[go: up one dir, main page]

RU2080957C1 - Method of treating steel in ladle - Google Patents

Method of treating steel in ladle Download PDF

Info

Publication number
RU2080957C1
RU2080957C1 RU94003991A RU94003991A RU2080957C1 RU 2080957 C1 RU2080957 C1 RU 2080957C1 RU 94003991 A RU94003991 A RU 94003991A RU 94003991 A RU94003991 A RU 94003991A RU 2080957 C1 RU2080957 C1 RU 2080957C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
ladle
deoxidizer
pressure
vessel
Prior art date
Application number
RU94003991A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94003991A (en
Inventor
Борис Константинович Андреев
Владимир Федорович Поляков
Виктор Яковлевич Ботвинский
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to RU94003991A priority Critical patent/RU2080957C1/en
Publication of RU94003991A publication Critical patent/RU94003991A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2080957C1 publication Critical patent/RU2080957C1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

FIELD: steel treatment in ladles before casting. SUBSTANCE: method comprises steps of evacuating steel in fluid-tight vessel, killing it by means of highly volatile reducing agent, creating excess pressure in the same vessel after termination of evacuation process, supplying reducing agent at said pressure equal to 3-23 at. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии черных металлов, конкретнее к обработке стали в ковше перед ее разливкой. The invention relates to the metallurgy of ferrous metals, and more particularly to the processing of steel in a ladle before casting.

Известен способ обработки стали в ковше путем ее вакуумирования в герметичной емкости с последующим раскислением /1/. A known method of processing steel in a ladle by evacuating it in a sealed container with subsequent deoxidation / 1 /.

При этом раскисление ведут путем введения в ковш с металлом таких, например, лигатур, содержащих раскислители, как ферросилиций, ферротитан и другие, а также алюминий. In this case, deoxidation is carried out by introducing, for example, alloys containing deoxidizers, such as ferrosilicon, ferrotitanium, and others, as well as aluminum, into the metal bucket.

Однако по технологии производства стали в связи с необходимостью повышения ее качества имеет место необходимость дополнительной обработки ее легкоиспаряющимися раскислителями, которыми являются кальций, магний, стронций. However, according to the technology of steel production, due to the need to improve its quality, there is a need for additional processing of it with easily evaporating deoxidizers, which are calcium, magnesium, strontium.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки жидкой стали в ковше, включающий ее вакуумирование в герметичной емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя /2/. The closest in technical essence and the achieved result is a method of processing molten steel in a ladle, including its evacuation in a sealed container with subsequent deoxidation by introducing into it an easily volatile deoxidizer / 2 /.

Однако введение в жидкий металл такого раскислителя ведет к значительному его перерасходу в связи с быстрым испарением. However, the introduction of such a deoxidizer into a liquid metal leads to a significant cost overrun due to rapid evaporation.

Уменьшению расхода такого раскислителя способствует его введение в жидкий металл под избыточным давлением. Однако технической задачей, решаемой изобретением, является снижение расхода легкорастворяющегося раскислителя при сохранении качества металла. A reduction in the consumption of such a deoxidizer is facilitated by its introduction into a liquid metal under excess pressure. However, the technical problem solved by the invention is to reduce the consumption of easily dissolving deoxidizer while maintaining the quality of the metal.

Поставленная задача решается тем, что в способе обработки жидкой стали в ковше, включающем помещение ковша с жидкой сталью в герметичную емкость, вакуумирование стали в этой емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя, по завершении вакуумирования в этой же емкости создают избыточное давление, а ввод раскислителя осуществляют под этим давлением; величину избыточного давления устанавливают равной 3,0-23,0 атм. The problem is solved in that in a method for treating liquid steel in a ladle, which includes placing a ladle with liquid steel in an airtight container, evacuating the steel in this vessel with subsequent deoxidation by introducing an easily evaporating deoxidizer into it, overpressure is created in the same vessel upon completion of evacuation, and the input of the deoxidizer is carried out under this pressure; the pressure value is set equal to 3.0-23.0 atm.

Давление устанавливают в зависимости от используемого раскислителя: для кальция достаточно 3 атм, для магния 23,0 атм. The pressure is set depending on the deoxidizer used: 3 atm is enough for calcium, 23.0 atm for magnesium.

Способ реализуется с помощью устройства, содержащего герметичную емкость, соединенную с вакуумнасосом и компрессором, связанными с полостью емкости. The method is implemented using a device containing a sealed container connected to a vacuum pump and a compressor associated with the cavity of the container.

Способ с помощью устройства реализуется следующим образом. The method using the device is implemented as follows.

Ковш с жидкой сталью помещают в емкость, герметизируют ее, включая вакуумный насос, создают требуемое разряжение, выдерживают сталь под этим разряжением заданное время, определяемое степенью дегазации металла и удаления из него неметаллических включений. A ladle with liquid steel is placed in a container, it is sealed, including a vacuum pump, the required vacuum is created, the steel is kept under this discharge for a predetermined time, determined by the degree of metal degassing and removal of non-metallic inclusions from it.

