[go: up one dir, main page]

RU2063299C1 - Сталеразливочный ковш - Google Patents

Сталеразливочный ковш Download PDF

Info

Publication number
RU2063299C1
RU2063299C1 RU94019204A RU94019204A RU2063299C1 RU 2063299 C1 RU2063299 C1 RU 2063299C1 RU 94019204 A RU94019204 A RU 94019204A RU 94019204 A RU94019204 A RU 94019204A RU 2063299 C1 RU2063299 C1 RU 2063299C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
ladle
steel
metal
steel plate
Prior art date
Application number
RU94019204A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94019204A (ru
Inventor
П.М. Данилов
В.С. Гуревич
А.Ф. Половиков
Original Assignee
Акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат"
Priority to RU94019204A priority Critical patent/RU2063299C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2063299C1 publication Critical patent/RU2063299C1/ru
Publication of RU94019204A publication Critical patent/RU94019204A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к ковшам для разливки стали. Сталеразливочный ковш содержит кожух, в днище которого вварена стальная плита с гнездами для установки разливочных стаканов, и затвор, установленный в гнезде, расположенном в сливном отверстии ковша. При этом днище ковша укреплено ребрами жесткости. Размещение разливочных гнезд в стальной плите обеспечивает стабильность их положения с получением вертикальной струи металла при разливке, что предотвращает размыв изложницы и повышает качество металла. 2 ил.

Description

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к сталеразливочным ковшам, предназначенным для приема и разливки жидкого металла.
Известны сталеразливочные ковши (см. Н.Н. Власов и др. "Разливка черных металлов", М. Металлургия, 1987, с.186), днище которых выполняется с одним или двумя сливными отверстиями, к которым жестко приварены гнезда для установки сталеразливочных стаканов.
Недостатки известной конструкции обусловлены тем, что в процессе эксплуатации дно ковша деформируется и гнезда меняют свое положение. В результате при разливке направление струи отклоняется от вертикального, что приводит к размыву стенок и дна изложниц, попаданию металла под изложницы, снижает качество металла. Кроме того, при изменении положения гнезда между неподвижной плитой шиберного затвора и сталеразливочным стаканом образуется зазор, что создает условия для появления аварийных ситуаций, когда металл из ковша уходит по стыку между плитой и стаканом.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сталеразливочный ковш (см. патент США N 4582232, кл. В 22 Д 44/08), содержащий кожух с днищем и затвор, установленный в гнезде, расположенном в сливном отверстии днища.
Недостатки этого устройства связаны с выполнением гнезда непосредственно в днище ковша, что при деформации последнего приводит к изменению положения гнезда и отклонению направления струи от вертикали. Разливка металла в таких условиях приводит к сокращению служебного ресурса изложниц, снижению качества металла и его потерям.
Предлагаемое решение направлено на устранение указанных недостатков путем обеспечения вертикальности струи металла при разливке.
Для достижения этой цели сталеразливочный ковш снабжен стальной плитой, вваренной в днище, и опорами жесткости, размещенными на днище ковша, при этом стальная плита выполнена с гнездами.
На фиг. 1 изображен общий вид ковша; на фиг. 2 вид сверху (затвор и элементы его установки не показаны).
Сталеразливочный ковш содержит плиту 1 с двумя выточенными в ней гнездами 2, вваренную в отверстие днища ковша 3. Днище ковша укреплено ребрами 4 жесткости.
В процессе эксплуатации предлагаемая конструкция гораздо меньше поддается деформации, так как гнезда выточены в единой стальной плите, поэтому их положение относительно дна ковша остается неизменным. Это позволяет сохранить вертикальность струи выпускаемого металла, увеличить межремонтный период, срок службы изложниц, исключить аварии с уходом металла из ковша и улучшить качество металла.

Claims (1)

  1. Сталеразливочный ковш, содержащий кожух с днищем и затвор, установленный в гнезде, расположенном в сливном отверстии днища, отличающийся тем, что он снабжен стальной плитой, вваренной в днище, и ребрами жесткости, размещенными на днище ковша, при этом стальная плита выполнена с гнездами.
RU94019204A 1994-05-25 1994-05-25 Сталеразливочный ковш RU2063299C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94019204A RU2063299C1 (ru) 1994-05-25 1994-05-25 Сталеразливочный ковш

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94019204A RU2063299C1 (ru) 1994-05-25 1994-05-25 Сталеразливочный ковш

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2063299C1 true RU2063299C1 (ru) 1996-07-10
RU94019204A RU94019204A (ru) 1997-04-10

Family

ID=20156368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94019204A RU2063299C1 (ru) 1994-05-25 1994-05-25 Сталеразливочный ковш

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2063299C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 4582232, кл. В 22 D 41/08, 1986. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94019204A (ru) 1997-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK287604B6 (sk) Jednodielna vnútorná výlevka a upínacie zariadenie pre vnútornú výlevku
RU2063299C1 (ru) Сталеразливочный ковш
GB2192575A (en) Continuous casting installations
JP2000301297A (ja) タンディッシュ
DE3669449D1 (de) Stranggussverfahren.
RU2055692C1 (ru) Сталеразливочный ковш
SU1404174A1 (ru) Разливочный ковш
US4086955A (en) Head for a starter bar used in the continuous casting of molten metal
NO930892L (no) Fremgangsmaate og anordning for vertikalstrengestoeping av metall
JP7733646B2 (ja) 鋼製鍋底部及び鋼製鍋底部をコーティングするための方法
SU1076180A1 (ru) Устройство дл отливки слитков
SU650346A1 (ru) Кристаллизатор
JPH0615847U (ja) 鋳 型
CA2338508A1 (en) Tundish impact pad
JPH0117410Y2 (ru)
JPS5853357A (ja) 連続鋳造用タンデツシユ
JPS633731Y2 (ru)
RU93038360A (ru) Способ непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления
KR101887334B1 (ko) 연속주조용 콜렉터노즐
SU539671A2 (ru) Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением
SU383525A1 (ru) Устройство для непрерывной разливки металла
JPS5814034Y2 (ja) タンデイシュ堰
SU1740117A1 (ru) Устройство дл сифонной заливки стали
Jacoby A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal
RU2341351C2 (ru) Щелевая литниковая система