[go: up one dir, main page]

RU2085720C1 - Method of stimulation on bottom-hole zone of reservoir - Google Patents

Method of stimulation on bottom-hole zone of reservoir Download PDF

Info

Publication number
RU2085720C1
RU2085720C1 RU94007541A RU94007541A RU2085720C1 RU 2085720 C1 RU2085720 C1 RU 2085720C1 RU 94007541 A RU94007541 A RU 94007541A RU 94007541 A RU94007541 A RU 94007541A RU 2085720 C1 RU2085720 C1 RU 2085720C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compressor
pressure
pump
air
plugs
Prior art date
Application number
RU94007541A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94007541A (en
Inventor
Владимир Александрович Ежов
Original Assignee
Владимир Александрович Ежов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Ежов filed Critical Владимир Александрович Ежов
Priority to RU94007541A priority Critical patent/RU2085720C1/en
Publication of RU94007541A publication Critical patent/RU94007541A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2085720C1 publication Critical patent/RU2085720C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas production industry. SUBSTANCE: this can be used both in developing new oil wells and in restoring output of wells being operated, but reduced their productivity. According to method, created through pump-compressor tube string is circulation of liquid with outlet through annular space to surface. By means of compressor in cyclic operation, delivered into pump-compressor tube string are air plugs to depth permitted by compressor capacity. Air plugs are forced down by liquid at pump pressure exceeding compressor pressure. Then pressure in down-hole zone of reservoir is reduced by pushing out plugs into annular space. Fluid flow rate is chosen so as to ensure down flow velocity higher or equal to 0.8 m/s. Volume of liquid is chosen as equal to inner volume of pump-compressor tubes and/or it is controlled according to pressure dropping at pushing out plugs from pump-compressor tubes. Cycles are repeated until outflow of sludge to day surface is discontinued. EFFECT: high efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазовому комплексу и может быть использовано как при освоении нефтяных скважин, так и при восстановлении дебита скважин, находящихся в эксплуатации, но снизивших дебит по причине зарастания фильтра. The invention relates to the oil and gas complex and can be used both in the development of oil wells, and in restoring the flow rate of wells that are in operation, but have reduced flow rate due to overgrowth of the filter.

Известен способ [1] заключающийся в том, что в насосно-компрессорные трубы (НКТ) закачивается смесь газа с жидкостью (обычно с водой или нефтью). Для этих целей необходим компрессор и насосный агрегат, создающий по меньшей мере такое же давление, как и компрессор, емкость для жидкости и смеситель для диспергирования газа в нагнетательной жидкости. Смесь газа с жидкостью продавливается через НКТ в межтрубное пространство, через которое выбрасывается на дневную поверхность. На пласт создается устойчивая депрессия, жидкость в пласте разгазируется, пласт очищается. A known method [1] is that a mixture of gas with liquid (usually water or oil) is pumped into tubing (tubing). For these purposes, a compressor and a pump unit are required, which creates at least the same pressure as the compressor, a liquid container and a mixer for dispersing gas in the injection liquid. A mixture of gas and liquid is forced through the tubing into the annulus, through which it is ejected onto the day surface. A stable depression is created on the reservoir, the fluid in the reservoir is degassed, the reservoir is cleaned.

Недостатком способа является то, что по мере увеличения глубины, на которую нужно закачать смесь, необходимо увеличивать давление на выходе компрессора и насоса, иначе смесь не подойдет к нижнему торцевому отверстию НКТ. Так, для скважины глубиной 2000 м, заполненной водой, компрессор должен давать давление не ниже 20 МПа (200 кгс/см2). Технически это сложно, энергоемко и опасно. Кроме того, когда процесс стал стационарным, эффект депрессии на пласт стабилизировался и те частицы, которые застряли или образовали пробки в каналах пласта, цементного кольца или в перфорационных отверстиях обсадной колоны, уже не будут оттуда удалены. На них нужно воздействовать переменными нагрузками, чего нет в указанном способе.The disadvantage of this method is that as the depth to which it is necessary to pump the mixture increases, it is necessary to increase the pressure at the outlet of the compressor and pump, otherwise the mixture will not fit the lower end hole of the tubing. So, for a well with a depth of 2000 m filled with water, the compressor should give a pressure of at least 20 MPa (200 kgf / cm 2 ). Technically, it’s difficult, energy intensive and dangerous. In addition, when the process became stationary, the effect of depression on the formation was stabilized and those particles that got stuck or formed plugs in the channels of the formation, cement ring or in the perforations of the casing will not be removed from there. They need to be affected by variable loads, which is not in the specified method.

