RU2075452C1 - Method of cleaning waste water from slaughtering and meat processing plants - Google Patents
Method of cleaning waste water from slaughtering and meat processing plants Download PDFInfo
- Publication number
- RU2075452C1 RU2075452C1 RU93018268A RU93018268A RU2075452C1 RU 2075452 C1 RU2075452 C1 RU 2075452C1 RU 93018268 A RU93018268 A RU 93018268A RU 93018268 A RU93018268 A RU 93018268A RU 2075452 C1 RU2075452 C1 RU 2075452C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste water
- treatment
- wastewater
- flotation
- treated
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 title 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 6
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000005276 aerator Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 abstract 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке воды скотобоен и мясокомбинатов. The invention relates to the purification of water in slaughterhouses and meat plants.
Скотобойни и мясокомбинаты представляют собой значительные источники загрязнения: так количество сточной воды, приходящееся на одну свинью 1-2 м3, на одну корову 3-4 м3, химическая потребность кислорода - 4000 мг/л, содержание жира 1000 мг/л. В зависимости от вида приемника очищенной воды разработаны два варианта очистки. С помощью дугового сита или барабанного фильтра из сточной воды удаляются грубые, крупные отходы, затем с помощью аэрируемого жироуловителя, жировые загрязнения. В течение следующей за этим химической обработки к сточной воде подмешиваются флокулирующие вещества и во флотационной установке разделяются взвешенные и растворенные загрязнения.Slaughterhouses and meat processing plants are significant sources of pollution: for example, the amount of wastewater per pig 1-2 m 3 , per cow 3-4 m 3 , the chemical oxygen demand is 4000 mg / l, and the fat content is 1000 mg / l. Two treatment options have been developed, depending on the type of treated water receiver. Coarse, large wastes are removed from the wastewater using an arc sieve or a drum filter, then grease contaminants are removed using an aerated grease trap. During the subsequent chemical treatment, flocculating substances are mixed with the waste water and suspended and dissolved contaminants are separated in the flotation unit.
После механической и химической обработки сточная вода может быть отведена непосредственно в городскую канализационную систему. After mechanical and chemical treatment, wastewater can be discharged directly into the urban sewer system.
Полученные в результате механической обработки твердые вещества вместе с прочими
отходами бойни перерабатываются в мясную муку.The solids obtained as a result of machining, along with others
slaughterhouse waste is processed into meat flour.
Если же приемником очищенной сточной воды является живой водосток, то механическую и химическую очистку необходимо дополнить биологической очисткой из-за повышенного содержания растворенных органических веществ. If the receiver of the treated wastewater is a live drain, then the mechanical and chemical treatment must be supplemented with biological treatment due to the high content of dissolved organic substances.
После биологической очистки химическое потребление кислорода воды менее 75 мг/л. After biological treatment, the chemical oxygen consumption of water is less than 75 mg / l.
Недостатком данного способа является невозможность полной очистки от тяжелых металлов вод, сбрасываемых в канализацию, отсутствует снижение микробного числа и коли-индекса. The disadvantage of this method is the impossibility of complete purification from heavy metals of waters discharged into the sewer, there is no decrease in the microbial number and coli index.
Наиболее близким является способ очистки сточных вод скотобоен, предлагающий обработку флокулянтом или коагулянтом, последующую обработку адсорбентом или полиэлектролитом и отделение осадка флотацией [1]
Недостатком способа является невысокая степень очистки.The closest is a slaughterhouse wastewater treatment method, which offers treatment with a flocculant or coagulant, subsequent treatment with an adsorbent or polyelectrolyte and separation of the sediment by flotation [1]
The disadvantage of this method is the low degree of purification.
Задачей изобретения является более качественная очистка сточных вод скотобоен и мясокомбинатов путем безреагентной обработки. The objective of the invention is a better wastewater treatment of slaughterhouses and meat plants by reagent-free treatment.
