RU2080957C1 - Method of treating steel in ladle - Google Patents
Method of treating steel in ladle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080957C1 RU2080957C1 RU94003991A RU94003991A RU2080957C1 RU 2080957 C1 RU2080957 C1 RU 2080957C1 RU 94003991 A RU94003991 A RU 94003991A RU 94003991 A RU94003991 A RU 94003991A RU 2080957 C1 RU2080957 C1 RU 2080957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- ladle
- deoxidizer
- pressure
- vessel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии черных металлов, конкретнее к обработке стали в ковше перед ее разливкой. The invention relates to the metallurgy of ferrous metals, and more particularly to the processing of steel in a ladle before casting.
Известен способ обработки стали в ковше путем ее вакуумирования в герметичной емкости с последующим раскислением /1/. A known method of processing steel in a ladle by evacuating it in a sealed container with subsequent deoxidation / 1 /.
При этом раскисление ведут путем введения в ковш с металлом таких, например, лигатур, содержащих раскислители, как ферросилиций, ферротитан и другие, а также алюминий. In this case, deoxidation is carried out by introducing, for example, alloys containing deoxidizers, such as ferrosilicon, ferrotitanium, and others, as well as aluminum, into the metal bucket.
Однако по технологии производства стали в связи с необходимостью повышения ее качества имеет место необходимость дополнительной обработки ее легкоиспаряющимися раскислителями, которыми являются кальций, магний, стронций. However, according to the technology of steel production, due to the need to improve its quality, there is a need for additional processing of it with easily evaporating deoxidizers, which are calcium, magnesium, strontium.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки жидкой стали в ковше, включающий ее вакуумирование в герметичной емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя /2/. The closest in technical essence and the achieved result is a method of processing molten steel in a ladle, including its evacuation in a sealed container with subsequent deoxidation by introducing into it an easily volatile deoxidizer / 2 /.
Однако введение в жидкий металл такого раскислителя ведет к значительному его перерасходу в связи с быстрым испарением. However, the introduction of such a deoxidizer into a liquid metal leads to a significant cost overrun due to rapid evaporation.
Уменьшению расхода такого раскислителя способствует его введение в жидкий металл под избыточным давлением. Однако технической задачей, решаемой изобретением, является снижение расхода легкорастворяющегося раскислителя при сохранении качества металла. A reduction in the consumption of such a deoxidizer is facilitated by its introduction into a liquid metal under excess pressure. However, the technical problem solved by the invention is to reduce the consumption of easily dissolving deoxidizer while maintaining the quality of the metal.
Поставленная задача решается тем, что в способе обработки жидкой стали в ковше, включающем помещение ковша с жидкой сталью в герметичную емкость, вакуумирование стали в этой емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя, по завершении вакуумирования в этой же емкости создают избыточное давление, а ввод раскислителя осуществляют под этим давлением; величину избыточного давления устанавливают равной 3,0-23,0 атм. The problem is solved in that in a method for treating liquid steel in a ladle, which includes placing a ladle with liquid steel in an airtight container, evacuating the steel in this vessel with subsequent deoxidation by introducing an easily evaporating deoxidizer into it, overpressure is created in the same vessel upon completion of evacuation, and the input of the deoxidizer is carried out under this pressure; the pressure value is set equal to 3.0-23.0 atm.
Давление устанавливают в зависимости от используемого раскислителя: для кальция достаточно 3 атм, для магния 23,0 атм. The pressure is set depending on the deoxidizer used: 3 atm is enough for calcium, 23.0 atm for magnesium.
Способ реализуется с помощью устройства, содержащего герметичную емкость, соединенную с вакуумнасосом и компрессором, связанными с полостью емкости. The method is implemented using a device containing a sealed container connected to a vacuum pump and a compressor associated with the cavity of the container.
Способ с помощью устройства реализуется следующим образом. The method using the device is implemented as follows.
Ковш с жидкой сталью помещают в емкость, герметизируют ее, включая вакуумный насос, создают требуемое разряжение, выдерживают сталь под этим разряжением заданное время, определяемое степенью дегазации металла и удаления из него неметаллических включений. A ladle with liquid steel is placed in a container, it is sealed, including a vacuum pump, the required vacuum is created, the steel is kept under this discharge for a predetermined time, determined by the degree of metal degassing and removal of non-metallic inclusions from it.
