RU2069640C1 - Способ устранения загрязнения воды и почвы маслом и масляный адсорбер - Google Patents
Способ устранения загрязнения воды и почвы маслом и масляный адсорбер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069640C1 RU2069640C1 RU9292004584A RU92004584A RU2069640C1 RU 2069640 C1 RU2069640 C1 RU 2069640C1 RU 9292004584 A RU9292004584 A RU 9292004584A RU 92004584 A RU92004584 A RU 92004584A RU 2069640 C1 RU2069640 C1 RU 2069640C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- fibers
- glass
- felt
- silicone
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 55
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 30
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 66
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28023—Fibres or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28033—Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/32—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for for collecting pollution from open water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/681—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water by addition of solid materials for removing an oily layer on water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
- C03C25/14—Spraying
- C03C25/143—Spraying onto continuous fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/321—Starch; Starch derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/40—Organo-silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/32—Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
- E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
- E02B15/10—Devices for removing the material from the surface
- E02B15/101—Means floating loosely on the water absorbing the oil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Использование: предотвращение или устранение загрязнения воды и почвы маслом или подобными веществами. Сущность изобретения: способ заключается в том, что наносят на загрязненный участок изготовленный при высоких температурах стеклянный войлок, гидрофобизированный силиконом и содержащий связующее - крахмал (полисахариды). После полной пропитки сорбента его удаляют и затем механически или термически отделяют масло, после чего стеклянный войлок используют повторно. Устройство для поглощения масла представляет собой масляный адсорбер, состоящий из тонковолокнистого стеклянного войлока, который путем обволакивания силиконом и крахмалом подготавливается и выполняется таким образом, что затем становится возможным поглощение масла с водной поверхности или с поверхности земли. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение касается способа предотвращения или устранения загрязнения воды и почвы маслом или подобными маслу веществами путем нанесения гидрофобизированных неорганических волокон на опасный участок, осаждения опасного масла на волокнах и последующего удаления путем разделения волокон и масла. Изобретение, кроме того, касается масляного адсорбера для поглощения масла или подобных маслу веществ с поверхности воды или почвы, состоящего из неорганических волокон, которые в качестве средства гидрофобизации пропитаны силиконом.
С увеличением емкостей для транспортировки масел увеличивается также опасность загрязнения окружающей среды вытекающим маслом. В рамках катастроф, связанных с утечкой масел, за последние годы прибрежные полосы земли были сильно загрязнены и жизнь в море в опасных зонах была полностью уничтожена. Поэтому не было недостатка в опытах, связанных с откачкой вытекшего масла с поверхности воды или земли и его нейтрализации путем нанесения распылением различных веществ на масло или подобные маслу вещества. Из патента Франции N 2646189 известно нагнетание дутьем на поверхность воды гидрофобизированных минеральных волокон, где эти волокна должны осаждать или поглощать масло или подобные маслу вещества, чтобы затем можно было устранить или удалить смесь. Волокна, которые должны быть выполнены относительно короткими, подвергаются гидрофобизации с помощью силиконового масла. Количество добавки составляет от 0,5 до 3% Недостатком этого известного способа является то, что относительно короткие минеральные волокна склонны к опусканию, если они недостаточно смогли пропитаться маслом. В результате этого часть нанесенного материала из минеральных волокон теряется, прежде чем стать активно действующим средством. Тем самым заражение или загрязнение морского дна или почвы значительно увеличивается.
Наиболее близкой к предложенному способу является заявка Франции N 2401214, которая предлагает техническое решение, основанное на поглощении масла минеральными волокнами, причем минеральные волокна предварительно пропитываются связующим веществом. Этому способу присущи те же недостатки, что и способу, известному из патента Франции N 2646189.
Поэтому в основе изобретения лежит задача разработки быстро и надежно действующего способа для борьбы с несчастными случаями, происшедшими с наливными судами, или аналогичными проблемами, а также создание надлежащего масляного адсорбера, с помощью которого возможно не загрязняющее окружающую среду удаление вытекшего масла или подобных маслу веществ.
