[go: up one dir, main page]

RU2063816C1 - Centrifuge thickening suspensions - Google Patents

Centrifuge thickening suspensions Download PDF

Info

Publication number
RU2063816C1
RU2063816C1 RU93041253A RU93041253A RU2063816C1 RU 2063816 C1 RU2063816 C1 RU 2063816C1 RU 93041253 A RU93041253 A RU 93041253A RU 93041253 A RU93041253 A RU 93041253A RU 2063816 C1 RU2063816 C1 RU 2063816C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
suspension
shaft
cover
pressure pipe
Prior art date
Application number
RU93041253A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93041253A (en
Inventor
В.Е. Дьяков
А.А. Рубан
Original Assignee
Дьяков Виталий Евгеньевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дьяков Виталий Евгеньевич filed Critical Дьяков Виталий Евгеньевич
Priority to RU93041253A priority Critical patent/RU2063816C1/en
Publication of RU93041253A publication Critical patent/RU93041253A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2063816C1 publication Critical patent/RU2063816C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: centrifuge thickening suspension includes vessel with cover, rotor in the form of drum with lower cone-shaped part having outlet mounted on to vertical driving shaft, centrifugal pump to feed suspension into rotor incorporating helical body and turbine put on lower end of vertical shaft and positioned above bottom of vessel, pressure pipe-line joined to body of pump, diskfeeder to distribute starting suspension in space of rotor and drive of shaft mounted on cover of vessel. Pressure pipe-line is placed uniaxially tro shaft to form ring slot for flow of suspension. Its outlet section is located in lower cone-shaped part of rotor, has flange and is fitted with cover with flange. Disc feeder is formed by these flanges. EFFECT: simplified design, increased operational efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для центробежного сгущения суспензий. The invention relates to equipment for centrifugal thickening of suspensions.

В металлургии и химической технологии часто операция сгущения требует выделить из раствора малые содержания 1-5 г/л твердого аморфного ценного компонента, например сульфида серебра из фотографических растворов или гидратов индия из сбросовых технологических растворов. In metallurgy and chemical technology, often the thickening operation requires the isolation of small contents of 1-5 g / l of a solid amorphous valuable component from a solution, for example silver sulfide from photographic solutions or indium hydrates from waste technological solutions.

Известна центрифуга для сгущения суспензии, включающая емкость с крышкой, установленный на вертикальном приводном валу ротор в виде барабана с нижней конусообразной частью, имеющей выходное отверстие, центробежный насос для подвода суспензии в ротор, содержащий улиткообразный корпус и турбину, смонтированную на нижнем конце вертикального вала и расположенную над днищем емкости, напорный трубопровод, подключенный к корпусу насоса, дисковый питатель для распределения исходной суспензии в полости ротора и привод вала, смонтированный на крышке емкости. A known centrifuge for thickening a suspension, including a container with a lid mounted on a vertical drive shaft, a rotor in the form of a drum with a lower cone-shaped part having an outlet, a centrifugal pump for supplying a suspension to the rotor containing a coiled housing and a turbine mounted on the lower end of the vertical shaft and located above the bottom of the tank, a pressure pipe connected to the pump casing, a disk feeder for distributing the initial suspension in the rotor cavity and a shaft drive mounted on container lid.

Недостатком известной центрифуги является невысокая степень извлечения твердого и разбавление суспензии водой. Это объясняется тем, что операция промывки, выгрузки сгущенного продукта происходит в одной емкости с переключением трубопроводов. Часть твердого продукта проскакивает с осветленной жидкостью. Жидкость проходит через ротор, и могут происходить проскоки при различных отклонениях от параметров. Технический результат изобретения заключается в повышении степени извлечения твердого компонента из технологических растворов. A disadvantage of the known centrifuge is the low degree of solid recovery and dilution of the suspension with water. This is because the operation of washing, unloading the condensed product occurs in one tank with switching pipelines. A portion of the solid product slips with the clarified liquid. The fluid passes through the rotor, and breakthroughs can occur at various deviations from the parameters. The technical result of the invention is to increase the degree of extraction of the solid component from technological solutions.

