RU2069287C1 - Set for filling bottles with liquefied gas - Google Patents
Set for filling bottles with liquefied gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069287C1 RU2069287C1 SU4909446A RU2069287C1 RU 2069287 C1 RU2069287 C1 RU 2069287C1 SU 4909446 A SU4909446 A SU 4909446A RU 2069287 C1 RU2069287 C1 RU 2069287C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- compressed air
- liquefied gas
- gas
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам для заполнения баллонов по весу сжиженным газом под давлением и может быть использовано на газораздаточных станциях. The invention relates to installations for filling cylinders by weight with liquefied gas under pressure and can be used at gas distribution stations.
Известно устройство для заполнения баллонов сжиженным газом, содержащее рычаг, пневматический датчик с соплом, соединенный с клапаном-отсекателем, трубопровод и наполнительную головку (а.с. N 392352 от 27.07.73). Поршень пневмоцилиндр кинематически связан с рычагом, управляющим заслонками кранов трубопровода. A device for filling cylinders with liquefied gas, containing a lever, a pneumatic sensor with a nozzle connected to a shutoff valve, a pipeline and a filling head (A.S. N 392352 from 07.27.73). The pneumatic cylinder piston is kinematically connected with a lever controlling the valves of the pipeline valves.
К числу недостатков предложенного устройства (а.с. N 392352) следует отнести недостаточную надежность системы, исключающую последующее подрегулирование веса баллона при его переполнении. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является установка для заполнения баллонов сжиженным газом (а.с. N 673804 от 15.07.79). Она содержит рычажное весовое устройство, подвесную платформу для баллонов, трубопроводы подачи сжиженного газа и сжатого воздуха, приводной пневмоцилиндр с поршнем, клапан-отсекатель с толкателем и клапан сброса сжатого воздуха. Пневмоцилиндр подвешен на рычаге весового устройства и снабжен ограничителем хода толкателя и двумя установленными в полости пневмоцилиндра параллельными клапанами. The disadvantages of the proposed device (a.s. N 392352) include the lack of reliability of the system, which excludes the subsequent adjustment of the weight of the cylinder when it is full. The closest in technical essence to the claimed solution is the installation for filling cylinders with liquefied gas (and.with. N 673804 from 07.15.79). It contains a lever weighing device, a suspension platform for cylinders, pipelines for supplying liquefied gas and compressed air, a drive pneumatic cylinder with a piston, a shut-off valve with a pusher and a valve for releasing compressed air. The pneumatic cylinder is suspended on the lever of the weighing device and is equipped with a pusher stroke limiter and two parallel valves installed in the cavity of the pneumatic cylinder.
К числу недостатков изобретения (по а.с. N 673804) следует отнести недостаточную точность весового устройства, обусловленную наличием нескольких кинематических звеньев в его цепи. The disadvantages of the invention (according to A.S. N 673804) include the lack of accuracy of the weighing device due to the presence of several kinematic links in its chain.
Целью предлагаемого изобретения является расширение функциональных возможностей установки и экономии сжиженного газа за счет обеспечения возможности корректирования веса баллона путем слива или подачи дополнительной порции сжиженного газа, а также ускорения слива газа при переполнении баллона. The aim of the invention is to expand the functionality of the installation and save liquefied gas by providing the ability to adjust the weight of the cylinder by draining or supplying an additional portion of liquefied gas, as well as accelerating the discharge of gas when the cylinder is full.
