RU2064477C1 - Способ получения порошков из растительного сырья - Google Patents
Способ получения порошков из растительного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064477C1 RU2064477C1 RU93043938A RU93043938A RU2064477C1 RU 2064477 C1 RU2064477 C1 RU 2064477C1 RU 93043938 A RU93043938 A RU 93043938A RU 93043938 A RU93043938 A RU 93043938A RU 2064477 C1 RU2064477 C1 RU 2064477C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- grinding
- drying
- balls
- powder
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 25
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 7
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 5
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 5
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 5
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 5
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 241001444063 Aronia Species 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 244000178937 Brassica oleracea var. capitata Species 0.000 description 1
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 description 1
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 244000299452 Gouania lupuloides Species 0.000 description 1
- 235000000292 Gouania lupuloides Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 235000001537 Ribes X gardonianum Nutrition 0.000 description 1
- 235000001535 Ribes X utile Nutrition 0.000 description 1
- 235000016919 Ribes petraeum Nutrition 0.000 description 1
- 244000281247 Ribes rubrum Species 0.000 description 1
- 235000002355 Ribes spicatum Nutrition 0.000 description 1
- 241001092391 Sorbus Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000008345 mountainash Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой промышленности, в частности при производстве порошков из растительного сырья. Сущность изобретения: растительное сырье моют, сортируют и измельчают в виде пластин толщиной 3-5 мм. Подготовленное таким образом сырье сушат и измельчают в вакууме, одновременно воздействуя на сырье мелющими телами в вибрационном поле; вакуумирование осуществляют до остаточного давления не более 131,6 Па. При этом в количестве мелющих тел используют полидисперсную среду, состоящую из отработанных шариков и роликов подшипников качения при соотношении мелющие тела : обрабатываемое сырье, равном 2:1, а определяющие размеры шариков и роликов составляют 10-40 мм. 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам производства порошков из растительного сырья, в частности к производству порошкообразных красителей из растительного сырья, ароматизирующих добавок и наполнителей, приправ и пряностей к пище, добавок для производства диетических хлебобулочных и кондитерских изделий.
Известен способ получения яблочного порошка, включающий мойку плодов, инспектирование, дробление, отделение сока от мезги, сушку и измельчение, в котором в процессе отделения отводят 38-43% сока от общей массы, а после отделения сока мезгу бланшируют и протирают, при этом сушку проводят в вальцовой сушилке при давлении пара 0,36-0,42 МПа и толщине наносимого слоя 0,5-1,00 мм в течение 30-45 с (авт.св. СССР N 1405769, кл. А 23 В 7 02, 1988). Данный способ позволяет повысить качество готового продукта, снизить его термопластичность. Однако способ трудоемок в технологическом процессе, воздействуют на обрабатываемую массу острым паром, давление 0,42 МПа, нагревая до 90-95oС, что неминуемо приводит к разложению клетчатки и сворачиванию белка в обрабатываемой массе и, как следствие, к снижению качества готового продукта, который после сушки подвергают измельчению до 0,35 мм частиц порошка при остаточной влажности 6%
Наиболее близким по технологической сущности к предлагаемому способу получения порошков растительного происхождения является способ получения порошков из сырья растительного происхождения, включающий подачу сырья, механическое измельчение, вспучивание измельченного сырья в сушильной камере одновременно с предварительной подсушкой при 75-150oС и сушку в кипящем слое при скорости теплоносителя 15-20 м/с, при этом температура теплоносителя азота в кипящем слое составляет 75-98oС. Азот после очистки и регенерации возвращают на стадию сушки (патент РФ N 1792303, кл. А 23 L 1/212, 1993). Данный способ позволяет повысить качество готового продукта. Однако предварительная тепловая обработка при довольно высокой температуре, а затем контактная сушка в потоке азота сказываются на качестве готового продукта, а сам процесс технологически трудоемок и энергоемок, при этом продолжительность сушки составляет в среднем 4 ч.