По окончании вакуумирования вакуумный насос отключают, в емкости устраняют вакуум, подключают компрессор, благодаря которому в емкости создают избыточное давление в зависимости от использования вида легко испаряющегося раскислителя в пределах 3,0-23,0 атм. При этом давлении вводят в ковш со сталью раскислители (модификаторы). По завершении раскисления компрессор отключают, избыточное давление стравливают, ковш с металлом извлекают из емкости для его разливки. At the end of evacuation, the vacuum pump is turned off, the vacuum is removed in the tank, the compressor is connected, due to which excess pressure is created in the tank, depending on the type of easily evaporating deoxidizer used, within 3.0-23.0 atm. At this pressure, deoxidizers (modifiers) are introduced into the ladle with steel. At the end of deoxidation, the compressor is turned off, the excess pressure is vented, the metal bucket is removed from the tank for casting.

Использование способа исключит технологическую цепочку, связанную с извлечением ковша со сталью из емкости (вакууматора) после вакуумирования, транспортировкой этого ковша к автоклаву и установкой его в автоклаве, а также устранит необходимость перегрева стали перед ее выпуском из плавильного агрегата. Using the method eliminates the process chain associated with removing the ladle with steel from the tank (vacuum) after evacuation, transporting this ladle to the autoclave and installing it in the autoclave, and also eliminates the need for overheating of steel before it is discharged from the melting unit.

Claims (2)

1. Способ обработки жидкой стали в ковше, включающий помещение ковша с жидкой сталью в герметичную емкость, вакуумирование стали в этой емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя, отличающийся тем, что по завершении вакуумирования в этой же емкости создают избыточное давление, а ввод раскислителя осуществляют под этим давлением. 1. A method of processing molten steel in a ladle, including placing a ladle with molten steel in an airtight container, evacuating the steel in this vessel, followed by deoxidation by introducing an easily volatile deoxidizer into it, characterized in that, upon completion of the evacuation, an excess pressure is created in the same vessel, and the input of the deoxidizer is carried out under this pressure. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину избыточного давления устанавливают равной 3,0 23 атм. 2. The method according to claim 1, characterized in that the excess pressure is set equal to 3.0 23 atm.
RU94003991A 1994-02-03 1994-02-03 Method of treating steel in ladle RU2080957C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94003991A RU2080957C1 (en) 1994-02-03 1994-02-03 Method of treating steel in ladle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94003991A RU2080957C1 (en) 1994-02-03 1994-02-03 Method of treating steel in ladle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94003991A RU94003991A (en) 1995-10-20
RU2080957C1 true RU2080957C1 (en) 1997-06-10

Family

ID=20152142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94003991A RU2080957C1 (en) 1994-02-03 1994-02-03 Method of treating steel in ladle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2080957C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205723C2 (en) * 2001-04-09 2003-06-10 ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" Method for preparing pig iron
RU2377097C1 (en) * 2008-06-17 2009-12-27 Закрытое акционерное общество "КОРАД" Method of degassing of steel in ladle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Калинников Е.С. Вакуум в производстве стали. - М.: Металлургиздат, 1962, c. 59. 2. Заявка Японии N 58-3912, кл. C 21 C 7/10, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205723C2 (en) * 2001-04-09 2003-06-10 ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" Method for preparing pig iron
RU2377097C1 (en) * 2008-06-17 2009-12-27 Закрытое акционерное общество "КОРАД" Method of degassing of steel in ladle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1703739A (en) Method of casting with the aid of gaseous pressure mediums
RU2080957C1 (en) Method of treating steel in ladle
SU882416A3 (en) Method and device for steel treatment
RU94003991A (en) METHOD FOR TREATING LIQUID STEEL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
ES2020091A6 (en) Process and device for handling metals in a vacuum.
GB1014003A (en) Improvements in or relating to continuous casting of steel wire
RU93021167A (en) METAL PROCESSING METHOD AND DEVICE DURING CONTINUOUS CASTING
RU2092275C1 (en) Method of steel treatment in process of continuous casting
SU872571A1 (en) Method of steel treatment in ladle with powdered materials
RU2294383C2 (en) Method of the stream-vacuum refining of the steel
RU2030954C1 (en) Steel working method in the process of continuous pouring
RU2100142C1 (en) Process of manufacture of low-carbon steel ingots
RU1804121C (en) Process of treating aluminium alloys
RU2037370C1 (en) Method of flow line vacuum processing of metal in the process of continuous casting
RU2034679C1 (en) Method to work metal in the process of continuous casting and a device to implement it
Dub et al. On necessary level of residual pressure during ladle vacuum treatment of steel
JPS56134050A (en) Continuous vacuum degassing device
RU2033888C1 (en) Device for treatment of continuously-cast metal
JP2780342B2 (en) Vacuum degassing method for molten metal
JPS62139808A (en) RH degassing method
RU2034678C1 (en) Method to work metal in the process of continuous casting
RU93038362A (en) METAL PROCESSING METHOD IN THE CONTINUOUS CASTING PROCESS
RU94015068A (en) METHOD OF METAL METAL FLOW VACUMING UNDER CONTINUOUS CASTING
JPS61246310A (en) Production of low-nitrogen steel
RU93033084A (en) METHOD OF PROCESSING METAL IN THE PROCESS OF POTENTIAL VACUUMING UNDER CONTINUOUS CASTING