RU2068864C1 - Method of polishing napkin making - Google Patents
Method of polishing napkin making Download PDFInfo
- Publication number
- RU2068864C1 RU2068864C1 RU94016141A RU94016141A RU2068864C1 RU 2068864 C1 RU2068864 C1 RU 2068864C1 RU 94016141 A RU94016141 A RU 94016141A RU 94016141 A RU94016141 A RU 94016141A RU 2068864 C1 RU2068864 C1 RU 2068864C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- composition
- polishing
- points
- napkin
- Prior art date
Links
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 17
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- ICLPNZMYHDVKKI-UHFFFAOYSA-N 1,1,3-trimethyl-3-phenyl-2h-indene Chemical compound C12=CC=CC=C2C(C)(C)CC1(C)C1=CC=CC=C1 ICLPNZMYHDVKKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 20
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- ZOKCNEIWFQCSCM-UHFFFAOYSA-N (2-methyl-4-phenylpent-4-en-2-yl)benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)CC(=C)C1=CC=CC=C1 ZOKCNEIWFQCSCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000005454 flavour additive Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к бытовой химии, в частности к способам изготовления полирующих салфеток, используемых для полировки лакокрасочных покрытий автомобилей, приборов, мебели, строительных конструкций. The invention relates to household chemicals, in particular to methods for the manufacture of polishing wipes used for polishing coatings of automobiles, appliances, furniture, building structures.
Известен способ изготовления полирующей салфетки для мебели пропиткой эмульсионным составом ее текстильной основы, отжатием на плюсовке с последующей сушкой [1]
Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает прочность адсорбции пленкообразующей эмульсии на тканевой основе салфетки, следствием чего является легкая вымываемость части диспергаторов полирующего состава, приводящая к снижению и потере защитных свойств пленок, потере устойчивости салфетки к многократным стиркам и уменьшению блеска полируемых изделий и мебели. Недостатком пропитывающих составов является также и то, что вводимые в них ингредиенты имеют недостаточные пределы термодинамической совместимости, что является причиной перераспределения ингредиентов по объему наносимых пленок, обеднения восковой основой поверхностных слоев салфетки и загрязнения ее механическими включениями, приводящими к дефектам полируемых поверхностей и снижению кратности применения.A known method of manufacturing a polishing cloth for furniture impregnated with an emulsion composition of its textile base, squeezing on a plus, followed by drying [1]
The disadvantage of this method is that it does not provide the adsorption strength of a film-forming emulsion on a fabric basis of a napkin, which results in easy leachability of part of the dispersants of the polishing composition, leading to a decrease and loss of protective properties of the films, loss of resistance of the napkin to repeated washing and a decrease in the gloss of polished products and furniture. The disadvantage of the impregnating compositions is also that the ingredients introduced into them have insufficient thermodynamic compatibility limits, which causes the redistribution of the ingredients by the volume of the applied films, depletion of the wax base of the surface layers of the napkin and contamination of it with mechanical impurities, leading to defects in the polished surfaces and reducing the frequency of use .
Целью изобретения является повышение защитных свойств и кратности применения полирующих салфеток, увеличение их эксплуатационной жизнеспособности и существенного повышения блеска полируемых поверхностей и исключения вымываемости ингредиентов полирующих составов в условиях атмосферных и механических воздействий за счет применения новых пропиточных эмульсий (составов) и способа их нанесения на волокнистую основу салфеток. The aim of the invention is to increase the protective properties and frequency of use of polishing wipes, increasing their operational viability and significantly increasing the gloss of polished surfaces and eliminating the leachability of the ingredients of polishing compounds under atmospheric and mechanical stresses through the use of new impregnating emulsions (compositions) and the method of applying them to a fibrous base napkins.
