[go: up one dir, main page]

RU206916U1 - Aerodynamic bulk feed mixer - Google Patents

Aerodynamic bulk feed mixer Download PDF

Info

Publication number
RU206916U1
RU206916U1 RU2021117985U RU2021117985U RU206916U1 RU 206916 U1 RU206916 U1 RU 206916U1 RU 2021117985 U RU2021117985 U RU 2021117985U RU 2021117985 U RU2021117985 U RU 2021117985U RU 206916 U1 RU206916 U1 RU 206916U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cover
bulk
feed
mixture
springs
Prior art date
Application number
RU2021117985U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Николаевич Николаев
Олег Геннадьевич Сажаев
Евгений Владимирович Зязев
Константин Викторович Судаков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ)
Priority to RU2021117985U priority Critical patent/RU206916U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU206916U1 publication Critical patent/RU206916U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60Mixing solids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

Полезная модель может использоваться в сельском хозяйстве и относится к смесеприготовлению, а именно к машинам для смешивания сыпучих материалов, в частности кормов, и может быть использована в комбикормовой, а также химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.Аэродинамический смеситель сыпучих кормов содержит конический корпус, на внутренней поверхности которого жестко закреплены одним концом и в шахматном порядке пружины, крышку в виде полого усеченного корпуса с отверстием в вершине и с параллельными основаниями разного диаметра, на которой установлены короба выхода воздуха, при этом камера смешивания выполнена в виде полой полусферы и установлена над крышкой с несколькими входными патрубками, закрепленных к камере смешивания шарнирно для совместной подачи воздуха и сыпучего материала. Центробежное вентиляторное колесо, установленное под крышкой, с лопатками, к внутренней поверхности которых одним концом жестко закреплены пружины. Аэродинамический смеситель сыпучих кормов также имеет патрубок для выпуска частиц и полый конус с отверстием в вершине, закрепленный под центробежным вентиляторным колесом днищем вверх.Применение полезной модели позволяет повысить эффективность смешивания сыпучих материалов за счет устранения возможного процесса сегрегации компонентов смеси и тем самым повысить однородность смеси сыпучих кормов, то есть улучшить качество готового продукта.The utility model can be used in agriculture and relates to mixture preparation, namely to machines for mixing bulk materials, in particular feed, and can be used in feed, as well as chemical, food, construction and other industries. The aerodynamic mixer of bulk feed contains a conical housing, on the inner surface of which springs are rigidly fixed at one end and in a staggered manner, a cover in the form of a hollow truncated body with a hole in the top and with parallel bases of different diameters, on which air outlet ducts are installed, while the mixing chamber is made in the form of a hollow hemisphere and installed above a cover with several inlet nozzles, pivotally attached to the mixing chamber for joint supply of air and bulk material. A centrifugal fan wheel, installed under the cover, with blades, to the inner surface of which springs are rigidly fixed at one end. The aerodynamic mixer of bulk feed also has a branch pipe for the release of particles and a hollow cone with an opening in the top, fixed under the centrifugal fan wheel with the bottom up. The use of the utility model allows to increase the efficiency of mixing bulk materials by eliminating the possible segregation of the components of the mixture and thereby increase the homogeneity of the mixture of bulk materials. feed, that is, to improve the quality of the finished product.

Description

Полезная модель может использоваться в сельском хозяйстве, и относится к смесеприготовлению, а именно к машинам для смешивания сыпучих материалов, в частности кормов, и может быть использована в комбикормовой, а также химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.The utility model can be used in agriculture, and relates to mixture preparation, namely to machines for mixing bulk materials, in particular feed, and can be used in feed, as well as chemical, food, construction and other industries.

