RU2085461C1 - Automated reloader - Google Patents
Automated reloader Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085461C1 RU2085461C1 RU95105101A RU95105101A RU2085461C1 RU 2085461 C1 RU2085461 C1 RU 2085461C1 RU 95105101 A RU95105101 A RU 95105101A RU 95105101 A RU95105101 A RU 95105101A RU 2085461 C1 RU2085461 C1 RU 2085461C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- gripping head
- vertical
- roller
- arm
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005007 materials handling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manipulator (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой, с возможностью их ориентации в процессе перегрузки. The invention relates to hoisting and transport machinery and can be used to transfer piece goods from one conveyor to another, with the possibility of their orientation in the process of reloading.
Известны автоматизированные перегрузочные устройства, содержащие основание, на котором установлены вертикальные колонны со смонтированной в них, с возможностью вертикального перемещения на катках подвижной кареткой, механизм захвата изделия, механизм зажима с приводом и систему управления [1 и 2]
К недостаткам известных устройств относятся ограниченные технологические возможности, поскольку они предназначены только для перегрузки изделий. Кроме того, известные устройства не могут быть использованы для перегрузки и кантования изделий, типа ступиц автомобиля. Также они имеют сложную конструкцию, за счет наличия в ней шарнирно подвешенной к каретке стрелы, с возможностью регулировки ее наклона механизмом регулировки, выполненного в виде винтовой пары.Known automated reloading devices containing a base on which are installed vertical columns mounted in them, with the possibility of vertical movement on the rollers with a movable carriage, a product gripping mechanism, a clamping mechanism with a drive and a control system [1 and 2]
The disadvantages of the known devices include limited technological capabilities, since they are intended only for overloading products. In addition, known devices cannot be used for overloading and tipping products, such as car hubs. They also have a complex structure, due to the presence of an arrow pivotally suspended from the carriage, with the possibility of adjusting its inclination by an adjustment mechanism made in the form of a screw pair.
Известно также автоматизированное перегрузочное устройство, содержащее основание, на котором установлены вертикальные колонны с смонтированной в них, с возможностью вертикального перемещения на катках подвижной кареткой, механизм захвата изделий, механизм зажима с приводом и систему управления [3]
К недостаткам известного устройства относятся ограниченные технологические возможности, поскольку оно предназначено только для перегрузки изделий и не может быть использовано для перегрузки и кантования изделий типа ступицы заднего колеса с барабаном. Кроме того, известное устройство имеет сложную конструкцию, поскольку механизм захвата выполнен в виде двух захватных головок, на одной из которых смонтирован привод поворота для ориентации изделий, причем захватные головки имеют возможность перемещения с помощью приводов.Also known is an automated reloading device containing a base on which vertical columns are mounted with a movable carriage mounted vertically on the rollers, a product gripping mechanism, a clamping mechanism with a drive and a control system [3]
The disadvantages of the known device include limited technological capabilities, since it is intended only for overloading products and cannot be used for overloading and tilting products such as a rear wheel hub with a drum. In addition, the known device has a complex structure, since the gripping mechanism is made in the form of two gripping heads, on one of which a rotation drive is mounted to orient the products, the gripping heads being able to be moved by means of drives.
Технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей устройства, за счет обеспечения возможности перегрузки и кантования изделий, в том числе и ступицы заднего колеса с барабаном, а также в упрощении конструкции, за счет выполнения механизма захвата в виде одной головки. The technical result of the invention is to expand the technological capabilities of the device, by providing the possibility of overloading and tilting products, including the hub of the rear wheel with a drum, as well as to simplify the design, due to the execution of the capture mechanism in the form of a single head.
