RU2086755C1 - Method for combined preparation of various grades of oil - Google Patents
Method for combined preparation of various grades of oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086755C1 RU2086755C1 RU95106386A RU95106386A RU2086755C1 RU 2086755 C1 RU2086755 C1 RU 2086755C1 RU 95106386 A RU95106386 A RU 95106386A RU 95106386 A RU95106386 A RU 95106386A RU 2086755 C1 RU2086755 C1 RU 2086755C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- stage
- chelating agent
- water
- various grades
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 9
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 2
- 101100224414 Caenorhabditis elegans dpf-1 gene Proteins 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWGQWFHTAOMUBD-UHFFFAOYSA-N [[3-[bis(phosphonomethyl)amino]-2-hydroxypropyl]-(phosphonomethyl)amino]methylphosphonic acid Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CC(O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O GWGQWFHTAOMUBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- -1 preliminary Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подготовке нефти и может быть использовано на промысловых установках подготовки нефти. The invention relates to the preparation of oil and can be used in field installations for the preparation of oil.
Известен способ совместного обезвоживания разносортных нефтей, в частности, железо- и сероводородосодержащих, путем их смешивания, подачи реагента-деэмульгатора, предварительного, отстоя, нагрева и окончательного отстоя. A known method for the joint dehydration of varietal oils, in particular, iron and hydrogen sulfide, by mixing them, feeding the demulsifier reagent, preliminary, sludge, heating and final sludge.
Недостатком способа является то, что при содержании в нефтяной фазе сульфида железа более 100 г/т подготовка нефти становится невозможной, т.к. резко увеличивается устойчивость эмульсии из-за быстрого накопления промежуточного слоя в отслойниках, вследствие чего отстоя воды из водонефтяной эмульсии не происходит. The disadvantage of this method is that when the content in the oil phase of iron sulfide is more than 100 g / t, oil preparation becomes impossible, because the stability of the emulsion increases sharply due to the rapid accumulation of the intermediate layer in the separators, as a result of which water does not settle out of the oil-water emulsion.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ совместной подготовки разносортных нефтей путем подачи в железосодержащую нефть хелатообразующего агентов, смешения сероводородосодержащей и железосодержащей нефтей, подачи реагента - деэмульгатора, предварительного отстоя, нагрева, окончательного отстоя. В качестве хелатообразующего агента используется ДПФ-1. The closest in technical essence and the achieved result is a method for the joint preparation of multi-grade oils by feeding a chelating agent into iron-containing oil, mixing hydrogen sulfide-containing and iron-containing oils, supplying a demulsifier reagent, preliminary sludge, heating, and final sludge. As chelating agent used DFT-1.
Недостатками способа является недостаточно высокая степень обезвоживания водонефтяных эмульсий при высоком содержании сульфида железа в нефтяной фазе и повышенный расход хелатообразующего агента. The disadvantages of the method is the insufficiently high degree of dehydration of oil-water emulsions with a high content of iron sulfide in the oil phase and an increased consumption of a chelating agent.
Целью настоящего изобретения является получение менее концентрированного промежуточного слоя в резервуаре предварительного сброса воды, снижение расхода хелатообразующего агента и улучшение качества нефти. The aim of the present invention is to obtain a less concentrated intermediate layer in the tank preliminary water discharge, reducing the consumption of chelating agent and improving the quality of oil.
Поставленная цель достигается способом совместной подготовки расносортных нефтей путем подачи хелатообразующего агента в горячую воду, сбрасываемую со ступени глубокого обезвоживания, который вместе с горячей водой направляется для нагрева эмульсии перед второй ступенью сепарации сероводородосодержащего потока. This goal is achieved by the method of joint preparation of varietal oils by feeding a chelating agent into hot water discharged from the deep dehydration stage, which, together with hot water, is sent to heat the emulsion before the second stage of separation of the hydrogen sulfide-containing stream.
В качестве хелатообразующего агента используется ДПФ-1 или ПАФ-13 с удельным расходом 50 гр на 1 м3 обрабатываемой воды. Состав ДПФ-1 описан в изобретении (А. с. N 646035 Б.И. N 20 1980 г.). Хелатообразующие составы не воспламеняются, негорючи, невзрывоопасны. Они способны с катионами двух- и трехвалентного железа образовывать устойчивые комплексы.As a chelating agent, DPF-1 or PAF-13 is used with a specific consumption of 50 g per 1 m 3 of treated water. The composition of DFT-1 is described in the invention (A. p. N 646035 B.I.
