RU2077548C1

RU2077548C1 - Method of processing peat and other coal-formers into paste- like form

Info

Publication number: RU2077548C1
Application number: RU93002672A
Authority: RU
Inventors: Борис Петрович Космачевский; Юрий Павлович Бакатин
Original assignee: Борис Петрович Космачевский; Юрий Павлович Бакатин
Priority date: 1993-01-14
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1997-04-20

Abstract

FIELD: processing of peat. SUBSTANCE: invention may find use in production of fertilizers from peat, binding materials, impregnating formulations, and also easily processed (paste-like) stock for production of numerous consume goods. Invention is aimed at producing paste from above named raw materials with retaining properties of the latter, reducing cost and power consumption of process, and improving environmental safety of process. To achieve it, processing of peat and other coal-formers is carried out by mechanically affecting initial material with preliminarily introduced solvent by way of simultaneous disintegration, rubbing, and crushing of material in the field of centrifugal force to create in material compression and shear stresses at initial material temperature until paste- like state is achieved. EFFECT: enhanced efficiency of process and improved quality of produce. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технологии переработки торфа и других углеобразователей, в частности перевода их в пастообразное состояние. The invention relates to a technology for processing peat and other coal-forming agents, in particular, converting them into a pasty state.

Известен способ переработки торфа и других углеобразователей путем конденсации парообразных продуктов, образующихся при разложении природных структур при высокой температуре без доступа воздуха [1]
Однако этот способ имеет существенные недостатки: конечный продукт состоит из компонентов с потерянными под действием термодеструкции ценными природными свойствами. Кроме того, способ энергоемок, трудоемок и экологически опасно.A known method of processing peat and other coal formers by condensation of vaporous products formed during the decomposition of natural structures at high temperature without air [1]
However, this method has significant disadvantages: the final product consists of components with valuable natural properties lost due to thermal decomposition. In addition, the method is energy intensive, time consuming and environmentally hazardous.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является известный способ переработки торфа и других углеобразователей в пастообразное состояние [2] включающий механическое воздействие на исходный материал для его измельчения с подачей в него растворителя, перемешиванием компонентов и последующим нагревом массы на водяной бане до пастообразного состояния. The closest in technical essence and the achieved result is a known method of processing peat and other coal formers into a paste-like state [2] including mechanical action on the source material to grind it with a solvent in it, mixing the components and then heating the mass in a water bath to a paste-like state.

Недостатком данного способа является необходимость подведения дополнительного тепла для получения пасты из исходного материала и использования в качестве растворителя крепкой азотной кислоты. Способ трудоемок и экологически опасен. The disadvantage of this method is the need to supply additional heat to obtain a paste from the source material and use strong nitric acid as a solvent. The method is time consuming and environmentally hazardous.

Изобретение направлено на решение технической задачи производства из природного торфа и других углеобразователей пастообразного материала, пригодного к непосредственному использованию в качестве удобрений, пропитывающих составов и т.п. веществ, а также легко перерабатываемого полуфабриката для изготовления многочисленных товаров народного потребления. The invention is aimed at solving the technical problem of the production of paste-like material from natural peat and other coal-forming agents suitable for direct use as fertilizers, impregnating compounds, etc. substances, as well as easily processed semi-finished products for the manufacture of numerous consumer goods.

Для этого переработку торфа и других углеобразователей в пастообразное состояние осуществляют механическим воздействием на исходный материал с подачей в него растворителя, причем сначала осуществляют подачу растворителя, а затем исходный материал с растворителем подвергают механическому воздействию, осуществляя его комплексно путем совместного одновременного измельчения, истирания, раздавливания в поле центробежных сил для создания в нем напряжений сжатия и сдвига при исходной температуре материала до получения пастообразного состояния. To do this, the peat and other coal-forming agents are processed into a paste-like state by mechanical action on the source material with the supply of solvent, and first, the solvent is supplied, and then the source material with the solvent is subjected to mechanical action, performing it in a complex way by simultaneous simultaneous grinding, abrasion, crushing into field of centrifugal forces to create compressive and shear stresses in it at the initial temperature of the material until a paste-like standing.

При этом комплексное механическое воздействие на материал осуществляют в роторно-шаровых мельницах. In this case, a complex mechanical effect on the material is carried out in rotary ball mills.

Осуществление способа поясняется чертежами. На фиг. 1 схематично изображено комплексное механическое воздействие на частицы исходного материала; на фиг. 2 показана технологическая схема производства пасты; на фиг. 3 вид А фиг. 2. The implementation of the method is illustrated by drawings. In FIG. 1 schematically depicts a complex mechanical effect on the particles of the source material; in FIG. 2 shows a flow chart of pasta production; in FIG. 3 view A of FIG. 2.

