RU2071162C1 - Hydrogen drier in electric generator cooling system - Google Patents
Hydrogen drier in electric generator cooling system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2071162C1 RU2071162C1 RU93003699/07A RU93003699A RU2071162C1 RU 2071162 C1 RU2071162 C1 RU 2071162C1 RU 93003699/07 A RU93003699/07 A RU 93003699/07A RU 93003699 A RU93003699 A RU 93003699A RU 2071162 C1 RU2071162 C1 RU 2071162C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- evaporator
- nozzle
- condenser
- steam
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 21
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 6
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к холодильной технике, к установкам для осушки газа способом его охлаждения и удаления сконденсировавшейся в нем влаги, и может найти, в частности, применение на электростанциях для осушки водорода в системе охлаждения электрических генераторов. The invention relates to refrigeration equipment, to installations for drying gas by the method of cooling it and removing moisture condensed in it, and may find, in particular, application in power plants for drying hydrogen in the cooling system of electric generators.
Одним из условий эксплуатации электрических генераторов с максимальным коэффициентом полезного действия является минимальное содержание водяных паров в охлаждающем водороде. Влага в водород может попасть из электролизной установки, из обводненного уплотняющего масла, наконец, в результате течи газоохладителей, расположенных в корпусе генератора. Если попавшие в генератор водяные пары не удалять, их содержание в водороде будет нарастать, что отрицательно повлияет на экономичность генератора (рост вентиляционных потерь и потерь на трение из-за роста плотности и вязкости газовой смеси, уменьшение КПД генератора), а при некоторых условиях может привести к нарушению изоляции. One of the operating conditions for electric generators with a maximum efficiency is the minimum content of water vapor in the cooling hydrogen. Moisture in hydrogen can get from the electrolysis unit, from flooded sealing oil, finally, as a result of leakage of gas coolers located in the generator housing. If water vapor entering the generator is not removed, their hydrogen content will increase, which will negatively affect the generator’s efficiency (increase in ventilation losses and friction losses due to an increase in the density and viscosity of the gas mixture, decrease in the generator efficiency), and under certain conditions lead to insulation failure.
Известны установки осушки газа, в частности водорода, адсорбционного типа. В них осушка газа осуществляется в адсорберах, заполненных твердым адсорбентом-силикагелем или цеолитом. Установки содержат ряд адсорберов, часть из которых находится в регенерации (авт. свид. СССР N 603414, 603415, 1011502). Известна и другая установка адсорбционного типа осушки водорода, охлаждающего электрический генератор. Установка содержит электрический генератор с приводом в виде паровой турбины, вентилятор, расположенный внутри корпуса генератора, сидящий с ним на одном валу, и имеющий всасывающую и нагнетательную зоны, адсорбер, газодувку и электрический нагреватель. Осушка водорода осуществляется в адсорбере, заполненном, например, силикагелем. Регенерация силикагеля производится горячим воздухом с температурой 573-673 К, для чего газодувка продувает воздух через специальный электрический нагреватель. Процесс регенерации длится несколько часов. До и после регенерации адсорбер должен быть продут углекислым газом или азотом во избежание контакта водорода с воздухом. Для бесперебойной работы осушительной установки ставится по крайней мере два адсорбера (Иванов В.С. Серебрянский Ф.З. Газомасляное хозяйство генераторов с водородным охлаждением. М. Энергия. 1965. с. 67-71). Known installation of drying gas, in particular hydrogen, adsorption type. In them, gas is dried in adsorbers filled with solid adsorbent-silica gel or zeolite. The plants contain a number of adsorbers, some of which are in regeneration (ed. Certificate of the USSR N 603414, 603415, 1011502). Another installation of the adsorption type for drying hydrogen cooling an electric generator is known. The installation comprises an electric generator with a drive in the form of a steam turbine, a fan located inside the generator housing, sitting on the same shaft with it, and having a suction and discharge zones, an adsorber, a gas blower and an electric heater. Hydrogen is dried in an adsorber filled, for example, with silica gel. Silica gel is regenerated by hot air with a temperature of 573-673 K, for which a gas blower blows air through a special electric heater. The regeneration process lasts several hours. Before and after regeneration, the adsorber must be purged with carbon dioxide or nitrogen to prevent contact of hydrogen with air. For the smooth operation of the dehumidifier, at least two adsorbers are installed (Ivanov V.S. Serebryansky F.Z. Gas-oil economy of hydrogen-cooled generators. M. Energia. 1965. p. 67-71).
