RU2062810C1 - Способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов - Google Patents
Способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062810C1 RU2062810C1 RU9393041218A RU93041218A RU2062810C1 RU 2062810 C1 RU2062810 C1 RU 2062810C1 RU 9393041218 A RU9393041218 A RU 9393041218A RU 93041218 A RU93041218 A RU 93041218A RU 2062810 C1 RU2062810 C1 RU 2062810C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scandium
- sorption
- solution
- solutions
- ampholyte
- Prior art date
Links
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical group [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 31
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 25
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 15
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 5
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M (E,E)-sorbate Chemical compound C\C=C\C=C\C([O-])=O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 229940075554 sorbate Drugs 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- PVBQYTCFVWZSJK-UHFFFAOYSA-O (2-carboxyethylamino)-trimethylazanium Chemical compound C[N+](C)(C)NCCC(O)=O PVBQYTCFVWZSJK-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- WSHCURKGOGXYAL-RJNTXXOISA-L (2e,4e)-hexa-2,4-dienoate;manganese(2+) Chemical compound [Mn+2].C\C=C\C=C\C([O-])=O.C\C=C\C=C\C([O-])=O WSHCURKGOGXYAL-RJNTXXOISA-L 0.000 description 1
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000075898 Lantana strigocamara Species 0.000 description 1
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- MCFVRESNTICQSJ-RJNTXXOISA-L calcium sorbate Chemical compound [Ca+2].C\C=C\C=C\C([O-])=O.C\C=C\C=C\C([O-])=O MCFVRESNTICQSJ-RJNTXXOISA-L 0.000 description 1
- 235000010244 calcium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004303 calcium sorbate Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N n-propyl chloride Chemical compound CCCCl SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- OEKDNFRQVZLFBZ-UHFFFAOYSA-K scandium fluoride Chemical compound F[Sc](F)F OEKDNFRQVZLFBZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу избирательного извлечения скандия из растворов, содержащих примеси сопутствующих элементов, и может быть использовано для извлечения скандия из отходов производства сорбцией. Сущность: процесс включает сорбцию скандия из соляно-кислых растворов хлористым N-/2-оксипропил/-N'-/2-окси-3-пиридинийпропил/-N" -метиленфосфонийполиэтиленполиамином, промывку ионита раствором кислоты, водой, десорбцию скандия карбонатными или фторидными растворами. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для извлечения и концентрирования скандия из растворов, содержащих примеси сопутствующих элементов. Изобретение может быть использовано, в частности, для извлечения скандия из различных отходов производства.
Известен способ /1/ избирательного извлечения скандия из растворов, содержащих примеси сопутствующих элементов. Способ заключается в следующем. Сорбцию скандия осуществляют карбоксильными катионитами. Исходный раствор обрабатывают щелочным реагентом до pH 3,0-4,5 и направляют на ионообменное извлечение. После сорбции иониты в колонке промывают 0,5-2,0 н. раствором хлорида, перхлората или сульфата натрия (аммония). Десорбируют скандий 0,3-3,0 н. раствором азотной, соляной, фосфорной или азотной кислоты.
Известный способ позволяет с высокой эффективностью извлекать скандий из сложных по составу растворов, содержащих помимо скандия большие количества сопутствующих ему металлов.
Недостатком известного способа является необходимость предварительной нейтрализации растворов до pH 3,0-4,5, что усложняет технологию, приводит к дополнительному расходу реагентов. С другой стороны, нейтрализованные растворы являются очень неустойчивыми и быстро гидролизуются, в растворе появляется осадок, который адсорбирует значительное количество скандия.
Известен способ /2/ избирательного извлечения скандия из растворов. Данный способ заключается в следующем. Азотнокислый раствор, содержащий скандий и сопутствующие металлы, приводят в контакт (пропускают через сорбционную колонку) с фосфорсодержащим ионитом, в качестве которого используют макропористый фосфорнокислый катионит на основе стирола и дивинилбензола. При этом скандий избирательно извлекается из раствора - сорбируется катионитом, а другие металлы большей частью остаются в фильтрате. После сорбции катионит последовательно промывают водой и 1-3 н. раствором соляной кислоты. Затем осуществляют десорбцию скандия 0,5-1,0 н. раствором фторида аммония.
