RU2086868C1

RU2086868C1 - Pneumatic drier

Info

Publication number: RU2086868C1
Authority: RU
Inventors: А.И. Голобурдин; Е.В. Донат
Original assignee: Омское научно-производственное предприятие "Прогресс"
Priority date: 1992-09-18
Filing date: 1992-09-18
Publication date: 1997-08-10

Abstract

FIELD: chemical industry; drying of grain materials at high moisture content in suspended state. SUBSTANCE: pneumatic drier comprises vertical pneumatic tube with moist material and heat-transfer agent supply branch pipes; tube is divided by detachable partition into two compartments. Partition is mounted on hopper located in lower portion which stops short of top of pneumatic tube forming swivel elbow; drier is also provided with exhaust branch pipe connected to cyclone. Partition is mounted along vertical axis of pneumatic tube; it is perforated in its lower portion and is provided with gates. Inner surface of pneumatic tube is provided with system of transfer shelves, additional branch pipe for supply of moist material fitted in its upper portion between hopper and exhaust branch pipe. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для сушки зернистых и порошкообразных материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности, в частности, для сушки материала с большой влажностью во взвешенном состоянии. The invention relates to equipment for drying granular and powder materials and can find application in chemical, metallurgical and other industries, in particular, for drying material with high humidity in suspension.

Известны устройства для сушки зернистых материалов [1] содержащие корпус с расположенными внутри его пересыпными полками. Known devices for drying granular materials [1] containing a housing with overflow shelves located inside it.

Недостатком этих устройств является то, что тепло отходящих газов не используется, что приводит к длительному процессу сушки. The disadvantage of these devices is that the heat of the exhaust gases is not used, which leads to a long drying process.

Наиболее близким техническим решением прототипом является установка для обезвоживания органического материала [2] содержащая вертикальную пневмотрубу, разделенную продольной перегородкой на два отсека, патрубки подачи влажного материала и теплоносителя, мешалку в виде вала с крестообразно расположенными наборами консолей в зоне соединения отсеков в нижней части пневмотрубы, систему приготовления теплоносителя. The closest technical solution to the prototype is the installation for dehydration of organic material [2] containing a vertical pneumatic tube, divided by a longitudinal partition into two compartments, nozzles for supplying wet material and a coolant, a mixer in the form of a shaft with cross-shaped sets of consoles in the connection area of the compartments in the lower part of the pneumatic tube, coolant preparation system.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и низкая производительность. The disadvantage of this device is the design complexity and low productivity.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, т. е. повышение производительности устройства за счет компактности, уменьшение габаритов, ликвидация потерь тепла. The aim of the present invention is to remedy these disadvantages, i.e., increasing the productivity of the device due to its compactness, reducing its size, eliminating heat loss.

Поставленная цель достигается тем, что пневмосушилка, содержащая вертикальную пневмотрубу с патрубками подачи влажного материала и теплоносителя, внутри разделенную съемной перегородкой на два отсека, установленной на расположенном в нижней части бункера и не доходящей до верха пневмотрубы с образованием поворотного колена, и выхлопной патрубок, подключенный к циклону, согласно изобретению перегородка установлена по вертикальной оси пневмотрубы, выполнена в нижней части перфорированной и снабженной шиберами, а пневмотруба на внутренней поверхности снабжена системой пересыпных полок. Кроме того, в верхней части пневмотрубы между бункером и выхлопным патрубком установлен дополнительный патрубок подачи влажного материала. This goal is achieved in that a pneumatic dryer containing a vertical pneumatic pipe with nozzles for supplying wet material and a coolant inside is divided by a removable partition into two compartments installed on the pneumatic pipe located at the bottom of the hopper and not reaching the top with the formation of a rotary elbow, and an exhaust pipe connected to the cyclone, according to the invention, the partition is mounted on the vertical axis of the pneumatic tube, made in the lower part of the perforated and equipped with gates, and the pneumatic tube on the inside the lower surface is equipped with a system of overflow shelves. In addition, in the upper part of the pneumatic pipe between the hopper and the exhaust pipe there is an additional pipe for supplying wet material.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемая пневмосушилка отличается тем, что перегородка установлена по вертикальной оси пневмотрубы, выполнена в нижней части перфорированной и снабжена шиберами. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию "новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the proposed pneumatic dryer is characterized in that the partition is installed on the vertical axis of the pneumatic tube, made in the lower part of the perforated and equipped with gates. Thus, the claimed device meets the criterion of "novelty."

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, которые достигаются в заявляемом техническом решении. Это позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия". Comparison of the claimed solutions not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify the signs that are achieved in the claimed technical solution. This allows us to conclude that it meets the criterion of "significant differences".

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой пневмосушилки; на фиг. 2 вид сбоку. In FIG. 1 shows a General view of the proposed pneumatic dryer; in FIG. 2 side view.

