[go: up one dir, main page]

RU2063380C1 - Process for preparing potassium pentaborate - Google Patents

Process for preparing potassium pentaborate Download PDF

Info

Publication number
RU2063380C1
RU2063380C1 RU94036676/26A RU94036676A RU2063380C1 RU 2063380 C1 RU2063380 C1 RU 2063380C1 RU 94036676/26 A RU94036676/26 A RU 94036676/26A RU 94036676 A RU94036676 A RU 94036676A RU 2063380 C1 RU2063380 C1 RU 2063380C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boric acid
potassium carbonate
water
potassium
product
Prior art date
Application number
RU94036676/26A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94036676A (en
Inventor
Г.А. Гладкова
А.С. Смирнов
С.М. Агаларова
С.В. Мешкова
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Экохиммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Экохиммаш" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Экохиммаш"
Priority to RU94036676/26A priority Critical patent/RU2063380C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2063380C1 publication Critical patent/RU2063380C1/en
Publication of RU94036676A publication Critical patent/RU94036676A/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: inorganic chemistry. SUBSTANCE: potassium carbonate, boric acid in stoichiometric ratio, water is added in weight ratio of water to solid boric acid and solid potassium carbonate of (0.05-0.1):1, the mixture is stirred for 15-30 minutes, temperature is raised to 80- 100 C and the resulting synthesis product is kept till it becomes completely dry. Invention makes it possible to increase the yield of product to 90-95% and simplify claimed process. EFFECT: more efficient preparation process. 3 ex

Description

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности, к получению пентабората калия, который используют в производстве стекла и глазурей. The invention relates to the field of inorganic chemistry, in particular, to the production of potassium pentaborate, which is used in the manufacture of glass and glazes.

Известен способ получения пентабората калия, включающий взаимодействие водных растворов борной кислоты и гидроксида калия, взятых в мольном соотношении 5:1, соответственно, при нагревании с последующим охлаждением горячего раствора и кристаллизацией целевого продукта, выделению его и сушку [1]
Выход продукта не более 80%
Наиболее близким к заявляемому является способ получения пентабората калия, включающий взаимодействие карбоната калия с боратом кальция в присутствии воды и углекислого газа при температуре 60-100oС с последующим охлаждением и выделением целевого продукта [2] Способ позволяет получать петнаборат калия с выходом до 72% с содержанием в нем до 7% примесей карбонатов.
A known method of producing potassium pentaborate, including the interaction of aqueous solutions of boric acid and potassium hydroxide, taken in a molar ratio of 5: 1, respectively, when heated, followed by cooling of the hot solution and crystallization of the target product, its allocation and drying [1]
Product yield not more than 80%
Closest to the claimed is a method for producing potassium pentaborate, including the interaction of potassium carbonate with calcium borate in the presence of water and carbon dioxide at a temperature of 60-100 o With subsequent cooling and the allocation of the target product [2] The method allows to obtain potassium petnaborate with a yield of up to 72% with up to 7% carbonate impurities in it.

Целью изобретения является повышение выхода пентабората калия и упрощение способа получения. The aim of the invention is to increase the yield of potassium pentaborate and the simplification of the production method.

Поставленная цель достигается тем, что способ получения пентабората калия включает взаимодействие взятых в стехиометрическом соотношении карбоната калия с борной кислотой в присутствии воды, при этом реагенты подвергают взаимодействию при массовом соотношении воды к сумме твердых борной кислоты и карбоната калия равном (0,05oC0,1):1, соответственно, в течение 15-30 минут при перемешивании с последующим повышением температуры до 80-100oС и выдержкой полученного продукта синтеза до полного высушивания.This goal is achieved in that the method for producing potassium pentaborate includes the interaction of potassium carbonate taken in a stoichiometric ratio with boric acid in the presence of water, while the reactants are reacted with a mass ratio of water to the sum of solid boric acid and potassium carbonate equal to (0.05 o C0, 1): 1, respectively, for 15-30 minutes with stirring, followed by a temperature increase to 80-100 o With and exposure of the resulting synthesis product to complete drying.

Взаимодействие борной кислоты с карбонатом калия в водной среде протекает в соответствии с реакцией:
10 H3BO3+K2CO3= ↓2KB5O8•4H2O + CO2↑+ 11 H2O
при этом формула пентабората калия может быть представлена в другом виде KB5O6(OH)4 • 2H2O[1]
Пример 1. Борную кислоту смешивают в стехиометрическом соотношении с карбонатом калия, после чего в сухую смесь добавляют воду в количестве, обеспечивающем массовое соотношение воды к сумме твердых борной кислоты и карбоната калия, равном 0,05:1. Приготовленную смесь реагентов перемешивают при комнатной температуре (20-25oC) в течение 30 минут.
The interaction of boric acid with potassium carbonate in an aqueous medium proceeds in accordance with the reaction:
10 H 3 BO 3 + K 2 CO 3 = ↓ 2KB 5 O 8 • 4H 2 O + CO 2 ↑ + 11 H 2 O
the potassium pentaborate formula may be presented in another form KB 5 O 6 (OH) 4 • 2H 2 O [1]
Example 1. Boric acid is mixed in a stoichiometric ratio with potassium carbonate, after which water is added to the dry mixture in an amount providing a mass ratio of water to the sum of solid boric acid and potassium carbonate equal to 0.05: 1. The prepared reagent mixture was stirred at room temperature (20-25 o C) for 30 minutes.