Наиболее близким по технологической сущности к предлагаемому способу получения порошков растительного происхождения является способ получения порошков из сырья растительного происхождения, включающий подачу сырья, механическое измельчение, вспучивание измельченного сырья в сушильной камере одновременно с предварительной подсушкой при 75-150oС и сушку в кипящем слое при скорости теплоносителя 15-20 м/с, при этом температура теплоносителя азота в кипящем слое составляет 75-98oС. Азот после очистки и регенерации возвращают на стадию сушки (патент РФ N 1792303, кл. А 23 L 1/212, 1993). Данный способ позволяет повысить качество готового продукта. Однако предварительная тепловая обработка при довольно высокой температуре, а затем контактная сушка в потоке азота сказываются на качестве готового продукта, а сам процесс технологически трудоемок и энергоемок, при этом продолжительность сушки составляет в среднем 4 ч.
В основу настоящего изобретения положена задача создания такого способа получения порошков из сырья растительного происхождения, который позволил бы при значительном сокращении времени сушки за счет повышения коэффициента массообмена и снижения температуры кипения осуществлять технологический цикл в одном аппарате, исключив из традиционной технологии операции химической и тепловой (контактной) обработки высушиваемого сырья, повысив при этом качество готового продукта.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения порошков из сырья растительного происхождения, включающем подачу сырья, измельчение и сушку, измельчение и сушку проводят одновременно, воздействуя на сырье мелющими телами в вибрационном поле, при этом вакуумирование осуществляют до остаточного давления не более 131,6 Па. Кроме того, в качестве мелющих тел используют полидисперсную среду, состоящую из шариков и роликов с определяющими размерами 10-40 мм при соотношении веса мелющие тела обрабатываемое сырье, равном 2: 1 соответственно. Кроме того, вибрационное поле создают исходя из параметров вибрации: при
где Fr число Фруда;
А амплитуда колебаний корпуса аппарата, м;
Д внутренний диаметр корпуса аппарата, м;
g ускорение силы тяжести, м/с2;
ω угловая частота колебаний в 1/с.
где Fr число Фруда;
А амплитуда колебаний корпуса аппарата, м;
Д внутренний диаметр корпуса аппарата, м;
g ускорение силы тяжести, м/с2;
ω угловая частота колебаний в 1/с.
Способ осуществляют следующим образом.
Сырье для получения порошков условно разделяется на две группы. К первой группе относятся овощи и белые коренья: горошек зеленый, картофель, зелень пряная, капуста белокочанная, лук, морковь, свекла, цикорий, чеснок. Ко второй группе относятся семечковые фрукты, ягоды и выжимки из фруктов и ягод. Сырье для сушки подбирают с учетом его агробиологических и химико-технологических показателей. Плотность сырья может колебаться в пределах 700-1200 кг/м3, а влажность 50-70% Поступающее на обработку сырье моют, сортируют, повторно моют, режут на пластины толщиной 3-5 мм. Подготовленное таким образом сырье загружают в вибрационную сушилку-мельницу, туда же загружают мелющие тела из расчета мелющие тела-сырье в соотношении 2:1, предварительно включают систему подачи теплоносителя (t= 80oС) в рубашку аппарата, внутри которого температура должна быть не ниже 70oС; после этого включают систему вакуумирования, остаточное давление доводят до 131,6 Па, после установления давления включают электродвигатель привода сушилки-мельницы и проводят процесс сушки при одновременном измельчении и смешении обрабатываемого сырья в вибрационном поле. Длительность всего процесса при влажности исходного сырья не более 70% составляет 1 ч 40 мин. После этого подачу теплоносителя прекращают и продолжают измельчение высушенного продукта 20 мин. Мелющими телами являются пришедшие в негодность шарики и ролики подшипников качения с размерами 10:40 мм. Параметры вибрации для создания вибрационного поля в сушилке-мельнице выбирают из условий "щадящего" измельчения низкопрочных материалов и интенсивного перемешивания загрузки
А (5-7)•10-3•Д
где Fr число Фруда;
А амплитуда колебаний корпуса, м;
Д внутренний диаметр корпуса, м;
g ускорение силы тяжести, м/с2;
ω угловая частота колебаний в 1/с.
А (5-7)•10-3•Д
где Fr число Фруда;
А амплитуда колебаний корпуса, м;
Д внутренний диаметр корпуса, м;
g ускорение силы тяжести, м/с2;
ω угловая частота колебаний в 1/с.
После завершения описанного цикла производят выгрузку порошка и его просеивание через сито с размерами 100 мкм. Порошки, получаемые из овощей, ягод, фруктов, жома ягод и фруктов по предлагаемому способу, удовлетворяют все требования по органолептическим показателям, имеют влажность не более 6% и размеры частиц порошка не более 0,1 мм.