Указанная цель достигается тем, что для очистки сточных вод скотобоен и мясокомбинатов вместе с механической, химической, биологической очисткой перед каждой стадией обработки используют электромагнитные импульсные поля. This goal is achieved by the fact that for the treatment of wastewater of slaughterhouses and meat plants, together with mechanical, chemical, biological treatment, electromagnetic pulsed fields are used before each stage of processing.
Осуществление заявляемого способа поясняется с помощью примера и схемы, представленной на чертеже
Пример.The implementation of the proposed method is illustrated using an example and the scheme shown in the drawing
Example.
Поступающая в бак 1 сточная вода мясной промышленности проходит через катушку 2 с параметрами f 10 Гц, I 1000 A, τ 0,1 мкс, где обрабатывается низкочастотным импульсным магнитным полем. Пройдя дуговой сит 3, стоки обрабатываются на катушке 4 с параметрами f 11 Гц, I 1000 A, t 0,1 мкс, затем попадают в жироуловитель 5. Пройдя через катушку 6 с параметрами f 18 Гц, I 1000 A, t 0,1 мкс, попадают в смеситель 7. Из него проходят через катушку 8 с параметрами f 12 Гц, I 1000 A, t- 0,1 мкс и поступают в бак с известью 9, из него, пройдя через катушку 10 с параметрами f 16 Гц, I-1000 A, t 0,1 мкс, попадают в бак с FeSO4 (II). Далее пройдя через катушку 12 с параметрами f 15 Гц, I-1000A, t 0,1 мкс, поступают во флотационную установку 13. Оттуда, пройдя через катушку 14 с параметрами f 14 Гц, I- 1000A, t 0,1 мкс, поступают в аэратор 15. Из него, пройдя через катушку 16 с параметрами f 17 Гц, I 100 A, t 0,1 мкс, поступают в биокамеру 17. За биокамерой проходят через катушку 18 с параметрами f 13 Гц, I 1000 A, t 0,1 мкс и попадает в емкость 19.The meat industry wastewater entering tank 1 passes through coil 2 with parameters f 10 Hz, I 1000 A, τ 0.1 μs, where it is processed by a low-frequency pulsed magnetic field. After passing through arc sieve 3, the drains are processed on coil 4 with parameters f 11 Hz, I 1000 A, t 0.1 μs, then they enter the grease trap 5. After passing through coil 6 with parameters f 18 Hz, I 1000 A, t 0.1 μs, they enter mixer 7. From it, they pass through coil 8 with parameters f 12 Hz, I 1000 A, t - 0.1 μs and enter the tank with lime 9, from it, passing through coil 10 with parameters f 16 Hz, I-1000 A, t 0.1 μs, enter the tank with FeSO 4 (II). Then, passing through coil 12 with parameters f 15 Hz, I-1000A, t 0.1 μs, enter flotation unit 13. From there, passing through coil 14 with parameters f 14 Hz, I-1000A, t 0.1 μs, into the aerator 15. From it, passing through coil 16 with parameters f 17 Hz, I 100 A, t 0.1 μs, they enter biocamera 17. Behind the biocamera pass through coil 18 with parameters f 13 Hz, I 1000 A, t 0 , 1 μs and falls into the capacitance 19.
В результате обработки воды содержание тяжелых металлов находится в пределах ПДК, уменьшается содержание микробного числа на 17% и на 25% уменьшается коли-индекс. As a result of water treatment, the content of heavy metals is within the MPC, the microbial number decreases by 17% and the coli index decreases by 25%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93018268A RU2075452C1 (en) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | Method of cleaning waste water from slaughtering and meat processing plants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93018268A RU2075452C1 (en) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | Method of cleaning waste water from slaughtering and meat processing plants |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93018268A RU93018268A (en) | 1995-06-27 |
| RU2075452C1 true RU2075452C1 (en) | 1997-03-20 |
Family
ID=20139988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93018268A RU2075452C1 (en) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | Method of cleaning waste water from slaughtering and meat processing plants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2075452C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2141455C1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Method of treatment of sewage waters of meat-packing plant |
| RU2156749C1 (en) * | 1999-06-15 | 2000-09-27 | Субратов Алексей Алексеевич | Method of treating fat-containing waste waters |
| RU2208595C2 (en) * | 2001-07-02 | 2003-07-20 | Московское Государственное Унитарное Предприятие "Мосводоканал" | Method for treating waste waters, sediment, and floating substances |
| RU2319670C1 (en) * | 2006-05-31 | 2008-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" | Method of sewage purification |
| RU2492149C1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Waste water treatment method and apparatus for realising said method |
| WO2017080072A1 (en) * | 2015-11-13 | 2017-05-18 | 太仓旺泰净化设备有限公司 | Mariculture wastewater recovery and treatment system |
-
1993
- 1993-04-09 RU RU93018268A patent/RU2075452C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент Великобритании N 1512481, кл. C 02C 5/00, 1978. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2141455C1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-11-20 | Волгоградский государственный технический университет | Method of treatment of sewage waters of meat-packing plant |
| RU2156749C1 (en) * | 1999-06-15 | 2000-09-27 | Субратов Алексей Алексеевич | Method of treating fat-containing waste waters |
| RU2208595C2 (en) * | 2001-07-02 | 2003-07-20 | Московское Государственное Унитарное Предприятие "Мосводоканал" | Method for treating waste waters, sediment, and floating substances |
| RU2319670C1 (en) * | 2006-05-31 | 2008-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" | Method of sewage purification |
| RU2492149C1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Waste water treatment method and apparatus for realising said method |
| WO2017080072A1 (en) * | 2015-11-13 | 2017-05-18 | 太仓旺泰净化设备有限公司 | Mariculture wastewater recovery and treatment system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2752569B1 (en) | METHOD OF TREATING WASTEWATER BY FLOCCULATION AFTER TREATMENT WITH ACTIVATED SLUDGE | |
| RU2075452C1 (en) | Method of cleaning waste water from slaughtering and meat processing plants | |
| JPH06237B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus | |
| WO1997003925A2 (en) | Method and apparatus for waste water treatment | |
| Hossaini et al. | Application of enhanced softening process in slaughterhouse wastewater treatment | |
| Thomas et al. | Evaluation of combined chemical and biological nutrient removal | |
| US4981599A (en) | Method of treating waste water | |
| RU2492149C1 (en) | Waste water treatment method and apparatus for realising said method | |
| MX2012013394A (en) | Improvement of activated sludge process in wastewater treatment. | |
| DE3829089A1 (en) | METHOD OF SEPARATING THE SOLID PHASE FROM LIQUID SUBSTANCES | |
| RU93018268A (en) | METHOD FOR CLEANING WASTE WATERS, BREEDING AND MEAT PLANT | |
| KR100355880B1 (en) | Purification disposal method and device of stock raising waste water | |
| RU2169708C2 (en) | Method of sewage treatment | |
| CN112533874A (en) | Anolyte as additive for wastewater treatment | |
| RU99111462A (en) | METHOD OF WASTEWATER TREATMENT | |
| RU2820867C1 (en) | Method of cleaning bottom sediments of water bodies from palm oil production wastes | |
| RU2075453C1 (en) | Method of cleaning waste water from petroleum derivatives | |
| RU2228301C2 (en) | Oil- and fat-containing effluent treatment process | |
| RU2104963C1 (en) | Method for purification of sewage | |
| RU2134659C1 (en) | Waste water treatment process | |
| SU789410A1 (en) | Method of waste water purification | |
| RU2006479C1 (en) | Method of purifying sewage | |
| EP0764613A3 (en) | Process and plant for purification of municipal and domestic waste water | |
| SU1756284A1 (en) | Method of cleaning sewage from heavy metal ions | |
| JPH07185573A (en) | Water treatment system and water treatment method |