RU2063816C1 - Centrifuge thickening suspensions - Google Patents
Centrifuge thickening suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063816C1 RU2063816C1 RU93041253A RU93041253A RU2063816C1 RU 2063816 C1 RU2063816 C1 RU 2063816C1 RU 93041253 A RU93041253 A RU 93041253A RU 93041253 A RU93041253 A RU 93041253A RU 2063816 C1 RU2063816 C1 RU 2063816C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- suspension
- shaft
- cover
- pressure pipe
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008719 thickening Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 229910052946 acanthite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- UVLYPUPIDJLUCM-UHFFFAOYSA-N indium;hydrate Chemical class O.[In] UVLYPUPIDJLUCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XUARKZBEFFVFRG-UHFFFAOYSA-N silver sulfide Chemical compound [S-2].[Ag+].[Ag+] XUARKZBEFFVFRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940056910 silver sulfide Drugs 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для центробежного сгущения суспензий. The invention relates to equipment for centrifugal thickening of suspensions.
В металлургии и химической технологии часто операция сгущения требует выделить из раствора малые содержания 1-5 г/л твердого аморфного ценного компонента, например сульфида серебра из фотографических растворов или гидратов индия из сбросовых технологических растворов. In metallurgy and chemical technology, often the thickening operation requires the isolation of small contents of 1-5 g / l of a solid amorphous valuable component from a solution, for example silver sulfide from photographic solutions or indium hydrates from waste technological solutions.
Известна центрифуга для сгущения суспензии, включающая емкость с крышкой, установленный на вертикальном приводном валу ротор в виде барабана с нижней конусообразной частью, имеющей выходное отверстие, центробежный насос для подвода суспензии в ротор, содержащий улиткообразный корпус и турбину, смонтированную на нижнем конце вертикального вала и расположенную над днищем емкости, напорный трубопровод, подключенный к корпусу насоса, дисковый питатель для распределения исходной суспензии в полости ротора и привод вала, смонтированный на крышке емкости. A known centrifuge for thickening a suspension, including a container with a lid mounted on a vertical drive shaft, a rotor in the form of a drum with a lower cone-shaped part having an outlet, a centrifugal pump for supplying a suspension to the rotor containing a coiled housing and a turbine mounted on the lower end of the vertical shaft and located above the bottom of the tank, a pressure pipe connected to the pump casing, a disk feeder for distributing the initial suspension in the rotor cavity and a shaft drive mounted on container lid.
Недостатком известной центрифуги является невысокая степень извлечения твердого и разбавление суспензии водой. Это объясняется тем, что операция промывки, выгрузки сгущенного продукта происходит в одной емкости с переключением трубопроводов. Часть твердого продукта проскакивает с осветленной жидкостью. Жидкость проходит через ротор, и могут происходить проскоки при различных отклонениях от параметров. Технический результат изобретения заключается в повышении степени извлечения твердого компонента из технологических растворов. A disadvantage of the known centrifuge is the low degree of solid recovery and dilution of the suspension with water. This is because the operation of washing, unloading the condensed product occurs in one tank with switching pipelines. A portion of the solid product slips with the clarified liquid. The fluid passes through the rotor, and breakthroughs can occur at various deviations from the parameters. The technical result of the invention is to increase the degree of extraction of the solid component from technological solutions.
