RU2063988C1 - Композиция для получения ударопрочного материала - Google Patents
Композиция для получения ударопрочного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063988C1 RU2063988C1 RU94020649A RU94020649A RU2063988C1 RU 2063988 C1 RU2063988 C1 RU 2063988C1 RU 94020649 A RU94020649 A RU 94020649A RU 94020649 A RU94020649 A RU 94020649A RU 2063988 C1 RU2063988 C1 RU 2063988C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- product
- maleic anhydride
- mixture
- modified
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 title abstract description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 17
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920003211 cis-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims description 9
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 8
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000012899 standard injection Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Сущность: ударопрочные композиции включают, мас.ч.: алифатический полиамид 75-95, цис-1,4-полиизопрен, модифицированный малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,025-2,5 мас.%, и содержащий 0,1-10 маc. % сомодификатора-антигломерационной добавки, выбранной из группы: (А)-продукт "Эластид"-побочный продукт получения регенерированного капролактама или (Б)-смесь продукта "Эластид" и оксида металла в массовом соотношении от 1:10 до 10:1 5-25, целевые добавки 0,1-3,0, наполнитель 10-50. Ударная вязкость для ненаполненных композиций на образцах с надрезом изменяется от 45 до 65 кДж/м2 при температуре испытаний 23 и -40 oС соответственно. Ударная вязкость для наполненных композиций на образцах без надреза изменяется от 45 до 65 кДж/м2. 2 с.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к ударопрочным композициям для получения полимерных материалов на основе алифатических полиамидов и может быть использовано в отраслях промышленности, использующих литьевые изделия из полиамидов.
Известны полимерные композиции, включающие полиамид и эластомер-сополимер бутадиена с акрилонитрилом, модифицированный малеиновым ангидридом [1] Однако эти композиции обладают недостаточно высокими показателями ударной вязкости по Шарпи 6,8 и 7,7 кДж/м2 соответственно при температуре испытаний 23 и -20oС.
Ближайшим по технической сущности к предложенной композиции является ударопрочный состав, содержащий алифатический полиамид (75-95 мас.) и этиленпропиленовый каучук, модифицированный 0,5-1,6 мас. малеинового ангидрида (5-25 мас.) [2] Этот состав характеризуется ударной вязкостью по Изоду 70; 20; 15 кДж/м2 соответственно при температурах 23, -20, -40oС.
Однако этот состав обладает недостаточно высокими показателями ударной вязкости, особенно, при низких температурах.
Технической задачей изобретения является создание ударопрочной полимерной композиции, включающей продукт "Эластид" отход производства регенерированного капролактама, обладающей высокой стойкостью к ударным нагрузкам, как при обычных, так и, особенно, при низких, вплоть до -40oC, температурах.
Поставленная задача решается тем, что полиамидная композиция, включающая алифатический полиамид и каучук, модифицированный малеиновым ангидридом, в качестве каучука, модифицированного малеиновым ангидридом, содержит цис-1,4-полиизопрен, модифицированный малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 маc. и содержащий 0,1-10 маc. сомодификатора антиагломерационной добавки, выбранной из группы: (А) - продукт "Эластид" побочный продукт получения регенерированного капролактама, представляющий собой смесь на основе циклических и линейных олигомеров капролактама; продуктов их термоокислитeльной деструкции и взаимодействия с веществами основного характера при содержании указанных олигомеров капролактама в смеси не более 65 мас.ч. или (Б) смесь продукта "Эластид" и оксида металла в массовом соотношении от 1:10 до 10:1 и, дополнительно, при необходимости, целевые добавки при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч. алифатический полиамид 75 95; цис-1,4-полиизопрен, модифицированный малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 мас. и содержащий 0,1-10 маc. указанного сомодификатора - антиагломерационной добавки 5 25; целевые добавки 0,1 3,0.
Поставленная задача решается также тем, что полиамидная композиция, включающая алифатический полиамид и каучук, модифицированный малеиновым ангидридом, в качестве каучука, модифицированного малеиновым ангидридом, содержит цис-1,4-полиизопрeн, модифицированный малеиновым ангидридом с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 мас. и содержащий 0,1-10 маc. сомодификатора антиагломерационной добавки, выбранной из группы: (А) - продукт "Эластид" побочный продукт получения регенерированного капролактама, представляющий собой смесь на основе циклических и линейных олигомеров капролактама; продуктов их термоокислительной деструкции и взаимодействия с веществами основного характера при содержании указанных олигомеров капролактама в смеси не более 65 мас.ч. или (Б) смесь продукта "Эластид" и оксида металла в массовом соотношении от 1:10 до 10:1 и, дополнительно, наполнитель и целевые добавки при следующем соотношении компонентов, мас.ч. алифатический полиамид 75 95; цис-1,4-полиизопрен, модифицированный малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 мас. и содержащий 0,1-10 мас. указанного сомодификатора - антиагломерационной добавки 5 25; наполнитель 10 50; целевые добавки 0,1 - 3,0.