Известно аэродинамическое устройство по патенту РФ №2294795. (МПК7 B01F 3/18, 13/02, опубл. в Б.И. №7, 2007 «Способ смешивания сыпучих материалов и аэродинамическое устройство для его осуществления»), содержащее конический корпус; крышку с коробами для выхода воздуха; камеру, установленную над крышкой с входными тангенциальными патрубками для подачи воздуха, снабженными дозирующими заслонками, причем патрубки имеют разные диаметры и расположены последовательно по нарастающей от меньшего диаметра к большему на одной горизонтальной плоскости; центробежное вентиляторное колесо с лопатками, установленное под крышкой; полый конус с отверстием в вершине, закрепленный под центробежным вентиляторным колесом днищем вверх, и патрубок выпуска частиц.Known aerodynamic device according to the patent of the Russian Federation No. 2294795. (IPC 7 B01F 3/18, 13/02, publ. In BI No. 7, 2007 "Method for mixing bulk materials and aerodynamic device for its implementation"), containing a conical body; cover with boxes for air outlet; a chamber installed above the cover with tangential inlet nozzles for air supply, equipped with metering flaps, and the nozzles have different diameters and are located sequentially increasing from a smaller diameter to a larger one on the same horizontal plane; centrifugal fan wheel with blades installed under the cover; a hollow cone with a hole in the top, fixed under the centrifugal fan wheel with the bottom up, and a particle outlet.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность смешивания на центробежном вентиляторном колесе; наличие цилиндрической части у крышки и камеры смешивания, что способствует: снижению создаваемого разрежения вентиляторным колесом из-за больших местных потерь при ударе о вертикальную стенку, при котором происходит нежелательное измельчение компонентов смеси; плохому разделению частиц смеси от воздуха.The disadvantage of the known device is the low mixing efficiency on the centrifugal fan wheel; the presence of a cylindrical part at the cover and the mixing chamber, which contributes to: reducing the vacuum created by the fan wheel due to large local losses when hitting a vertical wall, in which there is an undesirable grinding of the mixture components; poor separation of particles of the mixture from the air.

Наиболее близким к заявленной полезной модели является техническое решение по патенту на изобретение №2577576 (МПК7 B01F 3/18, B01F 13/02, опубл. в Б.И. №8, 2016 "Аэродинамический смеситель"), содержащий конический корпус, крышку с коробами выхода воздуха, при этом крышка представляет собой полый усеченный конус с параллельными основаниями разного диаметра, края большего основания закруглены внутрь, камеру смешивания в виде полой полусферы, установленную над крышкой с несколькими входными патрубками закрепленных к камере смешивания шарнирно для совместной подачи воздуха и сыпучего материала, центробежное вентиляторное колесо в виде конуса с отверстием в вершине. При этом на вентиляторном колесе установлены лопатки и пружины криволинейной формы, а полый конус с отверстием в вершине закреплен под центробежным вентиляторным колесом днищем вверх. Аэродинамический смеситель имеет патрубок для выпуска частиц.The closest to the claimed utility model is a technical solution for a patent for invention No. 2577576 (IPC 7 B01F 3/18, B01F 13/02, published in BI No. 8, 2016 "Aerodynamic mixer"), containing a conical body, a cover with air outlet boxes, while the cover is a hollow truncated cone with parallel bases of different diameters, the edges of the larger base are rounded inward, the mixing chamber is in the form of a hollow hemisphere, installed above the cover with several inlet nozzles hinged to the mixing chamber for joint supply of air and bulk material, centrifugal fan wheel in the form of a cone with a hole in the top. In this case, curved blades and springs are installed on the fan wheel, and a hollow cone with a hole in the top is fixed under the centrifugal fan wheel with the bottom up. The aerodynamic mixer has a particle outlet.

К недостаткам известного устройства следует отнести сегрегацию частиц смеси сыпучих материалов во время их движения внутри конического корпуса к выпускному патрубку.The disadvantages of the known device include the segregation of particles of a mixture of bulk materials during their movement inside the conical body to the outlet.

Задачей полезной модели является повышение эффективности процесса смешивания сыпучих материалов, в частности кормов, за счет устранения возможного явления сегрегации сыпучих компонентов смеси.The task of the utility model is to increase the efficiency of the mixing process of bulk materials, in particular feed, by eliminating the possible segregation phenomenon of bulk components of the mixture.

Для решения задачи аэродинамический смеситель сыпучих кормов, содержащий конический корпус, крышку с коробами выхода воздуха, при этом крышка представляет собой полый усеченный конус с параллельными основаниями разного диаметра с отверстием в вершине, края большего основания закруглены внутрь, камеру смешивания в виде полой полусферы, установленную над крышкой с несколькими входными патрубками закрепленных к камере смешивания шарнирно для совместной подачи воздуха и сыпучего материала, центробежное вентиляторное колесо в виде конуса с отверстием в вершине на котором установлены лопатки и пружины криволинейной формы, полый конус с отверстием в вершине, закрепленный под центробежным вентиляторным колесом днищем вверх и патрубок выпуска частиц, в отличие от прототипа, содержит пружины, которые жестко закреплены одним концом на внутренней поверхности конического корпуса и располагаются в шахматном порядке.To solve the problem, an aerodynamic mixer of bulk feed containing a conical body, a lid with air outlet boxes, while the lid is a hollow truncated cone with parallel bases of different diameters with a hole in the top, the edges of the larger base are rounded inward, a mixing chamber in the form of a hollow hemisphere, installed above the cover with several inlet nozzles pivotally attached to the mixing chamber for joint supply of air and bulk material, a centrifugal fan wheel in the form of a cone with a hole in the top on which curved blades and springs are installed, a hollow cone with an opening in the top, fixed under the centrifugal fan wheel upside down and the particle discharge branch pipe, in contrast to the prototype, contains springs, which are rigidly fixed at one end on the inner surface of the conical body and are staggered.

