[go: up one dir, main page]

RU2074222C1 - Method and apparatus for dry quenching of coke - Google Patents

Method and apparatus for dry quenching of coke Download PDF

Info

Publication number
RU2074222C1
RU2074222C1 SU5062665A RU2074222C1 RU 2074222 C1 RU2074222 C1 RU 2074222C1 SU 5062665 A SU5062665 A SU 5062665A RU 2074222 C1 RU2074222 C1 RU 2074222C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coke
heat exchange
water
cooling surfaces
chamber
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Зайцев
Олег Владимирович Филипьев
Original Assignee
Малое коллективное предприятие "Домна"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малое коллективное предприятие "Домна" filed Critical Малое коллективное предприятие "Домна"
Priority to SU5062665 priority Critical patent/RU2074222C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2074222C1 publication Critical patent/RU2074222C1/en

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy. SUBSTANCE: coke in upper and lower parts of coke quenching chamber is cooled down by indirect heat exchange using built-in heat exchange cooling surfaces. As coolant, lower heat exchange cooling surfaces use deaerated water supplied from water source with temperature 30-40 C. Water thus-used is withdrawn to separating drum to be later used as feed water supplied to upper cooling surfaces. EFFECT: simplified and more economic water supply system, improved environmental control. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к производству кокса, в частности к его охлаждению, и может быть использовано в черной металлургии. The invention relates to the production of coke, in particular to its cooling, and can be used in ferrous metallurgy.

Известен способ сухого тушения кокса, включающий раздельную подачу хладоагента в верхнюю и нижнюю части камеры тушения, при этом в верхней части камеры охлаждение кокса осуществляют путем косвенного теплообмена со встроенными охлаждающими поверхностями, в нижней части путем теплообмена с охлаждающим газом, содержащим пары воды [1]
Известно устройство для сухого тушения кокса, включающее камеру тушения со встроенными в верхней части охлаждающими поверхностями, системы подвода, распределения и отвода хладоагентов в верхней и нижней частях камеры [1]
Данной установке и способу присущи недостатки традиционных установок: высокая стоимость и большие эксплуатационные затраты, большой расход электроэнергии и выгорание кокса.
A known method of dry quenching of coke, comprising the separate supply of refrigerant to the upper and lower parts of the quenching chamber, while in the upper part of the chamber, coke is cooled by indirect heat exchange with built-in cooling surfaces, in the lower part by heat exchange with cooling gas containing water vapor [1]
A device for dry quenching of coke, including a quenching chamber with built-in upper part of the cooling surfaces, the supply, distribution and removal of refrigerants in the upper and lower parts of the chamber [1]
This installation and method has the disadvantages of traditional plants: high cost and high operating costs, high energy consumption and burnout of coke.

В основу изобретения положена задача глубокого охлаждения кокса, снижения эксплуатационных расходов и стоимости установки. The basis of the invention is the task of deep cooling of coke, reducing operating costs and installation costs.

Поставленная задача решается тем, что в установке имеется только одна камера тушения, отсутствует отдельно стоящий котел-утилизатор, а также отсутствует вентилятор для циркуляции инертного газа и снижен практически до нуля угар кокса. The problem is solved by the fact that the installation has only one extinguishing chamber, there is no free-standing waste heat boiler, and there is no fan for inert gas circulation and coke fumes are reduced to almost zero.

На чертеже представлено устройство для тушения кокса, состоящее из камеры тушения кокса 1 со встроенными в нее охлаждающими поверхностями 2. Условно камера тушения 1 имеет верхнюю А и нижнюю Б части, причем охлаждающие поверхности 2 верхней А и нижней Б расположены в несколько ярусов по высоте и смещены по горизонтали в каждом ряду относительно верхнего яруса. Охлаждающие поверхности нагрева 2 верхней А и нижней Б частей камеры тушения имеют различные контуры циркуляции хладоагента. The drawing shows a device for extinguishing coke, consisting of a coke extinguishing chamber 1 with cooling surfaces 2 integrated therein. Contingently, the extinguishing chamber 1 has upper A and lower B parts, and the cooling surfaces 2 of upper A and lower B are several tiers in height and horizontally displaced in each row relative to the upper tier. The cooling surfaces of the heating 2 of the upper A and lower B parts of the extinguishing chamber have different circuits of refrigerant circulation.

Верхняя часть А камеры тушения охлаждается пароводяной смесью, система подвода и отвода пароводяной смеси к охлаждающим поверхностям 2 имеет барабан-сепаратор 3, опускные трубы 4, подводящие пароводяную смесь к охлаждающим поверхностям 2 и подъемные трубы 5, отводящие пароводяную смесь от охлаждающих поверхностей 2 к барабану-сепаратору 3. Для отвода пара из барабана-сепаратора 3 к потребителю выполнен паропровод 6. Для обеспечения циркуляции в контуре установлен насос 7. The top part A of the quenching chamber is cooled by a steam-water mixture, the system for supplying and removing the steam-water mixture to the cooling surfaces 2 has a drum separator 3, lower pipes 4, leading the steam-water mixture to the cooling surfaces 2, and lifting pipes 5 that divert the steam-water mixture from the cooling surfaces 2 to the drum to the separator 3. To drain the steam from the separator drum 3 to the consumer, a steam line 6 is made. To ensure circulation in the circuit, a pump 7 is installed.