Изобретение реализуется следующим образом. Гранулят алифатического полиамида смешивают с цис-1,4-полиизопреном, модифицированным малеиновым ангидридом и содержащим сомодификатор антиагломерационную добавку. При необходимости в смесь вводят целевые добавки и наполнитель, после чего смесь экструдируют на двухшнековом экструдере в интервале температур переработки от 220 до 260oС. Расплав продавливают через стренговую фильеру, готовый продукт в виде стренги охлаждают водой и гранулируют.
В качестве алифатического полиамида, в соответствии с изобретением, используют базовые марки полиамидов, например ПА 210/310 (ОСТ 6-06-С9-83), ПА 66 (ТУ6-06-15-88), ПА 610 (ГОСТ 10589-92) и др.
В качестве цис-1,4-полиизопрена, модифицированного малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 мас. и содержащего 0,1-10 мас. сомодификатора антиагломерационной добавки используют, например, гранулированный каучук СКИ-3МА-АП (ТУ 38.4 03752).
В качестве наполнителя используют, например, стекловолокно, в том числе стеклоровинг (ТУ-РБР-13-2580-76); слюду, в том числе флогопит (ТУ-36.441518-90); смесь стекловолокна с флогопитом и др.
В качестве целевой добавки используют, например, базовые марки полиолефинов, в том числе ПЭВД 15803-020 (ГОСТ 16337-77); стеарат кальция (ТУ-14-722-76); сажевый концентрат П2КП 901 (ТУ6-05-1565-77)т др.
Из приготовленных таким образом композиций изготавливают стандартные литьевые образцы по ГОСТ 12719-66 и определяют ударную вязкость по ГОСТ 4647-80 (метод Шарпи) при температуре испытаний 23 и -40oС; модуль упругоcти при растяжении по ГОСТ 9550-81; разрушающее напряжение при растяжении по ГОСТ 11262-80.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. (мас.ч.) Готовят смесь из 75 ПА6 210/310 и 25 модифицированного цис-1,4-полиизопрена с содержанием связанных ангидридных групп 0,05 мас. и содержащего 0,1 мас. продукта "Эластид" (ТУ 6-06-21 88) и дополнительно 0,1 стеарата кальция. Смесь экструдируют на двухшнековом экструдере фирмы "Leistritz LSM 34.30" в интервале температур (oС/N зоны): 220/1; 240/2; 230/3; 230/4; 240/5; 250/6; 250 головки. Сила тока 12 13 А, давление в вакуумной шахте 0,2 атм.
Свойства композиции приведены в табл. 2.
Примеры 2-6 по методике, приведенной в примере 1. Составы композиций приведены в табл. 1, свойства в табл. 2.
Пример 7. (мас.ч.) Готовят смесь из 75 ПА6 210/310 и 25 модифицированного цис-1,4-полиизопрена с содержанием связанных ангидридных групп 0,05 мас. и содержащего 0,1 мас. сомодификатора продукта "Эластид" и дополнительно 0,1 стеарата кальция. Смесь дозируется весовым дозатором в загрузочную зону двухшнекового экструдера фирмы "Вернер-Пфляйдерер" (L/D=30), оснащенного открытой зоной для ввода стеклоровинга, который в количестве 45 подается в расплав приготовленной смеси.
Смесь экструдируют в интервале температур от 230 до 260oС. Из приготовленной композиции изготавливают стандартные литьевые образцы и определяют свойства (табл. 4).
Примеры 8-11 по методике, приведенной в примере 7. Составы композиций приведены в табл. 3, свойства в табл. 4. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4
Claims (1)
1. Композиция для получения ударопрочного материала, включающая алифатический полиамид и каучук, модифицированный малеиновым ангидридом, отличающаяся тем, что в качестве каучука, модифицированного малеиновым ангидридом, композиция включает цис-1,4-полиизопрен, модифицированный малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 мас. и содержащий 0,1-10 мас. сомодификатора антиагломерационной добавки, выбранной из группы: (А) продукт "Эластид" побочный продукт получения регенерированного капролактама, представляющий собой смесь на основе циклических и линейных олигомеров капролактама; продуктов их термоокислительной деструкции и взаимодействия с веществами основного характера при их содержании в смеси не более 65 мас.ч. или группы (Б) смесь продукта "Эластид" и оксида металла в массовом соотношении 1:10 10:1 и дополнительно композиция содержит целевые добавки при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.