Технический результат достигается тем, что предотвращается возможность сегрегации сыпучей смеси кормов при оседании частиц в нижнюю часть конического корпуса и при их выгрузке через выгрузной патрубок.The technical result is achieved by preventing the possibility of segregation of the bulk feed mixture when the particles settle into the lower part of the conical body and when they are unloaded through the discharge nozzle.

Сущность заявляемого решения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен аэродинамический смеситель - общий вид; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А вентиляторного колеса.The essence of the proposed solution is illustrated by a drawing, where in FIG. 1 shows an aerodynamic mixer - general view; in fig. 2 - top view; in fig. 3 - section A-A of the fan wheel.

Аэродинамический смеситель сыпучих кормов, содержит конический корпус 1, крышку 2 с коробами 3 выхода воздуха, причем крышка установлена на конический корпус 1 большим основанием и представляем собой полый усеченный конус с отверстием в вершине и закругленными внутрь краями большего основания, камеру смешивания 4, установленную над крышкой 2 с входными шарнирно закрепленными к ней патрубками 5 для подачи воздуха совместно с компонентами смеси, электродвигателя 6, на валу которого закреплено центробежное вентиляторное колесо 7, состоящее из двух непараллельных дисков: нижнего горизонтального 8 и верхнего 9 в виде конуса с отверстием в вершине для подачи материала, с лопатками 10 в виде криволинейных желобов, к внутренней поверхности которых одним концом жестко закреплены пружины 11, с длиной невыходящей за пределы вентиляторного колеса и с формой, соответствующей форме лопаток (Фиг. 3), полый конус 12 с отверстием в вершине, закрепленный под центробежным вентиляторным колесом 7 днищем вверх, и патрубок 13 выпуска частиц. Внутри конического корпуса 1, в нижней его части, установлены пружины 14 в шахматном порядке.Aerodynamic mixer of bulk feed, contains a conical body 1, a cover 2 with boxes 3 of air outlet, and the cover is installed on the conical body 1 with a large base and is a hollow truncated cone with an opening at the top and edges of a larger base rounded inward, a mixing chamber 4 installed above cover 2 with inlet nozzles 5 hinged to it for supplying air together with the components of the mixture, electric motor 6, on the shaft of which a centrifugal fan wheel 7 is fixed, consisting of two non-parallel disks: lower horizontal 8 and upper 9 in the form of a cone with a hole in the top for material supply, with blades 10 in the form of curved grooves, to the inner surface of which springs 11 are rigidly fixed at one end, with a length that does not extend beyond the fan wheel and with a shape corresponding to the shape of the blades (Fig. 3), a hollow cone 12 with a hole in the top, fixed under the centrifugal fan wheel 7 bottom in top, and a branch pipe 13 of the release of particles. Inside the conical body 1, in its lower part, the springs 14 are installed in a staggered manner.

