RU2065331C1

RU2065331C1 - Separator for grinding bodies in bead mill intended for grinding products dispersed in fluid

Info

Publication number: RU2065331C1
Application number: RU94031137A
Authority: RU
Inventors: А.С. Ульянцев; В.А. Третьяков
Original assignee: Акционерная промышленно-коммерческая компания "Новисо"
Priority date: 1994-08-11
Filing date: 1994-08-11
Publication date: 1996-08-20
Also published as: RU94031137A

Abstract

FIELD: grinding equipment. SUBSTANCE: separator for grinding bodies in bead mill has body in form of bowl mounted on vertical shaft with deflecting member in form of screw located below the slotted gap formed by external surface of separator body and internal surface of the mill. Body is secured vertical motion and locking on the vertical shaft by means of fastening member located radially relative to the shaft and provided with filtering net and bushing with deflecting member installed on it. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к помольной технике и может быть использовано в бисерных мельницах для тонкого измельчения материала в лакокрасочной, пищевой, оптической, электронной и других отраслях промышленности. The invention relates to grinding technology and can be used in bead mills for fine grinding of material in the paint, food, optical, electronic and other industries.

В бисерных мельницах для отделения мелющих тел и их сколов от продуктов помола применяются сепараторы различной конструкции. Общеизвестно применение сепараторов, работающих по принципу пропуска суспензии через профилированные отверстия или щели между кольцами, дисками и т. д. (патент Германии N 4029139, кл. В 02С 17/16; патент Германии N 4109332, кл. В 02С 17/16; авт. свид. N 1726024, кл. В 02С 17/16; ЕПВ N 0483452, кл. В 02С 17/16; США N 5114080, кл. 241-69). Однако, сепараторы указанного типа не обеспечивают необходимую степень отделения мелющих тел и их сколов от продуктов помола в связи с тем, что профилированные сечения пропускают мелющие тела и их сколы, которые в процессе износа уменьшились до размера, позволяющего им проникать через профилированные сечения сепаратора. In bead mills, separators of various designs are used to separate grinding bodies and their chips from grinding products. It is well known to use separators operating on the principle of passing a suspension through profiled openings or slots between rings, discs, etc. (German patent N 4029139, class B 02C 17/16; German patent N 4109332, class B 02C 17/16; author certificate N 1726024, class B 02C 17/16; EPO N 0483452, class B 02C 17/16; USA N 5114080, class 241-69). However, the separators of this type do not provide the necessary degree of separation of the grinding media and their chips from the grinding products due to the fact that the profiled sections pass the grinding media and their chips, which during wear have decreased to a size that allows them to penetrate through the shaped sections of the separator.

Более совершенным по конструкции является сепаратор, который содержит корпус, закрепленный на вертикальном валу, отражающие элементы мелющих тел, которые расположены ниже щелевого зазора образованного наружной поверхностью корпуса сепаратора и внутренней поверхностью корпуса мельницы (ЕПВ N 0276812, кл. В 02C 17/16). Указанный сепаратор принят авторами в качестве прототипа. В этом сепараторе наряду с фильтрацией через щелевой зазор, используется отделение мелющих тел от суспензии отражающими элементами, что усиливает эффект отделения мелющих тел от суспензии. A more perfect design is a separator, which contains a housing mounted on a vertical shaft, reflecting elements of grinding media, which are located below the slot gap formed by the outer surface of the separator housing and the inner surface of the mill body (EPO N 0276812, class B 02C 17/16). The specified separator is accepted by the authors as a prototype. In this separator, along with filtration through a slit gap, the separation of grinding media from the suspension by reflecting elements is used, which enhances the effect of the separation of grinding media from the suspension.

Однако, известный сепаратор имеет, по мнению авторов, недостатки:
1. Установочный щелевой зазор, который в процессе работы будет увеличиваться (вырабатываться), а в виду того, что щелевой зазор в дальнейшем невозможно регулировать без разборки самой мельницы, то возможен выход бисера вместе с готовой продукцией в процессе эксплуатации.However, the known separator has, according to the authors, the disadvantages:
1. Installation slit gap, which will increase (be developed) during operation, and since the slit gap cannot be further regulated without disassembling the mill itself, it is possible to exit the beads together with the finished product during operation.

2. Сложность в изготовлении, что предопределяет высокую стоимость сепаратора. 2. The difficulty in manufacturing, which determines the high cost of the separator.