Алифатический полиамид 75-95
Цис-1,4-полиизопрен, модифицированный малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 мас. и содержащий 0,1-10 мас. вышеуказанного сомодификатора антиагломерационной добавки 5-25
Целевые добавки 0,1-3,0
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит наполнитель в количестве 10-50 мас.ч.
Цис-1,4-полиизопрен, модифицированный малеиновым ангидридом, с содержанием связанных ангидридных групп 0,05-2,5 мас. и содержащий 0,1-10 мас. вышеуказанного сомодификатора антиагломерационной добавки 5-25
Целевые добавки 0,1-3,0
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит наполнитель в количестве 10-50 мас.ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94020649A RU2063988C1 (ru) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | Композиция для получения ударопрочного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94020649A RU2063988C1 (ru) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | Композиция для получения ударопрочного материала |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94020649A RU94020649A (ru) | 1996-01-20 |
| RU2063988C1 true RU2063988C1 (ru) | 1996-07-20 |
Family
ID=20156743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94020649A RU2063988C1 (ru) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | Композиция для получения ударопрочного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2063988C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2324713C2 (ru) * | 2003-03-06 | 2008-05-20 | Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. | Способ регулирования размера дисперсных частиц эластомера в термопластичной эластомерной композиции |
| RU2331656C2 (ru) * | 2003-03-06 | 2008-08-20 | Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. | Термопластичная эластомерная композиция, содержащая вулканизированные эластомерные дисперсии с увеличенной вязкостью |
| US7709575B2 (en) | 2003-03-06 | 2010-05-04 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method for controlling dispersion size of elastomer in thermoplastic elastomer composition |
-
1994
- 1994-06-02 RU RU94020649A patent/RU2063988C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка PCТ 91/10686, кл.С 08 С 19/28, опубл.1991. Патент СССР 1581226, кл. С 08 L 77/02, опубл.1990. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2324713C2 (ru) * | 2003-03-06 | 2008-05-20 | Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. | Способ регулирования размера дисперсных частиц эластомера в термопластичной эластомерной композиции |
| RU2331656C2 (ru) * | 2003-03-06 | 2008-08-20 | Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. | Термопластичная эластомерная композиция, содержащая вулканизированные эластомерные дисперсии с увеличенной вязкостью |
| US7709575B2 (en) | 2003-03-06 | 2010-05-04 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method for controlling dispersion size of elastomer in thermoplastic elastomer composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU852178A3 (ru) | Термопластична формовочна ком-пОзици | |
| KR100281940B1 (ko) | 내충격성 개량된 신디오택틱 비닐방향족 중합체 | |
| US4035438A (en) | Impact resistant polymer mixtures | |
| SG188510A1 (en) | Compositions, methods and articles produced by compounding polyamides with olefin-maleic anhydride polymers | |
| CN109957239A (zh) | 一种热塑性增强生物基pa56/pa66合金及其制备方法 | |
| EP0598773B1 (en) | Blow moldable thermoplastic polyamide composition | |
| EP0453440A1 (en) | MINERALLY REINFORCED NYLON COMPOSITION FOR BLOW MOLDS. | |
| RU2408614C2 (ru) | Полиамид высокой текучести | |
| US4080349A (en) | Glass-fiber-reinforced thermoplastic molding compositions showing improved flowability and toughness | |
| JP2500825B2 (ja) | ポリアミド／ポリプロピレン配合物 | |
| US4283502A (en) | Polyamide resins | |
| RU2063988C1 (ru) | Композиция для получения ударопрочного материала | |
| US4363894A (en) | Glass reinforced polyamide compositions having improved impact strengths | |
| EP0103869A2 (en) | Filled arylene sulfide polymer compositions | |
| JPS6140262B2 (ru) | ||
| JPH0447711B2 (ru) | ||
| CN107760022B (zh) | 一种增塑型增韧尼龙6材料及其制备方法 | |
| US3883473A (en) | Glass fiber reinforced polyvinyl chloride | |
| EP0009757A1 (en) | Polyamide resins and process for preparing the same | |
| US3773705A (en) | Thermoplastic moulding compositions reinforced with a mixture of glass and asbestos fibers | |
| GB2226035A (en) | Polymeric blends | |
| US4467077A (en) | Mica filled polyolefin resin composites | |
| EP0494145B1 (en) | Impact resistant polyamide composition | |
| CN112778634A (zh) | 一种刚韧平衡低密度聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| GB2225584A (en) | Polymeric blends |