Это достигается тем, что предложенной центрифуге, включающей емкость с крышкой, установленный на вертикальном приводном валу ротор в виде барабана с нижней конусообразной частью, имеющей выходное отверстие, центробежный насос для подвода суспензии в ротор, содержащий улиткообразный корпус и турбину, смонтированную на нижнем конце вертикального вала и расположенную над днищем емкости, напорный трубопровод, подключенный к корпусу насоса, дисковый питатель для распределения исходной суспензии в полости ротора и привод вала, смонтированный на крышке емкости, напорный трубопровод установлен соосно валу с образованием кольцевой щели для протока суспензии, его выходной участок расположен в нижней конусообразной части ротора, имеет фланец и снабжен крышкой с фланцем, при этом дисковый питатель образован этими фланцами и расположен над вводным отверстием указанной части ротора. This is achieved by the fact that the proposed centrifuge, including a container with a lid, a rotor mounted on a vertical drive shaft in the form of a drum with a lower cone-shaped part having an outlet, a centrifugal pump for supplying slurry to the rotor, containing a coiled housing and a turbine mounted on the lower end of the vertical a shaft and located above the bottom of the tank, a pressure pipe connected to the pump housing, a disk feeder for distributing the initial suspension in the rotor cavity and a shaft drive mounted located on the container lid, the pressure pipe is installed coaxially with the shaft with the formation of an annular slit for the suspension flow, its outlet section is located in the lower cone-shaped part of the rotor, has a flange and is equipped with a lid with a flange, while the disk feeder is formed by these flanges and is located above the inlet opening of the specified part rotor.

Изобретение поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 схематично изображена предложенная центрифуга в продольном разрезе; на фиг. 2 разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 фиг. 1 и на фиг. 4 узел II фиг. 1. The invention is illustrated by the drawing, in which in FIG. 1 schematically shows the proposed centrifuge in longitudinal section; in FIG. 2 is a section along AA of FIG. 1; in FIG. 3 node 1 of FIG. 1 and in FIG. 4 node II of FIG. 1.

Центрифуга для сгущения суспензии включает емкость 1 с крышкой 2, установленный на вертикальном приводном валу 3 ротор 4 в виде барабана с нижней конусообразной частью 5, имеющей выходное отверстие 6 центробежный насос для подвода суспензии в ротор, содержащий улиткообразный корпус 7 и турбину 8, смонтированную на нижнем конце вертикального вала и расположенную над днищем 9 емкости, напорный трубопровод 10, подключенный к корпусу насоса и установленный соосно валу с образованием кольцевой щели 11 для протока суспензии и привод 12 вала, смонтированный на крышке емкости. выходной участок напорного трубопровода расположен в нижней конусообразной части ротора, имеет фланец 13 и снабжен крышкой 14 с фланцем 15. The centrifuge for thickening the suspension includes a container 1 with a cover 2 mounted on a vertical drive shaft 3, a rotor 4 in the form of a drum with a lower cone-shaped part 5 having an outlet 6, a centrifugal pump for supplying the suspension to the rotor, containing a coiled housing 7 and a turbine 8 mounted on the lower end of the vertical shaft and located above the bottom of the tank 9, the pressure pipe 10 connected to the pump housing and installed coaxially to the shaft with the formation of an annular gap 11 for the flow of the suspension and the shaft drive 12, mounted anny on top of the silo. the outlet section of the pressure pipe is located in the lower conical part of the rotor, has a flange 13 and is equipped with a cover 14 with a flange 15.

Фланцы 13 и 15 образуют дисковый питатель с кольцевой щелью 16 для распределения исходной суспензии в полости ротора, расположенный над выходным отверстием конусообразной части ротора. Flanges 13 and 15 form a disk feeder with an annular slot 16 for distributing the initial suspension in the rotor cavity, located above the outlet of the conical part of the rotor.

Внутри емкости 1 к крышке 2 прикреплен цилиндрический стакан 17 и ротор 4 расположен внутри последнего, на верхней торцевой стенке ротора выполнены отверстия 18 для отвода осветленной жидкости на расстоянии от оси, равном радиусу выходного отверстия 16 конусообразной части ротора. Inside the container 1, a cylindrical cup 17 is attached to the lid 2 and the rotor 4 is located inside the latter, holes 18 are provided on the upper end wall of the rotor for draining the clarified liquid at a distance from the axis equal to the radius of the outlet 16 of the conical part of the rotor.