Способ [2] прототип, используется в скважинах с НКТ, снабженными циркуляционным клапаном, соединяющим НКТ с затрубным пространством. В НКТ нагнетается воздушная подушка. Далее цементировочным агрегатом (ЦА) нагнетается вода, которая сжимает воздух и вытесняет жидкость под воздушной подушкой из НКТ в затрубное пространство через циркуляционный клапан. Далее клапан закрывается, и сжатый воздух, как пружина, выталкивает из НКТ воду, что обеспечивает депрессию на пласт. Воздушных подушек может быть несколько. Method [2] a prototype used in wells with tubing equipped with a circulation valve connecting the tubing with the annulus. An air cushion is pumped into the tubing. Next, cement is pumped by a cementing unit (CA), which compresses the air and displaces the liquid under the air cushion from the tubing into the annulus through the circulation valve. Then the valve closes, and compressed air, like a spring, pushes water out of the tubing, which ensures depression on the formation. There may be several airbags.

Недостатком способа является то, что при создании депрессии нет выноса шлама, т. е. продуктивный пласт не испытывает на себе проходящего потока газожидкостной смеси, который бы забирал частички шлама барботированием, а также депрессия на пласт носит число отсасывающий эффект с плавным, хотя и быстрым по времени вакуумированием, что также не достигает полного эффекта очистки пласта. The disadvantage of this method is that when creating depression there is no sludge removal, i.e., the reservoir does not experience a passing stream of gas-liquid mixture that would take particles of the sludge by bubbling, and depression on the reservoir has a suction effect with a smooth, albeit rapid by evacuation time, which also does not achieve the full effect of the formation cleaning.

Предлагаемый способ предназначен ликвидировать все вышеуказанные недостатки. Это достигается тем, что способ воздействия на призабойную зону пласта, включающий создание циркуляции жидкости через колонну насосно-компрессорных труб с выходом через межтрубное пространство на дневную поверхность, циклическое нагнетание компрессором воздушных пробок в колонну насосно-компрессорных труб на глубину, обеспечиваемую возможностями компрессора, продавливание их вниз жидкостью давлением насоса, превышающим давление компрессора, и последующее снижение давления в призабойной зоне пласта отличается тем, что снижение давления в призабойной зоне пласта осуществляют путем выталкивания воздушных пробок из колонны насосно-компрессорных труб в межтрубное пространство, при этом расход жидкости при продавливании воздушных пробок определяют из соотношения:

Figure 00000002
,
где
V скорость нисходящего потока жидкости, м/с (V≥0,8 м/с);
d внутренний диаметр колонны насосно-компрессорных труб, м.The proposed method is intended to eliminate all of the above disadvantages. This is achieved by the fact that the method of influencing the bottom-hole zone of the formation, including creating a fluid circulation through the tubing string to the surface through the annulus, cycling the compressor with air plugs into the tubing string to a depth provided by the compressor capabilities, forcing them down with liquid pump pressure exceeding the pressure of the compressor, and the subsequent decrease in pressure in the bottomhole formation zone is characterized in that the decrease in pressure eniya in the bottom zone is performed by ejecting air pockets from the column of tubing into the annulus, the fluid flow with bursting air pockets is determined from the relationship:
Figure 00000002
,
Where
V is the velocity of the downward flow of fluid, m / s (V≥0.8 m / s);
d inner diameter of the tubing string, m

Обьем жидкости при продавливании воздушных пробок выбирают равным внутреннему объему колонны насосно-компрессорных труб и/или контролируют по манометру насоса как падение давления при выталкивании воздушных пробок из колонны насосно-компрессорных труб в межтрубное пространство, а циклическое нагнетание компрессором воздушных пробок в колонну насосно-компрессорных труб повторяют до прекращения выноса шлама из межтрубного пространства на дневную поверхность. The volume of liquid when pushing the air plugs is chosen equal to the internal volume of the tubing string and / or is controlled by the pump pressure gauge as the pressure drop when pushing the air plugs from the tubing string into the annulus, and the compressor cycling the air plugs into the tubing string pipes are repeated until the removal of sludge from the annulus to the surface is stopped.