Эта цель достигается тем, что в качестве эмульсионного пропиточного состава салфеток используется состав, обладающий набором ингредиентов, обеспечивающих высокий уровень чистки и полировки обрабатываемых лакокрасочных покрытий, повышающий при нанесении с помощью салфетки защитной пленки блеск, высокую степень сорбции эмульсии на материалы с развитой поверхностью и высокий уровень защитных свойств от атмосферных и механических воздействий, включающий следующие компоненты, мас. ч. This goal is achieved by the fact that as an emulsion impregnating composition of napkins, a composition is used that has a set of ingredients that provide a high level of cleaning and polishing of the processed coatings, which increases the gloss when applying a protective film with a napkin, a high degree of sorption of the emulsion on materials with a developed surface and high level of protective properties against atmospheric and mechanical influences, including the following components, wt. h
Восковая основа 8.11
Смесь 4-метил-2,4 дифенилпентена-1,2 и 1,1,3-триметил-3-фенилиндана в соотношении от 8 к 2 до 9 к 1 по массе 15.17
Диэтиленгликоль 5.7
Изопропиловый спирт 8.10
Оксиэтилированные жирные спирты 1.0,5
Четвертичная аммонийная соль на основе природных жирных кислот и триметилдипропилентриамина 0,4.0,6
Уайт-спирит 8.10
Отдушка 0,15.0,25
Вода Остальное
Восковая основа, включающая, например, парафин, полиэтиленовый воск, монтан-воск, церезин, выполняет роль высокоэластичного пленкообразующего вещества.Wax base 8.11
A mixture of 4-methyl-2,4 diphenylpentene-1,2 and 1,1,3-trimethyl-3-phenylindane in a ratio of 8 to 2 to 9 to 1 by weight 15.17
Diethylene glycol 5.7
Isopropyl alcohol 8.10
Oxyethylated Fatty Alcohols 1.0.5
Quaternary ammonium salt based on natural fatty acids and trimethyldipropylenetriamine 0.4.0.6
White Spirit 8.10
Fragrance 0.15.0.25
Water Else
A wax base, including, for example, paraffin, polyethylene wax, montan wax, ceresin, acts as a highly elastic film-forming substance.
Смесь 4-метил-2,4 дифенилпентена 1,2 и 1,1,3-триметил-3 фенилиндана в соотношении 8 к 2 до 9 к 1 по массе (ВТУ-1-91) является пластификатором восковой основы и других высокомолекулярных ингредиентов состава, снижающим температуру стеклования композиции, расширяющим температурные пределы ее применения, предназначена для усиления полирующих и защитных свойств состава, т.к. она дополнительно выполняет роль поверхностно-активного пленкообразующего и водоотталкивающего вещества, обеспечивающего снижение загрязнения и пыленакопления на защищаемых поверхностях. A mixture of 4-methyl-2,4
Диэтиленгликоль вводится в состав в качестве дополнительного пластификатора и растворителя пленкообразующей восковой основы, а также для увеличения блеска полируемой поверхности. Diethylene glycol is introduced into the composition as an additional plasticizer and solvent film-forming wax base, as well as to increase the gloss of the polished surface.
Изопропиловый спирт и уайт-спирит вводятся в качестве разбавителей пленкообразующей основы и в качестве растворителей загрязнений углеводородного происхождения на защищаемых и полируемых поверхностях. Isopropyl alcohol and white spirit are introduced as thinners of the film-forming base and as solvents for hydrocarbon contaminants on protected and polished surfaces.
Оксиэтилированные жирные спирты служат высокоэффективными диспергаторами наполнителей и эмульгаторами состава, обеспечивающими образование стабильной эмульсии. Oxyethylated fatty alcohols serve as highly effective dispersants of fillers and emulsifiers of the composition, providing the formation of a stable emulsion.
Четвертичная аммонийная соль на основе природных жирных кислот и триметилдипропилентриамина (ВТУ-1-93) вводится в качестве дополнительного дезагрегатора ингредиентов в составе, а также для повышения его адгезии к обрабатываемым лакокрасочным покрытиям и увеличения их защищенности при эксплуатации и атмосферных воздействиях. Quaternary ammonium salt based on natural fatty acids and trimethyldipropylenetriamine (VTU-1-93) is introduced as an additional disaggregator of the ingredients in the composition, as well as to increase its adhesion to the processed coatings and to increase their protection during operation and weather conditions.
Отдушка ТУ-1816-121-77 ароматизирующая присадка устраняющая неприятные запахи ингредиентов защитного полирующего состава, обеспечивающая комфортность работы с ним. Fragrance TU-1816-121-77 is a flavoring additive that eliminates unpleasant odors of the ingredients of a protective polishing compound, ensuring the comfort of working with it.