В соответствии с изобретением задача решается благодаря тому, что выдутый в области высоких температур стеклянный войлок гидрофобизируется с помощью силикона и одновременно связывается с помощью служащего в качестве связующего вещества крахмала (полисахаридов), что обработанный соответственно стеклянный войлок соединяется в пригодный для резания каркас в форме матов до или во время сушки при температуре 150oC и в связанном виде наносится на загрязненную поверхность воды или земли и оставляется там до полного всасывания, после чего полностью пропитанный стеклянный войлок удаляется и помещается на промежуточное хранение, чтобы затем быть поданным для механического или термического разделения.
С помощью подобного рода способа можно даже при крупных авариях танкера или при прочих загрязнениях окружающей среды кратковременно наносить пригодный для адсорбирования мат из стеклянного войлока или соответственно несколько матов подобного рода, чтобы поглотить вытекшее масло или подобные маслу вещества, связать их и затем оттранспортировать. Благодаря комбинированному "покрытию" cтекловолокон обеспечено то, что отдельные волокна затем не только свободно лежат друг на друге, но более того, дают предпочтительный каркас, который может поглощать большое количество масла или других "вредных веществ". Кроме того, этот каркас дает возможность действительно связывать поглощенные вещества таким образом, что маты могут восстанавливаться и промежуточно храниться до тех пор, когда можно будет приступить к окончательной обработке. Эта окончательная обработка может осуществляться механическим и/или термическим путем в зависимости от того, желают ли или нет еще раз использовать стеклянный войлок или соответствующие решетчатые маты из стеклянного войлока. Путем "спекания" стеклянного войлока при температуре около 150oC ускоряется не только эффект сушки, но это приводит и к известной реакции смеси из силикона и крахмала с отдельными волокнами. Крахмал способствует определенному соединению или склеиванию отдельных волокон, так что описанный каркас в состоянии придавать мату необходимую стабильность, а также сохраняет возможность отложения на нем масла или подобных маслу веществ. Соответствующий мат представляет собой пространственный решетчатый каркас, который обеспечивает капиллярное действие и поглощение масла.
В частности, предпочтительный пространственный решетчатый каркас получается благодаря тому, что к шерсти примешивается от 7 до 10% силикона и крахмала, так что отдельные стекловолокна приобретают или сохраняют необходимую стабильность и прежде всего длину, так что гарантировано получение описанного благоприятного решетчатого каркаса.
Достаточного склеивающего эффекта достигает смесь из силикона и крахмала, если они смешиваются в соотношении 94 96% силикона и 6 4% крахмала и затем совместно добавляются к стеклянному войлоку. При этом оказывается, что благодаря последующему процессу сушки происходит отверждение, которое сохраняет большую поверхность решетчатого каркаса, так что может адсорбироваться соответствующее количество масла.
Чтобы обеспечить по возможности равномерное покрытие отдельных стекловолокон, изобретение предусматривает то, что перед или при складывании волокон, на них или на жгуты из волокон наносят опрыскиванием силикон и крахмал. Тем самым достигается практически каждое отдельное волокно, чтобы после предварительной обработки затем провести дальнейшую обработку. Помимо этого предпочтительным является то, что волокна опрыскиваются таким образом, что капельки образовываться практически не могут, так что вновь возможно равномерное покрытие отдельных волокон и соответствующее складывание. Кроме того, выше было пояснено, что должен быть создан пригодный для разрезания решетчатый каркас в форме мата, который затем оптимально пригоден для поглощения масла. Чтобы приготовить по возможности большую поверхность и с определенной точки зрения создать большое полое пространство вокруг отдельных волокон, изобретение предусматривает то, что опрысканные волокна накладываются друг на друга и тем самым компактируются и затем спекаются при температуре около 150oC. Тем самым получается рыхлое, однако хорошо режущееся и дающее предпочтительный решетчатый каркас образование.