В течение этого времени происходит взаимодействие реагентов в соответствии с реакцией с выделением углекислого газа и образованием кристаллического осадка пентабората калия. Для полноты осуществления реакции и выделения продукта температуру поднимают до 80oС и выдерживают ее в течение 60 минут. После чего продукт охлаждают и подвергают анализу. Полученный продукт представляет собой мелкокристаллический белый порошок, с насыпной массой 0,91 г/см3, с содержанием B2O3 59,8% и K2O=16,9% и выходом 90% от теоретического.During this time, the reactants react in accordance with the reaction with the release of carbon dioxide and the formation of a crystalline precipitate of potassium pentaborate. To complete the reaction and isolate the product, the temperature is raised to 80 ° C. and held for 60 minutes. After which the product is cooled and subjected to analysis. The resulting product is a fine crystalline white powder, with a bulk density of 0.91 g / cm 3 , with a B 2 O 3 content of 59.8% and K 2 O = 16.9% and a yield of 90% of theoretical.

Пример 2. Борную кислоту смешивают в стехиометрическом соотношении с карбонатом калия в течение 20 минут, после чего в сухую смесь добавляют воду в количестве, обеспечивающем соотношение воды к сумме твердых реагентов равном 0,1: 1,0. Полученную пастообразную смесь реагентов перемешивают на воздухе при комнатной температуре в течение 15 минут. В течение этого времени происходит экзотермическое взаимодействие реагентов с выделением углекислого газа и образование кристаллического осадка пентабората калия. Температура смеси в течение взаимодействия повышается до 30-35oС. Для полноты осуществления реакции и выделения продукта температуру поднимают до 90oC и выдерживают ее в течение 1,5 ч. Продукт охлаждают и анализируют. По данным рентгеновского анализа полученный продукт представляет собой пентаборат калия K B5O8 4H2 O с ромбической кристаллической решеткой. Выход пентабората калия 92% от теоретического. Насыпная масса 0,95 г/см3, содержание B2O3=59,9% K2O= 16,95%
Пример 3. Последовательность операций, как в примерах 1 и 2, но массовое соотношение воды к сумме реагентов 0,08:1. Взаимодействие реагентов осуществляют в течение 20 минут, после чего температуру смеси повышают до 100oС и выдерживают при указанной температуре 3 часа. Выход пентабората калия составляет 95% от теоретического, насыпная масса 1г/см3, содержание B2O3=59,0% K2O=16,85%
Полученный по предлагаемому способу пентаборат калия не комкуется и не слеживается при хранении, имея насыпную массу не менее 0,91 г/см3 не пылит и не улетучивается при его практическом применении в производстве стекла, глазури.
Example 2. Boric acid is mixed in a stoichiometric ratio with potassium carbonate for 20 minutes, after which water is added to the dry mixture in an amount providing a ratio of water to the amount of solid reagents equal to 0.1: 1.0. The resulting pasty mixture of reagents is stirred in air at room temperature for 15 minutes. During this time, an exothermic reaction of the reactants with the release of carbon dioxide and the formation of a crystalline precipitate of potassium pentaborate. The temperature of the mixture during the interaction rises to 30-35 o C. To complete the reaction and isolate the product, the temperature is raised to 90 o C and maintained for 1.5 hours. The product is cooled and analyzed. According to x-ray analysis, the resulting product is a potassium pentaborate KB 5 O 8 4H 2 O with a rhombic crystal lattice. The yield of potassium pentaborate is 92% of theoretical. Bulk density of 0.95 g / cm 3 , the content of B 2 O 3 = 59.9% K 2 O = 16.95%
Example 3. The sequence of operations, as in examples 1 and 2, but the mass ratio of water to the amount of reagents 0.08: 1. The interaction of the reagents is carried out for 20 minutes, after which the temperature of the mixture is increased to 100 o C and maintained at the indicated temperature for 3 hours. The yield of potassium pentaborate is 95% of theoretical, bulk density 1g / cm 3 , the content of B 2 O 3 = 59.0% K 2 O = 16.85%
Obtained by the proposed method, potassium pentaborate does not crumple and does not cake during storage, having a bulk density of at least 0.91 g / cm 3 it does not dust and does not evaporate during its practical use in the manufacture of glass, glaze.