Пример. Совместному обезвоживанию подвергается Покровский сероводородосодержащий поток I с содержанием воды до 70% (см.чертеж) и Сорочинский железосодержащий поток II с содержанием воды до 10% В каждый поток вводиться реагент-деэмульгатор D из расчета 70 г/т. Example. Pokrovsky sulfide-containing stream I with a water content of up to 70% (see drawing) and Sorochinsky iron-containing stream II with a water content of up to 10% are subjected to joint dehydration. Reagent-demulsifier D is introduced into each stream at a rate of 70 g / t.
Покровский поток проходит 1-ую ступень сепарации 1, отстойник 2 поступает на 2-ую ступень сепарации 3, после чего направляется в резервуар предварительного сброса воды 4. The Pokrovsky stream passes the
Сорочинский поток II проходит вторую ступень сепарации 8, затем поступает в резервуар предварительного сброса воды 9 и оба потока насосами 5 подаются в печь нагрева 6, после выхода из печи смесь двух нефтей при температуре 60oC поступает на степень глубокого, обезвоживания и обессоливания (аппараты 7 и 10). Между аппаратами 7 и 10 вводится в поток промывочная пресная вода В до 10% объемных.Sorochinsky stream II passes the second stage of
После глубокого обезвоживания и обессоливания нефть поступает в концевой сепаратор II и затем в товарный резервуар 12, откуда после наполнения в нужных количествах откачивается на дальний транспорт потоком III. After deep dehydration and desalination, oil enters the end separator II and then into the
Предварительный сброс воды, осуществляемый в отстойнике 2, резервуарах предварительного сброса 4 и 9, потоком У направляется в систему поддержания пластового давления. The preliminary discharge of water, carried out in the
Сбрасываемая со ступени глубокого обезвоживания горячая подтоварная воды с введенным в нее хелатообразующим агентом Х потоком IV подается в нефтепровод перед 2-ой ступенью сепарации сероводородосодержащего потока. The hot bottom water discharged from the deep dehydration stage with the chelating agent X introduced into it, stream IV is fed into the oil pipeline before the second stage of separation of the hydrogen sulfide-containing stream.
Состав промежуточного слоя в резервуаре 4 без добавки и с добавкой хелатообразующего агента по предлагаемому способу и способу прототипу, а также получаемое при этом качество нефти приводится в таблице. The composition of the intermediate layer in the
Из таблицы видно, что без добавки хелатообразующего агента в промежуточном слое резервуара 4 между водой и нефтью накапливаются высокосконцентрированные эмульсии с большим содержанием воды 65-74% мехпримесей 2650-2750 мг/л, железа 460-2836 мг/л. The table shows that without the addition of a chelating agent in the intermediate layer of the
По предлагаемому способу в промежуточном слое располагается менее концентрированная эмульсия с содержанием воды в эмульсии 20-38% мехпримесей 620-1000 мг/л и железа 29-120 мг/л. According to the proposed method, in the intermediate layer there is a less concentrated emulsion with a water content in the emulsion of 20-38% solids 620-1000 mg / l and iron 29-120 mg / l.
В то же время, как по способу прототипу в промежуточном слое накапливается концентрированная эмульсия с содержанием воды в эмульсии 31-52% мехпримесей 1300-2800 мг/л, железа 540-900 мг/л. At the same time, according to the prototype method, a concentrated emulsion is accumulated in the intermediate layer with a water content in the emulsion of 31-52% of solids 1300-2800 mg / l, iron 540-900 mg / l.
Расход хелатообразующего агента по предлагаемому способу в 4 раза ниже и составляет 50 г/м3 воды, в то время как по способу прототипу 200 г/м3 воды.The consumption of the chelating agent according to the proposed method is 4 times lower and is 50 g / m 3 of water, while according to the prototype method, 200 g / m 3 of water.
Качество нефти, получаемое с установок подготовки нефти по предлагаемому способу, также выше, чем по способу прототипу. По способу прототипу в нефти остается до 1% воды и до 300 мг/л хлористых солей, в то время, как по предлагаемому способу в нефти остается до 1% воды и до 100 мг/л хлористых солей, при одних и тех же условиях подготовки нефти. The quality of oil obtained from oil treatment plants by the proposed method is also higher than by the prototype method. According to the prototype method, up to 1% of water and up to 300 mg / l of chloride salts remain in oil, while according to the proposed method, up to 1% of water and up to 100 mg / l of chloride salts remain in oil, under the same preparation conditions oil.
