RU2076402C1 - Negative electrode of nickel hydrogen cell - Google Patents
Negative electrode of nickel hydrogen cell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076402C1 RU2076402C1 RU9393047689A RU93047689A RU2076402C1 RU 2076402 C1 RU2076402 C1 RU 2076402C1 RU 9393047689 A RU9393047689 A RU 9393047689A RU 93047689 A RU93047689 A RU 93047689A RU 2076402 C1 RU2076402 C1 RU 2076402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- hydrogen
- negative electrode
- bismuth
- nickel
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 10
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N oxobismuth Chemical class [Bi]=O CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнической промышленности и касается конструкции химических источников тока, в частности щелочных никель-водородных аккумуляторов с отрицательным электродом, абсорбирующим водород. The invention relates to the electrical industry and relates to the construction of chemical current sources, in particular alkaline nickel-hydrogen batteries with a negative electrode that absorbs hydrogen.
Известен отрицательный электрод никель-водородного аккумулятора из сплава на основе лантана и никеля, абсорбирующего водород (заявка Японии N 6376713, кл. Н 01 М 4/38, 04.10.89). Недостатком такого электрода является то, что лантан, входящий как обязательный компонент в состав сплава, склонен к окислению кислородом, выделяющемся на отрицательном электроде аккумулятора при его переполюсовке, которая может происходить при глубоком разряде аккумулятора в составе батареи из нескольких аккумуляторов. При этом, образующиеся оксиды лантана обладают большим электросопротивлением и отрицательный электрод и следовательно аккумулятор перестает воспринимать заряд, следующий за разрядом с переполюсовкой. A negative electrode of a nickel-hydrogen accumulator of an alloy based on lanthanum and nickel absorbing hydrogen is known (Japanese application N 6376713, class H 01
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является конструкция отрицательного электрода никель-водородного аккумулятора, у которого на поверхность порошка водородасорбирующего сплава нанесен слой меди (заявка Японии N 63246771, кл. Н 01 М 4/38, 05.04.90). Медь обладает малым сродством к кислороду и должна препятствовать проникновению кислорода в частицы сплава и его окислению. Однако и эта конструкция электрода имеет существенные недостатки, поскольку пленка меди замедляет проникновение в сплав не только кислорода, но и водорода, являясь своеобразным диффузионным барьером для этого процесса. В результате ухудшаются характеристики аккумулятора, аккумулятор с такими электродами можно эксплуатировать только небольшими токами заряда и разряда. Кроме того, пленка меди не дает полной защиты отрицательного электрода от кислорода, поскольку всегда имеются трещины и другие нарушения сплошности, и после переполюсовки аккумулятор заряжается значительно хуже. The closest in technical essence and the achieved result is the design of the negative electrode of a nickel-hydrogen accumulator, in which a layer of copper is deposited on the surface of the powder of the hydrogen-absorbing alloy (Japanese application N 63246771, class N 01
Задача, которую решает предлагаемое изобретение заключается в создании конструкции отрицательного электрода из водородасорбирующего сплава, защищенного от окисления при переполюсовке аккумулятора, и улучшение электрических характеристик аккумулятора. The problem that the present invention solves is to create a negative electrode design of a hydrogen-absorbing alloy, protected from oxidation during battery reversal, and to improve the electrical characteristics of the battery.