Вода служит дисперсионной средой. Water serves as a dispersion medium.
Предлагаемый состав для защиты и полировки лакокрасочных покрытий представляет собой однородную эмульсию, при нагревании до 65oС ее вязкость снижается до консистенции, обеспечивающей распыление по обрабатываемой поверхности. Технология изготовления состава проста, доступна, экологически обеспечена в одном реакторе с мешалкой. В реактор загружают рецептурное количество всех ингредиентов, суспензию нагревают до растворения и расплавления компонентов (температура 40-45oС), гомогенизируют и дезагрегируют до получения однородной эмульсии, которую после охлаждения направляют на пропитку салфеток.The proposed composition for the protection and polishing of coatings is a homogeneous emulsion, when heated to 65 o With its viscosity decreases to a consistency that provides spraying on the treated surface. The manufacturing technology of the composition is simple, affordable, environmentally friendly in one reactor with a stirrer. The recipe amount of all ingredients is loaded into the reactor, the suspension is heated until the components are dissolved and melted (temperature 40-45 o С), homogenized and disaggregated until a homogeneous emulsion is obtained, which, after cooling, is sent to the impregnation of wipes.
Для производства салфеток используют нетканый волокнистый материал толщиной 0,4-0,5 мм и плотностью 14 г/м3; выполненный по игольно-пробивной технологии из полиамидных и полиэфирных волокон, обеспечивающих высокую степень адсорбции жидких компонентов полирующей эмульсии. Наличие в эмульсии четвертичных аммонийных солей на основе природных жирных кислот и триметилдипропилентриамина (ВТУ-1-93) позволяет удерживать на сильно развитой волокнистой поверхности ее текстильной основы количество эмульсии в несколько раз превышающее вес самой салфетки.For the production of napkins using non-woven fibrous material with a thickness of 0.4-0.5 mm and a density of 14 g / m 3 ; made by needle-punching technology of polyamide and polyester fibers, providing a high degree of adsorption of the liquid components of the polishing emulsion. The presence in the emulsion of quaternary ammonium salts based on natural fatty acids and trimethyldipropylenetriamine (VTU-1-93) allows the amount of emulsion to be several times the weight of the wipe itself on the highly developed fibrous surface of its textile base.
Пропитка текстильного материала и изготовление салфеток осуществляется следующим образом. Impregnation of textile material and the manufacture of napkins is as follows.
В пропитывающую ванну заливают пропиточный состав и пропускают материал через валок, опущенный в жидкость со скоростью, достаточной для полного насыщения тканевой основы эмульсией. Избыточную жидкость отжимают на валках таким образом, чтобы соотношение массы волокнистой основы салфетки и пропитывающей эмульсии не выходило за пределы от 1:4 до 1:5 и составляло после разрезания полотна на салфетки размером 250 х 300 мм примерно 50 г эмульсии на каждую салфетку. An impregnating composition is poured into the impregnation bath and the material is passed through a roll lowered into the liquid at a speed sufficient to completely saturate the fabric base with an emulsion. The excess liquid is squeezed out on the rolls so that the mass ratio of the fibrous base of the napkin and the impregnating emulsion does not go beyond 1: 4 to 1: 5 and after cutting the canvas into napkins 250 x 300 mm in size, approximately 50 g of emulsion per napkin.
Разрезание пропитанного эмульсией материала на салфетки осуществляется любым доступным способом, например, ножницами гильотинного типа, исключающим отжим эмульсии из тканевой основы. Салфетки упаковывают комплектно по 2-4 шт в полиэтиленовые мешки, которые затем герметично склеиваются или заваривают для исключения испарения части эмульсии с поверхности салфеток при их длительном хранении или длительной эксплуатации. Cutting of the material impregnated with the emulsion into napkins is carried out in any available way, for example, with guillotine-type scissors, which excludes the emulsion being pressed from the fabric base. Napkins are packaged in complete packages of 2-4 pcs in plastic bags, which are then hermetically glued or welded to prevent evaporation of part of the emulsion from the surface of the napkins during their long-term storage or long-term use.