Пример 1. Проводят переработку жома черноплодной рябины для получения порошкового красителя. Для этого используют жом черноплодной рябины после отжатия сока с плотностью 900 кг/м3 и влажностью 65-70% Жом в количестве 100 кг загружают в вибрационную сушилку-мельницу (ВСМ) типа вибромельницы М-200-1,5, снабженную рубашкой для циркуляции теплоносителя и системой вакуумирования. В аппарат предварительно загружают мелющие тела с Д/h 10, 20, 40 (шарики, ролики) в количестве 200 кг. Перед загрузкой жома включают систему подачи теплоносителя t=80oС в рубашку аппарата, температура внутри которого должна быть не ниже 70oС. После загрузки жома включают систему вакуумирования и остаточное давление доводят до 131,6 Па. Через 20 мин после установления давления включают электродвигатель привода и начинают процесс сушки при сопутствующем измельчении и смешении мелющими телами. Длительность процесса 1 ч 20 мин при Fr, равном 9. После завершения цикла включают электродвигатель ВСМ, отключают систему вакуумирования и подачу теплоносителя, включают электродвигатель и через выгрузочную крышку, снабженную выгрузочным рукавом, производят выгрузку порошка. При этом мелющие тела остаются внутри аппарата для следующего цикла. Просейку порошка осуществляют через сито с размером ячеек 100 мкм. При норме расхода жома 4165 кг с влажностью 67% получают порошок-краситель 1000 кг при остаточной влажности 6% с слабокислым, терпким вкусом и запахом, свойственным черноплодной рябине без постороннего привкуса, темно-красного цвета.
Пример 2. Проводят переработку картофеля, свеклы, моркови для производства сухих порошков. Поступающее на переработку сырье должно соответствовать действующим стандартам: картофель ГОСТ 6014-68; свекла - ГОСТ 1722-67; морковь ГОСТ 1721-67. Перед загрузкой в аппарат корнеплоды моют в моечной машине. Корнеплоды должны быть полностью отмыты от остатков земли и других загрязнений, являющихся источником попадания в продукт спор микроорганизмов. После мойки и калибровки корнеплоды очищают от кожицы на машинах в паротермическом агрегате, затем режут на пластины толщиной не более 3 мм на овощерезательных машинах. Подготовленное таким образом сырье загружают в аппарат ВСМ в количестве 100 кг и проводят процесс сушки до получения порошка аналогично описанному в примере 1. При норме расхода сырья: картофеля 7000 кг при влажности 65% получают 1000 кг порошка при остаточной влажности 6% моркови 10500 кг при влажности 65% получают 1000 кг порошка при остаточной влажности 6% свеклы 9000 кг при влажности 65% получают 1000 кг порошка при остаточной влажности 6% Все порошки со вкусом и запахом, свойственным исходному корнеплоду. Цвет порошка картофеля от белого до желтого разных оттенков, свеклы бордовый разных оттенков, моркови от желтого до оранжевого. Размер частиц порошка 100 мкм.
Пример 3. Проводят переработку цельных ягод (лесная рябина, смородина), жом ягод после отжатия сока, жом яблок при производстве яблочного пюре и т. п. Плотность сырья может колебаться в пределах 700-1200 кг/м, а влажность в пределах 50-70% Качество сырья должно соответствовать требованиям действующих стандартов. Ягоды перед переработкой моют, режут дольками толщиной 5 мм (если размеры ягод более 15 мм). Подготовленное таким образом сырье загружают в аппарат ВСМ в количестве 100 кг и проводят процесс сушки до получения порошка аналогично описанному в примере 1. При норме расхода сырья 3500 кг с влажностью 70% получают порошка 1000 кг при остаточной влажности 6% с размерами частиц 100 мкм. Вкус и запах порошка свойственный исходному продукту.
В процессе обычной сушки удаление влаги происходит с поверхности частицы в первом периоде сушки и из объема высушиваемой частицы во втором периоде. Толщина высушенного слоя замедляет процесс удаления внутренней влаги.
