RU2080516C1 - Steam-and-water condensation boiler - Google Patents
Steam-and-water condensation boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080516C1 RU2080516C1 RU94022708A RU94022708A RU2080516C1 RU 2080516 C1 RU2080516 C1 RU 2080516C1 RU 94022708 A RU94022708 A RU 94022708A RU 94022708 A RU94022708 A RU 94022708A RU 2080516 C1 RU2080516 C1 RU 2080516C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- water
- boiler
- heat exchanger
- level
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 31
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 23
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 101000651298 Homo sapiens TRAF-interacting protein with FHA domain-containing protein A Proteins 0.000 description 1
- 102100027651 TRAF-interacting protein with FHA domain-containing protein A Human genes 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к котельной технике и может использоваться в системах отопления и горячего водоснабжения зданий и помещений. The invention relates to boiler equipment and can be used in heating systems and hot water supply of buildings and premises.
Известны конструкции котлов, основанные на принципах излучательной в топках и конвективной в газоходах теплопередачи от факела горелки и от нагретого металла к жидкому теплоносителю, каким в большинстве применений является вода. В таких котлах имеются топочная камера с жаровой трубой и камера с теплоносителем, в которой установлены дымогарные трубы. В топочной камере сжигаются углеводородные топлива мазут, дизельное топливо, природный газ и др. Boiler designs are known based on the principles of radiative heat in the furnaces and convective heat transfer in gas flues from the torch of the burner and from the heated metal to the liquid coolant, which in most applications is water. In such boilers, there is a combustion chamber with a flame tube and a chamber with a coolant in which smoke tubes are installed. In the combustion chamber, hydrocarbon fuels are burned with fuel oil, diesel fuel, natural gas, etc.
Поступление в камеру теплоносителя и отбор его осуществляется под давлением через входной и выходной штуцеры, вмонтированные в стенку камеры (см. напр. Д. Я. Борщов, устройство и эксплуатация отопительных котельных малой мощности, М. Стройиздат, 1989, с.62-63) Котлы такого типа имеют существенные недостатки. Они обладают значительными габаритами, так как их удельные характеристики при выбранных поверхностях теплообмена ограничены величиной коэффициента теплопередачи λ. В диапазоне на практике скоростей прокачки теплоносителя v 1 м/с значение l не превышает 4000 Вт/м2•K. Кроме того, котлы такого типа требуют специальной обработки питательной воды - обессоливание и деаэрирование, что еще более увеличивает габариты и массу устройства и снижает его экономичность, так как повышаются затраты теплопроизводительности на собственные нужды котла.The coolant enters the chamber and is taken out under pressure through the inlet and outlet fittings mounted in the chamber wall (see, for example, D. Ya. Borshchov, design and operation of low-power heating boiler houses, M. Stroyizdat, 1989, p. 62-63 ) Boilers of this type have significant drawbacks. They have significant dimensions, since their specific characteristics for the selected heat transfer surfaces are limited by the value of the heat transfer coefficient λ. In the range in practice of the coolant pumping speeds v 1 m / s, the value of l does not exceed 4000 W / m 2 • K. In addition, boilers of this type require special treatment of feed water - desalination and deaeration, which further increases the dimensions and weight of the device and reduces its efficiency, since the heat production costs for the boiler’s own needs increase.
Настоящее изобретение относится к пароводяным конденсационным котлам низкого давления, которые по сравнению с вышеприведенными имеют меньшие массогабаритные характеристики при одинаковой теплопроизводительности. Это объясняется тем, что коэффициент теплопередачи при конденсации пара при тех же параметрах и условиях эксплуатации, что и в вышеприведенных котлах, значительно выше и составляет примерно 10000 Вт/м2•K, что позволяет почти вдвое уменьшить поверхность теплообмена или увеличить теплопроизводительность котла при сохранении его габаритов и массы.The present invention relates to steam-water condensing boilers of low pressure, which, compared with the above, have lower weight and size characteristics with the same heat output. This is explained by the fact that the heat transfer coefficient during steam condensation under the same parameters and operating conditions as in the above boilers is much higher and amounts to approximately 10,000 W / m 2 • K, which makes it possible to almost halve the heat transfer surface or increase the heat output of the boiler while maintaining its dimensions and mass.
