RU2074598C1

RU2074598C1 - Tillage machine

Info

Publication number: RU2074598C1
Application number: RU94019610A
Authority: RU
Inventors: Владимир Ильич Беляев
Original assignee: Владимир Ильич Беляев
Priority date: 1994-05-26
Filing date: 1994-05-26
Publication date: 1997-03-10
Also published as: RU94019610A

Abstract

FIELD: agricultural engineering; machines with ripping and propelling working tools. SUBSTANCE: tillage machine has mechanism for redistribution of weight load between axles of traction unit and tilling drum driven from side power takeoff shaft. Drive of side power takeoff shaft and driving wheel gearbox have transmissions to provide uniform pitch when operating at increased traction speed. Weight load redistribution mechanism has outer frame one end of which is connected with independent carrying frame by means of axle arranged behind tilling drum and is additionally coupled with frame by hydraulic cylinder placed between frame and axle. Other end of outer frame is mounted on frame of traction unit between its axles by means of brackets made for adjustment in length and for longitudinal displacement relative to center of gravity to traction unit. Weight load redistribution mechanism has posts installed on mounting mechanism lifting levers and rod with guide connected by tie-rods adjustable in length. Guide is hinge-secured on rear axle of traction unit, and posts are made for engagement with additional stops located on end of independent carrying frame. Hydraulic system has hydraulic distributor installed between hydraulic weight transfer device and hydraulic connecting outer and independent carrying frames. Hydraulic distributor has additional channel and its spool has ring groove outside zone of action onto bypass valve for possibility of interaction with additional channel. Additional channel of hydraulic distributor is connected at one side with inlet channel of bypass valve of hydraulic distributor and at other side, with space of mounting mechanism hydraulic cylinder. EFFECT: improved quality of tillage. 5 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к с.х. машиностроению, в частности к машинам, рабочие органы которых одновременно являются движителями. The invention relates to agricultural mechanical engineering, in particular to machines, the working bodies of which are simultaneously the movers.

Известны почвообрабатывающие машины, включающие тягово-энергетическое средство с ходовой частью, содержащей передний и задний мосты с приводом ведущих колес через коробку перемены передач, смонтированные на раме двигателя, задний вал отбора мощности, гидравлическую систему с распределителем, механизм гидравлической навески с рычагами подъема. С тягово-энергетическим средством шарнирно соединена несущая самостоятельная рама почвообрабатывающего барабана с рабочими органами, который имеет привод во вращение от заднего ВОМа (Канарев Ф.М. Ротационные почвообрабатывающие машины и орудия. М. Машиностроение, 1983, с. 120). Tillage machines are known, including a traction and energy tool with a chassis containing front and rear axles with drive wheels through a gearbox mounted on an engine frame, a rear power take-off shaft, a hydraulic system with a distributor, a hydraulic linkage with lifting levers. A supporting independent frame of the soil-cultivating drum with working bodies, which has a drive in rotation from the rear PTO shaft (Kanarev F.M. Rotary tillage machines and implements. M. Mashinostroenie, 1983, p. 120), is pivotally connected to the traction and energy means.

Машины этого типа позволяют осуществлять рыхление почвы, но имеют недостатки: значительные потери энергии на прессование почвы движителями тягово-энергетического средства, в них отсутствует механизм обеспечения использования энергии вращения ведущих колес для привода почвообрабатывающего агрегата. Machines of this type allow loosening the soil, but have drawbacks: significant loss of energy on pressing the soil with the propulsion and traction means, they lack a mechanism to ensure that the energy of rotation of the drive wheels is used to drive the tillage unit.