Из примеров, приведенных в таблице видно, что настоящий способ позволяет получить менее концентрированные эмульсии в промежуточном слое резервуара с меньшим количеством мехпримесей и железа в промежуточном слое и, как следствие, нефть более высокого качества, чем по способу прототипу. From the examples shown in the table it can be seen that the present method allows to obtain less concentrated emulsions in the intermediate layer of the tank with less mechanical impurities and iron in the intermediate layer and, as a result, higher quality oil than by the prototype method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95106386A RU2086755C1 (en) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | Method for combined preparation of various grades of oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95106386A RU2086755C1 (en) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | Method for combined preparation of various grades of oil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95106386A RU95106386A (en) | 1997-01-27 |
| RU2086755C1 true RU2086755C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20167077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95106386A RU2086755C1 (en) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | Method for combined preparation of various grades of oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2086755C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2144610C1 (en) * | 1999-06-25 | 2000-01-20 | Уренгойское производственное объединение имени С.А.Оруджева "Уренгойгазпром" | Method for preparing gas-condensate mixture to transportation |
| RU2189439C2 (en) * | 1999-02-22 | 2002-09-20 | Тимашев Анис Тагирович | Method of developing oil deposits and block complex system of plants for method embodiment |
| RU2327158C2 (en) * | 2002-12-19 | 2008-06-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Relative model of crude oil compatibleness |
| RU2380133C2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-01-27 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") | Oil preparation method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2128206C1 (en) * | 1997-06-16 | 1999-03-27 | Научно-производственное управление открытого акционерного общества "Оренбургнефть" | Method of combined treatment of different-types crude oils |
-
1995
- 1995-04-24 RU RU95106386A patent/RU2086755C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 958473, кл. C 10 G 33/04, 1982. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2189439C2 (en) * | 1999-02-22 | 2002-09-20 | Тимашев Анис Тагирович | Method of developing oil deposits and block complex system of plants for method embodiment |
| RU2144610C1 (en) * | 1999-06-25 | 2000-01-20 | Уренгойское производственное объединение имени С.А.Оруджева "Уренгойгазпром" | Method for preparing gas-condensate mixture to transportation |
| RU2327158C2 (en) * | 2002-12-19 | 2008-06-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Relative model of crude oil compatibleness |
| RU2380133C2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-01-27 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") | Oil preparation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95106386A (en) | 1997-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2086755C1 (en) | Method for combined preparation of various grades of oil | |
| RU2333350C1 (en) | Method of oil treatment | |
| RU2153382C1 (en) | Crude oil collection and treatment method | |
| RU122304U1 (en) | SYSTEM OF COLLECTION, TRANSPORT AND PREPARATION OF OIL, GAS AND WATER | |
| RU2119050C1 (en) | Method for treating oil at oil well | |
| SU1722525A1 (en) | Method of removing water and salt from oil | |
| RU2128206C1 (en) | Method of combined treatment of different-types crude oils | |
| RU2412740C1 (en) | Installation for treatment of oil containing carbon sulfide | |
| SU1632453A1 (en) | Crude oil treatment plant | |
| RU2171702C2 (en) | Gas-water-oil mixture separation process | |
| RU2189846C1 (en) | Method of joint collection and treatment of crude oil before processing and utilization of oil-containing slimes | |
| RU2057162C1 (en) | Method of treatment of stable petroleum emulsions containing impurities | |
| RU2104739C1 (en) | Petroleum preparation plant | |
| RU2076994C1 (en) | Method of transportation of oil well products | |
| RU2019251C1 (en) | Apparatus for phase separation of oil well products | |
| RU2120465C1 (en) | Method of combined treatment of iron- and sulfur-containing crude oils | |
| RU2380133C2 (en) | Oil preparation method | |
| SU1761187A1 (en) | Unit for processing resistant, high-viscosity oil emulsions | |
| SU565929A1 (en) | Crude oil desalination method | |
| SU997718A1 (en) | Petroleum preparation method | |
| SU1142499A1 (en) | Device for breaking water-petroleum emulsion in conveying through pipeline | |
| SU1535574A1 (en) | Installation for preparation of petroleum | |
| SU1766943A1 (en) | Method of high-viscous desalinated oil emulsion dehydratation | |
| SU997721A1 (en) | Sealed system for collecting and separating oil, gas and water in oil fields | |
| RU1819286C (en) | Method for treatment of oil emulsion stabilized with mechanical contaminants |