RU2084419C1 - Composition for manufacturing gypsum-fiber boards - Google Patents
Composition for manufacturing gypsum-fiber boards Download PDFInfo
- Publication number
- RU2084419C1 RU2084419C1 SU5046182A RU2084419C1 RU 2084419 C1 RU2084419 C1 RU 2084419C1 SU 5046182 A SU5046182 A SU 5046182A RU 2084419 C1 RU2084419 C1 RU 2084419C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- gypsum
- portland cement
- manufacture
- fiber boards
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит относится к технологии изготовления строительных материалов и может быть использована для изготовления облицовочных плит и других строительных изделий. Composition for the manufacture of gypsum boards relates to the technology of manufacturing building materials and can be used for the manufacture of tiles and other building products.
Известна сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая, мас. строительный гипс 9 12, асбесто-цементные отходы 12 - 15, портландцемент 3,9 7,0, зола-унос 13,70 19,15, песок 27 37 и вода - остальное (см. а. с. N 1574556, кл. C 04 B 11/00). Однако изделия из известной смеси имеют недостаточную прочность на изгиб. Known raw mix for the manufacture of building products, including, by weight. gypsum plaster 9 12, asbestos-cement waste 12 - 15, Portland cement 3.9 7.0, fly ash 13.70 19.15, sand 27 37 and water - the rest (see A. p. N 1574556, cl. C 04 B 11/00). However, products from a known mixture have insufficient bending strength.
Известна также сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, содержащая, мас. полуводный гипс 60 50, портландцемент 20 25, опилки (в пересчете на сухое) 6,8 8,4, технические лигносульфонаты (в пересчете на сухое) 0,15 0,40, соду кальцинированную 0,05 0,2, песок из керамзита или аглопорита или шунгизита остальное (см. а.с. N 1330111, кл. C 04 B 11/00/. Also known raw mix for the manufacture of building products, containing, by weight. semi-aquatic gypsum 60 50, Portland cement 20 25, sawdust (in terms of dry) 6.8 8.4, technical lignosulfonates (in terms of dry) 0.15 0.40, soda ash 0.05 0.2, expanded clay sand or agloporite or schungizite the rest (see.with. N 1330111, class C 04 B 11/00 /.
Недостатком известной сырьевой смеси является недостаточная прочность изделий при изгибе и низкая водостойкость. A disadvantage of the known raw material mixture is the lack of bending strength of the products and low water resistance.
Цель изобретения повышение прочности на изгиб и волостойкости. The purpose of the invention is the increase in bending strength and wave resistance.
Поставленная цель достигается тем, что композиции дополнительно содержит целлюлозное волокна при следующем соотношении компонентов, мас. This goal is achieved in that the composition additionally contains cellulose fiber in the following ratio of components, wt.
Полуводный гипс 78,22 85,62
Портландцемент 11,85 7,6
Целлюлозное волокно 9,5 6,3
Технические лигносульфонаты 0,45 0,48
Изобретение реализуется следующим образом. Отдозированные количества полуводного гипса, портландцемента и целлюлозного волокна вводят в смеситель непрерывного действия и перемешивают, затем формируют ленточным питателем сухой гипсо-цементноволокнистый ковер, пропитывают его водой, в которую вводят предварительно раствор технических лигносульфонатов, удаляют излишки воды вакуумом, после чего осуществляют прессование и сушку. Из полученной композиции изготавливают гипсоволокнистые плиты размером 2,5х5,0 м.Semi-aquatic gypsum 78.22 85.62
Portland cement 11.85 7.6
Cellulose Fiber 9.5 6.3
Technical lignosulfonates 0.45 0.48
The invention is implemented as follows. Dosed quantities of semi-aquatic gypsum, Portland cement and cellulose fiber are introduced into a continuous mixer and mixed, then a dry gypsum-cement fiber carpet is formed by a tape feeder, soaked in water, into which a solution of technical lignosulfonates is pre-introduced, excess water is removed by vacuum, and then pressed and dried . From the resulting composition is made gypsum boards measuring 2.5x5.0 m.
Для приготовления композиции применяют полуводный гипс марки Г-3, портландцемент марки 400 и технические лигносульфонаты, которые вводят в виде растворов. Целлюлозное волокно вводят в виде продукта сухого размола макулатуры путем распушки до элементарных волокон длиной 1 4 мм. To prepare the composition used semi-aquatic gypsum brand G-3, Portland cement brand 400 and technical lignosulfonates, which are introduced in the form of solutions. Cellulose fiber is introduced in the form of a product of dry grinding of waste paper by pulverizing to elementary fibers with a length of 1 to 4 mm.
Технология приготовления предлагаемой композиции отличается от технологии приготовления известного состава. Порядок смешивания компонентов следующий: полуводный гипс и портландцемент, целлюлозное волокно, вода с техническими лигносульфонатами. The preparation technology of the proposed composition is different from the preparation technology of a known composition. The order of mixing the components is as follows: semi-aquatic gypsum and Portland cement, cellulose fiber, water with technical lignosulfonates.