Улиткообразный корпус 7 центробежного насоса прикреплен к стакану 17. The coiled casing 7 of the centrifugal pump is attached to the glass 17.

В полости корпуса 7 в зазоре с турбиной 8 образована полость 19 нагнетания, которая сообщена с напорным трубопроводом 10 (см. фиг. 4). В полости ротора размещен поворотный нож 20, снабженный механизмом поворота 21. In the cavity of the housing 7 in the gap with the turbine 8, a discharge cavity 19 is formed, which is in communication with the pressure pipe 10 (see Fig. 4). In the cavity of the rotor placed a rotary knife 20, equipped with a rotation mechanism 21.

На напорном трубопроводе укреплено средство 22 с отводным патрубком 23 для сбора и отвода сгущенного твердого продукта. A means 22 with a branch pipe 23 for collecting and discharging the condensed solid product is fixed on the pressure pipe.

Стакан 17 в верхней части имеет окна 24 для слива осветленной жидкости из отверстий 18. The glass 17 in the upper part has windows 24 for draining the clarified liquid from the holes 18.

Улиткообразный корпус 7 центробежного насоса имеет всасывающее отверстие 25. The coiled centrifugal pump housing 7 has a suction port 25.

Центрифуга работает следующим образом. The centrifuge operates as follows.

В емкость 1 заливается суспензия с содержанием твердой фазы 1-5 г/л, и она закрывается крышкой 2. После этого включается привод 12 ротора 4. При вращении вала 3 турбина 8 центробежного насоса через всасывающее отверстие 25 втягивает отстоявшуюся суспензию в полость нагнетания 19, из которой она по кольцевой щели 11 подается в дисковый питатель, из кольцевой щели 16 которого она распределяется по конусообразной поверхности нижней части 5 ротора. Количество поступающей на разделение суспензии регулируется путем поворота крышки 14 напорного трубопровода 10. A suspension with a solids content of 1-5 g / l is poured into the container 1, and it is closed by a cover 2. After that, the rotor drive 12 is turned on. When the shaft 3 is rotated, the centrifugal pump turbine 8 through the suction hole 25 draws the settled suspension into the discharge cavity 19, from which it is fed through an annular slit 11 to a disk feeder, from an annular slit 16 of which it is distributed over the conical surface of the lower part 5 of the rotor. The amount arriving at the separation of the suspension is regulated by turning the cover 14 of the pressure pipe 10.

Суспензия из конусной части ротора поступает в его отстойную цилиндрическую часть, где под действием центробежной силы она разделяется на фракции. The suspension from the conical part of the rotor enters its settling cylindrical part, where under the action of centrifugal force it is divided into fractions.

Осветленная жидкость через отверстия 18 и окна 24 стакана 17 выбрасывается внутрь емкости 1. The clarified liquid through the holes 18 and the window 24 of the glass 17 is discharged into the tank 1.

Твердая фаза накапливается в цилиндрической полости ротора 4 до заполнения ее до отверстий 18. По истечении 5-10 мин вращения ротора, осветвленная жидкость сливается из емкости 1. Механизмом поворота 21 нож 20 прижимается к внутренней стенке ротора 4 и срезает сгущенную твердую фазу и средство 22 сбора и его отвода. Затем в емкость 1 вновь заливается исходная суспензия. The solid phase accumulates in the cylindrical cavity of the rotor 4 until it is filled to the holes 18. After 5-10 minutes of rotation of the rotor, the clarified liquid is drained from the tank 1. By the turning mechanism 21, the knife 20 is pressed against the inner wall of the rotor 4 and cuts off the thickened solid phase and means 22 collection and its removal. Then, the initial suspension is again poured into the container 1.