Если хотят иметь более высокую исходную плотность, то имеется возможность соединять волокна после опрыскивания силиконом и крахмалом при принудительном направлении и затем спекать, причем этого принудительного направления уже достаточно, чтобы добиться легкого спрессовывания.
Большая поверхность, с одной стороны, и все же большая стабильность, с другой стороны, задаются в подобного рода решетчатом каркасе, если в качестве стеклянного войлока используется мягкий стеклянный войлок с диаметром волокон от 5 до 7 мкм. Этот тонкий стеклянный войлок может путем описанной предварительной подготовки стабилизироваться настолько, что достигаются необходимые длины волокон и сохраняются, вследствие чего, если смотреть в целом, получается равномерный и пригодный для поглощения большого количества масла решетчатый каркас. Удивительно, что выполненные таким образом решетчатые каркасы имеют поглощающую способность 1:30. Один литр мягкого стеклянного войлока весом около 30 г связывает 900 г масла. Соответственно пропитанные маслом решетчатые маты из стеклянного войлока могут очищаться различным способом. При этом возможно вновь освобождать от масла в значительной степени насыщенные маслом или подобными маслу веществами решетчатые маты из стеклянного войлока с помощью пиролиза или непосредственного прокаливания при температуре около 850oC. При этом стекло переходит в расплав и затем может использоваться предпочтительно, например, для строительства дорог, причем речь идет о полностью свободном от остатков масла материале.
Имеется другая возможность освобождения от масла в значительной степени насыщенных маслом или подобными маслу веществами решетчатых матов из стеклянного войлока с помощью центрифугирования или спрессовывания. Это удаление имеет преимущество, заключающееся в том, что решетчатые маты из стеклянного войлока в принципе сохраняются и могут быть вновь использованы. При этом безвредно, если масло не на 100% удалено из решетчатых матов из стеклянного войлока, а например, только на 99% Другое преимущество заключается в том, что затем в распоряжении имеется масло в пригодной для обработки форме, причем это зависит только от того, в какой стадии оно находилось, когда выпускалось в окружающую среду. При центрифугировании при этом сила тяжести может устанавливаться таким образом, чтобы учитывалась прочность решетчатых матов из стеклянного войлока, так что они затем действительно на 100% остаются в распоряжении.
Там, где в распоряжении имеются установки для сжигания масла, их сжигание часто должно поддерживаться путем добавления горючего. Это является преимуществом, если решетчатые маты из стеклянного войлока подаются в установку для сжигания мусора, где они полностью уничтожаются. Масло выжигается, причем твердые остатки вместе с твердыми остатками решетчатых матов из стеклянного войлока попадают в зону, в то время как прочие остаточные вещества выводятся с дымовым газом и вместе с ним обезвреживаются.
Распространение масляного ковра предпочтительно предотвращается благодаря тому, что решетчатые маты из стеклянного войлока вставляются в перфорированный рукав и с ним накладываются в виде изменяемого барьера на поверхность воды. Благодаря перфорации масло может проникать к решетчатым матам из стеклянного войлока, так что они тем самым могут заполняться. Сам рукав может изготавливаться из материала, который вообще не загрязняет окружающую среду или который не повреждается какими-либо вредными веществами. Решетчатые маты из стеклянного войлока постепенно полностью пропитываются маслом, так что это приводит к определенному погружению рукава с решетчатыми матами из стеклянного войлока, так что с маслом соприкасаются новые зоны матов и могут поглощать масло. Однако само масло обеспечивает естественную плавучесть, так что в целом рукав не погружается. Если затем масляное покрытие удалено путем наложения других решетчатых матов из стеклянного войлока на водную поверхность, рукав или барьер из рукава также может вновь удаляться и очищаться. В этом случае также можно удалять масло путем спрессовывания или центрифугирования настолько, что барьер затем может вновь использоваться. Большая поглощающая способность барьера или наложенных элементов матов гарантирует немедленное разрывание замкнутого масляного пятна, следствием чего является то, что может осуществляться по меньшей мере частично необходимая подача кислорода. Возможно, сохранившиеся после этого в виде островков масляные поля обеспечивают все же сохранение находящейся под поверхностью воды жизни любого вида, так что только благодаря этому заблаговременно устанавливается бережное отношение к окружающей среде. Можно также подобного рода масляный адсорбер укладывать в виде устройства длительного действия вокруг плавучих деррик-кранов для морского бурения, так что всегда улавливаются возможно освободившиеся частичные масляные поля, при этом нет опасности того, что они распространяются по водной поверхности. Поэтому предпочтительным является использование подобного рода решетчатых матов из стеклянного войлока в перфорированных рукавах, так как благодаря своевременному поглощению масла уменьшается или полностью предотвращается опасность взрыва.