Известный способ дает возможность избирательно извлекать скандий из растворов, содержащих 5-10-кратные количества иттрия, лантана, алюминия, железа, кальция, марганца (II) и других сопутствующих металлов.
Недостатком известного способа является сравнительно невысокая сорбционная емкость по скандию и, как следствие этого, неудовлетворительная производительность процесса.
Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности к предложенному способу является известный /3/ способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов (прототип).
Известный способ прототип заключается в сорбции скандия аминофосфорнокислыми амфолитами типа АНКФ-1Б, АНКФ-2Б, АНКФ-251х12П из солянокислых (хлоридных) растворов с последующей промывкой амфолита и десорбцией скандия.
Недостатком известного способа (прототипа) является сравнительно невысокая сорбционная емкость по скандию и в связи с этим повышенный расход амфолита и реагентов для извлечения скандия, что в целом приводит к невысокой производительности процесса.
Задачей предложенного изобретения является устранение указанных недостатков известного способа и обеспечение условий повышения производительности процесса за счет увеличения сорбционной нагрузки по скандию на амфолит.
Поставленная задача решается благодаря применению предложенного способа избирательного извлечения скандия из растворов, отличающегося от известного (прототипа) тем, что сорбцию ведут с использованием в качестве фосфорсодержащего амфолита хлористого N-/2-оксипропил/-N'-/2-окси-3-пиридинийпропил/-N" -метиленфосфонийполиэтиленполиамин.
Выбор данного амфолита для решения поставленной задачи повышение производительности процесса за счет увеличения сорбционной нагрузки по скандию на амфолит сделан на основе экспериментальных данных, результатов сравнительных испытаний по следующим причинам:
во-первых, опытным путем установлено, что данным амфолитом практически не сорбируются сопутствующие скандию металлы (марганец, железо, хром, РЗЭ, щелочные и щелочно-земельные металлы);
во-вторых, данный амфолит очень эффективно извлекает скандий из сильнозасоленных растворов в широком интервале кислотности (от 0,1 до 9 г-экв/дм3).
во-первых, опытным путем установлено, что данным амфолитом практически не сорбируются сопутствующие скандию металлы (марганец, железо, хром, РЗЭ, щелочные и щелочно-земельные металлы);
во-вторых, данный амфолит очень эффективно извлекает скандий из сильнозасоленных растворов в широком интервале кислотности (от 0,1 до 9 г-экв/дм3).
Существенным отличительным признаком заявляемого изобретения является то, что в качестве амфолита используется хлористый N-/2-оксипропил/-N'-/2-оксипиридинийпропил/-N" -метиленфосфонийполиэтиленполиамин.
Сущность способа заключается в следующем.
Раствор, содержащий скандий и сопутствующие ему металлы, приводят в контакт (пропускают через сорбционную колонку) с фосфорсодержащим амфолитом, в качестве которого используют хлористый N-/2-оксипропил/-N'-/-2-окси-3-пиридинийпропил/-N" -метиленфосфонийполиэтиленполиамин. При этом скандий сорбируется амфолитом, а сопутствующие ему металлы преимущественно проходят в фильтрат. После процесса сорбции амфолит в колонке промывают раствором минеральной кислоты для удаления примесей, находящихся в межзерновом пространстве и в фазе смолы, затем промывают амфолит водой. После этого осуществляют десорбцию скандия фторидными или карбонатными растворами.
В примерах приведены результаты опытов, показывающие преимущества предложенного способа по сравнению с известными /2,3/.
Пример 1
Сорбционное извлечение скандия вели из солянокислых растворов при концентрации HCl от 5 до 350 г/л. Концентрация скандия в растворе 0,7 г/л; концентрация хлорида натрия 50 г/л. Сорбцию вели в статических условиях до установления равновесия в системе ионит-раствор.