Известна почвообрабатывающая машина, включающая тягово-энергетическое средство с ходовой частью, содержащей передний и задний мосты с приводом ведущих колес через коробку перемены передач, смонтированные на раме двигателя, задний и боковой валы отбора мощности, гидравлическую систему с распределителем и гидродогружателем, механизм гидравлической навески с рычагами подъема. С тягово-энергетическим средством шарнирно соединена несущая самостоятельная рама с упором фиксации почвообрабатывающего барабана с рабочими органами, имеющего привод во вращение от ВОМа тягово-энергетического средства. (Патент РФ N 2011323 по заявке N 4854288. кл. A 01 B 33/02, опублик. 30.04.94 г. Бюл. N 8). Known tillage machine, including a traction and energy tool with a chassis, comprising front and rear axles with drive wheels through a gearbox mounted on the engine frame, rear and side power take-off shafts, a hydraulic system with a distributor and a hydraulic unloader, a hydraulic linkage mechanism with lifting levers. A support independent frame is pivotally connected to the traction and energy means with an emphasis on fixing the tillage drum with working bodies, which is driven by the traction and energy means from the PTO shaft. (RF patent N 2011323 for application N 4854288. CL A 01 B 33/02, published. 04/30/94, Bull. N 8).

Известная машина позволяет исключить прессование почвы ведущими колесами тягово-энергетического средства, потери энергии на этот процесс, а так же использовать энергию вращения ведущих колес для привода почвообрабатывающего барабана. The known machine eliminates the pressing of the driving wheels of the traction and energy means, energy loss in this process, as well as using the energy of rotation of the driving wheels to drive the tillage drum.

Недостатками почвообрабатывающей машины являются существенные потери энергии на перекатывание массы машины; ограниченные функциональные возможности с недоиспользованием создаваемой рабочими органами "избыточной" движущей силы; отсутствие возможности регулирования глубины рыхления почвы, что ведет к ограничению ее технологических и скоростных возможностей; повышенная, как следствие, энергоемкость машины. При переводе в транспортное положение барабана уменьшается нагрузка на передний мост тягово-энергетического средства, что ухудшает управляемость машины. The disadvantages of the tillage machine are significant energy losses due to rolling of the mass of the machine; limited functionality with underutilization of the "excess" driving force created by the working bodies; the inability to control the depth of soil loosening, which leads to a limitation of its technological and speed capabilities; increased, as a result, the energy intensity of the machine. When moving the drum into transport position, the load on the front axle of the traction and energy means is reduced, which affects the controllability of the machine.

Цель изобретения расширение функциональных и технологические возможностей почвообрабатывающей машины с созданием мономашины малой энергоемкости рыхления в повышенном тяговом скоростном режиме путем реализации перераспределения в процессе работы весовой нагрузки между опорными элементами, совершенствования привода машины. The purpose of the invention is the expansion of the functional and technological capabilities of a tillage machine with the creation of a low-energy loosening monomachine in an increased traction speed mode by realizing the redistribution of the weight load between the supporting elements during operation, improving the drive of the machine.

На фиг. 1 показана мономашина на базе трактора типа Т-25, вид с боку, с использованием почвообрабатывающего орудия (патент РФ N 1579474, кл. А 01 В 33/02, 33/12); на фиг. 2 вид сверху почвообрабатывающего барабана с элементами привода; на фиг. 3 гидравлическая схема механизма перераспределения весовой нагрузки мономашины; на фиг. 4 элементы золотникового гидрораспределителя и пути перемещения масла при положении золотника "плавающее"; на фиг. 5 схема привода бокового ВОМ; на фиг. 6 - элементы опоры внешней и несущей самостоятельной рамы; на фиг. 7 узел I на фиг. 6; на фиг. 8 узел I, вид сверху. In FIG. 1 shows a monomachine based on a T-25 tractor, side view, using a tillage implement (RF patent N 1579474, class A 01 B 33/02, 33/12); in FIG. 2 is a top view of a tillage drum with drive elements; in FIG. 3 hydraulic diagram of the mechanism for redistributing the weight load of a monomachine; in FIG. 4 elements of the spool valve and oil movement paths when the spool position is “floating”; in FIG. 5 diagram of the drive side PTO; in FIG. 6 - support elements of the external and supporting independent frame; in FIG. 7 node I in FIG. 6; in FIG. 8 knot I, top view.