По окончании вакуумирования вакуумный насос отключают, в емкости устраняют вакуум, подключают компрессор, благодаря которому в емкости создают избыточное давление в зависимости от использования вида легко испаряющегося раскислителя в пределах 3,0-23,0 атм. При этом давлении вводят в ковш со сталью раскислители (модификаторы). По завершении раскисления компрессор отключают, избыточное давление стравливают, ковш с металлом извлекают из емкости для его разливки. At the end of evacuation, the vacuum pump is turned off, the vacuum is removed in the tank, the compressor is connected, due to which excess pressure is created in the tank, depending on the type of easily evaporating deoxidizer used, within 3.0-23.0 atm. At this pressure, deoxidizers (modifiers) are introduced into the ladle with steel. At the end of deoxidation, the compressor is turned off, the excess pressure is vented, the metal bucket is removed from the tank for casting.
Использование способа исключит технологическую цепочку, связанную с извлечением ковша со сталью из емкости (вакууматора) после вакуумирования, транспортировкой этого ковша к автоклаву и установкой его в автоклаве, а также устранит необходимость перегрева стали перед ее выпуском из плавильного агрегата. Using the method eliminates the process chain associated with removing the ladle with steel from the tank (vacuum) after evacuation, transporting this ladle to the autoclave and installing it in the autoclave, and also eliminates the need for overheating of steel before it is discharged from the melting unit.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94003991A RU2080957C1 (en) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Method of treating steel in ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94003991A RU2080957C1 (en) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Method of treating steel in ladle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94003991A RU94003991A (en) | 1995-10-20 |
| RU2080957C1 true RU2080957C1 (en) | 1997-06-10 |
Family
ID=20152142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94003991A RU2080957C1 (en) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Method of treating steel in ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2080957C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205723C2 (en) * | 2001-04-09 | 2003-06-10 | ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Method for preparing pig iron |
| RU2377097C1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-27 | Закрытое акционерное общество "КОРАД" | Method of degassing of steel in ladle |
-
1994
- 1994-02-03 RU RU94003991A patent/RU2080957C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Калинников Е.С. Вакуум в производстве стали. - М.: Металлургиздат, 1962, c. 59. 2. Заявка Японии N 58-3912, кл. C 21 C 7/10, 1983. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205723C2 (en) * | 2001-04-09 | 2003-06-10 | ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Method for preparing pig iron |
| RU2377097C1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-27 | Закрытое акционерное общество "КОРАД" | Method of degassing of steel in ladle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1703739A (en) | Method of casting with the aid of gaseous pressure mediums | |
| RU2080957C1 (en) | Method of treating steel in ladle | |
| SU882416A3 (en) | Method and device for steel treatment | |
| RU94003991A (en) | METHOD FOR TREATING LIQUID STEEL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| ES2020091A6 (en) | Process and device for handling metals in a vacuum. | |
| GB1014003A (en) | Improvements in or relating to continuous casting of steel wire | |
| RU93021167A (en) | METAL PROCESSING METHOD AND DEVICE DURING CONTINUOUS CASTING | |
| RU2092275C1 (en) | Method of steel treatment in process of continuous casting | |
| SU872571A1 (en) | Method of steel treatment in ladle with powdered materials | |
| RU2294383C2 (en) | Method of the stream-vacuum refining of the steel | |
| RU2030954C1 (en) | Steel working method in the process of continuous pouring | |
| RU2100142C1 (en) | Process of manufacture of low-carbon steel ingots | |
| RU1804121C (en) | Process of treating aluminium alloys | |
| RU2037370C1 (en) | Method of flow line vacuum processing of metal in the process of continuous casting | |
| RU2034679C1 (en) | Method to work metal in the process of continuous casting and a device to implement it | |
| Dub et al. | On necessary level of residual pressure during ladle vacuum treatment of steel | |
| JPS56134050A (en) | Continuous vacuum degassing device | |
| RU2033888C1 (en) | Device for treatment of continuously-cast metal | |
| JP2780342B2 (en) | Vacuum degassing method for molten metal | |
| JPS62139808A (en) | RH degassing method | |
| RU2034678C1 (en) | Method to work metal in the process of continuous casting | |
| RU93038362A (en) | METAL PROCESSING METHOD IN THE CONTINUOUS CASTING PROCESS | |
| RU94015068A (en) | METHOD OF METAL METAL FLOW VACUMING UNDER CONTINUOUS CASTING | |
| JPS61246310A (en) | Production of low-nitrogen steel | |
| RU93033084A (en) | METHOD OF PROCESSING METAL IN THE PROCESS OF POTENTIAL VACUUMING UNDER CONTINUOUS CASTING |