Это достигается тем, что предложенной центрифуге, включающей емкость с крышкой, установленный на вертикальном приводном валу ротор в виде барабана с нижней конусообразной частью, имеющей выходное отверстие, центробежный насос для подвода суспензии в ротор, содержащий улиткообразный корпус и турбину, смонтированную на нижнем конце вертикального вала и расположенную над днищем емкости, напорный трубопровод, подключенный к корпусу насоса, дисковый питатель для распределения исходной суспензии в полости ротора и привод вала, смонтированный на крышке емкости, напорный трубопровод установлен соосно валу с образованием кольцевой щели для протока суспензии, его выходной участок расположен в нижней конусообразной части ротора, имеет фланец и снабжен крышкой с фланцем, при этом дисковый питатель образован этими фланцами и расположен над вводным отверстием указанной части ротора. This is achieved by the fact that the proposed centrifuge, including a container with a lid, a rotor mounted on a vertical drive shaft in the form of a drum with a lower cone-shaped part having an outlet, a centrifugal pump for supplying slurry to the rotor, containing a coiled housing and a turbine mounted on the lower end of the vertical a shaft and located above the bottom of the tank, a pressure pipe connected to the pump housing, a disk feeder for distributing the initial suspension in the rotor cavity and a shaft drive mounted located on the container lid, the pressure pipe is installed coaxially with the shaft with the formation of an annular slit for the suspension flow, its outlet section is located in the lower cone-shaped part of the rotor, has a flange and is equipped with a lid with a flange, while the disk feeder is formed by these flanges and is located above the inlet opening of the specified part rotor.
Изобретение поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 схематично изображена предложенная центрифуга в продольном разрезе; на фиг. 2 разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 фиг. 1 и на фиг. 4 узел II фиг. 1. The invention is illustrated by the drawing, in which in FIG. 1 schematically shows the proposed centrifuge in longitudinal section; in FIG. 2 is a section along AA of FIG. 1; in FIG. 3
Центрифуга для сгущения суспензии включает емкость 1 с крышкой 2, установленный на вертикальном приводном валу 3 ротор 4 в виде барабана с нижней конусообразной частью 5, имеющей выходное отверстие 6 центробежный насос для подвода суспензии в ротор, содержащий улиткообразный корпус 7 и турбину 8, смонтированную на нижнем конце вертикального вала и расположенную над днищем 9 емкости, напорный трубопровод 10, подключенный к корпусу насоса и установленный соосно валу с образованием кольцевой щели 11 для протока суспензии и привод 12 вала, смонтированный на крышке емкости. выходной участок напорного трубопровода расположен в нижней конусообразной части ротора, имеет фланец 13 и снабжен крышкой 14 с фланцем 15. The centrifuge for thickening the suspension includes a
Фланцы 13 и 15 образуют дисковый питатель с кольцевой щелью 16 для распределения исходной суспензии в полости ротора, расположенный над выходным отверстием конусообразной части ротора.
Внутри емкости 1 к крышке 2 прикреплен цилиндрический стакан 17 и ротор 4 расположен внутри последнего, на верхней торцевой стенке ротора выполнены отверстия 18 для отвода осветленной жидкости на расстоянии от оси, равном радиусу выходного отверстия 16 конусообразной части ротора. Inside the
Улиткообразный корпус 7 центробежного насоса прикреплен к стакану 17. The coiled
В полости корпуса 7 в зазоре с турбиной 8 образована полость 19 нагнетания, которая сообщена с напорным трубопроводом 10 (см. фиг. 4). В полости ротора размещен поворотный нож 20, снабженный механизмом поворота 21. In the cavity of the
На напорном трубопроводе укреплено средство 22 с отводным патрубком 23 для сбора и отвода сгущенного твердого продукта. A
Стакан 17 в верхней части имеет окна 24 для слива осветленной жидкости из отверстий 18. The glass 17 in the upper part has windows 24 for draining the clarified liquid from the holes 18.
Улиткообразный корпус 7 центробежного насоса имеет всасывающее отверстие 25. The coiled
Центрифуга работает следующим образом. The centrifuge operates as follows.
В емкость 1 заливается суспензия с содержанием твердой фазы 1-5 г/л, и она закрывается крышкой 2. После этого включается привод 12 ротора 4. При вращении вала 3 турбина 8 центробежного насоса через всасывающее отверстие 25 втягивает отстоявшуюся суспензию в полость нагнетания 19, из которой она по кольцевой щели 11 подается в дисковый питатель, из кольцевой щели 16 которого она распределяется по конусообразной поверхности нижней части 5 ротора. Количество поступающей на разделение суспензии регулируется путем поворота крышки 14 напорного трубопровода 10. A suspension with a solids content of 1-5 g / l is poured into the
Суспензия из конусной части ротора поступает в его отстойную цилиндрическую часть, где под действием центробежной силы она разделяется на фракции. The suspension from the conical part of the rotor enters its settling cylindrical part, where under the action of centrifugal force it is divided into fractions.