Пневмосушилка содержит вертикальную пневмотрубу 1 с входным 2 и выхлопным 3 патрубками, смонтированную на двухсекционном бункере 4. Выхлопной патрубок 3 соединен с циклоном 5. На корпусе пневмотрубы 1 смонтирован отвод 6, а внутри пневмотрубы 1 расположена равноудаленная от стенок корпуса 1 перегородка 7, закрепленная на бункере 4. The air dryer contains a vertical pneumatic pipe 1 with an inlet 2 and an exhaust 3 nozzles mounted on a two-section hopper 4. The exhaust nozzle 3 is connected to a cyclone 5. An outlet 6 is mounted on the body of the pneumatic pipe 1, and inside the pneumatic pipe 1 there is a partition 7 fixed to the partition wall fixed to hopper 4.

Перегородка 7 выполнена съемной. В верхней части пневмотрубы между бункером 4 и выхлопным патрубком 3 смонтирован дополнительный патрубок 8 для подачи влажного материала в отсеки пневмотрубы 1, внутри которой расположена система пересыпных наклонных полок 9. Перегородка 7 установлена на вертикальной оси пневмотрубы, выполнена в нижней части перфорированной и снабжена шиберами 10. The partition 7 is removable. In the upper part of the pneumatic pipe between the hopper 4 and the exhaust pipe 3, an additional pipe 8 is mounted for supplying wet material to the compartments of the pneumatic pipe 1, inside of which there is a system of overflow inclined shelves 9. The partition 7 is mounted on the vertical axis of the pneumatic pipe, made in the lower part of the perforated and equipped with gates 10 .

Работает пневмосушилка следующим образом. The air dryer operates as follows.

Нагретый сушильный агент по входному патрубку 2 поступает в пневмотрубу 1. Одновременно в пневмотрубу 1 вводится посредством патрубка 8 влажный материал, который взаимодействует с сушильным агентом. Данная газовзвесь (сушильный агент + высушиваемый материал) перемещается сверху в нижнюю часть пневмотрубы 1 в бункер 4, огибает перегородку 7 за счет силы тяги, создаваемой вентилятором, расположенным за циклоном 5. Наиболее крупные частицы зернистого материала выпадают в бункер 4, а основная часть материала по отводу 6 движется по противоположной стенке пневмотрубы 1, где осуществляется повторный процесс охлаждения. В бункере поток сушильного агента делает поворот на 180^o. Из-за резкого изменения направления движения основная часть высушенного материала выпадает в бункер 4. Для дополнительного охлаждения газа и частичной очистки его от пыли в верхнюю часть отсека дополнительным патрубком вводится влажный материал.The heated drying agent through the inlet pipe 2 enters the pneumatic pipe 1. At the same time, moist material is introduced into the pneumatic pipe 1 through the pipe 8, which interacts with the drying agent. This gas suspension (drying agent + material to be dried) moves from above to the lower part of the pneumatic pipe 1 into the hopper 4, goes around the partition 7 due to the traction created by the fan located behind the cyclone 5. The largest particles of granular material fall into the hopper 4, and the main part of the material at branch 6 it moves along the opposite wall of the pneumatic pipe 1, where a repeated cooling process is carried out. In the hopper, the flow of drying agent makes a 180 ^o turn. Due to a sharp change in the direction of movement, the main part of the dried material falls into the hopper 4. For additional cooling of the gas and partial cleaning of dust from it, wet material is introduced into the upper part of the compartment by an additional nozzle.

Дополнительная подача влажного материала увеличивает производительность пневмосушилки, снижает потери тепла с отходящим газом, повышает степень его очистки. Additional supply of wet material increases the performance of the air dryer, reduces heat loss with exhaust gas, increases its degree of purification.

Для увеличения продолжительности и интенсивности контакта материал проходит через систему пересыпных наклонных полок 9, после чего осуществляется выпадение части зернистого материала в бункер 4, а остальная часть через выхлопной патрубок 3 попадает в циклон 5. Далее цикл повторяется. To increase the duration and intensity of contact, the material passes through a system of overflow inclined shelves 9, after which a part of the granular material falls out into the hopper 4, and the rest through the exhaust pipe 3 enters the cyclone 5. Then the cycle repeats.

Использование предлагаемого технического решения позволит уменьшить высоту пневмосушилки, утилизировать тепло и интенсифицировать взаимодействие потока сушильного агента с материалом, что в конечном итоге позволит повысить производительность установки в целом. Using the proposed technical solution will reduce the height of the air dryer, utilize heat and intensify the interaction of the flow of the drying agent with the material, which ultimately will improve the performance of the installation as a whole.

Claims

1. A pneumatic dryer containing a vertical pneumatic pipe with nozzles for supplying wet material and a coolant, inside divided by a removable partition into two compartments, mounted on the pneumatic pipe located at the bottom of the hopper and not reaching the top with the formation of a rotary elbow, and an exhaust pipe connected to a cyclone, characterized in that the partition is installed on the vertical axis of the pneumatic tube, made in the lower part of the perforated and equipped with gates.

2. A pneumatic dryer according to claim 1, characterized in that the pneumatic tube on the inner surface is equipped with a system of overfill shelves.

3. A pneumatic dryer according to claim 1, characterized in that in the upper part of the pneumatic pipe between the hopper and the exhaust pipe there is an additional pipe for supplying wet material.