Наиболее близкий к предложенному масляный адсорбер описан в заявке Франции N 2401214, который представляет собой связанные в полотна (маты) волокна. Масляный адсорбер, который можно использовать согласно способу в соответствии с изобретением, предусматривает то, что изготовленные в области высоких температур стекловолокна покрыты смесью из силикона и крахмала (полисахаридов), что волокна соединяют в пригодные для разрезания жгуты из стеклянного войлока в форме матов и отверждаются пространственно выполненные масляные адсорберы, которые в зависимости от размеров, т.е. в зависимости от толщины и длины, а также глубины могут поглощать практически любое количества масла. При этом транспортируемое благодаря капиллярному действию масло может накапливаться в решетчатом каркасе таким образом, что оно уже при самых незначительных нагрузках, например, при извлечении из воды вновь вытекает. Разумеется, что улавливание масла зависит от его текучести, однако говорится, что масла, как таковые, всегда поглощаются надежно, в то время как бензин и подобные ему вещества всегда могут улавливаться частично настолько, чтобы маты затем можно было вновь транспортировать и помещать на промежуточное хранение, а также подвергать окончательной обработке. Важным также является то, что масло может поглощаться настолько, что оно может надежно отлагаться на отдельных стекловолокнах с их большими поверхностями. Это обеспечивается с помощью решетчатого каркаса, который создан в соответствии с изобретением.
В частности, для использования в виде барьеров масляный адсорбер в соответствии с изобретением особенно пригоден тогда, когда решетчатые маты из стеклянного войлока окружены перфорированным рукавом. При этом, как правило, эти решетчатые маты из стеклянного войлока вставляются в рукав. Можно также рукав из соответствующей пленки с соответствующей перфорацией укладывать вокруг отдельных решетчатых матов из стеклянного войлока и затем сваривать, так что в значительной степени можно избежать ручной работы. Решетчатые маты из стеклянного войлока и в перфорированном рукаве преимущественно выполняют свою функцию в качестве масляного адсорбера, причем при расположении их в перфорированном рукаве они надежно защищены от различных воздействий и повреждений.
Достаточную поглощающую способность и предпочтительную стабильность имеет решетчатый мат из стеклянного войлока, который имеет объемную плотность от 18 до 42 кг/м3.
