RU2063864C1 - Алмазный сегментный отрезной круг и способ его изготовления - Google Patents
Алмазный сегментный отрезной круг и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063864C1 RU2063864C1 RU94024660A RU94024660A RU2063864C1 RU 2063864 C1 RU2063864 C1 RU 2063864C1 RU 94024660 A RU94024660 A RU 94024660A RU 94024660 A RU94024660 A RU 94024660A RU 2063864 C1 RU2063864 C1 RU 2063864C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diamond
- disk
- cutting wheel
- frame
- laser beam
- Prior art date
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002513 implantation Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Алмазный сегментный отрезной круг с межсегментными прорезями содержит корпус, торец которого имеет развитую поверхность в виде зубцов, и алмазные сегменты, закрепленные на корпусе в процессе спекания и дополнительно сваркой с двух сторон с помощью лазерного луча при глубине шва, составляющей 0,3-0,5 от толщины корпуса. Отрезной круг изготовляется путем формирования на корпусе спеканием кольцевого алмазоносного слоя с одновременным внедрением его в корпус. Образовавшийся алмазоносный слой дополнительно крепят с двух сторон к корпусу сваркой с помощью лазерного луча и затем лазерным лучом вырезают межсегментные прорези. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области абразивного дискового инструмента и может быть использовано при изготовлении отрезных алмазных кругов с межсегментными прорезями.
Из уровня техники известны алмазные отрезные круги, содержащие металлический корпус в виде диска, на периферии которого закреплен алмазоносный слой, состоящий из отдельных сегментов, а в корпусе выполнены межсегментные прорези (см. а.с. СССР N 402459, кл. B 24D 5/10, 1973; а.с. СССР N 1828800, кл. B 24D 5/10, 1993; патент США N 3064399, кл. 51-206.4, 1962; патент США N 3028710, кл. 51-206.4, 1962; патент США N 3443343, кл. 51-206.4, 1969; патент США N 4689919, кл.51-206.4, 1987).
Наличие межсегментных прорезей обеспечивает достаточно интенсивное охлаждение режущей алмазной кромки, однако стойкость отрезного круга в целом из-за недостаточной прочности закрепления алмазного слоя на корпусе невысока.
Наиболее близким к заявленному изобретению является алмазный сегментный отрезной круг, содержащий корпус в виде диска с ободом, по периферии которого закреплены алмазные сегменты, а в ободе выполнены межсегментные прорези (см. а. с. СССР N 1133077, кл. B 24D 5/12, 1985). При этом для повышения стойкости круга обод выполнен ступенчатым, с увеличением толщины ступени от корпуса к алмазному слою.
Однако такая конструкция алмазного круга характеризуется технологической сложностью изготовления. Известен способ изготовления алмазно-абразивного инструмента путем прессования шихты алмазоносного слоя с последующим спеканием с корпусом (см. а.с. СССР N 237618, кл. B 28D 5/02, 1969). Однако прочность изделий при этом невысока.
Известен также способ изготовления алмазного сегментного отрезного круга с прорезями, который включает размещение слоя алмазосодержащего порошка на заготовке (корпусе) и последующее внедрение его в заготовку с помощью пуансона, на который воздействуют магнитным импульсом, приводящим к практически мгновенному повышению температуры и давления. (См. а. с. СССР N 1472231, кл. B 22F 7/04, 1989).
Основным недостатком такого способа является аппаратурная сложность его реализации.
Наиболее близким к заявленному способу изготовления отрезных алмазных кругов является описанный в патенте США N 4689919, кл. 51-206.4, 1987 способ изготовления сегментных отрезных алмазных кругов с межсегментными прорезями путем спекания сегментов из алмазосодержащего порошка с металлическими добавками и приваривания их электронным или лазерным лучом к корпусу, в котором выполнены межсегментные прорези.
Однако такая технология не обеспечивает высокой прочности закрепления алмазных сегментов на корпусе отрезного круга и требует сложной технологической оснастки для проведения процесса спекания отдельных сегментов из алмазосодержащего порошка и их последующей сварки с корпусом. Кроме того, раздельное проведение операций по выполнению межсегментных прорезей в корпусе и формированию сегментов усложняет и удлиняет процесс изготовления отрезного алмазного круга в целом.
