RU2074034C1

RU2074034C1 - Method for separation of loose material and screen for its embodiment

Info

Publication number: RU2074034C1
Application number: SU925052532A
Authority: RU
Inventors: Эмул Росс Виктор
Original assignee: Де Бирз Индастриал Даймонд Дивижн (Проприетари) Лимитед
Priority date: 1991-08-20
Filing date: 1992-08-19
Publication date: 1997-02-27
Also published as: GB9216484D0; GB2258830A; AU2055392A; AU648425B2; GB2258830B; CA2074773A1

Abstract

FIELD: separation of loose materials including agglomerates, for instance, diamond-bearing sand or kimberlite ore in mining and other industries. SUBSTANCE: method includes placing of loose material on the surface of screen made in the form of flexible rods, and screening of loose material simultaneously with successive bending and vibration of each rod in direction perpendicular to its longitudinal axis to provided for disintegration of lumps of loose material. EFFECT: higher efficiency. 8 cl, 2 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к способу просеивания сыпучих материалов и ситу для его осуществления. The present invention relates to a method for screening bulk materials and a sieve for its implementation.

При работе с сыпучими материалами, в т.ч. и с агломератами отдельных частиц зачастую возникает необходимость разделения материала на отдельные частицы, чтобы обеспечить выполнение последующих операций с отдельными частицами. Одним из примеров, где может возникнуть подобная задача, является сортировка частиц в тех случаях, когда подлежащие выделению частицы могут находиться в состоянии агломератов с другими, не представляющими интереса частицами и когда последующая сортировка в большей или меньшей степени зависит от степени обособления отдельных частиц. When working with bulk materials, including and with agglomerates of individual particles, it is often necessary to separate the material into individual particles in order to ensure subsequent operations with individual particles. One example where a similar problem may arise is the sorting of particles in those cases where the particles to be isolated may be in a state of agglomerates with other particles of no interest and when subsequent sorting to a greater or lesser extent depends on the degree of separation of individual particles.

Известен просеивающий элемент (Опубликованная заявка Великобритании N 2223189 А, Скринекс Вайер Вивинг Мануфакчурерз Пропрайетари Лимитед), который имеет прямоугольную форму и ряд зигзагообразных ребер, проходящих через весь элемент. Ребра упруго деформируются, когда просеивающая площадка, состоящая из просеивающих элементов, подвергается вибрации. A sieving element is known (UK published application N 2223189 A, Skrineks Weier Weaving Manufacturing Proprietary Limited), which has a rectangular shape and a series of zigzag ribs passing through the entire element. The ribs are elastically deformed when the screening site, consisting of screening elements, undergoes vibration.

Известно также просеивающее устройство (Патент США N 4802591 (Лоуер и др.), содержащее параллельные пластинки, опоры которых расположены в шахматном порядке. Пластинка способна отклоняться индивидуально, когда просеивающее устройство приходит в соответствующее движение, описываемое как круговое. A sieving device (US Pat. No. 4,802,591 (Lower et al.)) Is also known which comprises parallel plates whose supports are staggered. The plate is able to deflect individually when the screening device comes in a corresponding motion, described as circular.

Известно другое устройство (Патент США 4784334, Ван дер ВЕЕР и др.), в котором имеется просеивающая сетка, состоящая из перекрещивающихся перемычек, образующих прямоугольные отверстия. Когда вся просеивающая сетка подвергается вибрации, куски сыпучего материала, подающиеся на сетку, разбиваются благодаря вибрации перемычек. Another device is known (US Pat. No. 4,784,334, Van der BEER and others), in which there is a screening grid consisting of intersecting jumpers forming rectangular openings. When the entire screening screen undergoes vibration, the pieces of bulk material fed to the screen are broken by vibration of the webs.

В авторском свидетельстве СССР N 319358 (Кобец) описано просеивающее устройство для сортировки дробленой породы и других строительных материалов. Устройство содержит ряд стержней, установленных в раме и образующих удлиненные щелеобразные просеивающие отверстия между ними. Стержни размещены группами, образующими наклонные ступени по полотну устройства. The USSR author's certificate N 319358 (Kobets) describes a screening device for sorting crushed rock and other building materials. The device contains a number of rods installed in the frame and forming elongated, slit-like sieving holes between them. The rods are placed in groups forming inclined steps along the device web.

Известно вибрационное просеивающее устройство (Патент Великобритании N 687499 (Флендер Брукенбау ГмбХ), вкотором просеивающие элементы в форме зубьев расчески, расположены внахлест. Язычки "зубьев" просеивающих элементов свободно вибрируют, когда само просеивающее устройство подвергается вибрации. A vibratory screening device is known (UK Patent N 687499 (Flender Bruckenbau GmbH), in which the tooth-shaped screening elements are combed. The teeth of the screening teeth vibrate freely when the screening device itself is vibrated.