Поглощающее действие решетчатых матов из стеклянного войлока обеспечивается, в частности благодаря тому, что стекловолокна после покрытия неплотно наложены друг на друга и затем спечены при температуре 150oC. Тем самым создается быстро и надежно действующий решетчатый скелет или пространственный решетчатый каркас, который предпочтительно надежно накапливает поглощенное масло. При температуре свыше 150oC ускоряется и оптимизируется процесс реакции силиконового или крахмального материала с волокнами, так что тем самым необходимое предпочтительное стекловолокно небольшого диаметра может вплетаться в решетчатый каркас. Изобретение, в частности отличается тем, что созданы способ и масляный адсорбер, с помощью которых можно быстро и надежно бороться с авариями танкеров и аналогичными опасностями загрязнения окружающей среды. Масляный адсорбер, который изготовлен описанным способом, можно накладывать в виде решетчатого мата из стеклянного войлока на поверхность воды или земли, причем он затем автоматически полностью всасывает масло или подобные маслу вещества и затем связывает эти вещества настолько, что они затем также пригодны для транспортировки вместе с решетчатым матом из стеклянного войлока. Затем решетчатый мат из стеклянного волокна удаляется, так что он может или складироваться, не загрязняя окружающую среду, или использоваться вновь после удаления масла. Поразительной является скорость, с которой решетчатые маты поглощают масло или подобные маслу вещества и затем удерживают их настолько надежно, что возможно безупречное удаление их поврежденных зон, чтобы затем начать и закончить обезвреживание.
На фиг. 1 представлено схематическое изображение устройства для изготовления стекловолокон, фиг. 2 отдельное стекловолокно в разрезе, фиг.3 - ступень последующей обработки схемы способа в соответствии с фиг.1 и фиг.4 - заделанный в рукав решетчатый мат из стеклянного войлока.
На фиг.1 показан прежде всего расплав стекла (1), который был нагрет соответствующим образом. Поток стекла (2) поступает в зону головки (3), где вращающийся короб (4) с прядильной деталью (5) обеспечивает соответствующее образование волокон. Позицией (7) обозначен индукционный нагрев.
Отдельные стекловолокна (9,10) покидают прядильную деталь (5) и находятся в распоряжении в виде жгута (18) из стеклянного войлока для дальнейшей обработки.
Эта дальнейшая обработка стекловолокон (9,10) или жгута (18) из стеклянного войлока осуществляется путем опрыскивания силиконом и крахмалом, причем эти материалы подаются по подающим трубам (12, 13) уже в смешанном состоянии и затем захватываются воздушным соплом (14) и наносятся опрыскиванием на стекловолокна (9,10). Подающие трубы (12,13) соединены для этого с помощью смесительного резервуара (16) с резервуаром (14) для силикона и резервуаром (15) для крахмала.
В то время как на входе (6) горячего воздуха влияние на поток стекла (2) оказывается с помощью горячего воздуха, воздушное сопло (17) может нагружаться нормальным воздухом.
На фиг.2 показано отдельное стекловолокно (9,10), которое имеет покрытие (19) из силикона и крахмала. Здесь для пояснения покрытие (19) воспроизведено не в соответствующей пропорции.
На фиг.1 наглядно показано, что оба жгута (18,18') вводятся друг в друга и при этом складываются, в то время как в соответствии с фиг.3 оба жгута (18,18') просто складываются, что достаточно для того, чтобы волокна или образующийся из них решетчатый каркас стабилизировать с помощью связующего воздействия. Это связывание осуществляется при способе в соответствии с изобретением путем подачи крахмала, в то время как силикон должен гидрофобизировать отдельные стекловолокна.
В показанном на фиг.3 выполнении изобретения процесс сушки осуществляется при температуре около 150oC с помощью печного отопления (20). Однако имеются другие возможности, чтобы образующийся решетчатый мат (21) из стеклянного войлока оптимизировать затем соответственно с помощью тепла.
На фиг.4 показан вырез рукава (22), в котором расположены решетчатые маты (21) из стеклянного войлока. Рукав (22) оснащен большим количеством расположенных распределенно по длине и периметру отверстий, чтобы таким образом обеспечить проход масла или подобных маслу веществ через рукав (22), причем тогда решетчатые маты (21) из стеклянного войлока могут полностью проявлять свое адсорбционное действие.
В то время как в соответствии с вышеприведенным описанием адсорбирующее и связующее средство подается лишь в одном месте, можно также наносить опрыскиванием или силикон, или крахмал, или также их смесь на жгуты (18) из стеклянного войлока в других смешанных местах (24,25), так что путем второго опрыскивания в зоне подающих труб (12,13) осуществляется последняя шлифовка соответствующего решетчатого мата из стеклянного войлока.