Сорбционное извлечение скандия вели из солянокислых растворов при концентрации HCl от 5 до 350 г/л. Концентрация скандия в растворе 0,7 г/л; концентрация хлорида натрия 50 г/л. Сорбцию вели в статических условиях до установления равновесия в системе ионит-раствор.
Для сопоставления эффективности различных способов известных /2,3/ и предложенного, сорбцию скандия вели с использованием в качестве фосфорсодержащих ионитов:
макропористого фосфорнокислого катионита типа КФП-12 на основе стирола и дивинилбензола /2/;
фосфорсодержащих амфолитов типа АНКФ-1Б, АНКФ-2Б и АНКФ-251х12П; /3/- прототип.
макропористого фосфорнокислого катионита типа КФП-12 на основе стирола и дивинилбензола /2/;
фосфорсодержащих амфолитов типа АНКФ-1Б, АНКФ-2Б и АНКФ-251х12П; /3/- прототип.
фосфорсодержащего амфолита: хлористого N-/2-оксипропил/ -N'-/-2-окси-3-пиридинийпропил/-N"-метиленфосфонийполиэтиленполиамин.
Результаты опытов приведены в табл. 1.
Пример 2
Из растворов, содержащих 0,16 г-экв/дм3 скандия; 3,4 г-экв/дм3 хлорида натрия и 5 г-экв/дм3 соляной кислоты, проводили избирательное извлечение скандия по известному /2/ и предложенному способам в статических условиях. Время сорбции 5-7 сут, температура 20±2oС, соотношение массы ионита и объема раствора 1:100.
Из растворов, содержащих 0,16 г-экв/дм3 скандия; 3,4 г-экв/дм3 хлорида натрия и 5 г-экв/дм3 соляной кислоты, проводили избирательное извлечение скандия по известному /2/ и предложенному способам в статических условиях. Время сорбции 5-7 сут, температура 20±2oС, соотношение массы ионита и объема раствора 1:100.
Проведенные опыты показали, что сорбционная емкость ионитов по скандию составила:
по известному /2/ способу 48 г/кг;
по предложенному способу 63 г/кг.
по известному /2/ способу 48 г/кг;
по предложенному способу 63 г/кг.
Пример 3
Солянокислый (5 г-экв/дм3 по соляной кислоте) раствор, содержащий 1,5 г/дм3 скандия, 80 г/дм3 хлорида кальция, пропускали через сорбционные колонки, в одной из которых находились 10 г макропористого фосфорнокислого катионита на основе стирола и дивинилбензола, в другой 10 г хлористого N-/2-оксипропил/-N' -/2-окси-3-пиридинийпропил/-N"-метиленфосфонийполиэтиленполиамина.
Солянокислый (5 г-экв/дм3 по соляной кислоте) раствор, содержащий 1,5 г/дм3 скандия, 80 г/дм3 хлорида кальция, пропускали через сорбционные колонки, в одной из которых находились 10 г макропористого фосфорнокислого катионита на основе стирола и дивинилбензола, в другой 10 г хлористого N-/2-оксипропил/-N' -/2-окси-3-пиридинийпропил/-N"-метиленфосфонийполиэтиленполиамина.
Температура проведения процесса 20±2oС, скорость пропускания раствора 1 см3/мин•см2. Диаметр колонок 15 мм. Сорбцию вели до "проскока" ионов скандия в фильтраты. После сорбции иониты промыли 1 н. раствором соляной кислоты и водой. Десорбцию скандия осуществляли 3 н. раствором карбоната натрия, объем растворов для 100% десорбции 300 мл.
В табл. 2 приведены данные по сопоставлению производительности цикла сорбционного процесса: сорбция промывка ионита десорбция регенерация ионита по известному /2/ и заявляемому способам.