Нижняя часть Б камеры тушения охлаждается холодной химически очищенной деаэрированной водой. Система подвода химочищенной воды состоит из трубопровода химически очищенной воды 8, проходящего через водяной теплообменник 9 и подводящего воду к деаэратору 10 источнику деаэрированной воды, трубопровод 11 соединяет деаэратор 10 через питательный насос 12 с теплообменником 9, от которого осуществлен подвод 13 холодной химически очищенной воды к охлаждающим поверхностям 2 нижней части Б камеры тушения 1, отвод воды осуществляется трубопроводом 14 к барабану-сепаратору 3. The lower part of the extinguishing chamber B is cooled by cold chemically purified deaerated water. The chemically purified water supply system consists of a pipeline of chemically purified water 8 passing through a water heat exchanger 9 and supplying water to a deaerated water source 10, a pipe 11 connects the deaerator 10 through a feed pump 12 to a heat exchanger 9, from which cold chemically purified water 13 is supplied to cooling surfaces 2 of the lower part B of the quenching chamber 1, water is discharged by a pipe 14 to the drum-separator 3.

Камера тушения 1 имеет устройство для выгрузки кокса 15. Extinguishing chamber 1 has a device for unloading coke 15.

При отсутствии на коксохимическом предприятии собственной водоподготовки и деаэратора водяной теплообменник 9 может быть установлен на ТЭЦ, откуда будет подаваться охлажденная деаэрированная вода. If the coke-chemical enterprise does not have its own water treatment and deaerator, the water heat exchanger 9 can be installed at the CHPP, from where cooled deaerated water will be supplied.

В соответствии со способом кокс с темпеpатуpой 1000-1050oC поступает в веpхнюю часть А камеpы тушения 1. Пpи этом для его охлаждения в веpхнюю часть А камеpы подают паpоводяную смесь из барабана-сепаратора 3 с давлением не менее 3,5 МПа и температурой насыщенного пара 200 250oC. При опускании кокса вниз происходит теплообмен между кусками кокса и охлаждающими поверхностями 2, образующими щелевые каналы и обеспечивающими условия многократного перемешивания кусков кокса и увеличение его контура с охлаждающими поверхностями. Указанные параметры пароводяной смеси обеспечивают охлаждение кокса до температуры порядка 350 450oC в зависимости от размеров охлаждающих поверхностей.In accordance with the method, coke with a temperature of 1000-1050 o C enters the top part A of the fire extinguishing chamber 1. Moreover, to cool it, a steam-water mixture is supplied from the drum-separator 3 to the top part A of the chamber 3 with a pressure of at least 3.5 MPa and a saturated temperature steam 200 250 o C. When lowering the coke down, heat is exchanged between the coke pieces and the cooling surfaces 2, forming slotted channels and providing conditions for repeated mixing of the coke pieces and increasing its contour with the cooling surfaces. The specified parameters of the steam-water mixture provide cooling of the coke to a temperature of about 350 450 o C depending on the size of the cooling surfaces.

Затем кокс достигает нижней части Б камеры тушения 1 кокса, где доохлаждается за счет подачи в охлаждающие поверхности 2 химически очищенной деаэрированной воды с температурой 30 40oC, которую после выхода из камеры направляют в барабан-сепаратор 3 на подпитку. Именно при этих параметрах химически очищенной воды происходит более глубокое охлаждение кокса до температуры порядка 170oC за счет перемешивания между охлаждающими поверхностями 2 с температурой стенки в пределах 40 50oC. Охлажденный кокс выгружают через устройство 15.Then the coke reaches the lower part B of the coke quenching chamber 1, where it is cooled by supplying chemically purified deaerated water with a temperature of 30-40 o C to the cooling surfaces 2, which, after leaving the chamber, is sent to the drum-separator 3 for recharge. It is with these parameters of chemically purified water that the coke is more deeply cooled to a temperature of about 170 ° C. due to mixing between the cooling surfaces 2 with a wall temperature in the range of 40 ° to 50 ° C. The cooled coke is discharged through the device 15.

Использование данного способа и устройства сухого тушения кокса позволяет достигнуть более глубокого охлаждения кокса, получить пар высокого давления, используемый на коксохимических предприятиях, упростить установку за счет уменьшения количества барабанов-сепараторов и циркуляционных насосов, уменьшить расход электроэнергии. Using this method and device for dry quenching of coke allows to achieve deeper cooling of coke, to obtain high-pressure steam used at coke plants, to simplify installation by reducing the number of drum-separators and circulation pumps, to reduce energy consumption.