Испытания проводят на образцах-балочках 300х400 мм толщиной 12 и 16 мм, которые вырезаются из полученной плиты. Определяют объемную массу, водостойкость и прочность при изгибе. Объемную массу образцов определяют в соответствиями с требованиями. Водостойкость гипсоволокнистых плит контролируют по величине абсолютного водопоглощения, которую определяют согласно действующим методикам. Образцы испытывают в 28-суточном возрасте. The tests are carried out on samples-beams 300x400 mm with a thickness of 12 and 16 mm, which are cut from the resulting plate. Bulk weight, water resistance, and bending strength are determined. The bulk density of the samples is determined in accordance with the requirements. The water resistance of gypsum boards is controlled by the magnitude of the absolute water absorption, which is determined according to current methods. Samples were tested at 28 days of age.
Как видно из таблицы, прочность на изгиб гипсоволокнистых плит из предлагаемой композиции 1, 2, 3 по сравнению с известной 4, 5, 6 повышается в 1,92 3,4 раза и водостойкость на 17 30% As can be seen from the table, the flexural strength of gypsum boards from the proposed
Claims (1)
Портландцемент 7,6 11,85
Технические лингосульфонаты 0,45 0,48
Целлюлозное волокно 6,3 9,5.Semi-aquatic gypsum 78.2 85.62
Portland cement 7.6 11.85
Technical lingosulfonates 0.45 0.48
Cellulose fiber 6.3 9.5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5046182 RU2084419C1 (en) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Composition for manufacturing gypsum-fiber boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5046182 RU2084419C1 (en) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Composition for manufacturing gypsum-fiber boards |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2084419C1 true RU2084419C1 (en) | 1997-07-20 |
Family
ID=21606217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5046182 RU2084419C1 (en) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Composition for manufacturing gypsum-fiber boards |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2084419C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2286251C2 (en) * | 2001-05-24 | 2006-10-27 | Эуросистеми Италия С.Р.Л. | Method of bending gypsum board panels |
| RU2375327C1 (en) * | 2008-07-15 | 2009-12-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for manufacturing gypsum items |
| RU2415098C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Gypsum mixture |
| RU2598389C1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" ООО фирма "ВЕФТ" | Reinforced gypsum-modified mineral plate |
| RU2619618C1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ" | Composition for producing gypsum fiber sheets |
| RU2619617C1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ" | Composition for producing gypsum fiber boards |
| RU2649990C2 (en) * | 2016-04-08 | 2018-04-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Composition for manufacturing gypsum fibre facing plates |
-
1992
- 1992-06-05 RU SU5046182 patent/RU2084419C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1574556, кл. C 04 B 11/00, 1990. 2. Авторское свидетельство СССР N 1330111, кл. C 04 B 11/00, 1987. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2286251C2 (en) * | 2001-05-24 | 2006-10-27 | Эуросистеми Италия С.Р.Л. | Method of bending gypsum board panels |
| RU2375327C1 (en) * | 2008-07-15 | 2009-12-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for manufacturing gypsum items |
| RU2415098C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Gypsum mixture |
| RU2598389C1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" ООО фирма "ВЕФТ" | Reinforced gypsum-modified mineral plate |
| RU2619618C1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ" | Composition for producing gypsum fiber sheets |
| RU2619617C1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ" | Composition for producing gypsum fiber boards |
| RU2649990C2 (en) * | 2016-04-08 | 2018-04-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Composition for manufacturing gypsum fibre facing plates |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
| AU7286798A (en) | Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom | |
| MXPA00007758A (en) | Gypsum-cement system for construction materials. | |
| CA2105905A1 (en) | Light weight cementitious formulations | |
| RU2150446C1 (en) | Composition for preparing polystyrene concrete mix | |
| RU2084419C1 (en) | Composition for manufacturing gypsum-fiber boards | |
| DE3070663D1 (en) | Process for producing plaster mortars and products obtained therefrom | |
| RU2081076C1 (en) | Binder | |
| RU95100919A (en) | Concrete mixture and method of preparation thereof | |
| SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
| RU2130910C1 (en) | Composition for manufacturing gypsum products | |
| SU1454804A1 (en) | Composition for making finishing materials | |
| Ravindrarajah et al. | Development of sawdust concrete for block making | |
| EP0384898B1 (en) | Cementitious material for masonry constructions | |
| SU1395604A1 (en) | Concrete mix | |
| RU2061665C1 (en) | Complex addition for concrete mixture | |
| SU1474135A1 (en) | Initial composition for manufacturing constrution articles | |
| SU1516478A1 (en) | Method of producing arbolite | |
| RU2016027C1 (en) | Putty mix | |
| SU1749210A1 (en) | Stock for producing light concrete | |
| SU1518321A1 (en) | Initial composition for making construction articles | |
| SU920026A1 (en) | Additive to a concrete mix | |
| SU1629285A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
| SU1268527A1 (en) | Composition for manufacturing construction articles | |
| RU2055055C1 (en) | Mixture and method for preparation of heat-insulating material |