Вибрация и мелющие тела, загруженные вместе с высушиваемым материалом, измельчают высушенный слой, удаляя его с поверхности частицы, обеспечивая таким образом первый период сушки до полного удаления влаги. Кроме того, мелющие тела, соприкасаясь с влажным продуктом, отбирают часть влаги на свою поверхность, увеличивая общую площадь испарения.
Вибрация способствует интенсивной циркуляции (перемешиванию) и взвешанному состоянию загрузки, что выравнивает температуру сушки и влажность в объеме материала и обеспечивает удаление поверхностной влаги частиц по всему объему загрузки.
Порошки из сырья растительного происхождения, полученные по предлагаемому способу, обладают рядом преимуществ: обладают высокими органолептическими показателями и максимально сохраняют питательные свойства исходного продукта, так как в процессе получения не испытывают воздействия высоких температур и прямого контакта с теплоносителями, разрушающими белок и клетчатку сырья; обладают равномерной дисперсностью 0,1 мм; значительно (почти в 2,5 раза) сокращается продолжительность сушки; сушка производится в отсутствии кислорода воздуха, что исключает окисление содержащихся в обрабатываемом сырье клетчатки, витаминов, микроэлементов, белков.
Claims (4)
1. Способ получения порошков из сырья растительного происхождения, включающий измельчение сырья и сушку, отличающийся тем, что измельчение и сушку проводят одновременно в вакуум-аппарате, воздействуя на сырье мелющими телами при вибрации, при этом вакуумирование осуществляют до остаточного давления не более 131,6 Па при 70 80oC.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве мелющих тел используют полидисперсную среду из шариков и роликов подшипников качения при соотношении мелющие тела сырье, равном 2 1.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что определяющие размеры шариков и роликов составляют 10 40 мм.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вибрационное поле создают, исходя из параметров вибрации
,
A (5 7) • 103 • D,
где Fr число Фруда;
A амплитуда колебаний корпуса аппарата, м;
D внутренний диаметр корпуса аппарата, м;
g ускорение силы тяжести, м/с2;
w угловая частота колебаний, 1/с.
A (5 7) • 103 • D,
где Fr число Фруда;
A амплитуда колебаний корпуса аппарата, м;
D внутренний диаметр корпуса аппарата, м;
g ускорение силы тяжести, м/с2;
w угловая частота колебаний, 1/с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93043938A RU2064477C1 (ru) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Способ получения порошков из растительного сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93043938A RU2064477C1 (ru) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Способ получения порошков из растительного сырья |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2064477C1 true RU2064477C1 (ru) | 1996-07-27 |
| RU93043938A RU93043938A (ru) | 1996-11-10 |
Family
ID=20147231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93043938A RU2064477C1 (ru) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Способ получения порошков из растительного сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2064477C1 (ru) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2356564C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Противоязвенное средство и способ его получения |
| RU2356565C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Средство, обладающее антигипоксическим действием, и способ его получения |
| RU2376025C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Противовоспалительное средство и способ его получения |
| RU2376024C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Средство для восстановления кроветворной функции при токсической гемолитической анемии и способ его получения |
| RU2399314C1 (ru) * | 2009-01-21 | 2010-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Биологически активная пищевая добавка из красной смородины |
| RU2516257C1 (ru) * | 2012-08-06 | 2014-05-20 | Государственное научное учреждение Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства Россельхозакадемии | Способ получения порошка из вторичного сырья при переработке яблок |
| RU2569829C1 (ru) * | 2014-06-10 | 2015-11-27 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт переработки сельскохозяйственной продукции Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибНИИП Россельхозакадемии) | Способ получения смеси пищевых порошков из томатов, моркови и сельдерея |
| RU2615819C1 (ru) * | 2016-02-02 | 2017-04-11 | Василий Григорьевич Густинович | Способ комбинированного получения растительных порошков из различных видов сельскохозяйственного сырья и дикоросов |
| RU2635574C1 (ru) * | 2016-10-31 | 2017-11-14 | Василий Григорьевич Густинович | Пищевая добавка |
| RU2651287C2 (ru) * | 2016-06-05 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ получения порошка из вторичного сырья от производства ячменного солода |