Известная также установка осушки газа в электрической машине, в которой газ охлаждается с конденсацией влаги из него в теплообменном аппарате водой, которая, в свою очередь, охлаждается в холодильной машине (авт.свид. N 1170557). Also known is the installation of gas dehydration in an electric machine, in which the gas is cooled with condensation of moisture from it in a heat exchanger with water, which, in turn, is cooled in a refrigeration machine (ed. Certificate No. 1170557).
Известна установка осушки водорода в системе охлаждения электрического генератора с приводом в виде паровой турбины с конденсатором, содержащая вентилятор с всасывающей и нагнетательной зонами и рекуперативный испаритель с патрубками входа и выхода водорода и патрубками входа и выхода испаряемой сpеды, при этом нагнетательная зона соединена с патрубком входа водорода, а патрубок выхода водорода соединен с всасывающей зоной с образованием замкнутого циркуляционного контура. Испаряемая среда-фреон, поступает от компрессора холодильной машины сверху вниз в трубки рекуперативного испарителя, межтрубное пространство которого соединено с всасывающей и нагнетательными зонами вентилятора генератора так, что водород циркулирует в испарителе снизу вверх. Внизу испарителя расположен штуцер отвода сконденсировавшейся из водорода влаги (Азбукин Ю.И. Повышение эффективности эксплуатации турбогенераторов. М. Атомэнергоиздат, 1983, с. 20, 21, рис. 13, 22, табл. 4). A known installation for drying hydrogen in a cooling system of an electric generator with a drive in the form of a steam turbine with a condenser, comprising a fan with suction and discharge zones and a regenerative evaporator with hydrogen inlet and outlet pipes and evaporated medium inlet and outlet pipes, the discharge zone is connected to the inlet pipe hydrogen, and a hydrogen outlet pipe is connected to the suction zone to form a closed circulation loop. The evaporated freon medium flows from the compressor of the refrigerating machine from top to bottom into the tubes of a regenerative evaporator, the annular space of which is connected to the suction and discharge zones of the generator fan so that hydrogen circulates from the bottom to the top of the evaporator. At the bottom of the evaporator there is a fitting for removing condensed moisture from hydrogen (Azbukin Yu.I. Improving the efficiency of operation of turbine generators. M. Atomenergoizdat, 1983, p. 20, 21, fig. 13, 22, table 4).
Недостатками перечисленных установок являются: громоздкость и энергоемкость, связанные с необходимостью использования газодувки, электрического нагревателя и минимум двух адсорберов для обеспечения бесперебойной работы во время регенерации; высокие эксплуатационные расходы, связанные с обслуживанием холодильной машины, или газодувки и электрического нагревателя; экологическая вредность из-за использования фреона. The disadvantages of these installations are: cumbersome and energy-intensive, associated with the need to use a gas blower, electric heater and at least two adsorbers to ensure uninterrupted operation during regeneration; high operating costs associated with servicing the chiller, or gas blower and electric heater; environmental hazard due to the use of freon.
Целью изобретения является обеспечение экологической чистоты путем исключения использования фреона, упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности и экономичности. The aim of the invention is to ensure environmental cleanliness by eliminating the use of freon, simplifying the design and improving operational reliability and efficiency.
Это достигается тем, что установка для осушки водорода в системе охлаждения электрического генератора с приводом в виде паровой турбины с конденсатором содержит вентилятор с всасывающей и нагнетательной зонами и рекуперативный испаритель с патрубками входа и выхода водорода и патрубками входа и выхода испаряемой среды, при этом нагнетательная зона соединена с патрубком входа водорода, а патрубок выхода последнего с всасывающей зоной с образованием замкнутого циркуляционного контура; одновременно с этим испаритель снабжен оросительным устройством для испаряемой среды и последнее, а также патрубок входа испаряемой среды подключены к жидкостной полости конденсатора; причем установка снабжена вихревым, противоточным эжектором, активное сопло которого соединено с отбором турбины, смешивающее сопло с паровым объемом, конденсатора, патрубок выхода испаряемой среды выполнен в виде пассивного сопла эжектора, а теплообменная поверхность испарителя снабжена фитилями из капиллярно-пористого материала. This is achieved by the fact that the installation for drying hydrogen in the cooling system of an electric generator with a drive in the form of a steam turbine with a condenser contains a fan with suction and discharge zones and a regenerative evaporator with hydrogen inlet and outlet pipes and evaporated medium inlet and outlet pipes, while the discharge zone connected to a hydrogen inlet pipe, and the latter outlet pipe with a suction zone to form a closed circulation loop; at the same time, the evaporator is equipped with an irrigation device for the evaporated medium and the latter, as well as the inlet of the evaporated medium inlet, are connected to the liquid cavity of the condenser; moreover, the installation is equipped with a vortex, counterflow ejector, the active nozzle of which is connected to a turbine outlet, the mixing nozzle with a steam volume, a condenser, the outlet pipe of the evaporated medium is made in the form of a passive ejector nozzle, and the heat exchange surface of the evaporator is equipped with wicks of capillary-porous material.