Отличительным признаком изготовления салфеток является то, что после нанесения слоя эмульсии их не требуется подсушивать и они сразу подготовлены к применению. Этот прием существенно упрощает и удешевляет процесс изготовления салфетки. A distinctive feature of the manufacture of napkins is that after applying the layer of emulsion they do not need to be dried and they are immediately prepared for use. This technique greatly simplifies and cheapens the process of manufacturing napkins.
Предлагаемый способ получения полирующей салфетки позволяет создать высоко эффективное, универсальное, долгодействующее и комфортное в употреблении и очень экономное полирующее средство, содержащее в своем составе компоненты, обеспечивающие прочное адсорбционное сцепление эмульсии с материалами волокнистой основы, являясь при этом прочным связующим звеном между полиамидными и полиэфирными волокнами и всеми углеводородными ингредиентами состава. Это обеспечивает исключение испарения легколетучих компонентов состава даже после длительного хранения салфетки на воздухе. The proposed method of obtaining a polishing cloth allows you to create a highly effective, versatile, long-lasting and comfortable to use and very economical polishing agent containing components that provide strong adsorption adhesion of the emulsion with the materials of the fibrous base, while being a strong link between polyamide and polyester fibers and all hydrocarbon ingredients of the composition. This ensures that evaporation of the volatile components of the composition is avoided even after prolonged storage of the wipe in air.
В табл. 1 приведены данные изменения веса салфетки-прототипа и салфетки пропитанной заявленным составом. In the table. 1 shows the change in weight of the prototype wipes and wipes impregnated with the claimed composition.
В табл. 2 приведены значения показателей качества полирующей салфетки в зависимости от количества пропитывающей эмульсии. In the table. 2 shows the values of the quality indicators of the polishing cloth, depending on the amount of impregnating emulsion.
Таким образом, предлагаемый способ изготовления полирующей салфетки обеспечивает получение материала, существенно превосходящего по показателям качества прототип (табл.3). ТТТ1 ТТТ2 Thus, the proposed method of manufacturing a polishing cloth provides a material that significantly exceeds the prototype in terms of quality (table 3). TTT1 TTT2
Claims (1)
9 1 2, изопропиловый спирт, уайт-спирит, диэтиленгликоль, четвертичную аммониевую соль на основе природных жирных кислот и триметилдипропилентриамина и отдушку при следующем соотношении компонентов, мас. ч.A method of manufacturing a polishing wipe by impregnating a textile base with a composition containing wax, emulsifier and water, followed by extraction, characterized in that a nonwoven needle-punched material from a mixture of polyamide and polyester fibers is used as a textile base, and it is impregnated with a composition containing hydroxyethylated as an emulsifier fatty alcohols and optionally a mixture of 4-methyl-2,4-diphenylpentene-1,2 and 1,1,3-trimethyl-3-phenylindane, taken in a weight ratio of 8 respectively
9 1 2, isopropyl alcohol, white spirit, diethylene glycol, a quaternary ammonium salt based on natural fatty acids and trimethyldipropylene triamine and perfume in the following ratio of components, wt. h
Смесь 4-метил-2,4- дифенилпентена-1,2 и 1,1,3-триметил-3-фенилиндана, взятых в массовом соотношении соответственно 8 9 1 2 15-17
Изопропиловый спирт 8-10
Уайт-спирит 8-10
Диэтиленгликоль 5-7
Оксиэтилированные жирные спирты 0,5-1,0
Четвертичная аммониевая соль на основе природных жирных кислот и триметилдипропилентриамина 0,4-0,6
Отдушка 0,15-0,25
Вода Остальное
до содержания пропиточного состава на материале после отжима 400-500% от массы материала.Wax 8-11
A mixture of 4-methyl-2,4-diphenylpentene-1,2 and 1,1,3-trimethyl-3-phenylindane, taken in a mass ratio of 8 9 1 2 15-17, respectively
Isopropyl alcohol 8-10
White Spirit 8-10
Diethylene glycol 5-7
Oxyethylated fatty alcohols 0.5-1.0
Quaternary ammonium salt based on natural fatty acids and trimethyldipropylenetriamine 0.4-0.6
Fragrance 0.15-0.25
Water Else