Все указанные признаки, а также признаки, которые можно позаимствовать только из чертежа, рассматриваются по отдельности или в комбинации как существенные с точки зрения изобретения.
Claims (13)
1. Способ устранения загрязнения воды и почвы маслом или подобными маслу веществами путем нанесения гидрофобизированных неорганических волокон на загрязненный участок, осаждения масла на волокнах и его последующего удаления путем разделения волокон и масла, отличающийся тем, что в качестве неорганических волокон используют изготовленный при высоких температурах стеклянный войлок, гидрофобизирование осуществляют с помощью силикона, одновременно производят связывание войлока с помощью крахмала и сушку при 150oC, до или во время которой войлок соединяют в пригодный для разрезания решетчатый каркас в форме матов, после чего его наносят на загрязненную поверхность воды или почвы и оставляют там до полного впитывания масла, затем удаляют и помещают на промежуточное хранение, а разделение масла и волокон проводят механическим или термическим путем.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что силикон и крахмал к войлоку добавляют в количестве 7 10%
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что силикон и крахмал смешивают в соотношении 94 96% и 6 4% соответственно, после чего полученную смесь примешивают к стеклянному войлоку.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что силикон и крахмал смешивают в соотношении 94 96% и 6 4% соответственно, после чего полученную смесь примешивают к стеклянному войлоку.
4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что складывают волокна на волокна или жгуты из волокон, а силикон с крахмалом наносят опрыскиванием до и во время складывания.
5. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что волокна после опрыскивания силиконом и крахмалом соединяют при принудительном направлении, после чего спекают.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют мягкий стеклянный войлок с диаметром волокон 5 7 мкм.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение масла или подобных маслу веществ и решетчатых матов из стеклянного войлока осуществляют с помощью пиролиза или непосредственного прокаливания при 850oC.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение масла или подобных маслу веществ и решетчатых матов из стеклянного войлока осуществляют с помощью центрифугирования или спрессовывания.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что решетчатые маты из стеклянного войлока подают в установки для сжигания мусора и уничтожают.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нанесением на загрязненную поверхность воды решетчатые маты из стеклянного войлока вставляют в перфорированный рукав и накладывают на поверхность воды вместе с ним в виде изменяемого барьера.
11. Масляный адсорбер для поглощения масла или подобных маслу веществ, состоящий из соединенных неорганических волокон, обработанных силиконом в качестве водоотталкивающего средства, отличающийся тем, что изготовленные при высоких температурах стекловолокна покрыты смесью силикона с крахмалом и соединены в пригодные для разрезания отвержденные жгуты из стеклянного войлока в форме решетчатых матов.
12. Адсорбер по п. 11, отличающийся тем, что решетчатые маты из стеклянного войлока окружены перфорированным рукавом.
13. Адсорбер по п. 11, отличающийся тем, что решетчатые маты из стеклянного войлока имеют объемную плотность 18 42 кг/м3.