На чертеже схематично изображена установка осушки водорода в системе охлаждения электрического генератора с приводом в виде паровой турбины с конденсатором. The drawing schematically shows the installation of drying hydrogen in the cooling system of an electric generator with a drive in the form of a steam turbine with a condenser.
Установка содержит электрический генератор 1, паровую турбину 2 с конденсатором 3, вентилятор 4 с всасывающей 5 и нагнетательной 6 зонами, рекуперативный испаритель 7 с патрубками 8 и 9 входа и выхода водорода и патрубками 10 и 11 входа и выхода испаряемой среды; испаритель 7 снабжен оросительным устройством 12 для испаряемой среды, которое, как и патрубок 10 входа испаряемой среды, подключено к жидкостной полости 13 конденсатора 3; установка снабжена также вихревым противоточным эжектором 14, активное сопло 15 которого соединено с отбором 16 турбины 2, смешивающее сопло 17 соединено с паровым объемом 18 конденсатора 3, а патрубок 11 выхода испаряемой среды из испарителя 7 выполнен в виде пассивного сопла эжектора 14; теплообменная поверхность 19 испарителя 7 снабжена фитилями 20 из капиллярно-пористого материала. The installation comprises an electric generator 1, a steam turbine 2 with a condenser 3, a fan 4 with a suction 5 and a discharge 6 zones, a regenerative evaporator 7 with nozzles 8 and 9 of the inlet and outlet of hydrogen and nozzles 10 and 11 of the inlet and outlet of the evaporated medium; the evaporator 7 is equipped with an irrigation device 12 for the vaporized medium, which, like the pipe 10 of the input of the vaporized medium, is connected to the liquid cavity 13 of the condenser 3; the installation is also equipped with a vortex countercurrent ejector 14, the active nozzle 15 of which is connected to a sampling 16 of the turbine 2, the mixing nozzle 17 is connected to the steam volume 18 of the condenser 3, and the pipe 11 of the outlet of the evaporated medium from the evaporator 7 is made in the form of a passive nozzle of the ejector 14; the heat exchange surface 19 of the evaporator 7 is equipped with wicks 20 of a capillary-porous material.
Установка работает следующим образом. Влажный водород с влагосодержанием d 0,15 кг/кг.сух.газа и температурой 313К подается из генератора 1 вентилятором 4 из нагнетательной зоны 6 к патрубку 8 входа водорода в испаритель 7, где циркулируя внутри трубок, являющихся теплообменной поверхностью 19, охлаждается благодаря фазовому переходу испаряемой среды в фитилях 20 из капиллярно-пористого материала, расположенных снаружи теплообменной поверхности 19, концы же фитилей спущены в жидкостную ванну 21 испарителя 7. В результате охлаждения водорода водяные пары, бывшие в нем, конденсируются, и после выхода водорода из патрубка 9 сконденсировавшаяся влага удаляется через конденсатоотводчик 22, а осушенный водород поступает во всасывающую зону 5 вентилятора 4. Испаряемая среда конденсат из конденсатора 3 паровой турбины 2, поступающий из жидкостной полости 13 упомянутого конденсатора 3 к оросительному устройству 12 и к патрубку 10 входа испаряемой среды в испаритель 7. Для получения температуры водорода на выходе из патрубка 9 испарителя 7 порядка 278К, что соответствует влагосодержание 0,032 кг/кг сух. газа при давлении 0,25 МПа, необходимо создать в испарителе 7 абсолютное давление 830 Па. Этот вакуум создается в испарителе 7 вихревым противоточным эжектором 14, активное сопло 15 которого соединено с отбором 16 пара из турбины 2. Из отбора 16 отбирается порядка 20 кг/ч пара с абсолютным давлением (0,5-0,7) МПа. Отбор такого количества пара (при общем расходе пара через турбину в сотни тонн в час) с указанным давлением (т.