Техническим результатом при этом является повышение эффективности способа и его упрощение. The technical result is to increase the efficiency of the method and its simplification.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа. In FIG. 1 shows a device for implementing the proposed method.

На фиг. 1 показаны: обсадная колонна 1 с интервалом перфорации 2 (призабойная зона), заглушенная крышкой 3 с трубопроводом 4 и вентилем 5. В обсадной колонне 1 размещены НКТ 6, проходящие через крышку 3, снабженные трубопроводом 7 с вентилем 8, к которому подходят трубопровод 9 с вентилем 10 компрессора 11 и трубопровод 12 с вентилем 13 насоса 14. In FIG. 1 shows: casing 1 with a perforation interval 2 (bottom hole zone), plugged with a cover 3 with a pipe 4 and a valve 5. In the casing 1 there are tubing 6 passing through a cover 3, equipped with a pipe 7 with a valve 8, to which the pipe 9 is suitable with valve 10 of compressor 11 and pipe 12 with valve 13 of pump 14.

Реализуется способ следующим образом. The method is implemented as follows.

Вентили 5, 8 и 13 открывают, а вентиль 10 закрывают. Сначала запускается насос и устанавливается циркуляция НКТ затрубное пространство (НКТ 6 и обсадная колонна 1) дневная поверхность. Скважинная жидкость сбрасывается в земляной амбар или другую емкость (не показаны). При появлении на устье нагнетаемой чистой жидкости, например воды, циркуляцию останавливают и закрывают вентиль 13. Компрессором 11, через открытый вентиль 10, в НКТ подают сжатый воздух давлением, например, 10 МПа (100 кгс/см2). Самые распространенные компрессоры обеспечивают такое давление.Valves 5, 8 and 13 are opened, and valve 10 is closed. First, the pump is started and the tubing circulation is established annulus (tubing 6 and casing 1) day surface. Well fluid is discharged into an earthen barn or other container (not shown). When an injected clean liquid, such as water, appears at the mouth, circulation is stopped and valve 13 is closed. Compressor 11, through open valve 10, supplies compressed air to a tubing with a pressure of, for example, 10 MPa (100 kgf / cm 2 ). The most common compressors provide this pressure.

Создается воздушный столб высотой 1000 м. Вода из межтрубного пространства между НКТ 6 и обсадной колонной 1 выдавливается на дневную поверхность через открытый вентиль 5 трубопровода 4 по принципу сообщающихся сосудов. Далее компрессор 11 выключается, а вентиль 10 закрывается, но открывается вентиль 13 и включается насос 14. An air column with a height of 1000 m is created. Water from the annular space between the tubing 6 and the casing 1 is squeezed out onto the surface through the open valve 5 of the pipeline 4 according to the principle of communicating vessels. Next, the compressor 11 is turned off, and the valve 10 is closed, but the valve 13 is opened and the pump 14 is turned on.

При этом насос должен обеспечивать давление большее, чем закаченный в НКТ воздух, а расход воды должен быть такой, чтобы обеспечить скорость нисходящего потока воды, равную или большую 0,8 м/с, так как в противном случае воздух будет быстрее всплывать в воде, чем погружаться (скорость всплытия пузырей в воде составляет 0,3-0,5 м/с). Расход воды

Figure 00000003
,
где
V нисходящая скорость воды ≥ 0,8 м/с,
d внутренний диаметр НКТ.In this case, the pump must provide a pressure greater than the air injected into the tubing, and the water flow rate must be such as to ensure a downward flow velocity of water equal to or greater than 0.8 m / s, since otherwise the air will float faster in the water, than to dive (the speed of bubbling in the water is 0.3-0.5 m / s). Water consumption
Figure 00000003
,
Where
V downward velocity of water ≥ 0.8 m / s,
d inner tubing diameter.