Изобретение направлено на создание надежно работающей конструкции алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями за счет повышения прочности скрепления алмазных сегментов с корпусом, изготовление которого может быть реализовано посредством достаточно простой технологии с использованием несложного аппаратурного оснащения.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в алмазном сегментном отрезном круге с межсегментными прорезями, содержащем корпус в виде металлического диска, по периферии которого закреплен алмазоносный слой из отдельных сегментов, торцевая кромка корпуса, к которой крепятся сегменты, выполнена с развитой поверхностью, преимущественно в виде зубцов, а сегменты дополнительно прикреплены к корпусу с двух сторон сваркой лазерного луча. При этом глубина шва лазерной сварки составляет (0,3oC0,5) от толщины корпуса.
Кроме того, в способе изготовления алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями, включающем спекание алмазных сегментов из алмазосодержащего порошка с металлическими добавками и их с корпусом, первоначально на корпусе формируют спеканием сплошной кольцевой алмазоносный слой с одновременным внедрением в корпус, затем дополнительно закрепляют его на корпусе сваркой с двух сторон с помощью лазерного луча и на последней стадии вырезают посредством лазерного луча в корпусе и алмазоносном слое межсегментные прорези с образованием отдельных алмазных сегментов.
Предпочтительно при изготовлении алмазного отрезного круга процесс спекания осуществлять после холодной напрессовки и при температуре 600-850oC.
Технический результат от изобретения заключается в повышении прочности крепления алмазных сегментов на корпусе, что обеспечивается за счет сочетания первоначального закрепления алмазноносного слоя в процессе его формирования на корпусе и последующей сварки лазерным лучом с двух сторон.
Кроме того, вырезание лазерным лучом межсегментных прорезей из сплошного круга на завершающей стадии существенно упрощает процесс изготовления и технологическую оснастку и повышает ресурс и надежность работы алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями.
На фиг.1 представлен общий вид отрезного алмазного круга.
На фиг.2 изображено сечение A-A на фиг.1.
Отрезной круг содержит корпус 1 в виде металлического диска, торцевая кромка 2 которого выполнена с развитой зубчатой поверхностью. На корпусе 1 закреплены алмазные сегменты 3, которые после спекания дополнительно закрепляются на корпусе с двух сторон сваркой с помощью лазерного луча. Глубина шва при этом составляет (0,3oC0,5) от толщины корпуса.
Процесс изготовления алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями осуществляется следующим образом.
В пресс-форму засыпают алмазосодержащий порошок с металлическими добавками, включающими медь, олово, никель, кобальт и твердые сплавы других металлов, осуществляют холодную напрессовку алмазного слоя на металлический корпус и затем спекают в печи при температуре 600 850oC с горячей допрессовкой спеченного брикета. После охлаждения образовавшийся алмазный круг извлекают из пресс-формы и дополнительно укрепляют алмазоносный кольцевой слой на корпусе сваркой с двух сторон с помощью лазерного луча. Межсегментные прорези в корпусе и кольцевом алмазоносном слое вырезают на заключительной стадии с использованием лазерного луча, в результате чего на круге образуются алмазные сегменты.
Claims (4)
1. Алмазный сегментный отрезной круг с межсегментными прорезями, выполненный в виде металлического диска, на периферии которого закреплены алмазоносные сегменты, отличающийся тем, что периферийная поверхность диска в зоне сопряжения его с алмазоносными сегментами выполнена зубчатой и сегменты дополнительно соединены с корпусом по боковым поверхностям посредством лазерной сварки.
2. Круг по п. 1, отличающийся тем, что глубина шва лазерной сварки за счет проплавления диска составляет 0,3 0,5 от толщины диска.