Известно другое просеивающее устройство (Опубликованная заявка Великобритании N 2048124) в котором имеется ряд наклонных стальных стержней. Каждый стержень имеет изогнутый нижний конец, размещенный в отдельном отверстии, и верхний конец, размещенный в двух отверстиях. Нижний конец имеет возможность бокового отклонения при нагрузке, например, когда порода, слегка крупнее промежутка между стержнями, попадает в просеивающее устройство. Отдельные стержни имеют таким образом возможность изгибаться, чтобы пропустить такую породу, а затем пружинно занять свое прежнее положение. Another screening device is known (UK Publication No. 2048124) in which there are a number of inclined steel rods. Each rod has a curved lower end placed in a separate hole, and an upper end placed in two holes. The lower end has the possibility of lateral deviation under load, for example, when the rock, slightly larger than the gap between the rods, enters the screening device. Individual rods are thus able to bend to skip such a rock, and then spring back to its previous position.

Однако известное устройство не обеспечивает разрушение отдельных комков из частиц, которые оказываются в состоянии возвратно-поступательного движения на поверхности устройства, так как вибрирует все устройство. However, the known device does not provide for the destruction of individual lumps of particles that are in a state of reciprocating motion on the surface of the device, as the whole device vibrates.

Целью изобретения является обеспечение деагломерации отдельных комков сыпучего материала одновременно с его просеиванием. Эта цель достигается тем, что в способе просеивания сыпучего материала, при котором размещают сыпучий материал на поверхности сита, содержащего гибкие параллельные стержни, и просеивают материал согласно изобретению одновременно с просеиванием выполняют последовательный изгиб и колебание каждого стержня сита в направлении, перпендикулярном к его продольной оси, для обеспечения распада комков сыпучего материала. The aim of the invention is to ensure the deagglomeration of individual lumps of bulk material simultaneously with its sieving. This goal is achieved by the fact that in the method of sifting granular material, in which the bulk material is placed on the surface of a sieve containing flexible parallel rods, and the material according to the invention is sieved, successive bending and oscillation of each sieve rod in a direction perpendicular to its longitudinal axis are performed simultaneously , to ensure the collapse of lumps of bulk material.

Вышеуказанная цель достигается также и тем, что в сите, содержащем гибкие параллельно установленные стержни, согласно изобретению имеется механизм индивидуального последовательного изгиба и колебания стержней в направлении, перпендикулярном к их продольным осям. Целесообразно, чтобы механизм изгиба и колебания стержней включал один или большее число контактных элементов, установленных с возможностью индивидуального последовательного контакта с каждым стержнем для обеспечения его поперечного изгиба и колебания в поперечном направлении. The above goal is also achieved by the fact that in the sieve containing flexible parallel mounted rods, according to the invention there is a mechanism for individual sequential bending and oscillation of the rods in a direction perpendicular to their longitudinal axes. It is advisable that the mechanism of bending and oscillation of the rods include one or more contact elements mounted with the possibility of individual sequential contact with each rod to ensure its transverse bending and oscillations in the transverse direction.

Предпочтительно также, чтобы имелось средство, обеспечивающее смещение контактного элемента или элементов относительно стержней в направлении, перпендикулярном к продольным осям стержней. It is also preferable that there is a means for displacing the contact element or elements relative to the rods in a direction perpendicular to the longitudinal axes of the rods.

Можно также, чтобы механизм изгиба и колебания стержней содержал бесконечную ленту с одним или большим числом выступающих контактных элементов на месте и привод для перемещения ленты относительно стержней в направлении, перпендикулярном к их продольным осям с возможностью изгиба и колебания стержней в этом направлении при взаимодействии с выступающими элементами ленты. It is also possible that the mechanism of bending and oscillation of the rods contains an endless tape with one or more protruding contact elements in place and a drive for moving the tape relative to the rods in a direction perpendicular to their longitudinal axes with the possibility of bending and oscillation of the rods in this direction when interacting with the protruding ribbon elements.

Желательно, чтобы сито содержало первый стрингер, к которому прикреплен один конец каждого стержня, и второй стрингер, который расположен на некотором расстоянии от первого стрингера и параллельно ему и в котором выполнены отверстия, через которые свободно проходят свободные концы стержней. При этом контактный элемент или элементы на ленте установлены с возможностью воздействования на выступающиесвободные концы. It is desirable that the sieve contains a first stringer, to which one end of each rod is attached, and a second stringer, which is located at a certain distance from the first stringer and parallel to it and in which holes are made through which the free ends of the rods freely pass. In this case, the contact element or elements on the tape are installed with the possibility of acting on the protruding free ends.