14. Адсорбер по п.11, отличающийся тем, что стекловолокна с покрытием свободно наложены друг на друга и спечены при 150oC.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP4140247.2 | 1991-12-06 | ||
| DE4140247A DE4140247C1 (en) | 1991-05-03 | 1991-12-06 | Removing oil from water or ground surfaces - using an adsorber consisting of glass fibre coated with silicon@ and starch, useful esp. after an accident |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92004584A RU92004584A (ru) | 1995-03-20 |
| RU2069640C1 true RU2069640C1 (ru) | 1996-11-27 |
Family
ID=6446428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9292004584A RU2069640C1 (ru) | 1991-12-06 | 1992-10-30 | Способ устранения загрязнения воды и почвы маслом и масляный адсорбер |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0545050B2 (ru) |
| JP (1) | JPH05247918A (ru) |
| AT (1) | ATE132891T1 (ru) |
| CA (1) | CA2081958A1 (ru) |
| DE (1) | DE59205013D1 (ru) |
| DK (1) | DK0545050T4 (ru) |
| ES (1) | ES2085529T5 (ru) |
| FI (1) | FI924959A7 (ru) |
| GR (1) | GR3019626T3 (ru) |
| MX (1) | MX9206316A (ru) |
| NO (1) | NO300426B1 (ru) |
| PL (1) | PL167615B1 (ru) |
| RU (1) | RU2069640C1 (ru) |
| SI (1) | SI9200295A (ru) |
| TR (1) | TR26227A (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050178A1 (fr) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Boris Mikhailovich Kovalenko | Procede de nettoyage de sols contamines par des produits petroliers |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5466379A (en) * | 1993-12-13 | 1995-11-14 | Schiwek; Helmut | Method of removing oil and oil like environmental contaminants from water of ground surfaces |
| GB2289688B (en) * | 1994-05-27 | 1998-11-11 | Fibertech Group Inc | Articles and methods for sorbing,filtering and disposing of fluid waste |
| JP2004500231A (ja) * | 1999-08-05 | 2004-01-08 | サン−ゴバン・イソベール | 石油/油または水溶性汚染質のための収着材料 |
| DE10323337A1 (de) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Helmut Schiwek | Verfahren zur Herstellung von Mineralfasermatten, -platten oder ähnlichen Gegenständen sowie Mineralfaseradsorber |
| WO2007101474A1 (de) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Volkert Petersen | Ölsperre |
| CN103316637B (zh) * | 2013-07-17 | 2015-07-15 | 兰州理工大学 | 具有选择性吸附/分离性能的三维金属网的制备方法 |
| CN110369481B (zh) * | 2019-07-02 | 2021-11-09 | 南华大学上虞高等研究院有限公司 | 一种铀污染土壤多级修复用预埋包及其使用方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1235463A (en) * | 1967-09-05 | 1971-06-16 | Cape Insulation Ltd | Process for absorbing oil |
| FR2138259A1 (en) * | 1971-05-21 | 1973-01-05 | Sohnius Alfred | Oil absorption - with a moulded reinforced fibreboard - waterproofed with silicone and/or paraffin |
| US4070287A (en) * | 1976-09-14 | 1978-01-24 | Conweb Corporation | Polymeric and cellulosic fiber material for removing oil from water |
| FR2646189B1 (fr) * | 1989-04-24 | 1991-07-05 | Saint Gobain Isover | Technique d'elimination de polluants petroliers et materiau a cet effet |
-
1992
- 1992-10-20 DK DK92117902T patent/DK0545050T4/da active
- 1992-10-20 ES ES92117902T patent/ES2085529T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-20 EP EP92117902A patent/EP0545050B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-20 DE DE59205013T patent/DE59205013D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-20 AT AT92117902T patent/ATE132891T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-30 JP JP4293386A patent/JPH05247918A/ja active Pending
- 1992-10-30 RU RU9292004584A patent/RU2069640C1/ru active
- 1992-11-02 SI SI19929200295A patent/SI9200295A/sl unknown
- 1992-11-02 FI FI924959A patent/FI924959A7/fi unknown
- 1992-11-02 PL PL92296453A patent/PL167615B1/pl unknown