Технический результат достигается тем, что в автоматизированном перегрузочном устройстве, содержащем основание, на котором установлены вертикальные колонны с смонтированной в них, с возможностью вертикального перемещения на катках подвижной кареткой, механизм захвата изделий, механизм зажима с приводом и систему управления, согласно изобретению оно снабжено механизмом поворота захватной головки и роликовыми опорами, с наклонно расположенными роликами, при этом механизм поворота захватной головки выполнен в виде силового привода, шток которого связан с зубчато-реечной передачей, зубчатое колесо которой насажано на валу захватной головки, выполненной в виде кронштейна с двумя, подвижно закрепленными двуплечими рычагами, на одном плече которых закреплен ложемент, в виде сегмента с П-образным пазом для установки и базирования изделий, а другое плечо двуплечих рычагов связано с приводом механизма зажима, причем подвижная каретка имеет ложемент для установки изделия, выполненный в виде двух вертикальных пластин, оси которых соосны с осями межроликового пространства роликовых опор, а вертикальная ось штока силового привода соосна оси одного из наклонных роликов роликовых опор. The technical result is achieved by the fact that in an automated reloading device containing a base, on which vertical columns are mounted with a movable carriage mounted vertically on the rollers, a product gripping mechanism, a clamping mechanism with a drive and a control system, according to the invention, it is equipped with a mechanism turning the gripping head and roller bearings, with inclined rollers, while the rotation mechanism of the gripping head is made in the form of a power drive, pcs which is connected with a rack and pinion gear, the gear of which is mounted on the shaft of a gripping head, made in the form of an arm with two movable two-arm levers, on one shoulder of which a lodgement is fixed, in the form of a segment with a U-shaped groove for installation and basing of products and the other shoulder of the two-shouldered levers is connected with the drive of the clamping mechanism, and the movable carriage has a tool tray for installing the product, made in the form of two vertical plates, the axes of which are coaxial with the axes of the inter-roller space p Ikov supports, and the vertical axis actuator rod coaxial with the axis of one of the inclined rollers of roller bearings.
На фиг. 1 общий вид устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1. In FIG. 1 general view of the device; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 section BB in FIG. one; in FIG. 4 section GG in FIG. 3; in FIG. 5 is a view B in FIG. one.
Автоматизированное перегрузочное устройство содержит основание 1, на котором жестко закреплен кронштейн 2, в верхней части которого жестко закреплен механизм поворота захватной головки, состоящий из силового привода 3, шток 4 которого взаимосвязан с зубчато-реечной передачей 5. Зубчатое колесо 6 насажано на валу 7 захватной головки 8, которая выполнена состоящей из кронштейна 9, на котором подвижно закреплены два захвата 10, каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага 11, на одном плече 12 которого закреплен ложемент 13, выполненный в виде сегмента 14 с П-образным пазом 15 для установки и базирования изделия (ступицы) 16, а другое плечо 17 рычага 11 взаимосвязано с приводом 18 механизма зажима. Также на основании 1 жестко закреплены две вертикальные колонны 19, снабженные направляющими 20, на которые установлена подвижная каретка 21, которая взаимосвязана со штоком 22 вертикального силового привода 23. Подвижная каретка 21 снабжена ложементом 24, выполненным в виде двух вертикальных пластин 25 на кронштейне 26. На основании 1 также жестко закреплен роликовый комплект, выполненный в виде кронштейна 27, в верхней части которого закреплены роликовые опоры 28 с наклонными роликами 29. Вертикальная ось 30 штока 22 вертикального силового привода 23 совпадает с осью 31 одного из наклонных роликов 29, а оси 32 вертикальных пластин 25 совпадают с осями 33 межроликового пространства. Также устройство снабжено подающим конвейером 34 изделий (ступиц) 16 и конвейером 35 для приема изделий (ступиц) 16. Система управления устройством включает конечные выключатели 36, которые служат для подачи сигнала о положении захватной головки 8, а на вертикальных колоннах 19 установлены конечные выключатели 37, которые служат для выдачи сигнала о крайних нижнем и верхнем положениях подвижной каретки 21. Конечный выключатель 38 установлен на подающем конвейере 34 и свидетельствует о наличии транспортируемого изделия (ступицы) 16 на подающей позиции. Конечный выключатель 39 установлен на приемном конвейере 35 и служит для выдачи сигнала о наличии загрузки. Конечные выключатели 40 установлены на захватной головке 8 и служат для выдачи сигнала о запирании головки 8. Система управления автоматизированным перегрузочным устройством служит также для выдачи команд на приводы устройства, в зависимости от срабатывания соответствующего набора конечных выключателей. The automated reloading device comprises a base 1 on which a bracket 2 is rigidly fixed, in the upper part of which a gripping head rotation mechanism is rigidly fixed, consisting of a
Автоматизированное перегрузочное устройство работает следующим образом. Automated reloading device operates as follows.