Расход воды определяет скорость проталкивания воздушной пробки. Чем больше расход, тем быстрее будет осуществлен цикл. Water consumption determines the speed of pushing the air plug. The greater the flow rate, the faster the cycle will be completed.

Так, при самом большом внутреннем диаметре НКТ равном 100 мм и V 0,8 м/с, Q 6,28 дм3/с, что меньше максимального расхода, развиваемого насосным агрегатом 4АН-700, в 3,5 раза. Для предлагаемого способа может быть использован цементировочный агрегат ЦА-320, который удовлетворяет этим требованиям. Так, при скважине глубиной 2000 м может быть осуществлен за 15-20 мин.So, with the largest inner tubing diameter equal to 100 mm and V 0.8 m / s, Q 6.28 dm 3 / s, which is 3.5 times less than the maximum flow rate developed by the 4AN-700 pump unit. For the proposed method can be used cementing unit CA-320, which meets these requirements. So, with a well 2000 m deep, it can be carried out in 15-20 minutes.

Пусть, например, давление, создаваемое насосом на устье 10,5 МПа (1-5 гкс/см2), т. е. превышение над пневматическим всего 0,5 МПа (5 гкс/см2). На глубине 2000 м воздушный столб станет в 2 раза короче - 500 м, а давление в нем станет в 2 раза больше 20 МПа. При этом, гидростатическое давление столба воды над воздухом составит 15 МПа. Суммарное давление насоса и столба воды составит 25,5 МПа, что гораздо больше, чем давление в столбе воздуха. Разница этих давлений составляет 5,5 МПа. Таким образом, на устье НКТ разница давлений была 0,5 МПа, а на глубине 2000 м 5,5 МПа. С глубиной эта разница возрастает за счет сжатия столба воздуха и увеличения высоты столба воды (т. е. увеличения гидростатического давления).Suppose, for example, the pressure created by the pump at the mouth of 10.5 MPa (1-5 g / cm 2 ), i.e., an excess of only 0.5 MPa (5 g / cm 2 ) over the pneumatic one. At a depth of 2000 m, the air column will become 2 times shorter - 500 m, and the pressure in it will become 2 times more than 20 MPa. At the same time, the hydrostatic pressure of the water column above air will be 15 MPa. The total pressure of the pump and the water column will be 25.5 MPa, which is much greater than the pressure in the air column. The difference in these pressures is 5.5 MPa. Thus, at the mouth of the tubing, the pressure difference was 0.5 MPa, and at a depth of 2000 m it was 5.5 MPa. With depth, this difference increases due to the compression of the air column and an increase in the height of the water column (i.e., an increase in hydrostatic pressure).

На фиг. 2 показана динамика этого процесса, где Hв высота воздушного столба, Hж высота жидкости (вода). Сжатие воздуха с глубиной и возрастание гидростатического давления столба воды за счет этого и позволяет реализовать указанный способ.In FIG. 2 shows the dynamics of the process, where the height H in the column of air, the height H w of liquid (water). The compression of air with depth and the increase in hydrostatic pressure of the water column due to this and allows you to implement this method.

В момент, когда столб сжатого воздуха начинает выталкиваться из НКТ, в призабойной зоне давление начинает понижаться. В межтрубном пространстве воздушный столб начинает разжиматься как пружина, растягивается и в дальнейшем разрывается на пузыри разной величины и за счет архимедовой силы всплывает вверх. Давление в межтрубном пространстве все более понижается, причем, при всплытии за счет пульсации пузырей (расширение-сжатие), повышение депрессии на пласт идет в переменном импульсно-вибрационном режиме. Это приводит к расхаживанию пласта, энергичному и нестационарному отсосу из него шлама. Частицы шлама, застрявшие в пласте, каналах, отверстиях в колоне от такого встряхивания выносятся в межтрубное пространство. At the moment when a column of compressed air begins to be pushed out of the tubing, in the bottom-hole zone, the pressure begins to decrease. In the annular space, the air column begins to expand like a spring, stretches and then bursts into bubbles of different sizes and floats up due to the Archimedean force. The pressure in the annular space decreases more and more, and, when it emerges due to the pulsation of the bubbles (expansion-contraction), the increase in depression on the formation occurs in an alternating pulse-vibration mode. This leads to pacing the formation, vigorous and unsteady suction of sludge from it. Sludge particles stuck in the reservoir, channels, holes in the column from such shaking are carried out into the annulus.