to the content of the impregnating composition on the material after pressing 400-500% by weight of the material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94016141A RU2068864C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Method of polishing napkin making |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94016141A RU2068864C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Method of polishing napkin making |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94016141A RU94016141A (en) | 1996-01-10 |
| RU2068864C1 true RU2068864C1 (en) | 1996-11-10 |
Family
ID=20155467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94016141A RU2068864C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Method of polishing napkin making |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2068864C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004000989A1 (en) * | 2002-06-21 | 2003-12-31 | Reckitt Benckiser (Uk) Limited | Cleaning wipe having water staining resistance |
| RU2387746C2 (en) * | 2005-03-03 | 2010-04-27 | Альстром Корпорейшн | Method for production of non-woven materials, in particular soft, resistant and attractive |
| US8512607B2 (en) | 2005-03-03 | 2013-08-20 | Ahlstrom Corporation | Process for producing nonwoven fabrics particularly soft, resistant and with a valuable appearance |
-
1994
- 1994-05-04 RU RU94016141A patent/RU2068864C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 763421, кл. С09 G 1/02, 1980. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004000989A1 (en) * | 2002-06-21 | 2003-12-31 | Reckitt Benckiser (Uk) Limited | Cleaning wipe having water staining resistance |
| US8221859B2 (en) | 2002-06-21 | 2012-07-17 | Reckitt Benckiser (Uk) Limited | Cleaning wipe and method giving water staining resistance |
| RU2387746C2 (en) * | 2005-03-03 | 2010-04-27 | Альстром Корпорейшн | Method for production of non-woven materials, in particular soft, resistant and attractive |
| US8512607B2 (en) | 2005-03-03 | 2013-08-20 | Ahlstrom Corporation | Process for producing nonwoven fabrics particularly soft, resistant and with a valuable appearance |
| US9464379B2 (en) | 2005-03-03 | 2016-10-11 | Suominen Corporation | Process for producing woven-non-woven particularly soft, resistant and with a valuable appearance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4587154A (en) | Oil and grease absorbent rinsable nonwoven fabric | |
| US4189395A (en) | Cleansing pad and method of making the same | |
| US4214038A (en) | Fabric treatment compositions containing polyglycerol esters | |
| US5094770A (en) | Method of preparing a substantially dry cleaning wipe | |
| US3686025A (en) | Textile softening agents impregnated into absorbent materials | |
| US4624890A (en) | Article suitable for wiping surfaces | |
| US4661268A (en) | Wrinkle removing solution and process for using same | |
| JPS6137384B2 (en) | ||
| DE2546505A1 (en) | FABRIC TREATMENT ARTICLES WITH IMPROVED CONDITIONING PROPERTIES | |
| US3112219A (en) | Method of producing a detergent impregnated cleaning device | |
| EP2264242A1 (en) | Nonwoven fabric products with enhanced transfer properties | |
| EP0412131A1 (en) | PHAGE RESISTANT, ICE CORE SHAPING PSEUDOMONAS SYRINGAE. | |
| DK156964B (en) | TREATMENT SOFT PREPARATION | |
| JP2001514338A (en) | Bagless dry cleaning kit and dry cleaning method | |
| JP2000503681A (en) | Cosmetic applicator containing stable oil-in-water emulsion | |
| JPH06198778A (en) | Previously wet flashable napkin impregnated with binder containing polyvinyl alcohol | |
| NO323972B1 (en) | Softening composition, use thereof in papermaking as well as resultant paper product | |
| US20090081269A1 (en) | Control of fluid migration in wet-wipes | |
| DE2700512A1 (en) | ITEM AND METHOD FOR TREATMENT OF FABRICS | |
| US2495066A (en) | Dusting and polishing paper | |
| FR2623993A1 (en) | DISPOSABLE IMPREGNATED TOWEL FOR CLEANING OR SERVICING ANY SURFACE | |
| JP2012526207A (en) | How to process the dough | |
| RU2068864C1 (en) | Method of polishing napkin making | |
| KR102249682B1 (en) | Fabric softener sheet for dryer and manufacturing method thereof | |
| CA1102510A (en) | Fabric treatment compositions containing polyglycerol esters |