Мономашина включает тягово-энергетическое средство 1 с ходовой частью, содержащей передний и задний мосты с приводом ведущих колес 2 через коробку перемены передач, смонтированные на раме двигатель, задний и боковой валы отбора мощности. Машина имеет гидравлическую систему с распределителем 3 и гидродогружателем 4, механизм гидравлической навески с рычагами подъема 5. Она включает шарнирно соединенную с тягово-энергетическим средством 1 несущую самостоятельную раму 6 с упором фиксации 7 почвообрабатывающего барабана 8 с рабочими органами 9 центральной тягой 10. The monomachine includes a traction and energy tool 1 with a chassis comprising a front and rear axles with a drive wheel 2 through a gearbox mounted on the frame of the engine, rear and side power take-off shafts. The machine has a hydraulic system with a distributor 3 and a hydraulic mover 4, a hydraulic linkage mechanism with lifting levers 5. It includes a self-supporting frame 6 pivotally connected to the traction and energy means 1 with an emphasis of fixation 7 of the tillage drum 8 with working bodies 9 of the central link 10.

Машина снабжена механизмом перераспределения весовой нагрузки между мостами тягово-энергетического средства и почвообрабатывающим барабаном 8. Барабан 8 имеет привод от бокового ВОМа. При этом привод бокового ВОМа и коробка перемены передач ведущих колес 2 имеют передачи для обеспечения равномерного шага при работе в повышенном тяговом скоростном режиме. The machine is equipped with a mechanism for redistributing the weight load between the bridges of the traction and energy means and the tillage drum 8. The drum 8 has a drive from the side PTO. At the same time, the drive of the side PTO shaft and the gearbox of the drive wheels 2 have gears to ensure uniform pitch when operating in high traction speed mode.

Механизм перераспределения весовой нагрузки имеет внешнюю раму 11, один конец которой соединен с несущей самостоятельной рамой 6 посредством оси 12, размещенной за почвообрабатывающим барабаном 8, и дополнительно связан с ней установленным между ними гидроцилиндром 13. Второй конец внешней рамы смонтирован на раме тягово-энергетического средства между передним и задним мостами посредством кронштейнов 14, выполненных с возможностью регулирования по длине и продольного перемещения относительно центра тяжести тягово-энергетического средства. The weight redistribution mechanism has an external frame 11, one end of which is connected to a self-supporting bearing frame 6 via an axis 12 located behind the tillage drum 8, and is additionally connected to it by a hydraulic cylinder 13 installed between them. The second end of the external frame is mounted on the frame of the traction and energy means between the front and rear axles by means of brackets 14, made with the possibility of regulation along the length and longitudinal movement relative to the center of gravity of the traction and energy means wa.

Механизм перераспределения весовой нагрузки имеет шарнирно установленные на рычагах подъема механизма навески стойки 15 и шток 16 с направляющей 17, которые соединены посредством регулируемых по длине тяг 18. Направляющая 17 шарнирно закреплена на заднем мосту тягово-энергетического средства, а стойки 15 выполнены возможностью взаимодействия с размещенным на конце несущей самостоятельной рамы 6 дополнительными упорами 19. The weight redistribution mechanism has pivotally mounted on the lifting levers of the linkage of the rack 15 and the rod 16 with the guide 17, which are connected by length-adjustable rods 18. The guide 17 is pivotally mounted on the rear axle of the traction and energy means, and the racks 15 are made to interact with the at the end of the supporting independent frame 6 additional stops 19.

Гидравлическая система мономашины снабжена гидрораспределителем 20, установленным между гидродогружателем 4 и гидроцилиндром 13 связи внешней рамы 11 и несущей самостоятельной рамы 6. Гидрораспределитель 20 имеет дополнительный канал 21, а его золотник 22 кольцевую канавку 23, выполненную вне зоны действия на перепускной клапан 24, но возможностью взаимодействия с дополнительным каналом 21. Дополнительный канал 21 гидрораспределителя 20 с одной стороны соединен с входным каналом перепускного клапана 24, а с другой полостью гидроцилиндра 25 механизма навески. The hydraulic system of the machine is equipped with a hydraulic distributor 20 installed between the hydraulic driver 4 and the hydraulic cylinder 13 connecting the external frame 11 and the independent frame 6. The hydraulic distributor 20 has an additional channel 21, and its spool 22 has an annular groove 23 made outside the range of the bypass valve 24, but with the possibility interaction with the additional channel 21. The additional channel 21 of the control valve 20 is connected on one side to the inlet channel of the bypass valve 24, and on the other side of the hydraulic cylinder cavity 25 ma hitch.