Из данных, представленных в табл. 2, видно, что производительность процесса (как по раствору, так и по металлу) в идентичных условиях проведения опытов по заявляемому способу в 1,6 раза выше, чем по известному способу.
В приведенных ниже примерах 4-7 представлены результаты опытов по избирательному извлечению скандия из солянокислых растворов, содержащих некоторые сопутствующие элементы по предлагаемому способу с использованием в качестве фосфорсодержащего амфолита хлористого N-/2-оксипропил/-N' -/2-окси-З-пиридинийпропил-N"-метиленфосфонийполиэтиленполиамин.
Пример 4
Через сорбционную колонку с 10 г ионита (1) и сорбционную колонку с 10 г ионита (2) со скоростью 1 см3/мин•см2 пропускали по 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/дм3: соляной кислоты 5, скандия 0,169, кальция 4,235. Затем иониты промывали 200 см3 воды и 200 см3 1 н. раствора соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
Через сорбционную колонку с 10 г ионита (1) и сорбционную колонку с 10 г ионита (2) со скоростью 1 см3/мин•см2 пропускали по 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/дм3: соляной кислоты 5, скандия 0,169, кальция 4,235. Затем иониты промывали 200 см3 воды и 200 см3 1 н. раствора соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
В результате опыта установлено (%):
прошло в сорбат скандия 0,0;
прошло в сорбат кальция 92,7;
вымыто при промывке водой скандия 0,0;
вымыто при промывке водой кальция 8,9;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl скандия 0,0;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl кальция 0,2;
десорбировано скандия 97,0;
десорбировано кальция 0,0.
прошло в сорбат скандия 0,0;
прошло в сорбат кальция 92,7;
вымыто при промывке водой скандия 0,0;
вымыто при промывке водой кальция 8,9;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl скандия 0,0;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl кальция 0,2;
десорбировано скандия 97,0;
десорбировано кальция 0,0.
Пример 5
Через сорбционную колонку с 10 г фосфорсодержащего амфолита (по предлагаемому способу) со скоростью 1 см3/мин•см2 пропускали по 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/дм3: соляной кислоты 5; скандия 0,143; марганца 9,498. Затем амфолиты промывали 200 см3 воды и 200 см3 1 н. раствора соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
Через сорбционную колонку с 10 г фосфорсодержащего амфолита (по предлагаемому способу) со скоростью 1 см3/мин•см2 пропускали по 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/дм3: соляной кислоты 5; скандия 0,143; марганца 9,498. Затем амфолиты промывали 200 см3 воды и 200 см3 1 н. раствора соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
В результате опыта установлено (%):
прошло в сорбат скандия 0,0;
прошло в сорбат марганца 74;
вымыто при промывке водой скандия 0,0;
вымыто при промывке водой марганца 24,5;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl скандия 0,0;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl марганца 0,5;
десорбировано скандия 98,6;
десорбировано марганца 0,0.
прошло в сорбат скандия 0,0;
прошло в сорбат марганца 74;
вымыто при промывке водой скандия 0,0;
вымыто при промывке водой марганца 24,5;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl скандия 0,0;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl марганца 0,5;
десорбировано скандия 98,6;
десорбировано марганца 0,0.
Пример 6
Через сорбционную колонку с 10 г амфолита со скоростью 1 см3/мин•см2 пропускали 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/дм3: соляной кислоты 5; скандия 0,097; железа (III) 1,8. Затем амфолит промывали 200 см3 воды и 200 см3 раствора 1 н. соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
Через сорбционную колонку с 10 г амфолита со скоростью 1 см3/мин•см2 пропускали 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/дм3: соляной кислоты 5; скандия 0,097; железа (III) 1,8. Затем амфолит промывали 200 см3 воды и 200 см3 раствора 1 н. соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
В результате опыта установлено (%):
прошло в сорбат:
скандия О,
железа (III) 45,8;
вымыто при промывке водой:
скандия О,
железа (III) 39,6;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl:
скандия О;
десорбировано:
скандия 97,9,
железа (III) О.