е. практически весь перепад давления сработан в турбине 2) не скажется на производительности турбины 2, а следовательно, и генератора 1. Installation works as follows. Moist hydrogen with a moisture content of d 0.15 kg / kg dry gas and a temperature of 313 K is supplied from the generator 1 by a fan 4 from the discharge zone 6 to the nozzle 8 of the hydrogen inlet to the evaporator 7, where it is cooled inside the tubes that are the heat exchange surface 19 due to the phase the passage of the vaporized medium in the wicks 20 from capillary-porous material located outside the heat exchange surface 19, the ends of the wicks are lowered into the liquid bath 21 of the evaporator 7. As a result of the cooling of hydrogen, the water vapor contained in it condenses, and after the hydrogen leaves the nozzle 9, the condensed moisture is removed through the condensate drain 22, and the dried hydrogen enters the suction zone 5 of the fan 4. The evaporated medium condensate from the condenser 3 of the steam turbine 2, coming from the liquid cavity 13 of the said condenser 3 to the irrigation device 12 and to the nozzle 10 the entrance of the evaporated medium into the evaporator 7. To obtain the temperature of hydrogen at the outlet of the pipe 9 of the evaporator 7 of the order of 278K, which corresponds to a moisture content of 0.032 kg / kg dry. gas at a pressure of 0.25 MPa, it is necessary to create an absolute pressure of 830 Pa in the evaporator 7. This vacuum is created in the evaporator 7 by a vortex countercurrent ejector 14, the active nozzle 15 of which is connected to a selection of 16 steam from a turbine 2. About 20 kg / h of steam with an absolute pressure of (0.5-0.7) MPa are taken from a selection 16. The selection of such an amount of steam (with a total steam flow through the turbine of hundreds of tons per hour) with the indicated pressure (i.e., almost the entire pressure drop is generated in turbine 2) will not affect the performance of turbine 2, and therefore generator 1.
Выход паров испаряемой среды из испарителя 7 осуществляется через патрубок 11, выполненный в виде пассивного сопла эжектора 14. Сброс смеси паров (активного и пассивного потоков) из эжектора 14 через смешивающее сопло 17 производится в паровой объем 18 конденсатора 3 в зону пассивного сопла основного эжектора конденсатора 3. Для снижения температуры конденсата, поступающего из конденсатора 3 турбины 2 в испаритель 7, он подается в оросительное устройство 12. Адиабатное испарение части конденсата с поверхности струи благодаря вакуумированию испарителя 7 вихревым противоточным эжектором 14 и приводит к снижению температуры конденсата. Охлажденный таким образом конденсат стекает в жидкостную ванну 21 испарителя 7, частично смачивая фитили 20, расположенные снаружи теплообменной поверхности 19. The vapor of the vaporized medium from the evaporator 7 is carried out through the pipe 11, made in the form of a passive nozzle of the ejector 14. The mixture of vapors (active and passive flows) from the ejector 14 is discharged through the mixing nozzle 17 into the vapor volume 18 of the condenser 3 into the zone of the passive nozzle of the main condenser ejector 3. To reduce the temperature of the condensate coming from the condenser 3 of the turbine 2 to the evaporator 7, it is supplied to the irrigation device 12. The adiabatic evaporation of a part of the condensate from the surface of the jet due to evaporation of the vapor 7 Ithel counterflow vortex ejector 14 and reduces the temperature of the condensate. The condensate thus cooled drains into the liquid bath 21 of the evaporator 7, partially wetting the wicks 20 located outside the heat exchange surface 19.
Использование конденсата в качестве хладагента в испарителе 7 позволяет продлить межремонтный период его работы. The use of condensate as a refrigerant in the evaporator 7 allows you to extend the overhaul period of his work.
Отсутствие в установке хладагентов типа фреонов или аммиака делает ее экологически чистой. The absence of refrigerants such as freons or ammonia in the installation makes it environmentally friendly.