В исходном положении захватная головка 8 находится в крайнем левом положении, а ее захваты 10 раздвинуты, о чем сигнализируют конечные выключатели 36 и 40. In the initial position, the gripping head 8 is in the extreme left position, and its
При подходе изделия (ступицы) 16 на позицию съема, срабатывает конечный выключатель 38 и после этого захваты 10 захватной головки 8 сжимаются, срабатывают конечные выключатели 40, которые сигнализируют о том, что изделие (ступица) 16 зафиксировано. When the product (hub) 16 approaches the removal position, the limit switch 38 is activated and after that the
Затем срабатывает механизм поворота захватной головки 8 и устанавливает изделие (ступицу) 16 на ложемент 24 подвижной каретки 21, а в это время захваты 10 разжимаются и освобождают изделие (ступицу) 16. После этого срабатывает вертикальный силовой привод 23 и его шток 22 опускает подвижную каретку 21 вниз таким образом, что вертикальные пластины 25 ложемента 24 проходят в межроликовое пространство, а изделие (ступица) 16 устанавливается на наклонные ролики 29, а далее, под действием силы тяжести, ступицы 16 перемещается на приемный конвейер 35. Цикл повторяется. Then, the rotation mechanism of the gripping head 8 is activated and sets the product (hub) 16 on the lodgement 24 of the
Использование автоматизированного перегрузочного устройства позволят значительно расширить его технологические возможности, за счет обеспечения возможности перегрузки и кантования изделий, в том числе и ступицы заднего колеса с барабаном. Данная конструкция значительно проще известных конструкций. The use of an automated reloading device will significantly expand its technological capabilities, by providing the possibility of overloading and tilting of products, including the hub of the rear wheel with a drum. This design is much simpler than known designs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95105101A RU2085461C1 (en) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | Automated reloader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95105101A RU2085461C1 (en) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | Automated reloader |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95105101A RU95105101A (en) | 1997-03-10 |
| RU2085461C1 true RU2085461C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20166425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95105101A RU2085461C1 (en) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | Automated reloader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2085461C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2169112C2 (en) * | 1999-02-24 | 2001-06-20 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский калибровочный завод" | Method of and device for transfer of articles from conveyor to output position |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878442A (en) * | 2021-10-14 | 2022-01-04 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | Material receiving and feeding mechanism and grinding equipment |
-
1995
- 1995-04-05 RU RU95105101A patent/RU2085461C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1085909, кл. B 65 G 47/53, 1982. Авторское свидетельство СССР N 1147652, кл. B 65 G 47/36, 1983. Авторское свидетельство СССР N 1419967, кл. B 65 G 47/53, 1988. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2169112C2 (en) * | 1999-02-24 | 2001-06-20 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский калибровочный завод" | Method of and device for transfer of articles from conveyor to output position |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95105101A (en) | 1997-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4683619A (en) | Apparatus for can changing | |
| US6238164B1 (en) | Pivoting transfer apparatus for transferring mail between trays and cartridges | |
| US5738482A (en) | Apparatus for gripping and transporting slabs of great dimensions having feeding suckers | |
| RU2085461C1 (en) | Automated reloader | |
| JPS59187522A (en) | Mineral fiber roll unit automatic manufacturing equipment | |
| CN109201805B (en) | Part bending equipment for electronic product production and application method thereof | |
| SE464395B (en) | HANDLING EQUIPMENT | |
| GB1387297A (en) | Apparatus for transferring articles between a conveyor and a stack | |
| JPS62296920A (en) | Press and fixture of mold to be used for press | |
| CN111003248A (en) | Device, system and baling press that adjustment carton warp | |
| JPH08290116A (en) | Multistage screen for granular body | |
| CN210594072U (en) | Sheet material turnover device | |
| CN218399637U (en) | Solid version machine of degradable packing carton production | |
| CN117361109A (en) | Automatic steel pipe feeding equipment | |
| CN212245276U (en) | Carrying mechanical arm | |
| CN212333075U (en) | A railway elastic strip tying machine integrating row, reversing and bundling | |
| CN209273437U (en) | A kind of manipulator for die casting machine | |
| US4036375A (en) | Bin destacker and restacker | |
| JPH07330148A (en) | Product take-out device | |
| CN222158916U (en) | TNT destacking, bag opening and feeding integrated equipment | |
| JP2002002945A (en) | Bag turning device | |
| CN115009779B (en) | Adjustable mechanical automatic unloading device | |
| CN220844432U (en) | Quick unloader of steel mesh suitable for different sizes | |
| CN216612723U (en) | Equipment capable of automatically completing plate collection without manual supervision | |
| SU925801A1 (en) | Device for turning-over flat sheet material |