В прототипе распределителя 3 заменены местами подключения маслопроводы 26 и 27. На гидроцилиндре 25 механизма навески в соединении с маслопроводом 27 установлен замедлительный клапан 28. In the prototype of the distributor 3, the oil pipelines 26 and 27 are replaced by connecting points. A pressure valve 28 is installed on the hydraulic cylinder 25 of the linkage mechanism in connection with the oil piping 27.

Гидравлическая система имеет следующие позиции рычагов механизмов управления. Рычаги 28 и 30 распределителей 3 и 20: I нейтральное; II - подъем; III нагрузка (опускание) вес с тягово-энергетического средства перераспределяется на барабан 8 через гидроцилиндры 13 или 18; IV плавающее. Рычаг 31 гидродогружателя: I выключено; II включено. Гидродогружатель 4 имеет маховичок 32 плавного перераспределения весовой нагрузки в процессе работы. The hydraulic system has the following positions of the levers of the control mechanisms. Levers 28 and 30 of the distributors 3 and 20: I neutral; II - rise; III load (lowering) the weight from the traction and energy means is redistributed to the drum 8 through the hydraulic cylinders 13 or 18; IV floating. Hydraulic lift lever 31: I off; II included. Hydroloader 4 has a handwheel 32 for smoothly redistributing the weight load during operation.

На оси 12 навески несущей самостоятельной рамы 6 установлен конический редуктор 33, ведомая шестерня которого соединена со звездочкой цепной передачи 34 привода барабана 8. Конический редуктор 33 соединен карданной передачей 35 с коническим редуктором 36, имеющим связь с боковым ВОМ тягово-энергетического средства через планетарный механизм 37, муфту 38 его включения с рычагом 39 управления. A bevel gear 33 is mounted on the hinge axis 12 of the self-supporting independent frame 6, the driven gear of which is connected to the chain drive 34 of the drum drive 8. The bevel gear 33 is connected by a cardan gear 35 to the bevel gear 36, which is connected to the side PTO of the traction and energy means via a planetary gear 37, the clutch 38 of its inclusion with the control lever 39.

Боковой ВОМ через пару конических шестерен 40 соединен с валом 41 коробки перемены передач КППб. На валу 41 размещены шестерни 42, которые находятся в постоянном зацеплении с шестернями 43, установленными на пустотелом валу 44, расположенным на валу 45 привода ведущих колес 2 от двухдисковой главной муфты сцепления тягово-энергетического средства. На том же валу 41 установлены синхронизаторы 46 с вилками 47 переключения передач. Шестерни 42 и 43 имеют передачи для обеспечения равномерного шага привода бокового ВОМ при работе машины в повышенном тяговом скоростном режиме. Lateral PTO through a pair of bevel gears 40 is connected to the shaft 41 of the gearbox gearbox KPPb. On the shaft 41, gears 42 are placed, which are in constant engagement with gears 43 mounted on the hollow shaft 44 located on the drive shaft 2 of the drive wheel 2 from the double-disc main clutch of the traction and energy means. On the same shaft 41 are installed synchronizers 46 with forks 47 gear shifting. Gears 42 and 43 have gears to ensure uniform pitch of the side PTO drive when the machine is operating in high traction speed mode.

Коробка перемены передач ведущих колес КППк имеет также передачи для обеспечения равномерного шага в том же режиме работы. The gearbox of the KPPk drive wheels also has gears to ensure uniform pitch in the same operating mode.