Основными элементами таких котлов являются герметичный корпус, частично заполненный жидким теплоносителем, погруженные в жидкий теплоноситель топочную камеру и дымогарные трубы, размещенный над поверхностью жидкого теплоносителя теплообменник в результате испарения жидкого теплоносителя его паровая фаза конденсируется на поверхности теплообменника, а конденсат свободно стекает в объем жидкого теплоносителя. The main elements of such boilers are a sealed enclosure partially filled with liquid coolant, a combustion chamber immersed in the liquid coolant and smoke tubes, a heat exchanger placed above the surface of the liquid coolant as a result of evaporation of the liquid coolant, its vapor phase condenses on the surface of the heat exchanger, and the condensate flows freely into the volume of the coolant .
Для того, чтобы конденсирующийся на теплообменнике теплоноситель не смешивался с паровой фазой, теплообменник размещается в специальной камере, в которую открыт доступ паровой фазы теплоносителя, а нижняя часть камеры снабжена трубками для отвода конденсирующегося на теплообменнике теплоносителя и отвода конденсата в объем жидкого теплоносителя, заполняющего нижнюю часть корпуса котла (Бюллетень выложенных заявок Японии N 13749/74 г). Работа котла по этой схеме не требует специальной водоподготовке, так как продуктом конденсации является дистиллят. In order for the heat-transfer agent condensing on the heat exchanger not to mix with the vapor phase, the heat-exchanger is placed in a special chamber into which the vapor phase of the heat-transfer medium is open, and the lower part of the chamber is equipped with tubes for removing the heat-transfer agent condensing on the heat-exchanger and drain the condensate into the volume of the liquid heat-transfer medium filling the lower part of the boiler body (Bulletin of laid-out applications of Japan N 13749/74 g). The operation of the boiler according to this scheme does not require special water treatment, since the distillate is a condensation product.
Недостатком этого котла является возможность "запирания" потока паровой фазы теплоносителя, т. е. нарушение баланса фазовых переходов пар-конденсат-пар, а также низкая скорость конденсации паровой фазы теплоносителя. Это приводит к снижению мощности котла. The disadvantage of this boiler is the possibility of "locking" the flow of the vapor phase of the coolant, that is, the imbalance of the phase transitions of steam-condensate-steam, as well as the low rate of condensation of the vapor phase of the coolant. This leads to a decrease in boiler power.
Технической задачей, решаемой настоящим изобретением, является организация направленного движения паровой фазы теплоносителя к теплообменнику, что практически исключает возможность "запирания"потока паровой фазы и позволяет увеличить скорость конденсации и кратность фазовых переходов конденсат-пар-конденсат в единицу времени: вследствие чего увеличивается мощность котла или уменьшаются габариты и масса котла при сохранении выходной мощности. The technical problem solved by the present invention is the organization of directional movement of the vapor phase of the coolant to the heat exchanger, which virtually eliminates the possibility of "locking" the vapor phase flow and can increase the condensation rate and the multiplicity of the condensate-vapor-condensate phase transitions per unit time: as a result, the boiler power increases or the dimensions and weight of the boiler are reduced while maintaining the output power.
Это достигается тем, что в пароводяной конденсационный котел низкого давления, содержащий герметичный корпус, частично заполненный жидким теплоносителем, погруженные в жидкий теплоноситель топочную камеру и дымогарные трубы и теплообменник, расположенный над поверхностью жидкого теплоносителя, в соответствии с изобретением под углом к поверхности жидкого теплоносителя установлена пластина, при этом между стенкой корпуса и верхней кромкой пластины и между стенкой корпуса и нижней кромкой пластины имеются зазоры, а теплообменник расположен над пластиной. This is achieved by the fact that in the low-pressure steam condensing boiler containing a sealed housing partially filled with liquid heat carrier, a combustion chamber and smoke tubes immersed in the liquid heat carrier and a heat exchanger located above the surface of the liquid heat carrier are installed in accordance with the invention at an angle to the surface of the liquid heat carrier the plate, while between the wall of the housing and the upper edge of the plate and between the wall of the housing and the lower edge of the plate there are gaps, and the heat exchanger is laid over the plate.