Решение поставленной задачи состоит в том, что в известной конструкции отрицательного электрода для никель-водородного аккумулятора, содержащего активную массу из порошка сплава, абсорбирующего водород, активная масса содержит добавку порошка металлического висмута или оксида висмута в количестве 3 20 мас. в пересчете на металлический висмут. The solution to this problem lies in the fact that in the known design of the negative electrode for a nickel-hydrogen battery containing an active mass of a powder of an alloy absorbing hydrogen, the active mass contains an additive of a powder of metallic bismuth or bismuth oxide in an amount of 3 to 20 wt. in terms of metal bismuth.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемая конструкция отличается от известной тем, что активная масса из порошка сплава на основе лантана и никеля, абсорбирующего водород, содержит добавку порошка металлического висмута или оксида висмута в количестве 3 20 мас. в пересчете на металлический висмут. Таким образом, заявляемая конструкция соответствует условию патентоспособности "новизна". Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить аналогичных в общедоступных источниках, что позволяет сделать вывод о том, что предложенное решение соответствует уровню патентоспособности изобретения "изобретательский уровень". A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that the claimed design differs from the known one in that the active mass of an alloy powder based on lanthanum and nickel absorbing hydrogen contains an addition of 3 to 20 wt. Metal bismuth or bismuth oxide powder. in terms of metal bismuth. Thus, the claimed design meets the condition of patentability "novelty." Comparison of the proposed solutions with other technical solutions in this technical field did not reveal similar in public sources, which allows us to conclude that the proposed solution corresponds to the level of patentability of the invention "inventive step".
Сущность изобретения состоит в следующем: как показали наши исследования при разряде водородного электрода предлагаемой конструкции из сплава, абсорбирующего водород, с добавкой висмута или оксида висмута, происходят следующие процессы. Сначала идет основной разрядный процесс, состоящий в ионизации абсорбируемого водорода:
H2+2OH-__→ 2H2O+2e
Потенциал этой реакции равен 0,828 В.The essence of the invention is as follows: as our studies showed when discharging a hydrogen electrode of the proposed design from a hydrogen absorbing alloy with the addition of bismuth or bismuth oxide, the following processes occur. First comes the main discharge process, which consists in the ionization of absorbed hydrogen:
H 2 + 2OH - __ → 2H 2 O + 2e
The potential for this reaction is 0.828 V.
Затем, после окончания этого процесса, начинается окисление металлического висмута:
Bi+3OH-__→ 0,5Bi2O3+1,5H2O+3e
Потенциал реакции 0,44 В.Then, after the end of this process, the oxidation of metallic bismuth begins:
Bi + 3OH - __ → 0.5Bi 2 O 3 + 1.5H 2 O + 3e
The reaction potential is 0.44 V.
И только после окисления висмута при потенциалах еще более положительных (+ 0,4 В) начинает происходить выделение кислорода, приводящее к окислению металлов, входящих в состав сплава, и образованию оксидных пленок типа La(OН)3, имеющих большое омическое сопротивление.And only after the oxidation of bismuth at potentials even more positive (+ 0.4 V) does oxygen evolution begin to occur, leading to the oxidation of the metals that make up the alloy and the formation of oxide films of the La (OH) 3 type , which have high ohmic resistance.
Разряд никель-водородного аккумулятора с отрицательным электродом предлагаемой конструкции происходит при обычных напряжениях 1,2 1,25 В, свойственных для этой системы. После окончания основного разряда начинается окисление висмута, напряжение уменьшается до 0,80 0,85 В и разряд некоторое время продолжается при этом напряжении, чем предотвращается переполюсовка аккумулятора и выделение кислорода на отрицательных электродах с образованием оксидных пленок. The discharge of the Nickel-hydrogen battery with a negative electrode of the proposed design occurs at ordinary voltages 1.2 1.25 V, characteristic of this system. After the end of the main discharge, bismuth oxidation begins, the voltage decreases to 0.80 0.85 V and the discharge continues for some time at this voltage, which prevents the reverse polarity of the battery and the release of oxygen on the negative electrodes with the formation of oxide films.
При заряде аккумулятора на отрицательном электроде вначале происходит восстановление оксидов висмута до металлического висмута, при этом напряжение на аккумуляторе составляет 1,00 1,05 В, а затем основной процесс выделения водорода. Из изложенного следует, что в принципе безразлично вводить в электрод добавку в виде металлического висмута или оксида висмута. When the battery is charged on a negative electrode, first, bismuth oxides are reduced to metallic bismuth, while the voltage on the battery is 1.00 1.05 V, and then the main process of hydrogen evolution. It follows from the foregoing that, in principle, it is indifferent to introduce an additive in the form of metallic bismuth or bismuth oxide into the electrode.
При разряде электрода обычной конструкции вслед за основным процессом ионизации водорода сразу наступает переполюсовка с выделением кислорода и окислением сплава с образованием непроводящих пленок. После этого в аккумуляторе с таким электродом возникает большое омическое сопротивление и он перестает заряжаться. When a conventional design electrode is discharged, the main process of hydrogen ionization immediately leads to a polarity reversal with oxygen evolution and oxidation of the alloy with the formation of non-conductive films. After that, a large ohmic resistance arises in a battery with such an electrode and it stops charging.
Пример выполнения 1. Был изготовлен опытный образец отрицательного электрода для дискового никель-водородного аккумулятора в виде брикета из активной массы толщиной 2,9 мм и диаметром 16,3 мм. Брикет помещали в оболочку из тканой никелевой сетки. Брикет активной массы состоял из водородасорбирующего сплава LaNi2,5Co2,3Al0,2 в количестве 1,6 г с добавкой 3 мас. порошка металлического висмута. Электрод был заряжен в электролите КОН плотностью 1,35 г/см3 током 0,32 А в течение 15 ч и затем разряжен током 0,064 А до потенциала 0,6 В. При этом была получена емкость 0,20 А/ч. Далее разряд был продолжен еще в течение 0,5 ч, потенциал электрода при этом снизился до 0,44 В (разряд висмута). После этого электрод был вновь заряжен режимом первого заряда и вновь разряжен до потенциала 0,6 В. При этом была получена снова емкость 0,19 А/ч. Таким образом глубокий разряд в течение 0,5 ч не повлиял на поведение электрода.EXAMPLE 1. A prototype negative electrode was produced for a nickel-hydrogen disk battery in the form of a briquette from an active mass of 2.9 mm thick and 16.3 mm in diameter. The briquette was placed in a shell of woven Nickel mesh. The briquette of the active mass consisted of a hydrogen-sorbing alloy LaNi 2.5 Co 2.3 Al 0.2 in an amount of 1.6 g with the addition of 3 wt. bismuth metal powder. The electrode was charged in a KOH electrolyte with a density of 1.35 g / cm 3 with a current of 0.32 A for 15 hours and then discharged with a current of 0.064 A to a potential of 0.6 V. A capacity of 0.20 A / h was obtained. Then, the discharge was continued for another 0.5 h, while the electrode potential decreased to 0.44 V (bismuth discharge). After that, the electrode was again charged by the first charge mode and again discharged to a potential of 0.6 V. In this case, a capacity of 0.19 A / h was obtained again. Thus, a deep discharge for 0.5 h did not affect the behavior of the electrode.
Пример выполнения 2. Был изготовлен опытный образец электрода таким же образом, как в примере 1. Отличие состояло в том, что добавка металлического висмута составляла 10 мас. по отношению к массе сплава. В результате испытаний была получена емкость электрода 0,18 А/ч. до глубокого разряда 0,18 А/ч. после глубокого разряда. Таким образом и в данном случае глубокий разряд не ухудшил характеристики электрода. An example of
Пример выполнения 3. Был изготовлен опытный образец электрода таким же образом, как в примере 1. Отличие состояло в том, что добавка металлического висмута составила 20 мас. В результате испытаний была получена емкость 0,16 и 0,17 А/ч. соответственно до и после глубокого разряда. В данном случае глубокий разряд не повлиял на емкость электрода. An example of
Пример выполнения 4. Был изготовлен опытный образец электрода таким же образом, как в примере 1. Отличие состояло в том, что в качестве добавки к электродной массе применили оксид висмута Bi2O3 в количестве 3 мас. в пересчете на металлический висмут. При испытаниях была получена емкость 0,19 А/ч. как до глубокого разряда, так и после глубокого разряда.An example of
Пример выполнения 5. Был изготовлен опытный образец электрода таким же образом, как в примере 1. Отличие состояло в том, что в качестве добавки к электродной массе использовали оксид висмута в количестве 10 мас. в пересчете на металлический висмут. До и после глубокого разряда была получена одинаковая емкость 0,18 А/ч. An example of
Пример выполнения 6. Был изготовлен опытный образец электрода таким же образом, как в примере 1. Отличие состояло в том, что в качестве добавки использовали оксид висмута в количестве 20 мас. в пересчете на висмут. До и после глубокого разряда была получена емкость 0,17 А/ч. Таким образом и в данном случае добавка позволила предотвратить ухудшение характеристик электрода при глубоком разряде. An example of
Затем опытные электроды с добавками металлического висмута и оксида висмута, изготовленные согласно примеров выполнения NN 1-6, были использованы для изготовления дисковых никель-водородных аккумуляторов емкостью 0,16 А/ч, для чего были использованы все детали аккумуляторов, производимых АОР "Ригель". Then, the experimental electrodes with the addition of metallic bismuth and bismuth oxide, manufactured according to examples NN 1-6, were used for the manufacture of 0.16 A / h disk nickel-hydrogen batteries, for which all parts of the batteries manufactured by AOR Rigel were used .
Поскольку емкость аккумулятора ограничивает положительный электрод все аккумуляторы имели при разряде до 1,0 В одинаковую емкость 0,16 А/ч. После разряда до 1,0 В разряд аккумуляторов был продолжен еще в течение 0,5 ч током 16 мА. На следующем цикле испытаний аккумуляторы отдали прежнюю емкость 0,16 А/ч. таким образом глубокий разряд не повлиял на характеристики аккумуляторов. Since the battery capacity limits the positive electrode, all batteries had the same capacity of 0.16 A / h when discharged to 1.0 V. After the discharge to 1.0 V, the discharge of the batteries was continued for another 0.5 h by a current of 16 mA. In the next test cycle, the batteries lost their previous capacity of 0.16 A / h. thus, deep discharge did not affect battery performance.
Как показали дальнейшие опыты, при аналогичных испытаниях аккумуляторов с обычными водородными электродами, изготовленными в соответствии с прототипом без добавки висмута глубокий разряд аккумуляторов приводит к резкому снижению их емкости на следующем цикле испытаний. Так продолжение разряда по достижении напряжения 1,0 В в течение 0,5 ч приводит к снижению емкости с 0,16 до 0,05 А/ч. В таблице показано влияние наличия добавки порошка висмута и оксида висмута (Bi2O3) в отрицательном электроде из водородабсорбирующего сплава на характеристики электрода. Состав сплава LaNi4,7Al0,3.As further experiments showed, in similar tests of batteries with conventional hydrogen electrodes made in accordance with the prototype without the addition of bismuth, a deep discharge of the batteries leads to a sharp decrease in their capacity in the next test cycle. So the continuation of the discharge upon reaching a voltage of 1.0 V for 0.5 h leads to a decrease in capacity from 0.16 to 0.05 A / h. The table shows the effect of the addition of bismuth powder and bismuth oxide (Bi 2 O 3 ) in the negative electrode of a hydrogen-absorbing alloy on the characteristics of the electrode. The composition of the LaNi 4.7 Al 0.3 alloy.
Как следует из данных, представленных в таблице, наличие в электроде висмута или оксида висмута в рекомендованных количествах предотвращает ухудшение характеристик электрода при глубоком разряде (NN 1-6). При введении в электрод добавки в меньшем количестве (NN 7-8) эффект ее влияния не достигается, то есть ее слишком мало, чтобы предотвратить окисление водородабсорбирующего сплава. Когда же количество добавки больше рекомендуемого(NN 9, 10) емкость электрода уменьшается вследствие того, что слишком уменьшается относительная доля водородабсорбирующего сплава. И наконец, если электрод изготовлен в соответствии с прототипом, без добавки, глубокий разряд резко снижает его емкость (N 11). As follows from the data presented in the table, the presence of bismuth or bismuth oxide in the recommended amounts in the electrode prevents the deterioration of the characteristics of the electrode during deep discharge (NN 1-6). When an additive is introduced into the electrode in a smaller amount (NN 7-8), the effect of its influence is not achieved, that is, it is too small to prevent oxidation of the hydrogen-absorbing alloy. When the amount of the additive is greater than the recommended (
Следовательно, предложенная конструкция отрицательного электрода позволяет обеспечить необходимое качество источника тока. Это позволяет сделать вывод о наличии условия патентоспособности предлагаемого решения - "промышленная применимость". Использование предлагаемой конструкции позволяет создать производство никель-водородных источников тока с отрицательным электродом из водородабсорбирующих сплавов, обладающих необходимой надежностью в эксплуатации. Therefore, the proposed design of the negative electrode allows you to provide the necessary quality of the current source. This allows us to conclude that there is a condition for patentability of the proposed solution - "industrial applicability". Using the proposed design allows you to create the production of nickel-hydrogen current sources with a negative electrode from hydrogen-absorbing alloys that have the necessary reliability in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9393047689A RU2076402C1 (en) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Negative electrode of nickel hydrogen cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9393047689A RU2076402C1 (en) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Negative electrode of nickel hydrogen cell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93047689A RU93047689A (en) | 1996-03-20 |
| RU2076402C1 true RU2076402C1 (en) | 1997-03-27 |
Family
ID=20148216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9393047689A RU2076402C1 (en) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Negative electrode of nickel hydrogen cell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2076402C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2246298C2 (en) * | 2003-04-03 | 2005-02-20 | Закрытое акционерное общество "РОСВЕТФАРМ" (ЗАО "РОСВЕТФАРМ") | Method for treating chlamydiosis in calves |
-
1993
- 1993-10-13 RU RU9393047689A patent/RU2076402C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка Японии N 6376713, кл. H 01 M 4/38, 1988. Заявка Японии N 63246881, кл. H 01 M 4/38, 1988. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2246298C2 (en) * | 2003-04-03 | 2005-02-20 | Закрытое акционерное общество "РОСВЕТФАРМ" (ЗАО "РОСВЕТФАРМ") | Method for treating chlamydiosis in calves |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3785868A (en) | Zinc electrode | |
| KR100281729B1 (en) | Nickel positive electrode and alkaline storage battery using the same | |
| JP2003502808A (en) | Alkaline battery with improved anode | |
| JPS5910024B2 (en) | Mitsupei alkaline chikudenchi | |
| US4167609A (en) | Zinc oxide additive for divalent silver oxide electrodes | |
| JP5172181B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JPH0676818A (en) | Active substance of hydrogen-stored alloy electrode | |
| US3104990A (en) | Electrodes containing silver and cadmium compounds | |
| Hasegawa et al. | Nickel—metal hydride battery | |
| RU2076402C1 (en) | Negative electrode of nickel hydrogen cell | |
| Binder et al. | A study of rechargeable zinc electrodes for alkaline cells requiring anodic limitation | |
| US5830601A (en) | Rechargeable electrochemical cell with modified electrolyte | |
| US3236690A (en) | Rechargeable alkaline cell and liquid phase-containing amalgam anode therefor | |
| JPS60167264A (en) | Alkaline zinc storage battery | |
| CN1114232C (en) | Hydrogen-absorbing alloy for alkaline storage battery and alkaline storage battery made of the alloy | |
| JPH07211317A (en) | Ni / metal hydride secondary battery | |
| US2837590A (en) | Molybdenum anode cell | |
| JPH10144313A (en) | Alkaline secondary battery | |
| JPH0622122B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JPH11162474A (en) | Alkaline battery | |
| JP3315530B2 (en) | Alkaline battery | |
| JPH028419B2 (en) | ||
| KR100289339B1 (en) | Hydrogen Absorption Alloys for Alkaline Batteries | |
| JPH11204112A (en) | Nickel hydrogen battery | |
| JPH0555987B2 (en) |