Осветленная жидкость через отверстия 18 и окна 24 стакана 17 выбрасывается внутрь емкости 1. The clarified liquid through the holes 18 and the window 24 of the glass 17 is discharged into the
Твердая фаза накапливается в цилиндрической полости ротора 4 до заполнения ее до отверстий 18. По истечении 5-10 мин вращения ротора, осветвленная жидкость сливается из емкости 1. Механизмом поворота 21 нож 20 прижимается к внутренней стенке ротора 4 и срезает сгущенную твердую фазу и средство 22 сбора и его отвода. Затем в емкость 1 вновь заливается исходная суспензия. The solid phase accumulates in the cylindrical cavity of the
Предложенная конструкция центрифуги обеспечивает заданную необходимую степень извлечения твердого компонента из технологического раствора. ЫЫЫ2 The proposed centrifuge design provides the desired required degree of extraction of the solid component from the technological solution. YYY2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93041253A RU2063816C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Centrifuge thickening suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93041253A RU2063816C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Centrifuge thickening suspensions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93041253A RU93041253A (en) | 1995-03-27 |
| RU2063816C1 true RU2063816C1 (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=20146576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93041253A RU2063816C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Centrifuge thickening suspensions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2063816C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2584531C2 (en) * | 2011-11-24 | 2016-05-20 | Бма Брауншвайгише Машиненбауанштальт Аг | Periodic action centrifuge with scraper for scraping product |
-
1993
- 1993-08-17 RU RU93041253A patent/RU2063816C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 939095, кл. В О4 В 1/00, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2584531C2 (en) * | 2011-11-24 | 2016-05-20 | Бма Брауншвайгише Машиненбауанштальт Аг | Periodic action centrifuge with scraper for scraping product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5733238A (en) | Scraping assembly having angularly offset scraper blades for removing solids from an imperforate bowl centrifuge | |
| WO2015107988A1 (en) | Dehydration system for organic sludge | |
| US4774008A (en) | Apparatus for separating a mixture into solid and liquid components | |
| US5916082A (en) | Centrifugal separator with invertable bladder | |
| RU2063816C1 (en) | Centrifuge thickening suspensions | |
| US5586966A (en) | Apparatus and method for separating solid/fluid mixtures | |
| US3260369A (en) | Means for centrifugally clarifying water containing sewage sludges and the like | |
| KR101889663B1 (en) | Circular Type Thickener | |
| JP2886190B2 (en) | Oil purifier | |
| KR20050083782A (en) | Separating device, particularly for separating solids from liquids | |
| CN211706061U (en) | Scraper filter | |
| US4200530A (en) | Rotary filter | |
| US2056887A (en) | Centrifugal separating machine | |
| US3472383A (en) | Vacuum drum filter | |
| CN110639239B (en) | Sump oil filter equipment | |
| CN210457908U (en) | Horizontal spiral sedimentation sludge dewatering and separating device | |
| RU1808350C (en) | Liquid cleaning apparatus | |
| FR2535223A1 (en) | INSTALLATION AND METHOD FOR SEPARATING THE CONSTITUENTS OF A SUSPENSION | |
| US3669269A (en) | Industrial plant for recovering solids from liquids | |
| US5713827A (en) | Centrifugal filter device | |
| PL86186B1 (en) | ||
| KR20200124849A (en) | A slurry solid-liquid separation processing apparatus utilizing data obtained by measuring the distance between the center axis of the centrifugal filter and the slurry liquid wall by noncontact type and smart operation method thereof | |
| RU1802721C (en) | Clarification tank | |
| AU680420B2 (en) | Centrifugal filter device | |
| SU1025454A1 (en) | Settling-type centrifugal machine |