Способ переработки торфа и других углеобразователей в пастообразное состояние включает подачу в исходный материал растворителя и механическое воздействие на материал. При этом механическое воздействие осуществляют комплексно, путем совместного одновременного его измельчения, истирания, раздавливания в поле центробежных сил для создания в материале напряжений сжатия и сдвига, причем комплексное механическое воздействие производят при исходной температуре материала до получения пастообразного состояния и процесс осуществляют в роторно-шаровых мельницах. A method of processing peat and other coal-forming agents into a paste-like state involves supplying a solvent to the starting material and mechanical impact on the material. In this case, the mechanical effect is carried out comprehensively, by jointly grinding it, abrasion, crushing it in the field of centrifugal forces to create compressive and shear stresses in the material, and complex mechanical action is performed at the initial temperature of the material until a paste-like state is obtained and the process is carried out in rotary ball mills .

Частицы исходного материала N (см. фиг. 1) с растворителем подают в рабочее пространство 2 роторно-шаровой мельницы, которые захватываются витками 3 пружин одного ротора, прижимают к виткам 4 пружин другого ротора, которые находятся в зацеплении, и под действием нормальных σ и касательных t напряжений подвергаются многократному механическому воздействию. Процесс воздействия осуществляется комплексно путем совместного одновременного измельчения, истирания, раздавливания в поле центробежных сил, создаваемых вращающимися навстречу друг другу роторами. Материал непрерывным потоком поступает в рабочую камеру мельницы через загрузочный бункер 5. При этом ротор 6 является ведущим, а ротор 7 ведомым. Количество пар роторов в рабочей камере (см. фиг. 2 и 3) определяется необходимым количеством циклов механического воздействия на материал при непрерывном технологическом процессе производства пасты. Готовая паста самоудаляется из рабочей камеры мельницы через разгрузочный бункер 8. Particles of the starting material N (see Fig. 1) with a solvent are fed into the working space 2 of a rotary ball mill, which are captured by turns 3 of the springs of one rotor, pressed against the turns of 4 springs of the other rotor, which are engaged, and under the action of normal σ and tangential t stresses are subjected to repeated mechanical stress. The impact process is carried out comprehensively by joint simultaneous grinding, abrasion, crushing in the field of centrifugal forces created by the rotors rotating towards each other. Material in a continuous stream enters the working chamber of the mill through the feed hopper 5. In this case, the rotor 6 is the leading one, and the rotor 7 is driven. The number of pairs of rotors in the working chamber (see Fig. 2 and 3) is determined by the necessary number of cycles of mechanical action on the material during the continuous technological process of paste production. The finished paste is self-removed from the working chamber of the mill through the discharge hopper 8.

Привод роторов для комплексного механического воздействия на материал в рабочем пространстве мельницы и его транспортирование от загрузочного бункера 5 к разгрузочному бункеру 8 осуществляется от двигателя 9. Кроме того, для интенсификации комплексного воздействия в рабочее пространство 2 мельницы могут быть помещены мелющие тела 10. При необходимости может быть подведено дополнительное тепло в рабочее пространство 2 мельницы от специального нагревателя 11, а образующиеся при этом газы и пары могут удаляться из рабочего пространства 2 через отвод 12. The rotor drive for complex mechanical impact on the material in the mill working space and its transportation from the loading hopper 5 to the unloading hopper 8 is carried out from the engine 9. In addition, grinding bodies 10 can be placed in the mill working space 2 to intensify the complex impact. If necessary, it can additional heat can be supplied to the working space 2 of the mill from a special heater 11, and the gases and vapors generated during this can be removed from the working space 2 es outlet 12.

Пасту из торфа и других углеобразователей получают без весовых потерь с сохраненными ценными природными свойствами компонентов. Высвободившиеся в результате осуществления способа из смоляных трактов битумы, размолотые минеральные включения, клетчатка и др. распределяются в зависимости от природы в гидрофильной или гидрофобной среде. Paste from peat and other coal-forming agents is obtained without weight loss with the valuable natural properties of the components preserved. Bitumen, ground mineral inclusions, fiber, etc., released as a result of the method from the resin tracts, are distributed, depending on the nature, in a hydrophilic or hydrophobic medium.

Данный способ переработки торфа и других углеобразователей в пастообразное состояние обеспечивает следующие преимущества: сохранение свойств исходных компонентов; экономичное получение удобрений, связующего, а также материалов для последующей модификации и получения многих товаров народного потребления; экологичность производства. This method of processing peat and other coal formers into a paste-like state provides the following advantages: preservation of the properties of the starting components; economical production of fertilizers, binders, as well as materials for subsequent modification and production of many consumer goods; environmental friendliness of production.

Claims

1 1. A method of processing peat and other coal-forming agents into a paste-like state, comprising mechanically acting on the starting material and supplying solvent to it, characterized in that the solvent is first fed into the starting material, and the starting material is subjected to mechanical action with the solvent in a complex way joint simultaneous grinding, abrasion, crushing in the field of centrifugal forces to create compressive and shear stresses in it at the initial temperature of the material to radiation of a pasty state. 2 2. The method according to claim 1, characterized in that the complex mechanical effect on the material is carried out in rotary ball mills.