Использование минимального расхода пара из одного из последних отборов турбины 2 в качестве активной среды в эжекторе 14 делает установку высокоэкономичной по сравнению с установками, использующими холодильные машины с электроприводом. Using the minimum steam flow from one of the last turbine 2 withdrawals as an active medium in the ejector 14 makes the installation highly economical compared to installations using electric chillers.
Надежность установки в ее простоте, отсутствии движущихся механизмов и контактов водорода с воздухом. The reliability of the installation is its simplicity, the absence of moving mechanisms and contacts of hydrogen with air.
Снижены эксплуатационные расходы ввиду отсутствия необходимости регенерации адсорберов и обслуживания холодильной машины. Operating costs are reduced due to the absence of the need for regeneration of adsorbers and maintenance of the refrigeration machine.
Установка, разработанная по данному изобретению находится в стадии изготовления. Никаких конструктивных и технологических трудностей для осуществления изобретения не имеется, т.к. отдельные узлы установки опробированы. The installation developed according to this invention is under construction. There are no structural and technological difficulties for the implementation of the invention, because individual installation nodes tested.
Осуществление данного изобретения возможно везде, где есть необходимость в осушке газа и есть активный поток газа (пара) с избыточным давлением порядка (0,4-0,6) МПа. The implementation of this invention is possible wherever there is a need for drying the gas and there is an active stream of gas (steam) with an excess pressure of the order of (0.4-0.6) MPa.
Claims (2)
с паровым объемом конденсатора, а пассивное сопло выполнено в виде патрубка выхода испаряемой среды и патрубок входа испаряемой среды и оросительный блок подключены к жидкостной полости конденсатора.1. Installation for drying hydrogen in a cooling system of an electric generator with a drive in the form of a steam turbine with a condenser, comprising a fan with suction and discharge zones and a regenerative evaporator with hydrogen inlet and outlet pipes and evaporated medium inlet and outlet pipes, the discharge zone being connected to hydrogen inlet pipe, and the outlet pipe of the latter with a suction zone with the formation of a closed circulation circuit, characterized in that it is equipped with an irrigation unit, which is installed connected in the evaporator, and a vortex countercurrent ejector, the active nozzle of which is connected to the turbine extraction zone, a mixing nozzle
with a vapor volume of the condenser, and the passive nozzle is made in the form of a nozzle for the outlet of the evaporated medium and a nozzle for the entrance of the evaporated medium and the irrigation unit are connected to the liquid cavity of the condenser.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93003699/07A RU2071162C1 (en) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Hydrogen drier in electric generator cooling system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93003699/07A RU2071162C1 (en) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Hydrogen drier in electric generator cooling system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93003699A RU93003699A (en) | 1995-03-10 |
| RU2071162C1 true RU2071162C1 (en) | 1996-12-27 |
Family
ID=20136162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93003699/07A RU2071162C1 (en) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Hydrogen drier in electric generator cooling system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2071162C1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2121747C1 (en) * | 1997-07-29 | 1998-11-10 | Виктор Иванович Блохин | Hydrogen drier for electric generator cooling system |
| RU2122271C1 (en) * | 1997-10-23 | 1998-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью ГАЗЧЕРМЕТ | Hydrogen-cooled turbogenerator |
| RU2154883C1 (en) * | 1999-04-08 | 2000-08-20 | Аврух Владимир Юрьевич | Method for reducing moisture content of gas in electrical machine |
| RU2154884C1 (en) * | 1999-11-23 | 2000-08-20 | Аврух Владимир Юрьевич | Electrical machine gas drier |
| RU2253936C2 (en) * | 2003-08-21 | 2005-06-10 | Блохин Виктор Иванович | Device for drying hydrogen in cooling system of an electric generator |