В одном из случаев применения устройство и способ настоящего изобретения используются для просеивания песка либо кимберлитовых руд. In one application, the device and method of the present invention are used to sift sand or kimberlite ores.

На фиг.1 изображено сито, вид сверху, на фиг.2 то же, вид сбоку. Сито 1 содержит гибкие установленные стержни 2. Стержни 2 изготовлены из упругого материала, пластика или металла, причем точный выбор материала зависит от свойств материала, который должен быть просеян ситом 1. Стержни 2 достаточно тонкие, а поэтому обладают определенной гибкостью в направлении перпендикулярном к их длине. Один конец каждого стержня 2 закреплен на поперечном стрингере 3. Противоположные концы стержней 2 проходят через увеличенные по диаметру по сравнению с диаметром стержней отверстия 4 в другом стрингере 5 таким образом, что выступающие концы 6 стержней выступают, как показано на фиг. 1 за стрингер 5. Стрингер 5 расположен на некотором расстоянии от стрингера 3 и параллельно ему. Сито 1 также включает изгибающий механизм 7. В данном примере осуществления изобретения изгибающий механизм 7 индивидуального последовательного изгиба и колебания стержнем включает бесконечную ленту 8, охватывающую валик 9 привода 9 (фиг.2) и ведомый валик 10. Лента 8 снабжена серией расположенных с определенным шагомвыступающих элементов, выполненных в виде кулачков 11 на поверхности ленты 8, как показано на фиг.1. Лента 8 способна перемещаться над выступающими концами 6 стержней 2 в направлении перпендикулярном к их продольным осям. Figure 1 shows a sieve, a top view, figure 2 is the same side view. The sieve 1 contains flexible mounted rods 2. The rods 2 are made of elastic material, plastic or metal, and the exact choice of material depends on the properties of the material to be sieved by the sieve 1. The rods 2 are quite thin, and therefore have some flexibility in the direction perpendicular to them length. One end of each rod 2 is fixed to the transverse stringer 3. The opposite ends of the rods 2 pass through the holes 4 in the other stringer 5, which are larger in diameter than the diameter of the rods, so that the protruding ends 6 of the rods protrude as shown in FIG. 1 for the stringer 5. The stringer 5 is located at a certain distance from the stringer 3 and parallel to it. The sieve 1 also includes a bending mechanism 7. In this embodiment, the bending mechanism 7 of the individual sequential bending and oscillation of the rod includes an endless tape 8, covering the roller 9 of the actuator 9 (figure 2) and the driven roller 10. The tape 8 is equipped with a series of protruding elements made in the form of cams 11 on the surface of the tape 8, as shown in figure 1. The tape 8 is able to move over the protruding ends 6 of the rods 2 in the direction perpendicular to their longitudinal axes.

При использовании сита 1 сыпучий материал, который должен быть просеян, размещаться на верхней поверхности сита 1 через воронку, питаемую из бункера или аналогичного устройства. В то же время лента 8 приводится в движение, осуществляя воздействие кулачками 11 на выступающие концы 6 стержней 2 сита 1. При контакте выступающего конца 6 каждого стержня 2, с воздействующим на него с усилием резиновым кулачком 11, стержень 2 упруго изгибается в направлении, перпендикулярном его продольной оси, как показано в качестве примера для стержня 2А фигура 1. Следует принять во внимание, что этот изгиб обеспечен свободным проходом стержней 2 через отверстия 4 с увеличенным диаметром в стрингере 5. Когда работающий соответствующий кулачок 11 задевает выступающий конец стержня 2 и минует его, стержень 2 принимает его первоначальную форму, осуществляя колебания прежде чем придет в первоначальное недеформированное состояние. Небольшие отдельные частицы, имеющие размер меньший нежели начальный шаг между стержнями 2, получают возможность беспрепятственно проваливаться через сито 1. Большие агломераты частиц, которые не могут пройти через сито 1, остаются на его верхней поверхности. Колебания каждого из стержней 2, обусловленные проходом резиновых кулачков 11 над выступающими концами 6 стержней 2, обеспечивают разрушениекомков на остальные частицы, которые, если они достаточно малы по величине, получают возможность проваливаться через сито 1. When using a sieve 1, the bulk material to be sieved is placed on the upper surface of the sieve 1 through a funnel fed from a hopper or similar device. At the same time, the tape 8 is set in motion by acting with the cams 11 on the protruding ends 6 of the rods 2 of the sieve 1. When the protruding end 6 of each rod 2 is in contact with the rubber cam 11 acting on it with force, the rod 2 is elastically bent in the direction perpendicular its longitudinal axis, as shown as an example for the rod 2A, figure 1. It should be borne in mind that this bend is provided by the free passage of the rods 2 through holes 4 with an increased diameter in the stringer 5. When the corresponding cam is working 11 touches the protruding end of the rod 2 and passes it, the rod 2 takes its original shape by carrying out fluctuations before coming to its initial undeformed state. Small individual particles having a size smaller than the initial step between the rods 2, are able to freely fall through the sieve 1. Large agglomerates of particles that cannot pass through the sieve 1 remain on its upper surface. The oscillations of each of the rods 2, due to the passage of the rubber cams 11 over the protruding ends 6 of the rods 2, ensure the crumbling of the remaining particles, which, if they are small enough in size, are able to fall through the sieve 1.