| WO2020077392A1 (en) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | Watkins, Krista G.M. | Method and device for drying plant material |
| RU2780828C1 (ru) * | 2021-11-01 | 2022-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский государственный аграрный университет имени А.А. Ежевского" | Способ получения томатного порошка на основе инфракрасного облучения и сушки свежего томата |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2332867C2 (ru) * | 2006-08-07 | 2008-09-10 | Государственное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции | Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка (варианты) |
-
1993
- 1993-09-07 RU RU93043938A patent/RU2064477C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1405769, кл. А 23 В 7/02, 1988. 2. Патент РФ N 1792303, кл. A 23 L 1/212, 1993. * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2356564C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Противоязвенное средство и способ его получения |
| RU2356565C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Средство, обладающее антигипоксическим действием, и способ его получения |
| RU2376025C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Противовоспалительное средство и способ его получения |
| RU2376024C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биолит" | Средство для восстановления кроветворной функции при токсической гемолитической анемии и способ его получения |
| RU2399314C1 (ru) * | 2009-01-21 | 2010-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Биологически активная пищевая добавка из красной смородины |
| RU2516257C1 (ru) * | 2012-08-06 | 2014-05-20 | Государственное научное учреждение Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства Россельхозакадемии | Способ получения порошка из вторичного сырья при переработке яблок |
| RU2569829C1 (ru) * | 2014-06-10 | 2015-11-27 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт переработки сельскохозяйственной продукции Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибНИИП Россельхозакадемии) | Способ получения смеси пищевых порошков из томатов, моркови и сельдерея |
| RU2615819C1 (ru) * | 2016-02-02 | 2017-04-11 | Василий Григорьевич Густинович | Способ комбинированного получения растительных порошков из различных видов сельскохозяйственного сырья и дикоросов |
| RU2651287C2 (ru) * | 2016-06-05 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ получения порошка из вторичного сырья от производства ячменного солода |
| RU2635574C1 (ru) * | 2016-10-31 | 2017-11-14 | Василий Григорьевич Густинович | Пищевая добавка |
| WO2020077392A1 (en) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | Watkins, Krista G.M. | Method and device for drying plant material |
| AU2019362095B2 (en) * | 2018-10-19 | 2024-01-04 | Evolution Industries IP Pty Ltd | Method and device for drying plant material |
| RU2780828C1 (ru) * | 2021-11-01 | 2022-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский государственный аграрный университет имени А.А. Ежевского" | Способ получения томатного порошка на основе инфракрасного облучения и сушки свежего томата |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2064477C1 (ru) | Способ получения порошков из растительного сырья | |
| JP3103600B2 (ja) | 脱水エンドウ豆スープを調製する方法及び装置 | |
| CN1058699A (zh) | 西红柿的脱水方法 | |
| US20050132893A1 (en) | Process for single-stage heat treatment and grinding of coffee beans | |
| US4076851A (en) | Method and apparatus for producing fine deodorized soybean powder | |
| EP0449697B1 (fr) | Farine de lupin, son procédé d'obtention et ses applications | |
| US4322444A (en) | Method for de-hulling cacao beans | |
| US3271162A (en) | Process for segregating lupulin from dried hops | |
| CN100448368C (zh) | 无菌去皮大豆和无菌全脂大豆粉的制造方法 | |
| JP3925522B2 (ja) | 粉末顆粒緑茶の製造方法 | |
| JP3667004B2 (ja) | 桃果実茶の製造方法 | |
| US2844476A (en) | Process of comminuting and dehydrating foods | |
| JPH11155537A (ja) | 杜仲茶の製造方法 | |
| EP1269855B1 (en) | Roasting of ground seeds for alimentary use | |
| KR20230084622A (ko) | 왕겨의 가공 방법 및 그 가공물 | |
| CA1062118A (en) | Method of shelling oil- and protein-containing seed grains | |
| SU1405769A1 (ru) | Способ получени блочного порошка | |
| RU2164170C2 (ru) | Способ переработки зерна гречихи в крупу | |
| US2583022A (en) | Process of producing coconut oil | |
| JPH0321142B2 (ru) | ||
| RU2839663C1 (ru) | Устройство и способ производства низкотемпературного обезжиренного соевого шрота со слабым запахом бобов | |
| RU2734120C1 (ru) | Способ получения пасты из репы | |
| JP7562317B2 (ja) | 大豆ミールの製造方法 | |
| JP2001231475A (ja) | ダッタンそば種子の加工物及びその添加食品 | |
| US3821431A (en) | Cherry pit flour consisting of finely ground cherry hulls and cherry kernels |