Аэродинамический смеситель работает следующим образом. Потоки воздуха с взвешенными в нем отдельными компонентами смеси одновременно засасываются за счет создания разрежения лопатками 10 центробежного вентиляторного колеса 7 через входные патрубки 5, установленные к камере смешивания 4 шарнирно, которые направляют материал внутрь камеры смешивания 4 в различные стороны. В рабочей камере 4 потоки воздуха с взвешенными в нем компонентами смеси приобретают вращательное движение, что приводит к смешиванию компонентов смеси. Винтообразный поток сыпучей смеси за счет разрежения и силы тяжести поступает на вращающиеся лопатки 10 центробежного колеса 7. Здесь происходит дополнительное смешивание компонентов смеси благодаря криволинейной форме лопаток 10 и дисков 8, 9 вентиляторного колеса 7 и пружин 11. Далее смешиваемые материалы отбрасываются вместе с воздухом к внутренней закругленной поверхности крышки 2, а затем в конический корпус 1. В коническом корпусе 1 под действием вихревого потока, образованного формой крышки 2, центробежных сил, сил трения и тяжести, происходит эффективное разделение сыпучей смеси и воздуха. Сыпучая смесь заполняет конический корпус 1 до определенного уровня, который находится ниже полого конуса 12, и выпускается из конического корпуса 1 через патрубок 13. Воздух поступает в конус 12 и удаляется через выходные коробы 3. В коническом корпусе 1 при винтообразном движении частицы компонентов смеси взаимодействуют с пружинами 14, которые одним концом закреплены на его внутренней поверхности и располагаются в шахматном порядке. В результате взаимодействия частиц смеси с пружинами 14 усложняется траектория движения частиц, снижается их скорость движения, происходит их эффективное оседания за счет сил трения и тяжести, тем самым предотвращается сегрегация смешиваемых материалов и происходит дополнительное их перемешивание.The aerodynamic mixer works as follows. Air streams with individual components of the mixture suspended in it are simultaneously sucked in due to the creation of a vacuum by the blades 10 of the centrifugal fan wheel 7 through the inlet pipes 5 hinged to the mixing chamber 4, which direct the material inside the mixing chamber 4 in different directions. In the working chamber 4, the air flows with the mixture components suspended in it acquire a rotational motion, which leads to mixing of the mixture components. The helical flow of the free-flowing mixture due to vacuum and gravity enters the rotating blades 10 of the centrifugal wheel 7. Here, additional mixing of the mixture components occurs due to the curved shape of the blades 10 and disks 8, 9 of the fan wheel 7 and springs 11. Further, the mixed materials are thrown along with the air to the inner rounded surface of the cover 2, and then into the conical body 1. In the conical body 1, under the action of the vortex flow formed by the shape of the cover 2, centrifugal forces, friction and gravity forces, there is an effective separation of the bulk mixture and air. The free-flowing mixture fills the conical body 1 to a certain level, which is below the hollow cone 12, and is discharged from the conical body 1 through the nozzle 13. Air enters the cone 12 and is removed through the outlet boxes 3. In the conical body 1, during the helical motion, the particles of the mixture components interact with springs 14, which are fixed at one end on its inner surface and are staggered. As a result of the interaction of the particles of the mixture with the springs 14, the trajectory of movement of the particles becomes more complicated, their speed of movement decreases, their effective settling occurs due to the forces of friction and gravity, thereby preventing the segregation of the mixed materials and their additional mixing.

Для обеспечения работоспособности аэродинамического смесителя количество пружин 14 внутри конического корпуса 1 выбирается таким образом, чтобы обеспечить свободное прохождение частиц смеси через пружины 14 на выгрузку через патрубок выпуска частиц 13 и при этом гарантировать усложнение траектории движения частиц для сохранения высокой однородности полученной смеси материалов. Длина пружин 14 не должна превышать расстояния между пружинами для предотвращения их зацепления друг с другом, а шаг витков пружин 14 должен обеспечивать свободное прохождение частиц смеси через пружину, то есть быть намного больше наибольшего размера частицы смешиваемых материалов.To ensure the operability of the aerodynamic mixer, the number of springs 14 inside the conical housing 1 is selected in such a way as to ensure free passage of the mixture particles through the springs 14 to discharge through the particle outlet 13 and, at the same time, to ensure the complication of the particle trajectory to maintain high homogeneity of the resulting mixture of materials. The length of the springs 14 should not exceed the distance between the springs to prevent them from engaging with each other, and the pitch of the turns of the springs 14 should ensure free passage of the mixture particles through the spring, that is, be much larger than the largest particle size of the materials to be mixed.

Применение полезной модели позволяет повысить эффективность смешивания сыпучих материалов за счет устранения возможного процесса сегрегации компонентов смеси и тем самым повысить однородность смеси сыпучих кормов, то есть улучшить качество готового продукта.The use of the utility model makes it possible to increase the efficiency of mixing bulk materials by eliminating the possible process of segregation of the components of the mixture and thereby increasing the homogeneity of the mixture of bulk feed, that is, to improve the quality of the finished product.