Указанная цель достигается тем, что установка для заполнения баллонов сжиженным газом, содержащая весовое устройство, трубопроводы подачи сжиженного газа и сжатого воздуха, клапан-отсекатель подачи сжиженного газа и наполнительный клапан сброса сжатого воздуха дополнительно содержит приемное устройство, сливной клапан сброса сжатого воздуха, клапан-отсекатель слива газа, рольганг вертикального перемещения баллонов и пневмоцилиндр поворота, весовое устройство содержит площадку, оборудованную горизонтальными роликами и взаимосвязанную с наполнительным клапаном сброса сжатого воздуха, сблокированным со сливным клапаном сброса сжатого воздуха, пневматически взаимосвязанными с пультом управления, который пневматически связан с клапаном-отсекателем подачи сжиженного газа и с блокированным с ним клапаном-отсекателем слива газа и кинематически с рольгангом вертикального перемещения баллонов, приемное устройство содержит струбцину подключения баллона к трубопроводам подачи сжиженного газа, сжатого воздуха и слива газа и толкающий пневмоцилиндр фиксирования баллона, приемное устройство выполнено поворотным, кинематически связанным с пневмораспределителем подачи порции сжиженного газа и с клапаном-отсекателем газа. This goal is achieved in that the installation for filling cylinders with liquefied gas, containing a weighing device, pipelines for supplying liquefied gas and compressed air, a valve blocking the supply of liquefied gas and a filling valve for discharging compressed air further comprises a receiving device, a drain valve for discharging compressed air, the valve gas drain cutter, roller conveyor of vertical movement of cylinders and turning pneumatic cylinder, the weighing device contains a platform equipped with horizontal rollers and interconnection with a filling valve for the discharge of compressed air, interlocked with a drain valve for the discharge of compressed air, pneumatically interconnected with a control panel that is pneumatically connected to the shut-off valve for the supply of liquefied gas and with the shut-off valve-shut-off for gas discharge and kinematically with the roller conveyor for vertical movement of cylinders, the receiving device contains a clamp connecting the cylinder to the pipelines for supplying liquefied gas, compressed air and gas discharge and a pushing cylinder for fixing the balloon on, the receiving device is made rotatable, kinematically connected with a pneumatic distributor for supplying a portion of liquefied gas and with a gas shutoff valve.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен общий вид установки для заполнения баллонов сжиженным газом, а на фиг.2 - пневматическая схема установки. The invention is illustrated by drawings, where: in Fig.1 shows a General view of the installation for filling cylinders with liquefied gas, and in Fig.2 - pneumatic diagram of the installation.
Установка содержит приемное поворотное устройство 1, струбцину 2 для подключения баллона к трубопроводам подачи сжиженного газа, слива газа и подачи сжатого воздуха, клапан-отсекатель 3 подачи сжиженного газа, клапан-отсекатель 4 слива сжиженного газа, пневмоцилиндр толкающий 6, пневмоцилиндр поворота 7, устройство весовое 8 с площадкой 9, оборудованной роликами 10 для приема и фиксации баллона, клапан сброса 11 (сливной), клапан сброса 12 (наполнительный). The installation comprises a receiving
Управление задержкой подачи сжатого воздуха на время укладки баллона на площадку весового устройства обеспечивают пневмораспределителем 14. Сжатый воздух поступает в систему автоматики через пневмораспределитель 16, управляющий пневмораспределителями 17 и 18. Для перемещения толкателя пневмоцилиндра 6 используется пневмораспределитель 19. Для управления подачей сжатого воздуха в систему автоматики использован пневмораспределитель 20. Пневмораспределитель 21 управляет подачей сжатого воздуха в клапан-отсекатель 3. Для управления пневмораспределителем 17 использован пневмораспределитель 22. The control of the delayed supply of compressed air during the laying of the container on the platform of the weighing device is provided by the
Cистема автоматики размещена в пульте управления 24. Для подачи баллонов от транспортера наполнительного отделения (на чертеже не показан) к установке и возвращения их на транспортер имеется рольганг 25, при этом вход клапана-отсекателя 3 соединен с трубопроводом 26 подачи сжиженного газа, а выход трубопроводом 27 с входом клапана-отсекателя 4 слива газа и струбциной 2, а выход клапана-отсекателя 4 соединен с трубопроводом 28 слива газа. The automation system is located in the
Рабочее давление сжиженного газа в трубопроводе 26 составляет 1,6 КПа и выбрано из условий обеспечения безопасной эксплуатации баллона. The working pressure of the liquefied gas in the
Давление сжатого воздуха в системе автоматики выбрано из условий надежного срабатывания клапанов отсекателей и клапанов сброса, составляет 0,25 КПа и регулируется с помощью регулятора 31 сжатого воздуха. The compressed air pressure in the automation system is selected from the conditions of reliable operation of the shut-off valves and relief valves, is 0.25 KPa and is regulated by the compressed air regulator 31.