Целью настоящего изобретения является разработка более простого по конструкции и надежного в эксплуатации сепаратора с регулированным щелевым зазором для отделения мелющих тел в бисерной мельнице без разборки самой мельницы, предназначенной для помола продуктов, диспергированных в жидкости, обеспечивающего высокую степень качества отделения мелющих тел и их сколов от готового продукта. The aim of the present invention is to develop a simpler in design and reliable in operation separator with an adjustable slit gap for separating grinding media in a bead mill without disassembling the mill itself, intended for grinding products dispersed in liquids, providing a high degree of quality of separation of grinding media and their chips from finished product.

Поставленная цель достигается тем, что предлагается сепаратор содержащий корпус в виде чаши, закрепленный с возможностью продольной регулировки на вертикальном валу мельницы, при этом элемент закрепления корпуса размещен радиально к валу. Корпус снабжен отверстиями под сетку и втулкой, на которой установлен диск, выполненный в форме шнека и расположенный ниже щелевого зазора, образованного наружной поверхностью корпуса сепаратора и внутренней поверхностью корпуса мельницы. Наружный обод корпуса сепаратора выполнен в виде цилиндрического стакана. This goal is achieved by the fact that it is proposed a separator comprising a housing in the form of a bowl, mounted with the possibility of longitudinal adjustment on the vertical shaft of the mill, while the element for securing the housing is placed radially to the shaft. The housing is provided with openings for the mesh and a sleeve on which a disk is made, made in the form of a screw and located below the slot gap formed by the outer surface of the separator body and the inner surface of the mill body. The outer rim of the separator body is made in the form of a cylindrical cup.

Сопоставительный анализ предлагаемого устройства с известным показал, что оно отличается от известного корпусом, выполненным в виде чаши, закрепленной с возможностью продольной регулировки на вертикальном валу мельницы без разборки самой мельницы, при этом элемент закрепления корпуса размещен радиально к валу. Корпус снабжен отверстиями под сетку и втулкой, на которой установлен диск, выполненный в виде шнека и расположенный ниже зоны выхода готового продукта. Наружный обод корпуса выполнен в виде цилиндрического стакана. Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию "новизна". Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей техники и, следовательно, обеспечивают заявляемому устройству соответствие критерию "изобретательский уровень". A comparative analysis of the proposed device with the known one showed that it differs from the known case in the form of a bowl fixed with the possibility of longitudinal adjustment on the vertical shaft of the mill without disassembling the mill itself, while the housing fixing element is placed radially to the shaft. The housing is equipped with holes for the mesh and a sleeve on which a disk is made, made in the form of a screw and located below the exit zone of the finished product. The outer rim of the housing is made in the form of a cylindrical glass. Thus, the claimed device meets the criterion of "novelty." Signs that distinguish the claimed technical solution from the prototype are not identified in other technical solutions when studying this and related areas of technology and, therefore, provide the claimed device with the criterion of "inventive step".

Сепаратор изображен на чертеже. The separator is shown in the drawing.

Сепаратор состоит из корпуса 1, выполненного в виде чаши, закрепленного с возможностью продольной регулировки. Элемент закрепления 2 корпуса 1 размещен радиально к валу 3. Корпус снабжен отверстиями 4 под сетку 5 и втулкой 6, на которой установлен диск 7, выполненный в виде шнека и расположенный ниже зоны выхода готового продукта, представляющей собой регулируемый щелевой зазор 8. Наружный обод 9 корпуса 1 выполнен в виде цилиндрического стакана. В верхней части корпуса 10 бисерной мельницы расположено отверстие 11 выхода готового продукта из зоны накопления 12. The separator consists of a housing 1, made in the form of a bowl, mounted with the possibility of longitudinal adjustment. The fixing element 2 of the housing 1 is placed radially to the shaft 3. The housing is provided with holes 4 for the net 5 and the sleeve 6, on which the disk 7 is mounted, made in the form of a screw and located below the exit zone of the finished product, which is an adjustable slot gap 8. The outer rim 9 case 1 is made in the form of a cylindrical glass. In the upper part of the casing 10 of the bead mill there is an opening 11 for the exit of the finished product from the accumulation zone 12.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Из зоны помола, расположенной ниже сепаратора, (на чертеже не указана) суспензия, содержащая продукты помола и мелющие тела, поступает снизу вверх в разделительную зону, где установлен сепаратор. Попадая на вращающийся диск 7, мелющие тела отбрасываются вниз, а готовый продукт проходит через регулируемый щелевой зазор 8, образованный корпусом 1 сепаратора и корпусом 10 бисерной мельницы. Регулировка щелевого зазора осуществляется элементом закрепления 2. При создании избыточного давления в разделительной зоне в результате накопления готового продукта перед щелевым зазором 8, готовый продукт перетекает через сетки 5 отверстий 4 корпуса 1. В результате, готовый продукт, поступающий через щелевой зазор 8 и сетки 5 отверстия 4, проходит в зону накопления 12, откуда направляется в отверстие 11 выхода готового продукта. From the grinding zone, located below the separator, (not shown in the drawing), the suspension containing the grinding products and grinding media flows from the bottom up to the separation zone where the separator is installed. Getting on the rotating disk 7, the grinding bodies are thrown down, and the finished product passes through an adjustable slot gap 8 formed by the separator body 1 and the bead mill body 10. The slot gap is adjusted by fixing element 2. When excessive pressure is created in the separation zone as a result of accumulation of the finished product in front of the slot gap 8, the finished product flows through the mesh 5 of the holes 4 of the housing 1. As a result, the finished product entering through the slot hole 8 and the mesh 5 hole 4, passes into the accumulation zone 12, from where it is sent to the hole 11 of the finished product exit.