Claims (2)

1. Способ сухого тушения кокса, включающий раздельную подачу хладагентов в верхнюю и нижнюю части камеры тушения, при этом в верхней части камеры охлаждение кокса осуществляют путем косвенного теплообмена со встроенными охлаждающими поверхностями теплообмена, отличающийся тем, что охлаждение в нижней части осуществляют путем косвенного теплообмена со встроенными охлаждающими поверхностями и в качестве хладагента используют деаэрированную воду с температурой 30 40oС, которую затем отводят в барабан-сепаратор в качестве питательной воды, подаваемой в верхние охлаждающие поверхности теплообмена.1. A method of dry quenching of coke, including the separate supply of refrigerants to the upper and lower parts of the quenching chamber, while in the upper part of the chamber, coke is cooled by indirect heat exchange with built-in cooling surfaces of heat exchange, characterized in that the cooling in the lower part is carried out by indirect heat exchange with integrated cooling surfaces and de-aerated water with a temperature of 30-40 ° C is used as a refrigerant, which is then taken to a separator drum as feed water s supplied to the upper cooling surfaces of the heat exchange. 2. Устройство для сухого тушения кокса, включающее камеру тушения, встроенные охлаждающие поверхности теплообмена, расположенные в верхней части камеры тушения, барабан сепаратор, трубопроводы для подвода и отвода хладагента в верхние поверхности теплообмена, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено встроенными охлаждающими поверхностями теплообмена, расположенными в нижней части камеры и соединенными трубопроводами с источником деаэрированной воды, теплообменником, расположенным на трубопроводе, соединяющем нижние поверхности теплообмена с источником деаэрированной воды, трубопроводом для отвода хладагента из нижней части в барабан-сепаратор. 2. A device for dry quenching of coke, including a quenching chamber, built-in cooling surfaces for heat exchange, located in the upper part of the quenching chamber, a drum separator, pipelines for supplying and discharging refrigerant to the upper heat transfer surfaces, characterized in that the device is additionally equipped with built-in cooling heat exchange surfaces, located in the lower part of the chamber and connected by pipelines to a source of deaerated water, a heat exchanger located on the pipeline connecting the lower heat exchange surfaces with a source of deaerated water, a pipeline for removing refrigerant from the bottom to a drum separator.
SU5062665 1992-09-22 1992-09-22 Method and apparatus for dry quenching of coke RU2074222C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5062665 RU2074222C1 (en) 1992-09-22 1992-09-22 Method and apparatus for dry quenching of coke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5062665 RU2074222C1 (en) 1992-09-22 1992-09-22 Method and apparatus for dry quenching of coke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2074222C1 true RU2074222C1 (en) 1997-02-27

Family

ID=21613534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5062665 RU2074222C1 (en) 1992-09-22 1992-09-22 Method and apparatus for dry quenching of coke

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2074222C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2320698C1 (en) * 2006-07-10 2008-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет" (ГУ КузГТУ) Method for dry cooling of coke and apparatus for performing the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ФРГ N 3441322, кл. C 10 B 39/02, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2320698C1 (en) * 2006-07-10 2008-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет" (ГУ КузГТУ) Method for dry cooling of coke and apparatus for performing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017277A (en) Direct contact water heating system and process
RU2074222C1 (en) Method and apparatus for dry quenching of coke
US3856078A (en) Devices for tanks containing fluid medium
WO1984003935A1 (en) Plant for drying animal or vegetable material
US3022985A (en) Silencer and heat recovery system
KR20030018157A (en) System for High Temperature Waste Heat Recovery from Molten Slag in Cooling Process
CN105698191A (en) Water circulating system for rubbish burning treatment
KR101421209B1 (en) Equipment for coke dry quenching
CN216308317U (en) Natural gas hot-blast furnace waste residue recovery unit
US4432789A (en) Method of minimizing energy consumption when reducing iron oxide with reducing gases
SU1354616A1 (en) Deaeration installation
US2191909A (en) Chilling machine
CN216115546U (en) Be used for nut production refrigerated device
SU1652783A1 (en) Direct-contact condenser
RU2214560C2 (en) Water heater
KR0170784B1 (en) Coke Dry Hardening Method
SU637609A1 (en) Cooling tower
RU2116118C1 (en) Installation for scrubbing of hot gases and utilization of their heat
JPS56100287A (en) Condensor
RU2320698C1 (en) Method for dry cooling of coke and apparatus for performing the same
SU885783A1 (en) Heat exchanger
CN106811233A (en) A kind of diesel oil dewatering device and method
RU2254897C1 (en) Atmospheric oil refining plant
SU1521382A1 (en) Device for illuminating plants
SU881471A1 (en) Refrigeration unit