В частном случае пластина может быть частично погружена одним концом в жидкий теплоноситель. In the particular case, the plate can be partially immersed at one end in a heat transfer fluid.
возможно выполнение по меньшей мере одной стороны пластины с криволинейным профилем. at least one side of the plate with a curved profile is possible.
Пластина может быть выполнена перфорированной. The plate may be perforated.
В другом варианте выполнения котла, содержащем как и вышеприведенный, герметичный корпус, частично заполненный жидким теплоносителем, погруженные в жидкий теплоноситель топочную камеру и дымогарные трубы, и теплообменник, расположенный над поверхностью жидкого теплоносителя, в соответствии с изобретением в него введена пластина, установленная между теплообменником и поверхностью жидкого теплоносителя, при этом между стенкой корпуса и верхней кромкой пластины имеется зазор, а в нижней части пластины выполнено по меньшей мере одно отверстие, в которое вставлена одним концом трубка, другой конец которой погружен в жидкий теплоноситель. In another embodiment of the boiler, containing, as above, a sealed housing partially filled with liquid heat carrier, a combustion chamber and smoke tubes immersed in the liquid heat carrier, and a heat exchanger located above the surface of the liquid heat carrier, in accordance with the invention, a plate is inserted therein installed between the heat exchanger and the surface of the liquid coolant, while between the wall of the housing and the upper edge of the plate there is a gap, and at least one hole is made in the lower part of the plate TIFA, into which is inserted one end of the tube, the other end of which is immersed in liquid coolant.
В этом варианте котла возможно выполнение по меньшей мере одной стороны пластины с криволинейным профилем, а сама пластина может быть выполнена перфорированной. In this embodiment of the boiler, it is possible to perform at least one side of the plate with a curved profile, and the plate itself can be perforated.
Сущность изобретения заключается в том, что введенная пластина совместно с поверхностью жидкого теплоносителя образует диффузор, следствием чего является формирование направленного движения потока паровой фазы теплоносителя в направлении раскрыва диффузора. Выход паровой фазы теплоносителя к теплообменнику осуществляется через зазор между стенкой корпуса и верхней кромкой пластины. Наличие диффузора обеспечивает увеличение скорости поступления паровой фазы на теплообменник, а разность давлений вдоль диффузора исключает возможность запирания потока паровой фазы теплоносителя. The essence of the invention lies in the fact that the inserted plate together with the surface of the liquid coolant forms a diffuser, which results in the formation of a directed motion of the flow of the vapor phase of the coolant in the direction of the aperture of the diffuser. The output of the vapor phase of the coolant to the heat exchanger is through the gap between the wall of the housing and the upper edge of the plate. The presence of a diffuser provides an increase in the rate of entry of the vapor phase to the heat exchanger, and the pressure difference along the diffuser eliminates the possibility of blocking the flow of the vapor phase of the coolant.
Угол наклона пластины к поверхности жидкого теплоносителя и, следовательно, характеристики диффузора определяются объемом котла, объемом теплообменника и эксплуатационными характеристиками котла (давление и температура паровой фазы теплоносителя, скорость циркуляции паровой фазы). The angle of inclination of the plate to the surface of the liquid coolant and, therefore, the characteristics of the diffuser are determined by the volume of the boiler, the volume of the heat exchanger and the operational characteristics of the boiler (pressure and temperature of the vapor phase of the coolant, the speed of circulation of the vapor phase).
Сконденсированный на теплообменнике теплоноситель отводится в объем жидкого теплоносителя через зазор между нижней кромкой пластины и стенкой корпуса в первом варианте котла и через отверстия в нижней части пластины во втором варианте. The heat carrier condensed on the heat exchanger is discharged into the volume of the liquid heat carrier through the gap between the lower edge of the plate and the wall of the casing in the first version of the boiler and through the holes in the lower part of the plate in the second version.