На заднем мосту тягово-энергетического средства закреплены опорные угольники 48 с упругими элементами 49, контактирующие с внешней рамой 11 при транспортном положении машины. В этом же месте заднего моста установлен кронштейн 50, имеющий малые стойки с подвижными контактами 51 на оси 52. Подвижные контакты 51 снабжены упругими элементами (пружинами) 53, ограничителями 54 их угловых перемещений тросом 55 и взаимодействуют с упорами 19 (нижней частью) несущей самостоятельной рамы 6 при ее транспортном положении. On the rear axle of the traction and energy means, support angles 48 are fixed with elastic elements 49 in contact with the outer frame 11 when the vehicle is in transport position. In the same place of the rear axle, a bracket 50 is installed, having small racks with movable contacts 51 on the axis 52. The movable contacts 51 are equipped with elastic elements (springs) 53, limiters 54 of their angular movements by a cable 55 and interact with the stops 19 (lower part) of the independent carrier frame 6 in its transport position.

Примечание. Не зависимо от выполняемого технологического процесса барабан 8 предварительно из транспортного переводится в положение касания рабочих органов 9 почвы. Для этого при позиции 1 рычага 31 и позиции IV рычага 30 перевести рычаг 29 в позицию II обеспечивается контрольный подъем стоек 15. Перевести рычаг 29 в позицию III, а рычаг 30 II обеспечивается частичный подъем несущей самостоятельной рамы 6. Отвести по часовой стрелке тросом 55 контакты 51 от упоров 19. Перевести рычаг 30 в позицию III до касания рабочих органов 9 почвы. Note. Regardless of the process being performed, the drum 8 is previously transferred from the transport to the position of touching the working bodies 9 of the soil. To do this, at position 1 of the lever 31 and position IV of the lever 30, move the lever 29 to position II provides a control lift of the racks 15. Move the lever 29 to position III, and the lever 30 II provides a partial lift of the supporting independent frame 6. Lift the contacts 55 clockwise with a cable 51 from the stops 19. Move the lever 30 to position III until the working bodies 9 touch the soil.

2. На мономашине могут быть использованы барабаны с жестко закрепленными рабочими органами долотообразного и другого видов. 2. On a monomachine drums with rigidly fixed working bodies of a chisel-shaped and other types can be used.

Работа мономашины в режиме использования энергии вращения ведущих колес на тяжелых почвах с прицепными дорабатывающими рабочими органами типа БДТ, БИГ и других шириной захвата равной В ширине захвата машины. The operation of the monomachine in the mode of using the energy of rotation of the driving wheels on heavy soils with trailed modifying working bodies such as BDT, BIG and other working widths equal to the working width of the machine.

В начале гона опустить почвообрабатывающий барабан 8 до касания рабочих органов 9 почвы (описано в примечании). At the beginning of the rut lower the tillage drum 8 until the working bodies 9 touch the soil (described in the note).

Перевести рычаг 30 в позицию IV. При подъеме заднего моста до отрыва ведущих колес 2 от почвы на высоту 10 12 см зафиксировать положение несущей рамы 6 центральной тягой 10. Перевести рычаг 29 в позицию II, затем I. Move lever 30 to position IV. When lifting the rear axle until the drive wheels 2 are separated from the soil to a height of 10 12 cm, fix the position of the supporting frame 6 with the central link 10. Move lever 29 to position II, then I.

Выключить главную муфту сцепления, включить одну из передач привода бокового ВОМа и наивысшую передачу привода ведущих колес, обеспечивающую максимально допустимую частоту их вращения. Включить главную муфту сцепления, осуществить обработку почвы. В конце гона выключить главную муфту сцепления, выключить передачи привода бокового ВОМ и ведущих колес. Перевести рычаг 29 в позицию III. После дополнительного подъема заднего моста освободить центральную тягу 10 от взаимодействия с упором 7. Перевести рычаг 29 в позицию II до касания ведущих колес 2 почвы и подъема рычагов 5 в верхнее положение. Перевести рычаг 30 в позицию II. После ввода контактов 51 в нижние ячейки упоров 19 выключить главную муфту сцепления, включить одну из передач привода ведущих колес 2, осуществить заезд машины на новый гон. Switch off the main clutch, engage one of the gears of the side PTO drive and the highest gear of the drive of the drive wheels, providing the maximum permissible frequency of their rotation. Switch on the main clutch, tillage. At the end of the rut, turn off the main clutch, turn off the transmission of the side PTO drive and drive wheels. Move lever 29 to position III. After additional raising of the rear axle, release the central link 10 from interacting with the stop 7. Move the lever 29 to position II until the driving wheels 2 touch the soil and raise the levers 5 to the upper position. Move lever 30 to position II. After entering the contacts 51 into the lower cells of the stops 19, turn off the main clutch, turn on one of the gears of the drive of the drive wheels 2, drive the car to a new run.