3. Способ изготовления алмазного сегментного отрезного круга с межсегментными прорезями, в соответствии с которым алмазоносные сегменты закрепляют на периферии металлического диска, отличающийся тем, что предварительно на периферии диска формообразуют сплошной алмазоносный слой и одновременно соединяют его с корпусом, затем дополнительно соединяют его с корпусом по боковым сторонам посредством лазерной сварки, после чего с помощью лазерного луча в корпусе и в алмазоносном слое образуют межсегментные прорези.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что сплошной алмазоносный слой образуют спеканием при температуре 600-850°С, при этом перед спеканием осуществляют холодную напрессовку алмазоносного слоя на диск.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94024660A RU2063864C1 (ru) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | Алмазный сегментный отрезной круг и способ его изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94024660A RU2063864C1 (ru) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | Алмазный сегментный отрезной круг и способ его изготовления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2063864C1 true RU2063864C1 (ru) | 1996-07-20 |
| RU94024660A RU94024660A (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=20157943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94024660A RU2063864C1 (ru) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | Алмазный сегментный отрезной круг и способ его изготовления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2063864C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167758C1 (ru) * | 1999-09-20 | 2001-05-27 | Закрытое акционерное общество "ТехноЛазер" | Способ изготовления алмазного отрезного круга |
| WO2000024549A3 (en) * | 1998-10-23 | 2002-10-03 | Norton Co | Stiffly bonded thin abrasive wheel |
| RU2511015C2 (ru) * | 2009-12-31 | 2014-04-10 | Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. | Абразивное изделие (варианты) и способ его формирования |
-
1994
- 1994-07-11 RU RU94024660A patent/RU2063864C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1133077, кл. B 24 D 5/12, 1985. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000024549A3 (en) * | 1998-10-23 | 2002-10-03 | Norton Co | Stiffly bonded thin abrasive wheel |
| RU2167758C1 (ru) * | 1999-09-20 | 2001-05-27 | Закрытое акционерное общество "ТехноЛазер" | Способ изготовления алмазного отрезного круга |
| RU2511015C2 (ru) * | 2009-12-31 | 2014-04-10 | Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. | Абразивное изделие (варианты) и способ его формирования |
| RU2562556C2 (ru) * | 2009-12-31 | 2015-09-10 | Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. | Абразивное изделие |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94024660A (ru) | 1997-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5100050A (en) | Method of manufacturing dual alloy turbine disks | |
| US4864706A (en) | Fabrication of dual alloy integrally bladed rotors | |
| US5471970A (en) | Method of manufacturing a segmented diamond blade | |
| JP5378734B2 (ja) | 鍛造金型及び鍛造方法 | |
| US4289833A (en) | Liquid phase sintered dense composite body for brazed joints and method for making the same | |
| US3590535A (en) | Diamond abrasive saw blade | |
| EP0163914B1 (en) | Method for welding cutter segments | |
| RU2063864C1 (ru) | Алмазный сегментный отрезной круг и способ его изготовления | |
| US3110579A (en) | Method of making a diamond abrasive saw blade | |
| US3092094A (en) | Fabrication of wear resistant abrasive cutting blades | |
| EP0397515B1 (en) | Wire drawing die | |
| US3201902A (en) | Diamond abrasive saw rlade | |
| WO1990002479A3 (en) | Dual-alloy disk system | |
| US3443343A (en) | Diamond abrasive saw blade | |
| RU2073599C1 (ru) | Отрезной алмазный сегментный круг и способ его изготовления | |
| JPS5941150B2 (ja) | 時計の側の製造方法 | |
| JPH07187835A (ja) | ろう付けによる体部の接合方法と挟み金 | |
| US3763721A (en) | Method of producing a band saw blade | |
| CA1292875E (en) | High energy laser beam welded tools | |
| JPH0364209B2 (ru) | ||
| JPS5890385A (ja) | 複合耐摩部材の製造法 | |
| US3768342A (en) | Connecting metal elements and products thereof | |
| RU2726535C1 (ru) | Способ пайки компонентов из титанового сплава с керамическими компонентами на основе диоксида циркония для часового дела или ювелирной промышленности | |
| CA1292876C (en) | Tool component | |
| SU576207A1 (ru) | Способ изготовлени режущего элемента |