Депрессия достигает своего максимального значения и некоторое время находится на максимальном значении (зависит от высоты воздушного столба), далее депрессия на пласт убывает, так как воздушный пузырь, вынося шлам, выходит на дневную поверхность через трубопровод 4 и вентиль 5. В это время заканчивается обьем воды, закачиваемой в НКТ, или контролируется необходимый обьем воды по расходомеру. Далее цикл повторяется снова. Depression reaches its maximum value and for some time is at its maximum value (depending on the height of the air column), then the depression on the reservoir decreases, since the air bubble, taking out the sludge, enters the surface through pipeline 4 and valve 5. At this time, the volume ends water pumped into the tubing, or the required volume of water is controlled by the flow meter. Next, the cycle repeats again.

Циклограмма депрессии на пласт в функции времени показана на фиг. 3. Как показана практика, уже после второй прокачки начинается интенсивный вынос шлама, а окончательный результат неизменный успех в повышении нефтеотдачи пласта. The cycle of depression on the reservoir as a function of time is shown in FIG. 3. As practice shows, already after the second pumping, intensive removal of sludge begins, and the final result is unchanged success in increasing oil recovery.

Способ опробован на месторождениях Тюмени. Не требует компрессоров и насосов с большим рабочим давлением. The method is tested in the fields of Tyumen. It does not require compressors and pumps with high working pressure.

Claims (1)

Способ воздействия на призабойную зону пласта, включающий создание циркуляции жидкости через колонну насосно-компрессорных труб с выходом через межтрубное пространство на дневную поверхность, циклическое нагнетание компрессором воздушных пробок в колонну насосно-компрессорных труб на глубину, обеспечиваемую возможностью компрессора, продавливание их вниз жидкостью давлением насоса, превышающим давление компрессора, и последующее снижение давления в призабойной зоне пласта, отличающийся тем, что снижение давления в призабойной зоне пласта осуществляют путем выталкивания воздушных пробок из колонны насосно-компрессорных труб в межтрубное пространство, при этом расход жидкости при продавливании воздушных пробок определяют из соотношения
Figure 00000004

где v скорость нисходящего потока жидкости, м/с, V ≥ 0,8 м/с;
d внутренний диаметр колонны насосно-компрессорных труб, м,
объем жидкости при продавливании воздушных пробок выбирают по манометру насоса, как падение давления при выталкивании воздушных пробок из колонны насосно компрессорных труб в межтрубное пространство, а циклическое нагнетание компрессором воздушных пробок в колонну насосно компрессорных труб повторяют до прекращения выноса шлама из межтрубного пространства на дневную поверхность.
A method of influencing the bottom-hole zone of the formation, including creating a fluid circulation through the tubing string with the outlet through the annulus to the day surface, cyclic compressor pumping of air plugs into the tubing string to a depth provided by the compressor, pushing them down with pump pressure exceeding the pressure of the compressor, and the subsequent decrease in pressure in the bottomhole formation zone, characterized in that the decrease in pressure in the bottomhole zone e of the formation is carried out by pushing air plugs from the tubing string into the annulus, while the flow rate when pushing the air plugs is determined from the ratio
Figure 00000004

where v is the velocity of the downward fluid flow, m / s, V ≥ 0.8 m / s;
d inner diameter of the tubing string, m,
the volume of liquid when pushing the air plugs is selected by the pump pressure gauge, as the pressure drop when the air plugs are pushed out of the tubing string into the annular space, and the compressor cyclic injection of the air plugs into the tubing string is repeated until the cuttings are removed from the annular space to the day surface.
RU94007541A 1994-03-01 1994-03-01 Method of stimulation on bottom-hole zone of reservoir RU2085720C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94007541A RU2085720C1 (en) 1994-03-01 1994-03-01 Method of stimulation on bottom-hole zone of reservoir