Таким образом следует признать, что описанное выше сито 1 может оказаться полезным для просеивания масс сыпучих материалов как само по себе, так и в комбинации с другим разделяющим или калибрующим оборудованием. В то же самое время, очевидно, что сито способно эффективно работать по отделению агломератов частиц просеиваемого материала. Естественно, исходный шаг стержней 2 должен быть выбран в соответствии с определенными заданными размерами частиц, которые необходимо иметь в конкретном случае применения сита 1. В одном из случаев применения сито 1 может быть использовано для просеивания и деагломерации частиц алмазоносного песка, получаемого из наносных россыпей либо из кимберлитовых руд, получаемой при подземной добыче и последующем дроблении. В каждом из этих случаев цель состоит в исключении крупных кусков материала, а также отделении частиц алмаза от сопутствующей пустой породы. Следует признать, что последовательный индивидуальный изгиб стержней 2, сопровождаемый колебаниями каждого из них, является положительным признаком, обладающим преимуществами по сравнению с обычными вибрационными решетками. При использовании виброрешет вибрирует все решето. Это не дает возможности добиться разрушения отдельных комков из частиц, которые оказываются в состоянии возвратно-поступательного движения на поверхности виброрешета. При индивидуальных вибрациях стержней в локальных зонах сита, очевидно будут реализованы потенциальные возможности деагломерации частиц. Thus, it should be recognized that the sieve 1 described above may be useful for sifting masses of bulk materials, either by itself or in combination with other separating or calibrating equipment. At the same time, it is obvious that the sieve is capable of efficiently separating agglomerates of particles of the sifted material. Naturally, the initial step of the rods 2 should be selected in accordance with certain predetermined particle sizes, which must be present in the particular case of using a sieve 1. In one of the applications, a sieve 1 can be used to sift and deagglomerate particles of diamond sand obtained from alluvial placers or from kimberlite ores obtained by underground mining and subsequent crushing. In each of these cases, the goal is to exclude large pieces of material, as well as separating the diamond particles from the accompanying gangue. It should be recognized that the sequential individual bending of the rods 2, accompanied by vibrations of each of them, is a positive sign, which has advantages over conventional vibrating gratings. When used, the vibrating sieve vibrates the entire sieve. This makes it impossible to achieve the destruction of individual lumps of particles that are in a state of reciprocating motion on the surface of the vibrating sieve. With individual vibrations of the rods in the local zones of the sieve, the potential deagglomeration of particles will obviously be realized.

Claims

1. A method of separating granular material, including placing granular material on the surface of a sieve containing a number of flexible parallel rods, and sieving the material, characterized in that at the same time as sieving, successive bending and oscillation of each sieve rod in a direction perpendicular to its longitudinal axis, for ensure the collapse of lumps of bulk material.

2. The method according to claim 1, characterized in that sifted diamondiferous sand or kimberlite ore.

3. A sieve for separating bulk material, including parallel mounted flexible rods, characterized in that it has a mechanism for individual sequential bending and oscillation of the rods in a direction perpendicular to their longitudinal axes.

4. A sieve according to claim 3, characterized in that the mechanism of bending and oscillation of the rods includes one or more contact elements mounted with the possibility of individual sequential contact with each rod to ensure its transverse bending and oscillation.

5. A sieve according to claim 4, characterized in that it has means for moving the contact element or elements in a direction perpendicular to the longitudinal axes of the rods.

6. A sieve according to claim 5, characterized in that the mechanism of bending and oscillation of the rods is made in the form of an endless belt with one or more protruding contact elements and with a drive drive in a direction perpendicular to the longitudinal axes of the rods.

7. The sieve according to claim 6, characterized in that it comprises a first stringer to which one end of each rod is attached, and a second stringer located at some distance from the first stringer, parallel to it and made with holes through which the free ends of the rods freely pass .

8. The sieve according to claim 7, characterized in that the contact element or elements on the tape are installed with the possibility of impact on the free ends of the rods.