прошло в сорбат:
скандия О,
железа (III) 45,8;
вымыто при промывке водой:
скандия О,
железа (III) 39,6;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl:
скандия О;
десорбировано:
скандия 97,9,
железа (III) О.
Пример 7
Через сорбционную колонку с 10 г амфолита со скоростью 1 смЗ/мин•см2 пропускали 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/см3: соляной кислоты 5; скандия 0,02; лантана 0,863. Затем амфолит промывали 200 см3 воды и 200 см3 1 н. раствора соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
Через сорбционную колонку с 10 г амфолита со скоростью 1 смЗ/мин•см2 пропускали 200 см3 раствора, содержащего, г-экв/см3: соляной кислоты 5; скандия 0,02; лантана 0,863. Затем амфолит промывали 200 см3 воды и 200 см3 1 н. раствора соляной кислоты для вымывания ионов-примесей. Десорбцию скандия осуществляли 200 см3 3 н. раствора карбоната натрия.
В результате опыта установлено (%):
прошло в сорбат:
скандия О,
лантана 75,0;
вымыто при промывке водой:
скандия О,
лантана 24,0;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl:
скандия О,
лантана 0,3;
десорбировано:
скандия 99,
лантана О.
прошло в сорбат:
скандия О,
лантана 75,0;
вымыто при промывке водой:
скандия О,
лантана 24,0;
вымыто при промывке 1 н. раствором HCl:
скандия О,
лантана 0,3;
десорбировано:
скандия 99,
лантана О.
Таким образом, по предложенному способу по сравнению с известным существенно выше сорбционная емкость по скандию, что обеспечивает повышение производительности процесса. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3
Claims (1)
- Способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов, включающий сорбцию на фосфоросодержащем амфолите, последующую промывку его и десорбцию скандия, отличающийся тем, что сорбцию ведут с использованием в качестве фосфорсодержащего амфолита хлористого N -(2-оксипропил)-N'-(2-окси-3-пиридинийпропил-N''- метиленфосфонийполиэтиленполиамин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9393041218A RU2062810C1 (ru) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | Способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9393041218A RU2062810C1 (ru) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | Способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2062810C1 true RU2062810C1 (ru) | 1996-06-27 |
| RU93041218A RU93041218A (ru) | 1996-09-10 |
Family
ID=20146561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9393041218A RU2062810C1 (ru) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | Способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2062810C1 (ru) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457266C1 (ru) * | 2010-12-29 | 2012-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения суммы редкоземельных элементов из растворов |
| RU2462523C1 (ru) * | 2010-12-29 | 2012-09-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения редкоземельных элементов из технологических и продуктивных растворов |
| RU2484162C2 (ru) * | 2010-12-29 | 2013-06-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения редкоземельных элементов из технологических и продуктивных растворов и пульп |
| RU2528692C2 (ru) * | 2011-11-24 | 2014-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Русредмет технологии и оборудование" | Способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты при переработке хибинских апатитовых концентратов |
| RU2574921C1 (ru) * | 2014-10-02 | 2016-02-10 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ ионообменного хроматографического разделения лютеция и иттербия |
| RU2579327C1 (ru) * | 2014-10-02 | 2016-04-10 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ сорбционного извлечения редкоземельных элементов из растворов. |
| RU2610201C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2017-02-08 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ сорбционного извлечения редкоземельных элементов из пульп |
| RU2635206C1 (ru) * | 2016-11-28 | 2017-11-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения редкоземельных элементов из технологических и продуктивных растворов |
| RU2648428C2 (ru) * | 2012-12-11 | 2018-03-26 | Клин Тек Пти Лтд | Способ и установка для восстановления скандия |
-
1993