Давление сжатого воздуха в трубопроводе 32 подачи сжатого воздуха в струбцине и пневмоцилиндру поворота регулируется с помощью регулятора 33 сжатого воздуха повышенного давления и составляет 0,6 МПа. The compressed air pressure in the compressed
Описанный комплект оборудования соответствует одному посту установки. Установка может содержать и более рабочих постов, количество которых выбирается в зависимости от количества обрабатываемых баллонов и режима работы установки. The described set of equipment corresponds to one installation post. The installation may contain more work stations, the number of which is selected depending on the number of cylinders processed and the operating mode of the installation.
Установка работает следующим образом. Баллон, заполненный сжиженным газом с отклонениями от норм (переполненный или недозаполненный) и отбракованный контролером по результатам контрольного взвешивания, например, с помощью известных контрольных весов (на чертеже не показаны) отбраковываются оператором и с цехового конвейера по рольгангу 25 подается на площадку приемного устройства 1, подсоединяется струбцина 2, на шкале весового устройства 8 устанавливается масса баллона с газом, соответствующая паспортной табличке баллона и на пульте управления 24 нажимается кнопка "Пуск" пневмораспределителя 16, управляющего пневмораспределителя 17 и 18. Пневмораспределитель 18, сработав, пропускает сжатый воздух давлением 0,25 КПа в клапан отсекатель 3 и сжиженный газ подается в баллон. Пневмораспределитель 17, сработав, пропускает cжатый воздух давлением 0,6 МПа через дроссель 29 в пневмоцилиндр поворота 7, который поворачивает баллон и устройство приемное из вертикального положения в горизонтальное. Во время поворота один из толкателей, закрепленный на приемном устройстве 1, нажимает на рычаг пневмораспределителя 19, управляющего толкающим пневмоцилиндром 6. Шток толкающего пневмоцилиндра 6 отталкивает баллон от площадки устройства приемного во избежание касание баллона площадки 9 весового устройства и обеспечении точности взвешивания баллона при производстве операций слива-долива. После полного поворота баллон ложится на ролики 10 площадки 9 весового устройства 8. Толкатель выходит из зацепления с рычагом пневмораспределителя 19, шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение под воздействием имеющейся в его составе пружины, а второй толкатель после полного поворота нажимает на рычаг пневмораспределителя 20. Через пневмораспределитель 20 сжатый воздух давлением 0,25 МПа поступает в систему автоматики, управляющую процессом слива-долива, а пневмораспределитель 18, сработав, прекращает подачу сжатого воздуха к клапану-отсекателю 3, и прекращается подача газа в баллон. После укладки баллона на ролики 10 весового устройства система автоматики работает следующим образом. Installation works as follows. A cylinder filled with liquefied gas with deviations from the norm (overfilled or underfilled) and rejected by the controller according to the results of the control weighing, for example, using known control weights (not shown in the drawing) are rejected by the operator and fed from the workshop conveyor via conveyor 25 to the
Воздух из сети через пневмораспределитель 20 подается на пневмоклапаны выдержки времени 13 и 15, причем пневмоклапан 15 установлен для задержки управляющего сигнала на клапаны сброса 10 и 12, пока шкала весового устройства не займет устойчивого верхнего или нижнего положений в зависимости от того, переполнен газом баллон или недополнен, а пневмоклапан 13 временно в этих же целях предотвращает выдачу управляющего сигнала на пневмораспределитель 17, управляющий пневмоцилиндром 7 поворота приемного устройства 1. После срабатывания пневмоклапана 15 в случае, если баллон перелит (недолит), шкала устройства весового займет верхнее (нижнее) положение и перекроет клапан сброса 11 (12), сработают пневмораспределители 21 и 14 (21 и 22) и сжатый воздух поступит в подмембранную полость клапана-отсекателя 4 (3), начнется процесс слива (долива) газа