Работа мономашины на легких и средних почвах с дополнительными рабочими органами, выполняющими основную обработку или другие технологические операции шириной захвата >> В. Monomachine work on light and medium soils with additional working bodies that perform basic processing or other technological operations with a working width of >> V.

В начале гона опустить почвообрабатывающий барабан 8 до касания рабочих органов 9 почвы. At the beginning of the rut lower the tillage drum 8 until the working bodies 9 touch the soil.

Перевести рычаг 30 в положение IV. Выключить главную муфту сцепления, включить I передачу привода бокового ВОМ, оставив в нейтральном положении рычаг КППк привода ведущих колес. Включить главную муфту сцепления, осуществить контрольный проезд. Move lever 30 to position IV. Switch off the main clutch, engage the I gear of the side PTO drive, leaving the gearbox drive gear lever in the neutral position. Engage the main clutch, make a control drive.

Провести проверку работы прицепных рабочих органов. При необходимости осуществить их дорегулировку с точки зрения глубины обработки, качества и других требований. Продолжить работу на машине. При "пробуксовке" рабочих органов 9, ведущей к потерям энергии на распыление почвы, перевести рычаг 30 в позицию III, а рычаг 31 II. Вращением маховичка 32 гидродогружателя 4 осуществить весовую догрузку рабочих органов 9 до перехода их в режим работы, обеспечивающим рыхление с минимальным горизонтальным перемещением почвы, т. е. режим, близкий к ее штыкованию. Carry out a check of the operation of trailed working bodies. If necessary, carry out their adjustment in terms of processing depth, quality and other requirements. Continue to work by car. With the "slipping" of the working bodies 9, leading to energy losses due to spraying the soil, move the lever 30 to position III, and the lever 31 II. Rotate the handwheel 32 of the hydraulic ram 4 to carry out a weight loading of the working bodies 9 until they switch to a mode of operation providing loosening with minimal horizontal movement of the soil, i.e., a mode close to its bayonet.

При существенной недогрузке двигателя выключить главную муфту сцепления, включить II или III передачу привода бокового ВОМ, включить главную муфту сцепления. Продолжить работу. If the engine is significantly underloaded, turn off the main clutch, engage II or III on the side PTO drive gear, engage the main clutch. Continue work.

Перевод мономашины на повышенный тяговый скоростной режим работы. Transfer monomachines to high traction speed mode.

Для перевода из вышеизложенного режима работы машины в новый выключить не до конца главную муфту сцепления, включить передачу КППк привода ведущих колес, обеспечивающую тяговый режим работы с пробуксовкой последних не более 5% включить главную муфту сцепления (обеспечим двухтяговый режим работы). To transfer from the above operation mode of the machine to a new one, turn off the main clutch of the clutch not fully, switch on the gearbox of the drive of the drive wheels providing traction operation with slipping of the last 5% or less, turn on the main clutch (we will provide double-traction operation).