Изготовление диска 7 в форме шнека обеспечивает эффективное отделение мелющих тел от готового продукта и их направление вертикально вниз параллельно оси вращения шнека, тем самым возвращая все мелющие тела в зону помола. Расположение диска 7 ниже щелевого зазора 8 препятствует проникновению мелющих тел в щелевой зазор. Регулировка расположения корпуса сепаратора на вертикальном валу влияет на величину щелевого зазора и тем самым исключает перетекание мелющих тел вместе с измельчаемым продуктом в зону накопления 12. Это обеспечивает высокое качество отделения мелющих тел от готового продукта. Форма вращающегося диска 7, принимающего на себя основные механические нагрузки, обеспечивает его высокую прочность и долговечность, тем самым гарантируя надежность работы сепаратора и всей мельницы. Наличие отверстий 4 с сетками 5 позволяет производить дополнительную фильтрацию готового продукта от мелющих тел и препятствует возникновению избыточного давления в разделительной зоне. The manufacture of the disk 7 in the form of a screw provides an effective separation of grinding media from the finished product and their direction vertically down parallel to the axis of rotation of the screw, thereby returning all grinding media to the grinding zone. The location of the disk 7 below the slotted gap 8 prevents the penetration of grinding media into the slotted gap. Adjusting the location of the separator body on a vertical shaft affects the size of the gap and thereby eliminates the flow of grinding media together with the crushed product into the accumulation zone 12. This ensures high quality separation of grinding media from the finished product. The shape of the rotating disk 7, which assumes the main mechanical loads, ensures its high strength and durability, thereby guaranteeing the reliability of the separator and the entire mill. The presence of holes 4 with grids 5 allows for additional filtration of the finished product from grinding media and prevents the occurrence of excessive pressure in the separation zone.

Положительный эффект от применения изобретения выражается в высоком качестве отделения мелющих тел от готового продукта, возможности регулировки щелевого зазора по мере увеличения его в процессе работы без разборки мельницы, надежности в эксплуатации, сочетающейся с простотой конструкции предлагаемого сепаратора и технологичности его изготовления. The positive effect of the application of the invention is expressed in the high quality of the separation of grinding media from the finished product, the possibility of adjusting the slot gap as it increases during operation without disassembling the mill, reliability in operation, combined with the simplicity of the design of the proposed separator and the manufacturability of its manufacture.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки на патент:
1. ЕВП N 0276812, кл. B 02C 17/16 прототип
2. ЕПВ N 0483452, кл. B 02C 17/16
3. Патент США N 5114080, кл. 241-69
4. Патент Германии N 4029139, кл. B 02С 17/16
5. Патент Германии N 4109332, кл. B 02C 17/16
6. Авт. свид. СССР N 1726024, кл. B 02C 17/16Sources of information taken into account when preparing a patent application:
1. ЕВП N 0276812, cl. B 02C 17/16 prototype
2. EPO N 0483452, cl. B 02C 17/16
3. US Patent N 5114080, cl. 241-69
4. German patent N 4029139, cl. B 02C 17/16
5. German patent N 4109332, cl. B 02C 17/16
6. Auth. testimonial. USSR N 1726024, cl. B 02C 17/16

Claims

A separator for grinding media in a bead mill designed to grind products dispersed in a liquid, comprising a housing mounted on a vertical shaft with a reflective element located below the slot gap formed by the outer surface of the separator housing and the inner surface of the mill housing, characterized in that the housing made in the form of a bowl, mounted with the possibility of vertical movement, fixing on a vertical shaft by means of an element radial relative to the shaft and equipped with a filter a grid and a sleeve on which a reflecting element is installed, made in the form of a screw, while the outer rim of the separator body is a cylindrical cup.