Claims (1)

Аэродинамический смеситель сыпучих кормов, содержащий конический корпус, крышку в виде полого усеченного конуса с отверстием в вершине и с параллельными основаниями разного диаметра, с коробами выхода воздуха, камеру смешивания в виде полой полусферы, установленную над крышкой с несколькими входными патрубками, закрепленными к камере смешивания шарнирно для совместной подачи воздуха и сыпучего материала, под крышкой установлено центробежное вентиляторное колесо с лопатками, к внутренней поверхности которых одним концом жестко закреплены пружины, полый конус с отверстием в вершине, закрепленный под центробежным вентиляторным колесом днищем вверх, и патрубок выпуска частиц, отличающийся тем, что на внутренней поверхности конического корпуса жестко закреплены одним концом и в шахматном порядке пружины.Aerodynamic mixer of bulk feed containing a conical body, a cover in the form of a hollow truncated cone with an opening at the top and with parallel bases of different diameters, with air outlet boxes, a mixing chamber in the form of a hollow hemisphere, installed above the cover with several inlet nozzles fixed to the mixing chamber pivotally for the joint supply of air and bulk material, a centrifugal fan wheel with blades is installed under the cover, to the inner surface of which springs are rigidly fixed at one end, a hollow cone with a hole in the top, fixed under the centrifugal fan wheel with the bottom up, and a particle discharge pipe, characterized by , that on the inner surface of the conical body are rigidly fixed at one end and staggered springs.
RU2021117985U 2021-06-21 2021-06-21 Aerodynamic bulk feed mixer RU206916U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021117985U RU206916U1 (en) 2021-06-21 2021-06-21 Aerodynamic bulk feed mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021117985U RU206916U1 (en) 2021-06-21 2021-06-21 Aerodynamic bulk feed mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU206916U1 true RU206916U1 (en) 2021-10-01

Family

ID=78000568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021117985U RU206916U1 (en) 2021-06-21 2021-06-21 Aerodynamic bulk feed mixer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU206916U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3994480A (en) * 1971-10-25 1976-11-30 Albright & Wilson Limited Mixing method
SU956033A1 (en) * 1981-02-13 1982-09-07 Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова Turbocyclone
RU2201120C1 (en) * 2001-06-28 2003-03-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Bulk and liquid feed mixer
RU2294795C2 (en) * 2005-05-17 2007-03-10 ООО Научно-производственный центр "АГРОСЕРВИС" Method of mixing of the bulk materials and the aerodynamic device for its realization
RU104480U1 (en) * 2010-11-22 2011-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" AERODYNAMIC MIXER
RU2577576C1 (en) * 2014-11-17 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) Aerodynamic mixer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3994480A (en) * 1971-10-25 1976-11-30 Albright & Wilson Limited Mixing method
SU956033A1 (en) * 1981-02-13 1982-09-07 Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова Turbocyclone
RU2201120C1 (en) * 2001-06-28 2003-03-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Bulk and liquid feed mixer
RU2294795C2 (en) * 2005-05-17 2007-03-10 ООО Научно-производственный центр "АГРОСЕРВИС" Method of mixing of the bulk materials and the aerodynamic device for its realization
RU104480U1 (en) * 2010-11-22 2011-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" AERODYNAMIC MIXER
RU2577576C1 (en) * 2014-11-17 2016-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) Aerodynamic mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4987850A (en) Apparatus for the wetting of seeds
CN107000035A (en) Processing and the device of cooling casting molding sand
RU2294795C2 (en) Method of mixing of the bulk materials and the aerodynamic device for its realization
RU206916U1 (en) Aerodynamic bulk feed mixer
RU2577576C1 (en) Aerodynamic mixer
PL80269B1 (en)
PL85392B1 (en) Foundry mixing machine[us3773299a]
RU104480U1 (en) AERODYNAMIC MIXER
CN205516556U (en) A high -speed centrifugal spray drier for blueberry leaf draws
US2638218A (en) Method of separating dispersed matter from fluid masses
CN110339948B (en) Low-rotation-speed micro particle separation device
RU2297884C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator
JPH09508574A (en) Centrifuge
SU1150014A1 (en) Centrifugal continuous mixer
US1301288A (en) Apparatus for granulating heavy semifluid materials.
RU2201120C1 (en) Bulk and liquid feed mixer
US3396844A (en) Vortical separator
RU2545298C1 (en) Centrifugal mixer with guide diffuser
RU2313383C1 (en) Device used for commixing of the liquid and powdery materials
RU2207921C2 (en) Method of concentration of heavy minerals and metals and centrifugal aerodynamic concentrator for realization of this method
CN113457853A (en) Unpowered gas stirring type flotation device and flotation method
RU2460577C1 (en) Loose material mixer
US2297791A (en) Atomizing device for pulverulent material
RU2361652C1 (en) Mixer with ventilator wheel
RU2297885C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator