для сравнения фрагмент набивки прототипа с дистанционирующим листом в форме периодически повторяющихся одной полной волны в поперечном сечении и с гофрированными промежуточными в форме непрерывных волн, расположенных под углом к направлению потоков теплообменивающихся сред и к направлению основных (дистанционирующих) гофр, совпадающих с направлением указанных потоков, изготовленным из обычного листа без просечно-вытяжной перфорации.The invention is illustrated by the following examples of specific embodiments of the invention, which, however, do not cover all possible options within the claims, and the drawings, which schematically show fragments of variants of the proposed packing from filling and spacing sheets with expanded metal perforation, in which the spacing sheet is made:
in FIG. 1 with corrugations in the form of continuous waves in a cross section, the direction of which coincides with the direction of flows of heat-exchanging media;
in FIG. 2 with the corrugations of FIG. 1, located at an angle near the direction of flow of heat-exchanging media;
in FIG. 3 with corrugations in the form of periodically repeating one full wave in the cross section coinciding in the direction of flows of heat-exchanging media;
in Fig. 4 for comparison, a fragment of the prototype packing with a spacer sheet in the form of periodically repeating one full wave in the cross section and with corrugated intermediate waves in the form of continuous waves located at an angle to the direction of flows of the heat-exchanging media and to the direction of the main (spacing) corrugations that coincide with the direction these streams made of ordinary sheet without expanded metal perforation.
На фиг. 1-3 сечение дистанционирующих листов показано условно (заштриховано). In FIG. 1-3 section of the spacer sheets is shown conditionally (shaded).
Теплообменная набивка РВП в соответствии с данным изобретением содержит дистанционирующие 1 и заполняющие 2 листы, из которых собираются пакеты с жестким каркасом требуемой формы и размеров (не показаны) для установки в отсеках ротора РВП. Каждый пакет набирается из чередующихся дистанционирующих с заполняющих листов 1 и 2 соответственно, которые перед установкой в каркасы пакетов предварительно сжимаются до заданного размера. The heat exchange packing of the RVP in accordance with this invention contains
Особенностью заявляемой набивки является выполнение дистанционирующих листов 1 из заготовок с просечно-вытяжной перфорацией. Для обеспечения заданных размеров дистанционирующих листов исходный лист требуемой толщины предварительно подвергают эспандированию по известной технологии с одновременной отрезкой полос по длине заготовки в соответствии с картой раскроя, которые затем разрезают по ширине заготовок, соответствующей высоте набивки в пакетах, и прокатывают их в валках для получения гофр 3 заданного профиля. Прокатку осуществляют в тех же валках, в которых получают гофрированный дистанционирующий лист набивки из гладкого листа. A feature of the claimed packing is the implementation of the
Гофры 3 в дистанционирующих листах 1 набивки могут выполняться либо параллельно потокам теплообменивающихся сред через набивку (фиг. 1 и фиг. 3), либо под некоторым углом к указанному направлению (фиг. 2). Однако целесообразно обеспечить расположение большей диагонали ромба в перфорациях параллельно потокам теплообменивающихся сред, т.к. при одинаковой тепловой эффективности сопротивление набивки в этом случае будет меньше. The
При выполнении дистанционирующих листов 1 с периодически повторяющимися гофрами 3 в форме одной полной волны каждая (в поперечном сечении) дистанционирующие гофры 3, как правило, располагают параллельно потокам теплообменивающихся сред (фиг. 3). Промежутки между такими гофрами в дистанционирующих листах с просечно-вытяжной перфорацией могут оставаться ровными либо выполняться гофрированными с гофрами 4 меньшей высоты и расположенными под некоторым углом к дистанционирующим гофрам 3 (такой вариант в чертежах показан только для листа набивки без перфорации на фиг. 4). When performing
В последнем варианте выполнения гофрированного дистанционирующего листа набивки с просечно-вытяжной перфорацией неизбежно некоторое смятие перфорированного листа в зоне промежуточных гофр 4 с нарушением размеров и формы перфорации, хотя влияние этого на теплотехнические характеристики набивки в целом не исследовалось. In the last embodiment of the corrugated spacer sheet of a packing with expanded metal perforation, some crushing of the perforated sheet is inevitable in the zone of the
Работа заявляемой набивки в РВП не имеет принципиальных отличий от работы известных набивок. Особенность конструктивного выполнения гофрированного дистанционирующего листа заявляемой набивки наличие просечно-вытяжной перфорации оказывает существенное влияние на теплотехнические характеристики набивки и экономичность работы РВП. Как уже отмечено выше, эта особенность обеспечивает интерфикацию теплообмена, снижение необходимой высоты набивки при одинаковом теплосъеме и ее аэродинамического сопротивления, что позволяет уменьшить габариты РВП при прочих равных условиях, затраты на его изготовление, эксплуатацию и обслуживание. The work of the claimed gaskets in the RVP has no fundamental differences from the work of the known gaskets. The design feature of the corrugated spacer sheet of the inventive packing, the presence of expanded metal perforation, has a significant impact on the thermal characteristics of the packing and the economical operation of the RVP. As already noted above, this feature provides heat exchange interfacing, lowering the required packing height with the same heat removal and its aerodynamic resistance, which allows reducing the dimensions of the air heater, all other things being equal, the cost of its manufacture, operation and maintenance.
Для сравнительной оценки эффективности предлагаемых вариантов набивки ниже в таблице приведены результаты исследований заявляемой набивки с тремя рассмотренными вариантами выполнения гофрированных дистанционирующих листов из просечного листа и известных аналогичных набивок с такими же гофрированными дистанционирующими листами на обычного (непросечного) листа. Заполняющий лист для всех рассматриваемых вариантов набивки выполнены одинаковыми с просечно-вытяжной перфорацией ромбовидной формы из исходного листа толщиной 0,7 мм при толщине листа после эспандирования 3-4 мм. Дистанционирующие гофрированные листы выполнены из такого же исходного листа толщиной 0,7 мм во всех рассматриваемых вариантах, при этом дистанционирующие листы с просечно-вытяжной перфорацией имеют перфорацию одинаковой формы и размера с перфорацией заполняющих листов, хоты это, видимо, не обязательно. For a comparative assessment of the effectiveness of the proposed packing options, the table below shows the results of studies of the inventive packing with the three considered options for making corrugated spacing sheets from a perforated sheet and known similar packings with the same corrugated spacing sheets on a conventional (non-perforated) sheet. The filling sheet for all considered packing options is the same as the expanded diamond-shaped perforation from the initial sheet with a thickness of 0.7 mm with a sheet thickness after expansion of 3-4 mm. Spacer corrugated sheets are made of the same initial sheet with a thickness of 0.7 mm in all considered variants, while spacer sheets with expanded metal perforation have perforation of the same shape and size with perforation of the filling sheets, although this is apparently not necessary.
Анализ параметров набивки на основе данного изобретения с разной формой дистанционирующего листа по сравнению с аналогичными известными (на основе прототипа) позволяет сделать следующие выводы. Analysis of the parameters of the packing based on this invention with a different shape of the spacer sheet in comparison with similar known ones (based on the prototype) allows us to draw the following conclusions.
1. Набивка на основе данного изобретения обладает более высокой тепловой эффективностью по сравнению с известными аналогичной формы. 1. The packing based on this invention has a higher thermal efficiency in comparison with known similar forms.
2. Линейное аэродинамическое сопротивление рассматриваемых вариантов предлагаемой набивки незначительно отличается от сопротивления известных с дистанционирующими листами без перфорации, но при повышенной тепловой эффективности предлагаемой набивки при меньшей ее компактности обеспечивается снижение общего аэродинамического сопротивления набивки РВП. 2. The linear aerodynamic drag of the considered variants of the proposed packing slightly differs from the resistance of the known with spacer sheets without perforation, but with increased thermal efficiency of the proposed packing with its smaller compactness, the overall aerodynamic drag of the RVP packing is reduced.
Действительно, как видно из таблицы, при любом из рассмотренных вариантов набивки на основе данного изобретения, а также при других вариантах, здесь не рассмотренных, при одинаковом размере ротора и одинаковом заполнении его пакетами из предлагаемой набивки обеспечивается большой отбор тепла у дымовых газов, а значит обеспечивается дополнительное понижение их температуры и повышение температуры подогрева воздуха, что дает экономию топлива при работе котла на неизменном (одинаковом) режиме, либо появится возможность без снижения температуры уходящих газов повысить температуру воздуха на входе в РВП и температуру набивки на "холодной" стороне ротора, что повысит надежность и долговечность набивки за счет уменьшения низкотемпературной коррозии металла. При одинаковом теплосъеме и прочих равных условиях РВП с предлагаемой набивкой может иметь высоту ротора намного меньше (более чем на 2%) при одинаковом диаметре ротора, чем с известной набивкой. А этом значит, что соответственно уменьшается металлоемкость РВП, аэродинамическое сопротивление набивки, масса периодически заменяемой набивки (на "холодной" стороне ротора), т.е. уменьшается капиталовложения и эксплуатационные расходы на РВП (дополнительное упрощается очистка набивки благодаря меньшей ее общей высоте и лучшим условиям отмывки, т.к. отмываемая вода растекается по всем направлениям через просечно-вытяжную перфорацию; снижается опорный вес на несущем подшипнике и энергозатраты на привод ротора; улучшаются условия уплотнения ротора и уменьшаются объемы переносимых воздуха в газовую сторону и газов в воздушную). Indeed, as can be seen from the table, with any of the considered packing options based on the present invention, as well as with other options not considered here, with the same rotor size and the same filling it with packages from the proposed packing, a large selection of heat from flue gases is provided, which means an additional lowering of their temperature and an increase in the temperature of heating the air are provided, which gives fuel savings when the boiler is operating at the same (identical) mode, or it will be possible without lowering the temperature exhaust gas atures to increase the air temperature at the inlet to the air intake and the packing temperature on the "cold" side of the rotor, which will increase the reliability and durability of the packing by reducing low-temperature corrosion of the metal. With the same heat removal and other equal conditions, the RWP with the proposed packing can have a rotor height much less (more than 2%) with the same rotor diameter than with the known packing. And this means that, accordingly, the metal consumption of the RPP, the aerodynamic resistance of the packing, and the mass of the periodically replaced packing (on the "cold" side of the rotor) are reduced, i.e. the investment and operating costs of the RVP are reduced (additional cleaning of the packing is simplified due to its lower overall height and better washing conditions, since the washed water flows in all directions through expanded metal perforation; the supporting weight on the bearing bearing and the energy consumption on the rotor drive are reduced; rotor sealing conditions are improved and the volumes of transported air to the gas side and gases to the air are reduced).
Таким образом, набивка ротора РВП на основе данного изобретения экономически предпочтительней по сравнению с лучшими известными. При этом сохраняется возможность ее улучшения за счет оптимизации размеров и профиля просечно-вытяжных заполняющего и дистанционирующего листов. Thus, the RVP rotor packing based on the present invention is economically preferable in comparison with the best known. At the same time, it remains possible to improve it by optimizing the size and profile of expanded metal spacer and spacer sheets.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94011656A RU2087825C1 (en) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | Heat-exchanger packing and method of manufacture of corrugated spacer sheets of heat-exchanger packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94011656A RU2087825C1 (en) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | Heat-exchanger packing and method of manufacture of corrugated spacer sheets of heat-exchanger packing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94011656A RU94011656A (en) | 1995-12-20 |
| RU2087825C1 true RU2087825C1 (en) | 1997-08-20 |
Family
ID=20154307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94011656A RU2087825C1 (en) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | Heat-exchanger packing and method of manufacture of corrugated spacer sheets of heat-exchanger packing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2087825C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2266474C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-12-20 | Яньшин Евгений Алексеевич | Bank of heat exchange pipes for regenerative air heater |
-
1994
- 1994-04-05 RU RU94011656A patent/RU2087825C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 456969, кл. F 28 F 3/02, 1975. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2266474C1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-12-20 | Яньшин Евгений Алексеевич | Bank of heat exchange pipes for regenerative air heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2016201413B2 (en) | Heating element undulation patterns | |
| US4923002A (en) | Heat exchanger rib | |
| US6357396B1 (en) | Plate type heat exchanger for exhaust gas heat recovery | |
| US4705105A (en) | Locally inverted fin for an air conditioner | |
| CN1330763A (en) | Heat transfer element assembly | |
| CN1013302B (en) | Heat-transfer subassembly | |
| KR100477175B1 (en) | Heat transfer element assembly for a heat exchanger | |
| WO1982000194A1 (en) | Low profile heat exchanger and method of making the same | |
| JP2002537540A (en) | Heat transfer element assembly | |
| CA2370342A1 (en) | Method and device for manufacturing a structured packing corrugation, and corresponding fluid-treatment apparatus | |
| CN104534904A (en) | Sawtooth-shaped louver fin type plate fin heat exchanger | |
| US4338998A (en) | Low profile heat exchanger and method of making the same | |
| JP6206975B2 (en) | Heat exchanger | |
| RU2087825C1 (en) | Heat-exchanger packing and method of manufacture of corrugated spacer sheets of heat-exchanger packing | |
| AU699782B2 (en) | Heating sheet bundle for regenerative heat exchangers | |
| RU2064150C1 (en) | Heat-transfer tube arrangement | |
| WO2002029220A1 (en) | A device for recovering heat energy | |
| RU2319095C1 (en) | Heat-exchange element and plate heat exchanger | |
| EP2123991B1 (en) | Fired heat exchanger | |
| CZ308367B6 (en) | Heat recovery plate heat exchanger | |
| JP2002243379A (en) | Heat exchanger with porous fins showing high permeability | |
| RU75007U1 (en) | HEAT EXCHANGE PACKING OF REGENERATIVE AIR HEATER | |
| US3327771A (en) | Regenerative heat exchangers | |
| Nonnenmann | New high-performance gas flow equalizing metal supports for automotive exhaust gas catalysts | |
| CN1595041A (en) | Primary surface heat regenerator corrugated sheet and method for making same |