| CN102650486A (en) * | 2012-01-09 | 2012-08-29 | 章礼道 | Closed water cooling system being capable of producing condensed water |
| CN102650218A (en) * | 2011-10-24 | 2012-08-29 | 章礼道 | Turbine generator matched with evaporative hydrogen cooling system |
| CN102654342A (en) * | 2011-10-24 | 2012-09-05 | 章礼道 | Closed water cooling system based on evaporative cooling |
| CN103899369A (en) * | 2014-04-08 | 2014-07-02 | 章礼道 | Closed water cooling system with twin-jet nozzle for evaporative cooling |
-
1993
- 1993-01-29 RU RU93003699/07A patent/RU2071162C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 603414, 603415, кл. C 01 B 3/58, 1978. 2. Иванов В.С., Серебрянский Ф.З. Газомасляное хозяйство генераторов с водородным охлаждением.- Энергия, 1965, с. 67 - 71. 3. Авторское свидетельство СССР N 1170557, кл. H 02 K 9/26, 1985. 4. Азбукин Ю.И. Повышение эффективности эксплуатации турбогенераторов. - М.: Атомэнергоиздат, с. 20 - 22, 1983. * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2121747C1 (en) * | 1997-07-29 | 1998-11-10 | Виктор Иванович Блохин | Hydrogen drier for electric generator cooling system |
| RU2122271C1 (en) * | 1997-10-23 | 1998-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью ГАЗЧЕРМЕТ | Hydrogen-cooled turbogenerator |
| RU2154883C1 (en) * | 1999-04-08 | 2000-08-20 | Аврух Владимир Юрьевич | Method for reducing moisture content of gas in electrical machine |
| RU2154884C1 (en) * | 1999-11-23 | 2000-08-20 | Аврух Владимир Юрьевич | Electrical machine gas drier |
| RU2253936C2 (en) * | 2003-08-21 | 2005-06-10 | Блохин Виктор Иванович | Device for drying hydrogen in cooling system of an electric generator |
| CN102650218A (en) * | 2011-10-24 | 2012-08-29 | 章礼道 | Turbine generator matched with evaporative hydrogen cooling system |
| CN102654342A (en) * | 2011-10-24 | 2012-09-05 | 章礼道 | Closed water cooling system based on evaporative cooling |
| CN102650218B (en) * | 2011-10-24 | 2014-09-03 | 章礼道 | Turbine generator matched with evaporative hydrogen cooling system |
| CN102650486A (en) * | 2012-01-09 | 2012-08-29 | 章礼道 | Closed water cooling system being capable of producing condensed water |
| CN102650486B (en) * | 2012-01-09 | 2014-04-02 | 章礼道 | Closed water cooling system being capable of producing condensed water |
| CN103899369A (en) * | 2014-04-08 | 2014-07-02 | 章礼道 | Closed water cooling system with twin-jet nozzle for evaporative cooling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7765827B2 (en) | Multi-stage hybrid evaporative cooling system | |
| US6644059B2 (en) | Dehumidifying apparatus | |
| US6223558B1 (en) | Method of refrigeration purification and power generation of industrial waste gas and the apparatus therefor | |
| CN107560019A (en) | Dehumidifier | |
| WO1995033161A1 (en) | Vacuum dewatering of desiccant brines | |
| CN101666576A (en) | Heat pump cyclic medium dehumidification curing barn | |
| RU2071162C1 (en) | Hydrogen drier in electric generator cooling system | |
| US2935856A (en) | Gas treating apparatus and method | |
| JP2530859B2 (en) | Method for dehydrating city gas, etc. | |
| KR102524737B1 (en) | Apparatus of white plume reduction and water recovery with spiral structure for cooling tower | |
| RU2121747C1 (en) | Hydrogen drier for electric generator cooling system | |
| CN207438774U (en) | Dehumidifier | |
| US4506515A (en) | Refrigerating-cycle heat pump purifying system for condensable gaseous mixtures of dry-cleaning plants | |
| CN201488479U (en) | Cyclic medium dehumidification barn for heat pumpdehumidification | |
| JP2980603B1 (en) | Dehumidifying air conditioner and dehumidifying method | |
| RU2253936C2 (en) | Device for drying hydrogen in cooling system of an electric generator | |
| KR101372353B1 (en) | Heat pump system using a turbo compressor | |
| RU2122271C1 (en) | Hydrogen-cooled turbogenerator | |
| RU2131045C1 (en) | Closed-circuit cryogenic gas-turbine plant | |
| KR100814378B1 (en) | Refrigeration system with improved energy efficiency and refrigerant condensation method using the system | |
| SU1068671A1 (en) | Absorption lithium-bromide refrigerating plant | |
| JPH0521003B2 (en) | ||
| KR200234358Y1 (en) | The freezing dehumidifier using refrigeratory material and air-precooling method | |
| RU2154884C1 (en) | Electrical machine gas drier | |
| KR100390047B1 (en) | The freezing dehumidifier its system using refrigeratory material and air-precooling method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050130 |