- 1992-11-02 CA CA002081958A patent/CA2081958A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-02 NO NO924214A patent/NO300426B1/no unknown
- 1992-11-03 MX MX9206316A patent/MX9206316A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-11-26 TR TR92/1138A patent/TR26227A/xx unknown
-
1996
- 1996-04-10 GR GR960401023T patent/GR3019626T3/el unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка Франции N 2646189, кл. E 02 B 15/04, 1986. Заявка Франции N 240124, кл. C 09 К 3/32, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050178A1 (fr) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Boris Mikhailovich Kovalenko | Procede de nettoyage de sols contamines par des produits petroliers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0545050B2 (de) | 1998-10-21 |
| PL296453A1 (en) | 1993-07-12 |
| NO924214D0 (no) | 1992-11-02 |
| PL167615B1 (pl) | 1995-09-30 |
| NO924214L (no) | 1993-06-07 |
| NO300426B1 (no) | 1997-05-26 |
| FI924959A7 (fi) | 1993-06-07 |
| EP0545050B1 (de) | 1996-01-10 |
| ES2085529T5 (es) | 1999-02-16 |
| EP0545050A2 (de) | 1993-06-09 |
| ATE132891T1 (de) | 1996-01-15 |
| EP0545050A3 (en) | 1993-08-25 |
| CA2081958A1 (en) | 1993-06-07 |
| MX9206316A (es) | 1997-02-28 |
| DE59205013D1 (de) | 1996-02-22 |
| DK0545050T4 (da) | 1999-06-28 |
| DK0545050T3 (da) | 1996-05-20 |
| ES2085529T3 (es) | 1996-06-01 |
| JPH05247918A (ja) | 1993-09-24 |
| FI924959A0 (fi) | 1992-11-02 |
| GR3019626T3 (en) | 1996-07-31 |
| SI9200295A (en) | 1993-06-30 |
| TR26227A (tr) | 1995-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2069640C1 (ru) | Способ устранения загрязнения воды и почвы маслом и масляный адсорбер | |
| US5897688A (en) | Method of removing a metal from a stream of hot gas | |
| KR101922518B1 (ko) | 집진필터 및 집진장치 | |
| JPH04501444A (ja) | 油回収装置 | |
| CN1043963C (zh) | 油吸收颗粒 | |
| JP2002105938A (ja) | 天然羽毛繊維油吸着マット | |
| US5466379A (en) | Method of removing oil and oil like environmental contaminants from water of ground surfaces | |
| US4784773A (en) | Petroleum product absorbtion method and apparatus | |
| US5908558A (en) | Method and apparatus for removing contaminants from fluid columns | |
| CA2324058A1 (en) | Coalescer for hydrocarbons containing strong surfactant | |
| DE2729325C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung radioaktiv kontaminierter Lösungsmittelabfälle | |
| MX2008007061A (es) | Un producto secuestrante de hidrocarburos, metodo para obtener el producto, metodo para el secuestro de hidrocarburos y disposicion paral el secuestro de hidrocarburos. | |
| JP5910397B2 (ja) | 防水シート | |
| JP2014166621A (ja) | 環境汚染物質除去シート | |
| JP2013230449A (ja) | 環境汚染物質除去用シート | |
| JP5910399B2 (ja) | 環境汚染物質の除去方法 | |
| US20110192799A1 (en) | Sorbent Compositions | |
| RU2589189C1 (ru) | Способ изготовления сорбирующего материала и материал для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов, изготовленный по этому способу | |
| US5971659A (en) | Oil spill recovery articles and method | |
| DE10039875A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Aufnahme und Entsorgung von ausgetretenen auf der Wasseroberfläche eines Gewässers schwimmenden Ölen und/oder Öl-Wasser-Emulsionen | |
| JPS60186797A (ja) | 放射性廃液ガラス固化用カ−トリツジ | |
| RU2182939C1 (ru) | Сорбирующий материал для удаления загрязнения нефтепродуктами | |
| JP2014000546A (ja) | 環境汚染物質除去用シートの処理方法 | |
| RU2626993C2 (ru) | Адсорбирующий нетканный материал, в частности, для адсорбции нефтехимических веществ из жидких фаз и/или для адсорбции пахучих веществ из газовых фаз по меньшей мере с одним фильерным нетканым материалом и способ его изготовления | |
| KR20200095148A (ko) | 유류 방제용 부착재와 유류 방제용 부착재의 제조방법 및 그 제조장치 |