- 1993-08-16 RU RU9393041218A patent/RU2062810C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Кудрявский Ю.П. и др. Сорбция и отделение гидролизованных ионов скандия от некоторых сопутствующих ионов металлов. Журнал прикладной химии, 1976, т.45, N 5, с. 1191. 2. Кудрявский Ю.П. и др. Исследование ионообменного отделения скандия от некоторых сопутствующих элементов. Известия ВУЗов. Цветная металлургия, 1975, N 2, с. 88-90. 3. Коршунов Б.Г. и др. Скандий. М.: Металлургия, 1987, с. 126. * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457266C1 (ru) * | 2010-12-29 | 2012-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения суммы редкоземельных элементов из растворов |
| RU2462523C1 (ru) * | 2010-12-29 | 2012-09-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения редкоземельных элементов из технологических и продуктивных растворов |
| RU2484162C2 (ru) * | 2010-12-29 | 2013-06-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения редкоземельных элементов из технологических и продуктивных растворов и пульп |
| RU2528692C2 (ru) * | 2011-11-24 | 2014-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Русредмет технологии и оборудование" | Способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты при переработке хибинских апатитовых концентратов |
| RU2648428C2 (ru) * | 2012-12-11 | 2018-03-26 | Клин Тек Пти Лтд | Способ и установка для восстановления скандия |
| US10000825B2 (en) | 2012-12-11 | 2018-06-19 | Clean Teq Pty Ltd | Process, method and plant for recovering scandium |
| NO348945B1 (en) * | 2012-12-11 | 2025-07-28 | Clean Teq Pty Ltd | A process for recovering scandium |
| RU2574921C1 (ru) * | 2014-10-02 | 2016-02-10 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ ионообменного хроматографического разделения лютеция и иттербия |
| RU2579327C1 (ru) * | 2014-10-02 | 2016-04-10 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ сорбционного извлечения редкоземельных элементов из растворов. |
| RU2610201C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2017-02-08 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ сорбционного извлечения редкоземельных элементов из пульп |
| RU2635206C1 (ru) * | 2016-11-28 | 2017-11-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ извлечения редкоземельных элементов из технологических и продуктивных растворов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4591490A (en) | Removal of mercury from gases | |
| RU2062810C1 (ru) | Способ избирательного извлечения скандия из солянокислых растворов | |
| CN116888079A (zh) | 加工水溶矿物含锂原料的方法 | |
| US5176886A (en) | Rapid, ambient-temperature process for stripping gold bound to activated carbon | |
| US4115260A (en) | Selective removal of iron cyanide anions from fluids containing thiocyanates | |
| RU2196184C2 (ru) | Способ переработки скандийсодержащих растворов | |
| JPH07206804A (ja) | タウリンの精製方法 | |
| RU2226177C2 (ru) | Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп | |
| US4894167A (en) | Process for removing heavy metal cations and/or alkali metal cations from aqueous solutions with an ion exchanger material | |
| US3033646A (en) | Method of separating rare earth metal ions | |
| EP0355966B1 (en) | An improved method of ion exchange and apparatus for carrying out said method | |
| Walton | Ligand-exchange chromatography: a brief review | |
| RU2096333C1 (ru) | Способ разделения рения и молибдена при помощи низкоосновного анионита пористой структуры | |
| RU2078023C1 (ru) | Способ извлечения брома из рассолов | |
| US2914378A (en) | Elution of uranium values from ion exchange resins | |
| SU1327959A1 (ru) | Способ извлечени меди из растворов | |
| JP3279403B2 (ja) | ニッケルメッキ廃液の処理方法 | |
| JP4294253B2 (ja) | 陰イオン性金属錯体の除去方法 | |
| RU2095443C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из растворов | |
| RU2684663C1 (ru) | Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора | |
| JPH0354118A (ja) | レニウムの回収方法 | |
| SU1173607A1 (ru) | Способ регенерации анионитов,насыщенных металлом,из солевых сред | |
| SU1669539A1 (ru) | Способ регенерации анионитов, отравленных кремнием | |
| SU778780A1 (ru) | Способ получени ферроцианидных сорбентов | |
| RU2731951C2 (ru) | Способ получения концентрата скандия |