В том случае, если отвод сконденсированного теплоносителя осуществляется в конструкции, в которой нижняя часть пластины погружена в объем жидкого теплоносителя, в области погруженной части пластины уменьшается противодавление и формируется строго одноправленное движение потока паровой фазы теплоносителя и тем самым увеличивается массовый расход фазы через теплообменник, а следовательно, и мощность. In the event that the condensed coolant is discharged in a structure in which the lower part of the plate is immersed in the volume of the liquid coolant, the back pressure decreases in the region of the immersed part of the plate and strictly unidirectional flow of the vapor phase of the coolant is formed, and thereby the mass flow rate of the phase through the heat exchanger increases, and therefore, power.
В том случае, когда отвод сконденсированного теплоносителя осуществляется через отверстие в нижней части пластины и погруженные в жидкий теплоноситель трубки, увеличивается скорость конвекции в жидком теплоносителе, вследствие чего увеличивается энергосъем тепла (КПД) с газоходов и поверхности топочной камеры и дымогарных труб, что позволяет уменьшить габариты и массу котла. In the case when the condensed coolant is discharged through an opening in the lower part of the plate and tubes immersed in the liquid coolant, the convection speed in the liquid coolant increases, as a result of which the heat removal from the flues and the surface of the combustion chamber and smoke pipes increases, which reduces dimensions and weight of the boiler.
Выполнение пластины с криволинейным профилем минимизирует потери полного давления в диффузоре. В оптимальном варианте профиль пластины должен совпадать с профилем крыла летательного аппарата, чем достигается разность давлений (подъемная сила) на нижней и верхней сторонах пластины и, следовательно, обеспечивается циркуляция паровой фазы теплоносителя через теплообменник вокруг пластины и исключается возможность запирания потока паровой фазы. The implementation of the plate with a curved profile minimizes the loss of total pressure in the diffuser. In the best case, the plate profile should coincide with the wing profile of the aircraft, thereby achieving a pressure difference (lift) on the lower and upper sides of the plate and, therefore, the circulation of the vapor phase of the coolant through the heat exchanger around the plate and the possibility of blocking the vapor phase flow is eliminated.
При использовании перфорированной пластины часть массового расхода паровой фазы теплоносителя через перфорацию попадает непосредственно на теплообменник, а часть через зазор между стенкой корпуса и верхней кромкой пластины. Это обеспечивает более равномерный теплосъем в режиме насыщения теплообмена со всей поверхности теплообменника, что также приводит к повышению мощности котла. Перфорация может быть любой, однако размеры перфорации и их ориентации не должны оказывать существенного влияния на динамику потока паровой фазы теплоносителя в диффузоре. When using a perforated plate, part of the mass flow rate of the vapor phase of the heat carrier passes through the perforation directly to the heat exchanger, and part through the gap between the casing wall and the upper edge of the plate. This provides a more uniform heat removal in saturation of heat transfer from the entire surface of the heat exchanger, which also leads to an increase in boiler power. Perforation can be any, but the size of the perforation and their orientation should not have a significant impact on the dynamics of the flow of the vapor phase of the coolant in the diffuser.
В качестве жидкого теплоносителя может быть использована питьевая вода из центральной системы водоснабжения, дистиллированная вода и т.п. As the heat transfer fluid, drinking water from a central water supply system, distilled water, and the like can be used.
На фиг. 1, 2 изображены поперечные сечения возможных конструкций котла; на фиг. 3, 4 возможные варианты выполнения пластины для котла с цилиндрическим корпусом. In FIG. 1, 2 depict cross sections of possible boiler designs; in FIG. 3, 4 are possible embodiments of a plate for a boiler with a cylindrical body.