на баллоне (в баллон). Когда рычаг весового устройства 8 занимает равновесное положение, пневмораспределитель 14 (22) занимает исходное положение и срабатывает пневмораспределитель 17, сжатый воздух давлением 0,6 МПа поступает через дроссель 30 в нижнюю полость пневмоцилиндра 7, приемное устройство 1 вместе с баллоном начинает поворот в исходное положение, при этом, как только толкатель отходит от рычага пневмораспределителя 20, подача сжатого воздуха в систему автоматики прекращается, срабатывает клапан-отсекатель 4 (3) и слив (долив) газа из баллона (в баллон) прекращается. Air from the network through the
Баллон, заполненный сжиженным газом в соответствии с нормами заполнения баллонов сжиженным газом, по рольгангу 25 возвращается на цеховой конвейер, проходит повторное контрольное взвешивание и при положительных результатах направляется потребителю. A cylinder filled with liquefied gas in accordance with the standards for filling cylinders with liquefied gas is returned to the conveyor via a conveyor 25, re-weighed, and, if positive, is sent to the consumer.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4909446 RU2069287C1 (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Set for filling bottles with liquefied gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4909446 RU2069287C1 (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Set for filling bottles with liquefied gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2069287C1 true RU2069287C1 (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=21559556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4909446 RU2069287C1 (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Set for filling bottles with liquefied gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2069287C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2233401C2 (en) * | 1999-03-31 | 2004-07-27 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Method of filling tanks with gas under pressure |
-
1990
- 1990-12-17 RU SU4909446 patent/RU2069287C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 673804, кл. F 17C 5/02, 1977 г. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2233401C2 (en) * | 1999-03-31 | 2004-07-27 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Method of filling tanks with gas under pressure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3601164A (en) | Apparatus for injecting propellant into a dispensing container | |
| US2387894A (en) | Means for filling liquid gas bottles | |
| US4144742A (en) | Machine for testing bottles | |
| JPS6018695A (en) | Feeder for fluid | |
| RU2069287C1 (en) | Set for filling bottles with liquefied gas | |
| CA1125053A (en) | Reject system for in-line pressure testing systems | |
| RU99124755A (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING TARE | |
| US2605075A (en) | Automatic filling and weighing device | |
| CN104803022A (en) | Semiautomatic rice dumping-wrapping machine | |
| US3827610A (en) | Volumetric filling device | |
| US2425158A (en) | Adjustable guide for conveyer systems | |
| CA2001917A1 (en) | Method of and an Apparatus for Venting a Filling Plant | |
| US3636994A (en) | Pneumatic control device | |
| US20080110522A1 (en) | Machine for testing container capacity | |
| US2692075A (en) | Filling machine | |
| US2009408A (en) | Apparatus for packing pulverous material into bags | |
| US2699283A (en) | Automatic container filling machine | |
| US3623560A (en) | Automatic ink-weighing machine | |
| US2893601A (en) | System and apparatus for measuring bitumen and the like | |
| US2020849A (en) | Bottle filling machine | |
| CN2594613Y (en) | Automatic dual controlled dosing cutoff device for filling liquidfied petroleum gas into bottles | |
| US1686109A (en) | Glass-feed-control mechanism | |
| US2754082A (en) | Submersible fill pipe dispensing machine | |
| US5623976A (en) | Method and apparatus for supplying containers | |
| US2523560A (en) | Filling machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20091218 |