Рычагом 39 выключить муфту 38 привода планетарного механизма 37, включить повышенную передачу КППб, включить муфту 38. Перевести ведущие колеса используя КППк в более повышенный тяговый скоростной режим работы вышеизложенным приемом. Осуществляя в той же последовательности переключение передач КППб и КППк перейдем на повышенный тяговый скоростной режим с работой двигателя, близкой к его полной нагрузке. Для перевода ведущих колес 2 в режим опорных выключить не до конца главную муфту сцепления, перевести рычаг КППк в нейтральное положение, включить главную муфту сцепления. Using the lever 39, turn off the clutch 38 of the drive of the planetary mechanism 37, turn on the high gearbox gearbox, turn on the clutch 38. Transfer the drive wheels using the gearbox to a higher traction speed mode of operation with the aforementioned technique. Carrying out gearshifts KPPb and KPPk in the same sequence, we will switch to an increased traction speed mode with the engine running close to its full load. To put the drive wheels 2 in the supporting mode, turn off the main clutch, do not fully shift the gearshift lever into neutral, turn on the main clutch.

Работа мономашины на тяжелых почвах с прицепными рабочими органами глубокорыхлителями в условиях высокой тяговой нагрузки, перераспределения веса с заднего моста энергетического средства. Monomachine work on heavy soils with trailed working bodies by deep-rippers in conditions of high traction load, weight redistribution from the rear axle of an energy tool.

Опустить почвообрабатывающий барабан 8 до касания рабочих органов 9 почвы. Перевести рычаг 30 в позицию IV, сохранив положение рычага 29 в позиции III, а 31 II. Осуществить контрольный проезд и дорегулировку прицепных рабочих органов, продолжить работу. Отрегулировать маховичком 32 необходимую глубину, вид рыхления рабочими органами 9. В конце гона перевести рычаг 29 и 30 в позиции I, а рычаг 31 I. Осуществить заезд на новый гон. Lower the tillage drum 8 until the working bodies 9 touch the soil. Move lever 30 to position IV, retaining the position of lever 29 in position III, and 31 II. Carry out control drive and adjust the trailed working bodies, continue work. Use the handwheel 32 to adjust the necessary depth, the type of loosening by the working bodies 9. At the end of the rut, move lever 29 and 30 to position I, and lever 31 I. Run on a new run.

Мономашину можно использовать для взрыхления ледяной корки на полях и в городских условиях, подобрав наиболее приемлемый режим работы. The monomachine can be used to loosen the ice crust in the fields and in urban conditions, choosing the most acceptable mode of operation.

Claims

1. Tillage machine monomachine, including a traction and energy tool with a chassis, containing front and rear axles with drive wheels through a gearbox, mounted on the frame engine, rear and side power take-off shafts, a hydraulic system with a distributor and hydraulic unloader, a hydraulic mechanism hinges with lifting levers and an independent frame supporting the fixation of the tillage drum with working bodies pivotally connected to the traction and energy means, o characterized in that the machine is equipped with a mechanism for redistributing the weight load between the wheels of the traction and energy means and the tillage drum, which is driven by a side power take-off shaft, while the drive of the side power take-off shaft and the gearbox of the drive wheels have gears to ensure an even step during operation in high traction speed mode.

2. The monomachine according to claim 1, characterized in that the mechanism for redistributing the weight load has an external frame, one end of which is connected to a supporting independent frame via an axis located behind the tillage drum, and is additionally connected to it by a hydraulic cylinder installed between them, and the other end is external the frame is mounted on the frame of the traction and energy means between the front and rear axles by means of brackets made with the possibility of regulation along the length and longitudinal movement relative to the center of STI traction and energy means.

3. A monomachine according to claim 1, characterized in that the weight redistribution mechanism has pivotally mounted on the lifting arms of the rack linkage and the rod with the guide, which are connected by means of length-adjustable rods, while the guide is pivotally mounted on the rear axle of the traction and energy means and the racks are made with the possibility of interaction with additional stops placed at the end of the independent carrier frame.

4. The monomachine according to claim 1, characterized in that the hydraulic system is equipped with a hydraulic distributor installed between the hydraulic ram and the communication cylinder of the external and supporting independent frames, and the hydraulic distributor has an additional channel, and its spool has an annular groove made outside the range of the bypass valve and the possibility interactions with an additional channel.

5. Monomachine according to claim 4, characterized in that the additional channel of the control valve is connected on one side to the inlet channel of the control valve bypass valve and, on the other hand, to the cavity of the hydraulic cylinder of the hitch mechanism.