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94007541A RU2085720C1 (en) 1994-03-01 1994-03-01 Method of stimulation on bottom-hole zone of reservoir

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94007541A RU94007541A (en) 1995-12-10
RU2085720C1 true RU2085720C1 (en) 1997-07-27

Family

ID=20153136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94007541A RU2085720C1 (en) 1994-03-01 1994-03-01 Method of stimulation on bottom-hole zone of reservoir

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2085720C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2197609C2 (en) * 2001-03-12 2003-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЮганскНИПИнефть" Method of operation of liquid-propellant rocket engine with turbopump delivery of cryogenic propellant on basis of fuel and oxygen oxidizer and liquid-propellant rocket engine for implementing said method
RU2266403C1 (en) * 2004-03-03 2005-12-20 Репин Дмитрий Николаевич Method for deep oil well bottom area cleaning
RU2355879C1 (en) * 2007-08-14 2009-05-20 Александр Владимирович Шипулин Procedure of treatment of well bottomhole zone

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шуров В.И. Технология и техника добычи нефти. - М.: Недра, 1983, с. 117. 2. Журнал "Газовая промышленность", 1974, N 4, с. 10-12. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2197609C2 (en) * 2001-03-12 2003-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЮганскНИПИнефть" Method of operation of liquid-propellant rocket engine with turbopump delivery of cryogenic propellant on basis of fuel and oxygen oxidizer and liquid-propellant rocket engine for implementing said method
RU2266403C1 (en) * 2004-03-03 2005-12-20 Репин Дмитрий Николаевич Method for deep oil well bottom area cleaning
RU2355879C1 (en) * 2007-08-14 2009-05-20 Александр Владимирович Шипулин Procedure of treatment of well bottomhole zone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241788A (en) Multiple cup downwell gas separator
US5314018A (en) Apparatus and method for separating solid particles from liquids
US6672392B2 (en) Gas recovery apparatus, method and cycle having a three chamber evacuation phase for improved natural gas production and down-hole liquid management
US6382317B1 (en) Apparatus and method for separating gas and solids from well fluids
US7100695B2 (en) Gas recovery apparatus, method and cycle having a three chamber evacuation phase and two liquid extraction phases for improved natural gas production
US3782463A (en) Power fluid conditioning unit
RU2008140641A (en) METHOD FOR PREPARING AND PUMPING HETEROGENEOUS MIXTURES INTO THE PLAST AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
US20050175476A1 (en) Gas well liquid recovery
CA1190849A (en) Gas anchor
RU2189433C2 (en) Method of recovery of well products and deep-well pumping devices for method embodiment (versions)
RU99111983A (en) WELL PRODUCTION METHOD AND DEPTH PUMP DEVICES FOR ITS IMPLEMENTATION
RU99111003A (en) METHOD FOR CLEANING A HORIZONTAL WELL FROM A SAND PLUG IN A CAPITAL REPAIR PROCESS
RU2085720C1 (en) Method of stimulation on bottom-hole zone of reservoir
WO1995029322A1 (en) Method of working the bottom-hole zone of a seam
RU2101471C1 (en) Deep well rod pumping unit
RU96101884A (en) DEPTH PUMP INSTALLATION
RU2114282C1 (en) Method and device for lifting gas-liquid mixture in wells
RU2206730C1 (en) Method of pulse-jet stimulation of well and producing formation and device for method embodiment
RU2138696C1 (en) Method of operation of pump ejector well pulse unit
RU2114283C1 (en) Method for operation of gas-oil wells with high gas ratio
RU2000122603A (en) METHOD FOR PULSE TREATMENT OF PRODUCTIVE LAYERS AND WELL FILTERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2197609C2 (en) Method of operation of liquid-propellant rocket engine with turbopump delivery of cryogenic propellant on basis of fuel and oxygen oxidizer and liquid-propellant rocket engine for implementing said method
RU98116391A (en) METHOD FOR REMOVING LIQUID FROM BOTTOM OF A GAS WELL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU19662U1 (en) SEPARATOR FOR BAR PUMP
RU2238400C1 (en) System and method for restoring well productiveness and extraction of oil by pump method, including case after stopping