Предложенная конструкция центрифуги обеспечивает заданную необходимую степень извлечения твердого компонента из технологического раствора. ЫЫЫ2 The proposed centrifuge design provides the desired required degree of extraction of the solid component from the technological solution. YYY2

Claims (1)

Центрифуга для сгущения суспензии, включающая емкость с крышкой, установленный на вертикальном приводном валу ротор в виде барабана с нижней конусообразной частью, имеющей выходное отверстие, центробежный насос для подвода суспензии в ротор, содержащий улиткообразный корпус и турбину, смонтированную на нижнем конце вертикального вала и расположенную над днищем емкости, напорный трубопровод, подключенный к корпусу насоса, дисковый питатель для распределения исходной суспензии в полости ротора и привода вала, смонтированный на крышке емкости, отличающаяся тем, что напорный трубопровод установлен соосно валу с образованием кольцевой щели для протока суспензии, его выходной участок расположен в нижней конусообразной части ротора, имеет фланец и снабжен крышкой с фланцем, при этом дисковый питатель образован этими фланцами и расположен над выходным отверстием указанной части ротора. A centrifuge for thickening the suspension, including a container with a lid, a rotor mounted on a vertical drive shaft in the form of a drum with a lower cone-shaped part having an outlet, a centrifugal pump for feeding the suspension into the rotor, containing a coiled housing and a turbine mounted on the lower end of the vertical shaft and located above the bottom of the tank, a pressure pipe connected to the pump housing, a disk feeder for distributing the initial suspension in the cavity of the rotor and the shaft drive mounted on the cover e tanks, characterized in that the pressure pipe is installed coaxially with the shaft with the formation of an annular gap for the suspension flow, its outlet section is located in the lower cone-shaped part of the rotor, has a flange and is equipped with a cover with a flange, while the disk feeder is formed by these flanges and is located above the outlet rotor parts.
RU93041253A 1993-08-17 1993-08-17 Centrifuge thickening suspensions RU2063816C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93041253A RU2063816C1 (en) 1993-08-17 1993-08-17 Centrifuge thickening suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93041253A RU2063816C1 (en) 1993-08-17 1993-08-17 Centrifuge thickening suspensions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93041253A RU93041253A (en) 1995-03-27
RU2063816C1 true RU2063816C1 (en) 1996-07-20

Family

ID=20146576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93041253A RU2063816C1 (en) 1993-08-17 1993-08-17 Centrifuge thickening suspensions

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2063816C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2584531C2 (en) * 2011-11-24 2016-05-20 Бма Брауншвайгише Машиненбауанштальт Аг Periodic action centrifuge with scraper for scraping product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 939095, кл. В О4 В 1/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2584531C2 (en) * 2011-11-24 2016-05-20 Бма Брауншвайгише Машиненбауанштальт Аг Periodic action centrifuge with scraper for scraping product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5733238A (en) Scraping assembly having angularly offset scraper blades for removing solids from an imperforate bowl centrifuge
WO2015107988A1 (en) Dehydration system for organic sludge
US4774008A (en) Apparatus for separating a mixture into solid and liquid components
US5916082A (en) Centrifugal separator with invertable bladder
RU2063816C1 (en) Centrifuge thickening suspensions
US5586966A (en) Apparatus and method for separating solid/fluid mixtures
US3260369A (en) Means for centrifugally clarifying water containing sewage sludges and the like
KR101889663B1 (en) Circular Type Thickener
JP2886190B2 (en) Oil purifier
KR20050083782A (en) Separating device, particularly for separating solids from liquids
CN211706061U (en) Scraper filter
US4200530A (en) Rotary filter
US2056887A (en) Centrifugal separating machine
US3472383A (en) Vacuum drum filter
CN110639239B (en) Sump oil filter equipment
CN210457908U (en) Horizontal spiral sedimentation sludge dewatering and separating device
RU1808350C (en) Liquid cleaning apparatus
FR2535223A1 (en) INSTALLATION AND METHOD FOR SEPARATING THE CONSTITUENTS OF A SUSPENSION
US3669269A (en) Industrial plant for recovering solids from liquids
US5713827A (en) Centrifugal filter device
PL86186B1 (en)
KR20200124849A (en) A slurry solid-liquid separation processing apparatus utilizing data obtained by measuring the distance between the center axis of the centrifugal filter and the slurry liquid wall by noncontact type and smart operation method thereof
RU1802721C (en) Clarification tank
AU680420B2 (en) Centrifugal filter device
SU1025454A1 (en) Settling-type centrifugal machine