Герметичный корпус 1 котла частично заполнен жидким теплоносителем 2, в котором помещены топочная камера 3 и дымогарные трубы 4. Над поверхностью 5 жидкого теплоносителя 2 под углом к ней расположена жестко закрепленная в стенке корпуса 1 пластина 6, которая с поверхностью 5 жидкого теплоносителя 2 образует диффузор 7. Над пластиной 6 расположен теплообменник 8, который может быть выполнен в виде системы труб, через которые под давлением традиционными средствами прокачивается жидкость (вода). С целью обеспечения работы котла одновременно для теплоснабжения и горячего водоснабжения трубы теплообменника 8 могут быть объединены в секции с заданным соотношением мощностей. The sealed boiler body 1 is partially filled with liquid coolant 2, in which the combustion chamber 3 and smoke tubes 4 are placed. Above the surface 5 of the liquid coolant 2, at an angle to it there is a
Подвод паровой фазы теплоносителя в объем, занимаемый теплообменником 8, происходит через зазор 9 между стенкой корпуса 1 и верхней кромкой пластины 6. В варианте, представленном на фиг. 1, отбор сконденсированного на поверхности теплообменника 8 теплоносителя осуществляется через зазор 10 между стенкой корпуса 1 и нижней кромкой пластины 6. В варианте представленном на фиг. 2, сбор и слив сконденсированного теплоносителя происходит через отверстия 11 в пластине 6 и трубки 12, погруженные в объем жидкого теплоносителя 2. The supply of the vapor phase of the coolant to the volume occupied by the heat exchanger 8 occurs through the gap 9 between the wall of the housing 1 and the upper edge of the
В изображенных на фиг. 3 и 4 вариантах пластины 6, одна из пластин выполнена с перфорацией в виде круглых отверстий 13 (фиг. 3), а другая в виде щелевых (фиг. 4). In the depicted in FIG. 3 and 4 of the
Котел работает следующим образом. The boiler operates as follows.
Продукты сгорания углеводородного топлива (горелочное устройство на чертежах показано) продуваются через топочную камеру 3 и систему дымогарных труб 4, вследствие чего осуществляется теплопередача от горячего газа к жидкому теплоносителю 2. Давление в корпусе 1 поддерживается (как в большинстве применений котла) ниже атмосферного, что обеспечивает режим кипения жидкого теплоносителя 2 при пониженных температурах и исключает возможность механического разрушения котла. При кипении жидкого теплоносителя 2 образуется его паровая фаза, которая в диффузоре 7 распространяется в виде потока в направлении раскрыва диффузора 7 и через зазор 9 между стенкой корпуса 1 и верхней кромкой пластины 6 поступает в объем, занимаемый теплообменником 8. При контакте нагретой паровой фазы теплоносителя с холодными трубками теплообменника 8 на их поверхности происходит конденсация паровой фазы с одновременным процессом передачи тепла к протекаемой через трубки теплообменника 8 жидкости (воде). Конденсат стекает с трубок теплообменника 8 и по пластине 6 возвращается в объем жидкого теплоносителя 2. За счет конвекции в жидком теплоносителе 2 осуществляется перемешивание слоев горячего теплоносителя и поступившего конденсата. В варианте, изображенном на фиг. 2, конденсат через трубки 12 поступает непосредственно в зону "холодного" теплоносителя, что повышает скорость конвекции теплоносителя и процесс перемешивания теплоносителя идет эффективнее. The products of combustion of hydrocarbon fuel (the burner in the drawings shown) are blown through the combustion chamber 3 and the smoke pipe system 4, as a result of which heat transfer from the hot gas to the liquid coolant 2. The pressure in the housing 1 is maintained (as in most boiler applications) below atmospheric, which provides the boiling mode of the liquid coolant 2 at low temperatures and eliminates the possibility of mechanical destruction of the boiler. Upon boiling of the liquid coolant 2, its vapor phase forms, which in the diffuser 7 propagates in the form of a flow in the direction of the aperture of the diffuser 7 and through the gap 9 between the wall of the housing 1 and the upper edge of the
Процессы кипения, образования паровой фазы и конденсации теплоносителя в герметическом корпусе котла происходят непрерывно без потери массы жидкого теплоносителя, что не требует использования дополнительных средств для подготовки (обессоливания и деаэрирования) питательной воды котла. The processes of boiling, formation of a vapor phase and condensation of a heat carrier in a sealed boiler body occur continuously without loss of mass of a heat carrier, which does not require the use of additional means for the preparation (desalination and deaeration) of boiler feed water.
Регулированием давления в котле можно управлять температурой кипения, а следовательно, и мощностью котла, что значительно упрощает его применение в системах теплоснабжения жилых зданий и помещений. By controlling the pressure in the boiler, you can control the boiling point, and therefore the power of the boiler, which greatly simplifies its use in heating systems of residential buildings and premises.