Использование пентабората калия в производстве глазурей позволяет получить белые, блестящие покрытия и снизить температуру производства на 30-50% что приводит к экономии топлива и продления срока службы печей. The use of potassium pentaborate in the production of glazes allows you to get white, shiny coatings and reduce the temperature of production by 30-50%, which leads to fuel economy and prolong the life of the furnaces.

Изготовленные на основе пентабората калия стеклянные кладки и защитные покрытия обладают высокими защитными характеристиками. Glass masonry and protective coatings made on the basis of potassium pentaborate have high protective characteristics.

Claims (1)

Способ получения пентабората калия, включающий взаимодействие карбоната калия с борсодержащим соединением в присутствии воды, отличающийся тем, что в качестве борсодержащего соединения используют борную кислоту, реагенты берут в стехиометрическом соотношении, при этом карбонат калия подвергают взаимодействию с борной кислотой при массовом соотношении воды к сумме твердых борной кислоты и карбоната калия, равном (0,05-0,1) 1, соответственно, в течение 15-30 мин при перемешивании, повышают температуру до 80-100oC и выдерживают полученный продукт до полного высушивания.A method of producing potassium pentaborate, including the interaction of potassium carbonate with a boron-containing compound in the presence of water, characterized in that boric acid is used as a boron-containing compound, the reagents are taken in a stoichiometric ratio, while potassium carbonate is reacted with boric acid at a weight ratio of water to total solid boric acid and potassium carbonate equal to (0.05-0.1) 1, respectively, for 15-30 minutes with stirring, increase the temperature to 80-100 o C and maintain the resulting product until completely dry.
RU94036676/26A 1994-09-29 1994-09-29 Process for preparing potassium pentaborate RU2063380C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036676/26A RU2063380C1 (en) 1994-09-29 1994-09-29 Process for preparing potassium pentaborate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036676/26A RU2063380C1 (en) 1994-09-29 1994-09-29 Process for preparing potassium pentaborate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2063380C1 true RU2063380C1 (en) 1996-07-10
RU94036676A RU94036676A (en) 1996-07-27

Family

ID=20161126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94036676/26A RU2063380C1 (en) 1994-09-29 1994-09-29 Process for preparing potassium pentaborate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2063380C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172078A (en) * 2013-04-23 2013-06-26 成都理工大学 Method for preparing rubidium pentaborate
EP3841880A1 (en) * 2019-12-27 2021-06-30 U.S. Borax Inc. Potassium boron-containing compositions and their preparation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Руководство по неорганическому синтезу. Под ред. Г.Брауэра. М., Мир, 1985, т. 3, с. 878. 2. Авторское свидетельство СССР N 197534, кл. C O1 B 35/12, 1957. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172078A (en) * 2013-04-23 2013-06-26 成都理工大学 Method for preparing rubidium pentaborate
EP3841880A1 (en) * 2019-12-27 2021-06-30 U.S. Borax Inc. Potassium boron-containing compositions and their preparation

Also Published As

Publication number Publication date
RU94036676A (en) 1996-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0159977B2 (en)
US4243429A (en) Process for producing tobermorite and ettringite
AU735325B2 (en) Method for producing calcium borate
RU2063380C1 (en) Process for preparing potassium pentaborate
KR100460383B1 (en) Method of producing calcium borate
US3629153A (en) Process for preparing alkalized alumina
US4395388A (en) Synthetic cristobalite
EP0462681A1 (en) Synthesis of zeolite ZSM-23
JP3865604B2 (en) Method for producing aluminum metaphosphate
US4294810A (en) Alkali calcium silicates and process for preparation thereof
TW588015B (en) Nonaborate compositions and their preparation
WO1993010046A1 (en) Preparation of a high surface area gamma lithium aluminate
US3514268A (en) Novel process for the manufacture of dimagnesium aluminosilicate for medical uses
JP3701719B2 (en) Cobalt silicate precursor and method for producing cobalt silicate
Srinivasan et al. Synthesis, characterization and thermal studies of magnesium (II) complexes of ortho and para-aminobenzoic acids
JPH0461807B2 (en)
RU2040469C1 (en) METHOD OF PREPARING γ-LITHIUM ALUMINATE
RU2034784C1 (en) METHOD OF PRODUCING OF LITHIUM PENTALUMINATE LiAl5O8
RU2049059C1 (en) METHOD FOR PRODUCTION OF β-SPODUMENE
GB932308A (en) Improvements in or relating to borate pigments
JPS58199717A (en) Manufacture of germanate
US3935300A (en) Process for preparing potassium cyanate from potassium hydroxide and urea
KR890002544B1 (en) Method for preparation of apatite
GB980891A (en) Production of molecular sieve adsorbents from kaolin minerals
JP3326487B2 (en) Novel aluminum borosulfate compound and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050930