Таким образом, применение заявленного решения позволяет создать малогабаритный, технологичный, высокопроизводительный и безопасный котел с встроенным теплообменником, что в свою очередь значительно упростит создание и эксплуатацию котельных установок в целом. Thus, the application of the claimed solution allows you to create a small-sized, technological, high-performance and safe boiler with a built-in heat exchanger, which in turn will greatly simplify the creation and operation of boiler plants as a whole.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94022708A RU2080516C1 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Steam-and-water condensation boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94022708A RU2080516C1 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Steam-and-water condensation boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94022708A RU94022708A (en) | 1996-04-10 |
| RU2080516C1 true RU2080516C1 (en) | 1997-05-27 |
Family
ID=20157225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94022708A RU2080516C1 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Steam-and-water condensation boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2080516C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194920C2 (en) * | 1997-09-29 | 2002-12-20 | ФЕРРОЛИ С.п.А. | Improved condensation boiler with premixing for municipal-domestic water supply systems and heating systems |
| RU2278333C2 (en) * | 2004-09-23 | 2006-06-20 | ООО "ОКБ Теплосибмаш" | Steam-water boiler |
| RU2289070C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Нижегородский машиностроительный завод" | Boiler for heating water |
| RU2318163C1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-02-27 | Открытое акционерное общество "Нижегородский машиностроительный завод" | Water boiler |
| RU2347976C2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-02-27 | Открытое акционерное общество "Нижегородский машиностроительный завод" | Hot water boiler |
-
1994
- 1994-06-10 RU RU94022708A patent/RU2080516C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка Японии N 49-13749, кл. 68 В 321, 1974. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194920C2 (en) * | 1997-09-29 | 2002-12-20 | ФЕРРОЛИ С.п.А. | Improved condensation boiler with premixing for municipal-domestic water supply systems and heating systems |
| RU2278333C2 (en) * | 2004-09-23 | 2006-06-20 | ООО "ОКБ Теплосибмаш" | Steam-water boiler |
| RU2289070C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Нижегородский машиностроительный завод" | Boiler for heating water |
| RU2318163C1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-02-27 | Открытое акционерное общество "Нижегородский машиностроительный завод" | Water boiler |
| RU2347976C2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-02-27 | Открытое акционерное общество "Нижегородский машиностроительный завод" | Hot water boiler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94022708A (en) | 1996-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4502626A (en) | Combustion product condensing water heater | |
| US4403572A (en) | Combustion product condensing water heater | |
| US4426037A (en) | Boiler for a heating system, as an article of manufacture, a boiler-heating system combination, and a method for heating a heat-transfer medium such as water in a heating system | |
| USRE33082E (en) | Combustion product condensing water heater | |
| RU2122688C1 (en) | Heating boiler | |
| US7337828B2 (en) | Heat transfer using a heat driven loop | |
| WO1992016807A1 (en) | Heat exchanger with fluid injectors | |
| RU2080516C1 (en) | Steam-and-water condensation boiler | |
| US20010020451A1 (en) | Compact ultra high efficiency gas fired steam generator | |
| US4203300A (en) | Horizontal direct fired water bath propane vaporizer | |
| EP1872063B1 (en) | Heat exchange apparatus, particularly fire tube condensing boiler | |
| RU2181181C2 (en) | Firing apparatus with fire grates cooled by liquid | |
| KR200184807Y1 (en) | Vacuum boiler with spiral tube economizer | |
| GB2103343A (en) | Heating apparatus | |
| EP1607687A2 (en) | Improvements in and relating to heating systems and water heating apparatus for such systems | |
| EP0390902B1 (en) | Heating apparatus with a heat exchanger | |
| RU2149318C1 (en) | Gas heating module | |
| RU2056595C1 (en) | Utility hot-water boiler | |
| US4377133A (en) | Cryogenic heater | |
| US4572111A (en) | Heating apparatus | |
| SU1758349A1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU2109224C1 (en) | Hot-water boiler | |
| GB2415244A (en) | Heat recovery from flue gas of a boiler | |
| RU2184321C1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU2278333C2 (en) | Steam-water boiler |